CN114481655B - 一种钢丝绳编织缠绕设备及其工作方法 - Google Patents

一种钢丝绳编织缠绕设备及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢丝绳编织缠绕设备及其工作方法,具体涉及钢丝绳编织缠绕设备技术领域,包括固定板一和固定板二,所述固定板二的一侧设置有传动板;本发明钢丝绳穿过卡孔限位,并通过卡圈块与凸起柱的套设连接,实现钢丝绳的安装,微型电推杆推动两个压块靠近,对钢丝绳拉直收紧,转动盘与缠绕座的转动方向相反,对分散的钢丝绳进行缠绕编织合拢,提高钢丝绳编织缠绕的质量,效果更好,电动推杆推动着防护板与加工机体翻转,可对钢丝绳编织缠绕的加工区域进行防护,增加了整个装置的安全性能,卷绕柱与轴承座通过法兰拆卸,替换成装满钢丝绳的卷绕柱,保证钢丝绳正常的编织缠绕工作,确保钢丝绳的编织效率处于较高的水平。

Description

一种钢丝绳编织缠绕设备及其工作方法
技术领域
本发明涉及钢丝绳编织缠绕设备技术领域,具体为一种钢丝绳编织缠绕设备及其工作方法。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成,钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳,在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用,钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。
图1为现有技术的结构示意图,能够实现环状无接头式钢丝绳带的编织,通过该编织方法编织的环形钢丝绳能够有效避免因接头所带来的绳径突变的情况,并能够具有较好的抗拉性能,但是市场上的钢丝绳在编织缠绕时容易出现脱落的现象,在一定程度上影响着钢丝绳的编织缠绕,导致了钢丝绳的编织缠绕效果不理想,影响编织效率;另外在加工时缺乏对加工区域的保护,存在着使用上的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种钢丝绳编织缠绕设备及其工作方法,通过钢丝绳穿过卡孔限位,并通过卡圈块与凸起柱的套设连接,实现钢丝绳的安装,避免钢丝绳编织缠绕时出现脱落的现象,微型电推杆推动两个压块相互靠近,将钢丝绳靠近收拢在压槽内,对钢丝绳拉直收紧,转动盘与缠绕座的转动方向相反,对分散的钢丝绳进行缠绕编织合拢,提高钢丝绳编织缠绕的质量,效果更好,以解决上述背景技术中提到的问题。
本发明可以通过以下技术方案实现:一种钢丝绳编织缠绕设备,包括固定板一和固定板二,所述固定板二的一侧设置有传动板,所述传动板的一侧安装有伺服电机,且传动板的另一侧设置有与伺服电机输出轴端部固接的缠绕座,所述缠绕座的内壁对称设有两个复位腔,所述复位腔的内壁安装有微型电推杆,所述微型电推杆的伸缩端固定连接有压块,所述压块的底端表面设有压槽,所述缠绕座的一端固定连接有卡座,所述卡座的外壁固定连接有四个凸起柱,每个所述凸起柱的表面均套设有卡圈块。
本发明的进一步技术改进在于:所述缠绕座的一侧表面靠近卡座的内侧设有四个卡孔。
本发明的进一步技术改进在于:所述固定板一的一侧表面安装有与外部减速电机输出端固接的转动盘,所述转动盘的一端通过固定杆连接有穿线座,所述穿线座的一端通过连接杆固定连接有连接座。
本发明的进一步技术改进在于:所述转动盘的一端表面安装有四个轴承座,所述轴承座一侧设置有卷绕柱,且轴承座与卷绕柱通过法兰固定连接,每个所述卷绕柱的表面均设有用于缠绕使用的钢丝绳,所述钢丝绳的末端与卡圈块的外表面固接。
本发明的进一步技术改进在于:所述钢丝绳的一端穿过穿线座、连接座以及卡孔的内部,所述固定板二的表面设有用于钢丝绳穿过的置留孔。
本发明的进一步技术改进在于:所述固定板一和固定板二的底端固定连接有加工机体,所述加工机体的两端均固定连接有延伸板,且加工机体的顶端一侧设置有连接板,所述连接板的顶面上设有用于传动板滑动的导轨,所述延伸板与加工机体的顶端之间设置有推动机构。
本发明的进一步技术改进在于:所述推动机构包括固定设置在延伸板顶端面的铰接座,所述铰接座的表面转动连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端活动连接有防护板,所述防护板的底端与加工机体的顶端边缘处转动连接。
本发明还包括了一种钢丝绳编织缠绕设备的工作方法,具体步骤如下:
步骤一、转动盘、穿线座和连接座通过外部减速电机同步传动,四根钢丝绳的一端穿过置留孔和卡孔的内部,使得卡圈块套设在对应的凸起柱中;
步骤二、通过伺服电机驱动缠绕座转动使得四根钢丝绳互相缠绕,通过微型电推杆推动压块运动,使得钢丝绳限位进入到压槽;
步骤三、通过法兰将卷绕柱安装到轴承座上,使得卷绕柱跟随轴承座转动;
步骤四、通过电动推杆的伸缩推动使得防护板与加工机体转动至垂直状态。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、钢丝绳穿过缠绕座内的卡孔,对每根钢丝绳限位,并通过卡圈块与凸起柱的套设连接,实现钢丝绳的安装,避免钢丝绳编织缠绕时出现脱落的现象,微型电推杆推动两个压块相互靠近,将钢丝绳靠近收拢在压槽内,对钢丝绳拉直收紧,转动盘与缠绕座的转动方向相反,对分散的钢丝绳进行缠绕编织合拢,提高钢丝绳编织缠绕的质量,效果更好;
2、电动推杆推动着防护板与加工机体发生翻转,这时两个防护板处于垂直状态,可对钢丝绳编织缠绕的加工区域进行防护,增加了整个装置的安全性能,在延伸板上放置备用的卷绕柱,供钢丝绳的更换;
3、通过法兰将卷绕柱与轴承座拆卸分离,可将对应卷绕柱进行更换,替换成装满钢丝绳的卷绕柱,之后将法兰对接,安装好固定螺栓,卷绕柱与轴承座固定连接,方便对卷绕柱进行更换,保证钢丝绳正常的编织缠绕工作,确保钢丝绳的编织效率处于较高的水平。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本发明的外部结构示意图;
图3为本发明推动机构的结构连接示意图;
图4为本发明缠绕座的立体结构连接示意图;
图5为本发明缠绕座与钢丝绳的结构连接示意图;
图6为本发明压块的安装剖视图;
图7为本发明图2中A处的局部放大图。
图中:1、加工机体;100、延伸板;2、固定板一;210、转动盘;220、穿线座;230、钢丝绳;240、连接座;250、固定板二;260、置留孔;3、传动板;300、伺服电机;310、缠绕座;320、卡座;330、凸起柱;340、卡圈块;350、卡孔;360、复位腔;370、微型电推杆;380、压块;3800、压槽;4、连接板;400、导轨;5、推动机构;500、铰接座;510、电动推杆;520、防护板;6、轴承座;7、法兰;8、卷绕柱。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
请参阅图2-图7所示,本发明提供了一种钢丝绳编织缠绕设备,包括固定板一2和固定板二250,固定板二250的一侧设置有传动板3,传动板3的一侧安装有伺服电机300,且传动板3的另一侧设置有与伺服电机300输出轴端部固接的缠绕座310,缠绕座310的内壁对称设有两个复位腔360,复位腔360的内壁安装有微型电推杆370,微型电推杆370的伸缩端固定连接有压块380,压块380的底端表面设有压槽3800,缠绕座310的一端固定连接有卡座320,卡座320的外壁固定连接有四个凸起柱330,每个凸起柱330的表面均套设有卡圈块340。
使用时,四个钢丝绳230的一端进入到缠绕座310内,由缠绕座310对四个钢丝绳230的编织缠绕位置限定,钢丝绳230末端相连的卡圈块340套设在对应的凸起柱330的外表面,微型电推杆370的伸缩端伸长,推动两个压块380相互靠近,将钢丝绳230靠近收拢在压槽3800内,对钢丝绳230拉直收紧,由伺服电机300驱动缠绕座310转动,对分散的钢丝绳230进行缠绕编织合拢,使得钢丝绳230的硬度更高。
请参阅图5所示,缠绕座310的一侧表面靠近卡座320的内侧设有四个卡孔350。
使用时,四个钢丝绳230分别穿过四个卡孔350的内部,可对单独的钢丝绳230限位,从而便于对钢丝绳230的编织缠绕。
请参阅图2所示,固定板一2的一侧表面安装有与外部减速电机输出端固接的转动盘210,转动盘210的一端通过固定杆连接有穿线座220,穿线座220的一端通过连接杆固定连接有连接座240。
请参阅图2所示,钢丝绳230的一端穿过穿线座220、连接座240以及卡孔350的内部,固定板二250的表面设有用于钢丝绳230穿过的置留孔260。
如图2所示,钢丝绳230的一端分别穿过穿线座220、连接座240和置留孔260的内部,用于钢丝绳230的编织缠绕限位使用,通过外部连接的减速电机驱动转动盘210转动,转动盘210与伺服电机300的转动方向相反,在钢丝绳230的编织缠绕过程中,四个钢丝绳230连接的更加紧密贴合,提高钢丝绳230编织缠绕的质量,效果更好。
使用过程中,钢丝绳230穿过缠绕座310内的卡孔350,对每根钢丝绳230限位,并通过卡圈块340与凸起柱330的套设连接,实现钢丝绳230的安装,微型电推杆370推动两个压块380相互靠近,将钢丝绳230靠近收拢在压槽3800内,对钢丝绳230拉直收紧,转动盘210与缠绕座310的转动方向相反,对分散的钢丝绳230进行缠绕编织合拢,提高钢丝绳230编织缠绕的质量,效果更好,编织收卷过程中,传动板3在导轨400内滑动用于拉动编织缠绕后的钢丝绳230。
请参阅图2和图7所示,转动盘210的一端表面安装有四个轴承座6,轴承座6一侧设置有卷绕柱8,且轴承座6与卷绕柱8通过法兰7固定连接,每个卷绕柱8的表面均设有用于缠绕使用的钢丝绳230,钢丝绳230的末端与卡圈块340的外表面固接。
使用时,钢丝绳230套设在卷绕柱8的外表面,当钢丝绳230使用完全并且不剩余后,可通过法兰7将卷绕柱8与轴承座6拆卸分离,可将对应卷绕柱8进行更换,替换成装满钢丝绳230的卷绕柱8,之后将法兰7对接,安装好固定螺栓,卷绕柱8与轴承座6固定连接,方便对卷绕柱8进行更换,保证钢丝绳230正常的编织缠绕工作,确保钢丝绳230的编织效率处于较高的水平。
请参阅图2所示,固定板一2和固定板二250的底端固定连接有加工机体1,加工机体1的两端均固定连接有延伸板100,且加工机体1的顶端一侧设置有连接板4,连接板4的顶面上设有用于传动板3滑动的导轨400,述延伸板100与加工机体1的顶端之间设置有推动机构5。
使用时,当钢丝绳230编织缠绕后,传动板3在导轨400内滑动,用于对编织缠绕后的钢丝绳230进行拉出操作,将编织缠绕后的钢丝绳230进行下一步加工操作,适用于小长度钢丝绳230的编织缠绕使用。
请参阅图2-图3所示,推动机构5包括固定设置在延伸板100顶端面的铰接座500,铰接座500的表面转动连接有电动推杆510,电动推杆510的伸缩端活动连接有防护板520,防护板520的底端与加工机体1的顶端边缘处转动连接。
使用时,推动机构5内的电动推杆510伸长,电动推杆510的伸缩端推动着防护板520与加工机体1发生翻转,这时两个防护板520与加工机体1之间处于垂直状态,通过两个防护板520可对钢丝绳230编织缠绕的加工区域进行防护,避免人工的触及,进而增加了整个装置的安全性能,另外当整个装置在空闲状态下,电动推杆510缩短拉动防护板520,防护板520的顶面与加工机体1的顶面保持同一水平面,也可在延伸板100上放置备用的卷绕柱8,供钢丝绳230的更换。
本发明还提供了一种钢丝绳编织缠绕设备的工作方法,具体步骤如下:
步骤一、转动盘210、穿线座220和连接座240通过外部减速电机同步传动,四根钢丝绳230的一端穿过置留孔260和卡孔350的内部,使得卡圈块340套设在对应的凸起柱330中;
步骤二、通过伺服电机300驱动缠绕座310转动使得四根钢丝绳230互相缠绕,通过微型电推杆370推动压块380运动,使得钢丝绳230限位进入到压槽3800;
步骤三、通过法兰7将卷绕柱8安装到轴承座6上,使得卷绕柱8跟随轴承座6转动;
步骤四、通过电动推杆510的伸缩推动使得防护板520与加工机体1转动至垂直状态。
工作原理:
首先,钢丝绳230穿过缠绕座310内的卡孔350,对每根钢丝绳230限位,并通过卡圈块340与凸起柱330的套设连接,实现钢丝绳230的安装,避免钢丝绳230在编织缠绕时出现脱落的现象,微型电推杆370推动两个压块380相互靠近,将钢丝绳230靠近收拢在压槽3800内,对钢丝绳230拉直收紧,转动盘210与缠绕座310的转动方向相反,对分散的钢丝绳230进行缠绕编织合拢,提高钢丝绳230编织缠绕的质量,效果更好;
电动推杆510推动着防护板520与加工机体1发生翻转,这时两个防护板520处于竖直状态,可对钢丝绳230编织缠绕的加工区域进行防护,增加了整个装置的安全性能,在延伸板100上放置备用的卷绕柱8,供钢丝绳230的更换;
通过法兰7将卷绕柱8与轴承座6拆卸分离,可将对应卷绕柱8进行更换,替换成装满钢丝绳230的卷绕柱8,之后将法兰7对接,安装好固定螺栓,卷绕柱8与轴承座6固定连接,方便对卷绕柱8进行更换,保证钢丝绳230正常的编织缠绕工作,确保钢丝绳230的编织效率处于较高的水平。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种钢丝绳编织缠绕设备,包括固定板一(2)和固定板二(250),其特征在于:所述固定板二(250)的一侧设置有传动板(3),所述传动板(3)的一侧安装有伺服电机(300),且传动板(3)的另一侧设置有与伺服电机(300)输出轴端部固接的缠绕座(310),所述缠绕座(310)的内壁对称设有两个复位腔(360),所述复位腔(360)的内壁安装有微型电推杆(370),所述微型电推杆(370)的伸缩端固定连接有压块(380),所述压块(380)的底端表面设有压槽(3800),所述缠绕座(310)的一端固定连接有卡座(320),所述卡座(320)的外壁固定连接有四个凸起柱(330),每个所述凸起柱(330)的表面均套设有卡圈块(340);
所述缠绕座(310)的一侧表面靠近卡座(320)的内侧设有四个卡孔(350);
所述固定板一(2)的一侧表面安装有与外部减速电机输出端固接的转动盘(210),所述转动盘(210)的一端固定连接有穿线座(220),所述穿线座(220)的一端固定连接有连接座(240);
所述转动盘(210)的一端表面安装有四个轴承座(6),所述轴承座(6)一侧设置有卷绕柱(8),且轴承座(6)与卷绕柱(8)通过法兰(7)固定连接,每个所述卷绕柱(8)的表面均设有用于缠绕使用的钢丝绳(230),所述钢丝绳(230)的末端与卡圈块(340)外表面固接;
所述钢丝绳(230)的一端穿过穿线座(220)、连接座(240)以及卡孔(350)的内部,所述固定板二(250)的表面设有用于钢丝绳(230)穿过的置留孔(260);
所述固定板一(2)和固定板二(250)的底端固定连接有加工机体(1),所述加工机体(1)的两端均固定连接有延伸板(100),且加工机体(1)的顶端一侧设置有连接板(4),所述连接板(4)的顶面上设有用于传动板(3)滑动的导轨(400),所述延伸板(100)与加工机体(1)的顶端之间设置有推动机构(5);
所述推动机构(5)包括固定设置在延伸板(100)顶端面的铰接座(500),所述铰接座(500)的表面转动连接有电动推杆(510),所述电动推杆(510)的伸缩端活动连接有防护板(520),所述防护板(520)的底端与加工机体(1)的顶端边缘处转动连接。
2.一种如权利要求1所述的钢丝绳编织缠绕设备的工作方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤一、转动盘(210)、穿线座(220)和连接座(240)通过外部减速电机同步传动,四根钢丝绳(230)的一端穿过置留孔(260)和卡孔(350)的内部,使得卡圈块(340)套设在对应的凸起柱(330)中;
步骤二、通过伺服电机(300)驱动缠绕座(310)转动使得四根钢丝绳(230)互相缠绕,通过微型电推杆(370)推动压块(380)运动,使得钢丝绳(230)限位进入到压槽(3800);
步骤三、通过法兰(7)将卷绕柱(8)安装到轴承座(6)上,使得卷绕柱(8)跟随轴承座(6)转动;
步骤四、通过电动推杆(510)的伸缩推动使得防护板(520)与加工机体(1)转动至垂直状态。
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