CN114481433B - 一种生克罩组件及织袜机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种生克罩组件及织袜机，包括壳体、眉毛组件以及毛刀组件，毛刀组件包括第一毛刀组件和第二毛刀组件，第一毛刀组件和第二毛刀组件对称设置，所述第一毛刀组件安装在所述壳体上，由第一毛刀控制装置控制所述第一毛刀组件相对于壳体转动，第一毛刀组件包括3个毛刀，第一毛刀控制装置上设置3个驱动结构，每一毛刀受对应的驱动结构控制，由不同的驱动结构控制不同毛刀相对于壳体进出，以进行织物不同结构之间的切换。本发明通过将毛刀设置为3对对称的毛刀，且每个毛刀受对应的驱动架构控制，与现有技术中单一的毛刀组件相比，可通过不同的驱动结构驱动不同毛刀相对于壳体进出，实现同一只袜子上脚背毛圈和脚底毛圈结构之间的切换。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种生克罩组件及织袜机。
背景技术
生克罩是织袜机上一个常用的部件，呈环状，内侧设置有织针筒。织袜机在织造袜子的过程中，当袜子需要有毛圈的编织样式时，一般通过针筒上方呈环状排列设置的数支针舌沿该针筒外周纵方向做上、下运动，并配合毛圈专用的生克片朝该针筒中心方向作横向移动，来进行交错编织的动作，从而完成毛圈编织效果。袜子在编织毛圈时由于花纹的不同以及功能不同，袜子不同部位的织线的松紧程度的需求是不一样的，现有的生克罩其左起毛刀、右起毛刀、左眉毛、右眉毛均是固定不动的，针对不同大小的织线无法相应调整生克片的运动轨迹，编织的袜子针线较为粗糙，易出现反丝的问题，且无法针对性地控制袜子的松紧程度。
现有技术中公开号为CN107338565A的专利公开了一种生克罩，如图1所示，包括生克罩体、中眉毛、左眉毛、右眉毛、左起毛刀、右起毛刀和控制件，中眉毛、左眉毛、右眉毛、左起毛刀和右起毛刀设置于生克罩体的同一侧，控制件设置于生克罩体的另一侧；左起毛刀包括相互独立的第一左毛刀部和第二左毛刀部，第一左毛刀部和第二左毛刀部分别可拆卸地安装于生克罩体；右起毛刀包括相互独立的第一右毛刀部和第二右毛刀部，第一右毛刀部和第二右毛刀部分别可拆卸地安装于生克罩体；左眉毛和右眉毛分别可转动地安装于生克罩体，控制件连接左眉毛和右眉毛以控制左眉毛和右眉毛的转动。该现有技术虽然可以调整左、右起毛刀的安装位置，但无法进行同一只袜子上脚背毛圈和脚底毛圈结构之间的切换。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种生克罩组件及织袜机，以解决现有技术中的生克罩无法进行同一只袜子上不同结构之间切换问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种生克罩组件，包括壳体、眉毛组件以及毛刀组件，毛刀组件包括第一毛刀组件和第二毛刀组件，第一毛刀组件和第二毛刀组件对称设置，所述第一毛刀组件安装在所述壳体上，由第一毛刀控制装置控制所述第一毛刀组件相对于壳体转动，第一毛刀组件包括3个毛刀，第一毛刀控制装置上设置3个驱动结构，每一毛刀受对应的驱动结构控制，由不同的驱动结构控制不同毛刀相对于壳体进出，以进行织物不同结构之间的切换。与现有技术中单一的毛刀组件相比，当编织不同的结构时，可通过不同的驱动结构驱动不同毛刀相对于壳体进出，同时进行不同毛刀间的切换，实现同一只袜子上脚背毛圈和脚底毛圈结构之间的切换。
进一步的，所述第一毛刀控制装置设置为气缸，3个驱动结构设置为同一气缸的3个气缸推杆，每一毛刀受对应的所述气缸推杆控制。简化生克罩组件的结构，节省空间。
进一步的，所述第一毛刀组件包括毛刀Ⅰ、毛刀Ⅱ和毛刀Ⅲ，所述第一毛刀控制装置包括毛刀气缸和限位气缸板，所述限位气缸板一端与眉毛组件连接，另一端与所述毛刀气缸连接，3个所述气缸推杆设置在所述毛刀气缸朝向壳体的一侧。保证毛刀气缸相对于生克罩壳体的位置不变，保证不同毛刀之间切换的精确度。且限位气缸板的设置能够防止织物纤维缠绕在气缸推杆上，保证气缸推杆的工作稳定性。
进一步的，在每一个所述气缸推杆与毛刀之间均设置气缸限位块，由所述气缸推杆带动所述气缸限位块以接近或远离针筒轴线的方向移动，同时所述气缸限位块带动毛刀的一端向接近或远离针筒轴线的方向转动。
进一步的，在所述气缸限位块的侧面设置有第一连接孔，所述气缸推杆通过所述第一连接孔与所述气缸限位块连接。
进一步的，所述气缸限位块的上部设置多个第二连接孔，对应的在毛刀上设置有多个第三连接孔，所述气缸限位块上的第二连接孔与毛刀上的第三连接孔一一对应。保证气缸限位块移动时能够带动毛刀枢转。且将第二连接孔和第三连接孔均设置为多个，使得气缸限位块与对应的毛刀能够同步转动，避免二者之间发生相对旋转。
进一步的，所述壳体包括平板和侧板，所述平板设置在所述侧板的顶部，所述平板设置为圆环形平板结构，所述侧板连接在所述平板下表面的外边缘，且所述侧板向下延伸，在所述侧板上设置有安装槽，所述第一毛刀组件和第二毛刀组件设置在安装槽内部，且各个毛刀与对应气缸推杆连接的一端能够相对于所述安装槽进出。
进一步的，所述生克罩组件还包括调节板，用于调节所述眉毛组件的转动，所述眉毛组件安装在所述壳体内侧，所述眉毛组件包括眉毛环、左眉毛和右眉毛，所述左眉毛和右眉毛位于所述眉毛环的外侧，所述调节板用于调节所述左眉毛和右眉毛转动。左眉毛及右眉毛与壳体相对转动能够使得左眉毛、右眉毛与眉毛环之间的相对位置发生变化，从而控制袜子不同部位的松紧，提高袜子美观度和成品率。
进一步的，所述调节板设置为一体式结构，所述调节板的外侧设置有向远离径向方向凸出的连接块，所述连接块和生克罩限位气缸连接，所述生克罩限位气缸通过带动所述连接块转动来带动整个所述调节板转动。与现有技术中左眉毛和右眉毛分开控制的方式相比，简化结构，降低整个设备的复杂程度，保证生克罩的精确位移，提高袜子的美观度。
相对于现有技术，本发明所述的生克罩组件具有以下优势：
(1)本发明通过将毛刀设置为3对对称的毛刀，且每个毛刀受对应的驱动架构控制，与现有技术中单一的毛刀组件相比，可通过不同的驱动结构驱动不同毛刀相对于壳体进出，实现同一只袜子上脚背毛圈和脚底毛圈结构之间的切换。
(2)限位气缸板的设置能够防止织物纤维缠绕在气缸推杆上，保证气缸推杆的工作稳定性；将第二连接孔和第三连接孔均设置为多个，使得气缸限位块与对应的毛刀能够同步转动，避免二者之间发生相对旋转。
(3)调节板设置为一体式结构，实现了由一套驱动装置驱动调节板转动，同时带动左眉毛和右眉毛转动，与现有技术中左眉毛和右眉毛分开控制的方式相比，简化结构，降低整个设备的复杂程度，保证生克罩的精确位移，提高袜子的美观度。
本发明还提供了一种织袜机，包括以上所述的生克罩组件。
所述织袜机与上述生克罩组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
图1为现有技术中生克罩组件结构示意图；
图2为本发明所述的生克罩组件结构示意图；
图3为本发明所述的生克罩组件另一视角结构示意图；
图4为本发明所述的生克罩组件爆炸结构示意图。
附图标记说明：
1-限位气缸板，2-毛刀气缸，201-气缸推杆，3-气缸限位块，301-第一连接孔，302-第二连接孔，4-毛刀Ⅰ，5-毛刀Ⅲ，6-毛刀Ⅱ，7-第一生克罩限位卡，81-左眉毛，82-右眉毛，9-中眉毛，10-外眉毛，11-内眉毛Ⅲ，12-橡筋眉毛，13-内眉毛Ⅱ，14-内眉毛Ⅰ，15-橡筋眉毛气缸架，16-滑块盖板，17-橡筋眉毛滑块，18-壳体，181-平板，182-侧板，19-第二生克罩限位卡，20-门眉毛，21-生克罩限位气缸架，211-生克罩限位气缸，22-调节板
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
如图2～4所示，本发明提供了一种生克罩组件，用于织袜机，生克罩组件呈圆环形设置，圆环状的生克罩组件套设在织袜机的针筒(图中未示出)外壁上，生克罩组件和针筒同轴设置。生克罩组件包括壳体18、眉毛组件和毛刀组件，眉毛组件和毛刀组件均安装在生克罩壳体18上，毛刀组件包括第一毛刀组件、第二毛刀组件、控制第一毛刀组件的第一毛刀控制装置和控制第二毛刀组件的第二毛刀控制装置，且第一毛刀组件和第二毛刀组件左右对称设置、第一毛刀控制装置和第二毛刀控制装置左右对称设置。
以第一毛刀组件为例，第一毛刀组件包括3个毛刀，第一毛刀控制装置上设置3个驱动结构，每一毛刀受对应的驱动结构控制，由不同的驱动结构控制不同毛刀相对于壳体18进出，以进行同一只袜子上脚背毛圈和脚底毛圈结构之间的切换。第二毛刀组件也包括3个毛刀，且3个毛刀分别与第一毛刀组件的3个毛刀对称，第二毛刀控制装置上也设置3个驱动结构，每一毛刀受对应的驱动结构控制，由不同的驱动结构控制不同毛刀相对于壳体18进出。
进一步的，以第一毛刀组件和第一毛刀控制装置为例，第一毛刀控制装置设置为气缸，3个驱动结构设置为同一气缸组件控制的3个气缸推杆，每一毛刀受对应的气缸推杆201控制，简化生克罩组件的结构，节省空间。
所述第一毛刀组件包括毛刀Ⅰ4、毛刀Ⅱ6和毛刀Ⅲ5，第一毛刀控制装置包括毛刀气缸2和限位气缸板1，限位气缸板1一端与眉毛组件连接，另一端与毛刀气缸2连接，保证毛刀气缸2相对于生克罩壳体18的位置不变，保证不同毛刀之间切换的精确度。且限位气缸板1的设置能够防止织物纤维缠绕在气缸推杆201上，保证气缸推杆201的工作稳定性。
3个气缸推杆201设置在毛刀气缸2朝向壳体18的一侧，3个气缸推杆201向外伸出且分别与对应的毛刀Ⅰ4、毛刀Ⅱ6和毛刀Ⅲ5连接，由3个气缸推杆201控制三个不同毛刀之间的切换。
进一步的，在每一个气缸推杆201与毛刀之间均设置气缸限位块3，由气缸推杆201带动气缸限位块3向接近或远离针筒轴线的方向移动，同时气缸限位块3带动毛刀的一端向接近或远离针筒轴线的方向转动。在气缸限位块3的侧面设置有第一连接孔301，气缸推杆201通过第一连接孔301与气缸限位块3连接，气缸限位块3的上部设置多个第二连接孔302，对应的在毛刀上设置有多个第三连接孔，气缸限位块3上的第二连接孔302与毛刀上的第三连接孔一一对应，保证气缸限位块3移动时能够带动毛刀枢转。且将第二连接孔302和第三连接孔均设置为多个，使得气缸限位块3与对应的毛刀能够同步转动，避免二者之间发生相对旋转。
更进一步的，壳体18包括平板181和侧板182，平板181设置在侧板182的顶部，平板181设置为圆环形平板结构，侧板182连接在平板181下表面的外边缘，且侧板182向下延伸，在侧板182上设置有安装槽，第一毛刀组件和第二毛刀组件设置在安装槽内部，且各个毛刀与对应气缸推杆201连接的一端可相对于安装槽进出。
作为本发明实施例的一部分，生克罩组件还包括调节板22，用于调节眉毛组件的转动。眉毛组件安装在壳体18内侧，眉毛组件包括眉毛环、左眉毛81和右眉毛82，左眉毛81和右眉毛82位于眉毛环的外侧，调节板22用于调节左眉毛81和右眉毛82转动。调节板22设置在壳体18上部，在调节板22上设置调节孔，采用连接件穿过调节孔和壳体18与左眉毛81和右眉毛82连接，通过驱动调节板22转动带动左眉毛81和右眉毛82转动。调节板22带动连接件沿调节孔滑动，进而带动左眉毛81和右眉毛82与壳体18发生相对转动，左眉毛81及右眉毛82与壳体18相对转动能够使得左眉毛81、右眉毛82与眉毛环2之间的相对位置发生变化，从而控制袜子不同部位的松紧，提高袜子美观度和成品率。
眉毛环包括中眉毛9、内眉毛Ⅲ11、橡筋眉毛12、内眉毛Ⅱ13以及内眉毛Ⅰ14，编织袜子的不同部位是，控制装置控制不同的眉毛进行工作。例如当需要编织袜子的袜筒部位时，控制装置控制橡筋眉毛12工作。
具体的，由气缸驱动橡筋眉毛12工作，橡筋眉毛12通过橡筋眉毛滑块17与气缸连接。在橡筋眉毛滑块17与橡筋眉毛气缸架15的连接部位上设置滑块盖板16，滑块盖板16覆盖二者的连接部位，避免针织纤维落入其中，对橡筋眉毛起到保护作用，进而提升织袜机的使用寿命。
进一步的，调节板22设置为一体式结构，调节板22的外侧设置有向远离径向方向凸出的连接块，连接块和生克罩限位气缸211连接，生克罩限位气缸211通过带动连接块转动来带动整个调节板22转动。生克罩限位气缸211安装在生克罩限位气缸架21内部。与现有技术中左眉毛和右眉毛分开控制的方式相比，简化结构，降低整个设备的复杂程度，保证生克罩的精确位移，提高袜子的美观度。
眉毛组件还包括有外眉毛10，外眉毛10设置在眉毛环的外侧，在调节板22上对应外眉毛10的部位也设置有调节孔，在平板181上对应外眉毛10的部位也设置有对应连接孔，调节孔和对应连接孔配合，连接件穿过调节孔和对应连接孔将外眉毛10和调节板22连接在一起。
作为本发明实施例的一部分，生克罩组件还包括至少一个生克罩限位卡，生克罩限位卡设置在生克罩壳体18的外周侧，生克罩限位卡和固定装置连接，当生克罩限位气缸211驱动调节板22转动时，生克罩限位卡能够限制壳体18转动，防止生克罩壳体18随调节板22转动。优选的，生克罩限位卡设置为两个，分别为第一生克罩限位卡7和第二生克罩限位卡19，第一生克罩限位卡7和第二生克罩限位卡19围绕壳体18的外圆周设置，充分保证壳体18的工作稳定性。
作为本发明实施例的一部分，还提供了一种织袜机，包括针筒、底座和以上所述的生克罩组件，生克罩组件套设在针筒的外壁上，针筒安装在底座上。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (7)
1.一种生克罩组件，包括壳体(18)、眉毛组件以及毛刀组件，毛刀组件包括第一毛刀组件和第二毛刀组件，第一毛刀组件和第二毛刀组件对称设置，其特征在于，由第一毛刀控制装置控制所述第一毛刀组件相对于壳体(18)转动，第一毛刀组件包括3个毛刀，第一毛刀控制装置上设置3个驱动结构，每一个毛刀受对应的驱动结构控制，由不同的驱动结构控制不同毛刀相对于壳体(18)进出，以进行同一只袜子上脚背毛圈和脚底毛圈结构之间的切换，所述第一毛刀控制装置设置为气缸，3个驱动结构设置为3个气缸推杆(201)，每一个毛刀受对应的所述气缸推杆(201)控制，在每一个所述气缸推杆(201)与毛刀之间均设置气缸限位块(3)，由所述气缸推杆(201)带动所述气缸限位块(3)以接近或远离针筒轴线的方向移动，同时所述气缸限位块(3)带动毛刀的一端向接近或远离针筒轴线的方向转动，
所述生克罩组件还包括调节板(22)，用于调节所述眉毛组件的转动，所述眉毛组件安装在所述壳体(18)内侧，所述眉毛组件包括眉毛环、左眉毛(81)和右眉毛(82)，所述左眉毛(81)和右眉毛(82)位于所述眉毛环的外侧，所述调节板(22)用于调节所述左眉毛(81)和右眉毛(82)转动，在所述调节板(22)上设置调节孔，采用连接件穿过调节孔和壳体(18)与左眉毛(81)和右眉毛(82)连接，通过驱动所述调节板(22)转动带动左眉毛(81)和右眉毛(82)转动，所述调节板(22)带动连接件沿调节孔滑动，进而带动左眉毛(81)和右眉毛(82)与所述壳体(18)发生相对转动。
2.根据权利要求1所述的生克罩组件，其特征在于，所述第一毛刀组件包括毛刀Ⅰ(4)、毛刀Ⅱ(6)和毛刀Ⅲ(5)，所述第一毛刀控制装置包括毛刀气缸(2)和限位气缸板(1)，所述限位气缸板(1)一端与眉毛组件连接，另一端与所述毛刀气缸(2)连接，3个所述气缸推杆(201)设置在所述毛刀气缸(2)朝向壳体(18)的一侧。
3.根据权利要求1所述的生克罩组件，其特征在于，在所述气缸限位块(3)的侧面设置有第一连接孔(301)，所述气缸推杆(201)通过所述第一连接孔(301)与所述气缸限位块(3)连接。
4.根据权利要求1所述的生克罩组件，其特征在于，所述气缸限位块(3)的上部设置多个第二连接孔(302)，对应的在毛刀上设置有多个第三连接孔，所述气缸限位块(3)上的第二连接孔(302)与毛刀上的第三连接孔一一对应。
5.根据权利要求1所述的生克罩组件，其特征在于，所述壳体(18)包括平板(181)和侧板(182)，所述平板(181)设置在所述侧板(182)的顶部，所述平板(181)设置为圆环形平板结构，所述侧板(182)连接在所述平板(181)下表面的外边缘，且所述侧板(182)向下延伸，在所述侧板(182)上设置有安装槽，所述第一毛刀组件和第二毛刀组件设置在安装槽内部，且各个毛刀与对应气缸推杆(201)连接的一端能够相对于所述安装槽进出。
6.根据权利要求1所述的生克罩组件，其特征在于，所述调节板(22)设置为一体式结构，所述调节板(22)的外侧设置有向远离径向方向凸出的连接块，所述连接块和生克罩限位气缸(211)连接，所述生克罩限位气缸(211)通过带动所述连接块转动来带动整个所述调节板(22)转动。
7.一种织袜机，其特征在于，包括权利要求1至6中任意一项所述的生克罩组件。
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