CN114481359A - 一种抗静电型涤纶低弹丝及其制备方法 - Google Patents

一种抗静电型涤纶低弹丝及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种抗静电型涤纶低弹丝及其制备方法,涉及涤纶低弹丝技术领域。该一种抗静电型涤纶低弹丝及其制备方法,包括原料处理、制备预取向丝原丝、制备涤纶低弹丝原丝步骤。通过两次抽丝制得的抗静电型涤纶低弹丝不仅具有较好的抗静电型,同时其韧性还有了较大的提高,在制备预取向丝原丝过程中可以对不合格的原丝进行筛选去除,从而可以保证制得的抗静电型涤纶低弹丝的质量稳定性,同时还可以减少成品的浪费,降低生产成本,通过在涤纶低弹丝制备过程中加入抗静电剂,可以使制得的涤纶低弹丝具有一定的抗静电性,从而消除使用涤纶低弹丝过程中带来的静电危害。

Description

一种抗静电型涤纶低弹丝及其制备方法
技术领域
本发明涉及涤纶低弹丝技术领域,具体为一种抗静电型涤纶低弹丝及其制备方法。
背景技术
涤纶低弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型,它是以聚酯切片为原料,采用高速纺制涤纶预取向丝,再经牵伸假捻加工而成,具有流程短、效率高、质量好等特点。
但是目前的涤纶低弹丝在使用过程中抗菌和抗静电的作用,在使用过程中具有明显的不足,其次涤纶低弹丝还存在着韧性差,使用寿命短的问题,造成其使用成本较高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种抗静电型涤纶低弹丝及其制备方法,解决了涤纶低弹丝在使用过程中不具有抗静电的作用以及韧性差,使用寿命短的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种抗静电型涤纶低弹丝,包括以下质量份数的原料组成:对苯二甲酸30-40份、聚酰氨10-20份、苯乙烯-苯烯酸共聚物5-10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5-10份、乙二醇10-20份、2-戊二醇5-8份、含氟二元酸4-6份、抗静电剂3-4份、抗氧化剂1-2份、增韧剂2-3份、填料10-15份、润滑剂0.8-1份、分散剂1-2份、增塑剂1-2.5份。
优选的,所述填料为活性碳酸钙、纳米二氧化硅、氟化钙粉末、碳化硅粉末、玻璃纤维、石棉中的一种或多种。
优选的,一种抗静电型涤纶低弹丝的制备方法,包括以下步骤:
S1、原料处理
将称取相应原料份数的对苯二甲酸、聚酰氨、苯乙烯-苯烯酸共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、乙二醇、2-戊二醇、含氟二元酸、填料放入真空搅拌机内进行搅拌混合,搅拌过程中加入抗静电剂、抗氧化剂、增韧剂、润滑剂、分散剂、增塑剂,搅拌好的原料然后进行酯化反应和缩聚反应,得到原料基料;
S2、制备预取向丝原丝
将S1步骤中制得的原料基料,投入至密炼机内进行预结晶,温度在120-140底范围内,结晶时间1.5-3小时,然后加热至150-160度,干燥3-5小时,接着将其加入热熔融抽丝机中进行抽丝,冷却、得到预取向丝原丝;
S3、制备涤纶低弹丝原丝
将S2步骤中制得的预取向丝原丝放入热熔融抽丝机内再抽丝,控制温度在85-92度范围内,然后冷却,制得涤纶低弹丝原丝,制得的涤纶低弹丝原丝O经导丝管、网络、加热拉伸,将涤纶低弹丝原丝进行高速卷绕,制备成需要的直径后,经过假捻、热定型和卷绕成型制得抗静电型涤纶低弹丝。
优选的,所述抗静电剂为非离子型抗静电剂或两用型抗静电剂中的一种或两种。
优选的,所述增韧剂为聚硫橡胶,氨基甲酸酯预先聚物、改性聚醚中的一种或多种,所述增塑剂为二酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或磷酸甲苯二苯酯中的一种或多种。
优选的,所述分散剂为三聚磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠中的一种或多种,所述抗氧化剂为茶多酚、黄酮类、丁基羟基茴香醚中的一种或多种。
优选的,所述润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂、烃类润滑剂、硅氧烷润滑剂中的一种或多种。
(三)有益效果
本发明提供了一种抗静电型涤纶低弹丝及其制备方法。具备以下有益效果:
1、本发明通过两次抽丝制得的抗静电型涤纶低弹丝不仅具有较好的抗静电型,同时其韧性还有了较大的提高,在制备预取向丝原丝过程中可以对不合格的原丝进行筛选去除,从而可以保证制得的抗静电型涤纶低弹丝的质量稳定性,同时还可以减少成品的浪费,降低生产成本。
2、本发明通过在涤纶低弹丝制备过程中加入抗静电剂,可以使制得的涤纶低弹丝具有一定的抗静电性,从而消除使用涤纶低弹丝过程中带来的静电危害,通过在涤纶低弹丝制备过程中加入增韧剂可以降低高分子材料脆性、提高抗冲击性能,从而可以提高制得的抗静电型涤纶低弹丝抗拉性、韧性以及耐磨型性,可以有效延长抗静电型涤纶低弹丝的使用寿命,通过在涤纶低弹丝制备过程中加入一定量的抗氧化剂所制得的抗静电型涤纶低弹丝可以提升其表面的抗氧化性,保持表面光泽,延长其使用寿命。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
本发明实施例提供一种抗静电型涤纶低弹丝,包括以下质量份数的原料组成:对苯二甲酸30-40份、聚酰胺10-20份、苯乙烯-苯烯酸共聚物5-10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5-10份、乙二醇10-20份、2-戊二醇5-8份、含氟二元酸4-6份、抗静电剂3-4份、抗氧化剂1-2份、增韧剂2-3份、填料10-15份、润滑剂0.8-1份、分散剂1-2份、增塑剂1-2.5份。
填料为活性碳酸钙、纳米二氧化硅、氟化钙粉末、碳化硅粉末、玻璃纤维、石棉中的一种或多种。
一种抗静电型涤纶低弹丝的制备方法,包括以下步骤:
S1、原料处理
将称取相应原料份数的对苯二甲酸、聚酰胺、苯乙烯-苯烯酸共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、乙二醇、2-戊二醇、含氟二元酸、填料放入真空搅拌机内进行搅拌混合,搅拌过程中加入抗静电剂、抗氧化剂、增韧剂、润滑剂、分散剂、增塑剂,搅拌好的原料然后进行酯化反应和缩聚反应,得到原料基料;
S2、制备预取向丝原丝
将S1步骤中制得的原料基料,投入至密炼机内进行预结晶,温度在120-140底范围内,结晶时间1.5-3小时,然后加热至150-160度,干燥3-5小时,接着将其加入热熔融抽丝机中进行抽丝,冷却、得到预取向丝原丝;
S3、制备涤纶低弹丝原丝
将S2步骤中制得的预取向丝原丝放入热熔融抽丝机内再抽丝,控制温度在85-92度范围内,然后冷却,制得涤纶低弹丝原丝,制得的涤纶低弹丝原丝O经导丝管、网络、加热拉伸,将涤纶低弹丝原丝进行高速卷绕,制备成需要的直径后,经过假捻、热定型和卷绕成型制得抗静电型涤纶低弹丝,通过两次抽丝制得的抗静电型涤纶低弹丝不仅具有较好的抗静电型,同时其韧性还有了较大的提高,在制备预取向丝原丝过程中可以对不合格的原丝进行筛选去除,从而可以保证制得的抗静电型涤纶低弹丝的质量稳定性,同时还可以减少成品的浪费,降低生产成本。
抗静电剂为非离子型抗静电剂或两用型抗静电剂中的一种或两种,通过加入抗静电剂可以使制得的涤纶低弹丝具有一定的抗静电性,可以消除使用涤纶低弹丝过程中带来的静电危害。
增韧剂为聚硫橡胶,氨基甲酸酯预先聚物、改性聚醚中的一种或多种,增韧剂可以降低高分子材料脆性、提高抗冲击性能,从而可以提高制得的抗静电型涤纶低弹丝抗拉性、韧性以及耐磨型性,延长抗静电型涤纶低弹丝的使用寿命,增塑剂为二酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或磷酸甲苯二苯酯中的一种或多种,通过加入增塑剂能够提高塑性聚酯弹性体树脂的塑化性能,降低结晶速率,从而改善结晶速度过快的问题,从而可以提高制得预取向丝原丝的成功率,减少原料的浪费,降低生产成本。
分散剂为三聚磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠中的一种或多种,通过分散剂可以使原料充分混合,避免原料出现沉淀,导致原料成分间的分布不均,提高抗静电型涤纶低弹丝制品的质量,保证了抗静电型涤纶低弹丝制品的使用寿命,降低其使用成本,抗氧化剂为茶多酚、黄酮类、丁基羟基茴香醚中的一种或多种,通过加入一定量的抗氧化剂所制得的抗静电型涤纶低弹丝可以提升其表面的抗氧化性,保持表面光泽,延长其使用寿命。
润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂、烃类润滑剂、硅氧烷润滑剂中的一种或多种,通过润滑剂可以减少原料间的磨损,降低原料混合的损耗。
实施例二:
本发明实施例提供一种抗静电型涤纶低弹丝,包括以下质量份数的原料组成:对苯二甲酸40-50份、聚酰胺10-20份、苯乙烯-苯烯酸共聚物5-10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯8-10份、乙二醇15-20份、2-戊二醇5-8份、含氟二元酸4-6份、抗静电剂3-4份、抗氧化剂1-1.5份、增韧剂2-3份、填料10-15份、润滑剂0.8-1份、分散剂1-2份、增塑剂1-2.5份。
填料为活性碳酸钙、纳米二氧化硅、氟化钙粉末、碳化硅粉末、玻璃纤维、石棉中的一种或多种。
一种抗静电型涤纶低弹丝的制备方法,包括以下步骤:
S1、原料处理
将称取相应原料份数的对苯二甲酸、聚酰胺、苯乙烯-苯烯酸共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、乙二醇、2-戊二醇、含氟二元酸、填料放入真空搅拌机内进行搅拌混合,搅拌过程中加入抗静电剂、抗氧化剂、增韧剂、润滑剂、分散剂、增塑剂,搅拌好的原料然后进行酯化反应和缩聚反应,得到原料基料;
S2、制备预取向丝原丝
将S1步骤中制得的原料基料,投入至密炼机内进行预结晶,温度在120-140底范围内,结晶时间2-3小时,然后加热至150-160度,干燥3-5小时,接着将其加入热熔融抽丝机中进行抽丝,冷却、得到预取向丝原丝;
S3、制备涤纶低弹丝原丝
将S2步骤中制得的预取向丝原丝放入热熔融抽丝机内再抽丝,控制温度在85-92度范围内,然后冷却,制得涤纶低弹丝原丝,制得的涤纶低弹丝原丝O经导丝管、网络、加热拉伸,将涤纶低弹丝原丝进行高速卷绕,制备成需要的直径后,经过假捻、热定型和卷绕成型制得抗静电型涤纶低弹丝,通过两次抽丝制得的抗静电型涤纶低弹丝不仅具有较好的抗静电型,同时其韧性还有了较大的提高,在制备预取向丝原丝过程中可以对不合格的原丝进行筛选去除,从而可以保证制得的抗静电型涤纶低弹丝的质量稳定性,同时还可以减少成品的浪费,降低生产成本。
抗静电剂为非离子型抗静电剂或两用型抗静电剂中的一种或两种,通过加入抗静电剂可以使制得的涤纶低弹丝具有一定的抗静电性,从而消除使用涤纶低弹丝过程中带来的静电危害。
增韧剂为聚硫橡胶,氨基甲酸酯预先聚物、改性聚醚中的一种或多种,增韧剂可以降低高分子材料脆性、提高抗冲击性能,从而可以提高制得的抗静电型涤纶低弹丝抗拉性、韧性以及耐磨型性,延长抗静电型涤纶低弹丝的使用寿命,增塑剂为二酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或磷酸甲苯二苯酯中的一种或多种,通过加入增塑剂能够提高塑性聚酯弹性体树脂的塑化性能,降低结晶速率,从而改善结晶速度过快的问题,从而可以提高制得预取向丝原丝的成功率,减少原料的浪费,降低生产成本。
分散剂为三聚磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠中的一种或多种,通过分散剂可以使原料充分混合,避免原料出现沉淀,导致原料成分间的分布不均,提高抗静电型涤纶低弹丝制品的质量,保证了抗静电型涤纶低弹丝制品的使用寿命,降低其使用成本,抗氧化剂为茶多酚、黄酮类、丁基羟基茴香醚中的一种或多种,通过加入一定量的抗氧化剂所制得的抗静电型涤纶低弹丝可以提升其表面的抗氧化性,保持表面光泽,延长其使用寿命。
润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂、烃类润滑剂、硅氧烷润滑剂中的一种或多种,通过润滑剂可以减少原料间的磨损,降低原料混合的损耗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抗静电型涤纶低弹丝,其特征在于:包括以下质量份数的原料组成:对苯二甲酸30-40份、聚酰氨10-20份、苯乙烯-苯烯酸共聚物5-10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5-10份、乙二醇10-20份、2-戊二醇5-8份、含氟二元酸4-6份、抗静电剂3-4份、抗氧化剂1-2份、增韧剂2-3份、填料10-15份、润滑剂0.8-1份、分散剂1-2份、增塑剂1-2.5份。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电型涤纶低弹丝,其特征在于:所述填料为活性碳酸钙、纳米二氧化硅、氟化钙粉末、碳化硅粉末、玻璃纤维、石棉中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电型涤纶低弹丝的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、原料处理
将称取相应原料份数的对苯二甲酸、聚酰氨、苯乙烯-苯烯酸共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、乙二醇、2-戊二醇、含氟二元酸、填料放入真空搅拌机内进行搅拌混合,搅拌过程中加入抗静电剂、抗氧化剂、增韧剂、润滑剂、分散剂、增塑剂,搅拌好的原料然后进行酯化反应和缩聚反应,得到原料基料;
S2、制备预取向丝原丝
将S1步骤中制得的原料基料,投入至密炼机内进行预结晶,温度在120-140底范围内,结晶时间1.5-3小时,然后加热至150-160度,干燥3-5小时,接着将其加入热熔融抽丝机中进行抽丝,冷却、得到预取向丝原丝;
S3、制备涤纶低弹丝原丝
将S2步骤中制得的预取向丝原丝放入热熔融抽丝机内再抽丝,控制温度在85-92度范围内,然后冷却,制得涤纶低弹丝原丝,制得的涤纶低弹丝原丝O经导丝管、网络、加热拉伸,将涤纶低弹丝原丝进行高速卷绕,制备成需要的直径后,经过假捻、热定型和卷绕成型制得抗静电型涤纶低弹丝。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电型涤纶低弹丝的制备方法,其特征在于:所述抗静电剂为非离子型抗静电剂或两用型抗静电剂中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电型涤纶低弹丝的制备方法,其特征在于:所述增韧剂为聚硫橡胶,氨基甲酸酯预先聚物、改性聚醚中的一种或多种,所述增塑剂为二酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或磷酸甲苯二苯酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电型涤纶低弹丝的制备方法,其特征在于:所述分散剂为三聚磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠中的一种或多种,所述抗氧化剂为茶多酚、黄酮类、丁基羟基茴香醚中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种抗静电型涤纶低弹丝的制备方法,其特征在于:所述润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂、烃类润滑剂、硅氧烷润滑剂中的一种或多种。
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