CN114477583B - 净水器 - Google Patents

Abstract

一种净水器，包括：壳体，形成储存空间；过滤器，设置于壳体内部，对流入的水净化；供水流路，将从壳体外部的供水源供应的水向过滤器供应；供水阀，设置于供水流路上，管控通过供水流路的水的流动；出水管嘴，设置于壳体的外侧，取出通过过滤器的水；净化水流路，将通过过滤器的净化水引向出水管嘴侧；热水流路，其一侧从净化水流路分流，另一侧与出水管嘴侧连接；热水模块，设置于热水流路上，对通过热水流路的净化水加热；杀菌流路，其一侧从供水流路分流，另一侧与过滤器侧连接；杀菌阀，设置于杀菌流路上，管控通过杀菌流路的水的流动；杀菌模块，设置于杀菌流路上，对通过杀菌流路的水加热，杀菌流路将在杀菌模块加热的水向供水流路供应。

Description

净水器

技术领域

本发明涉及净水器，尤其是涉及一种通过使在额外的杀菌模块加热的热水循环来能够对净水器内部的各种流路和阀进行杀菌的净水器。

背景技术

通常，净水器是对水进行过滤并去除杂质的装置，较多地使用于家庭中。

详细而言，净水器与自来水连接并利用过滤器来去除自来水中含有的浮游物或有害成分等，并且，根据用户的操作能够净化并取出所需量的水。

如上所述的净水器推出了不仅能够对水进行净化，而且还能够取出热水和冷水的多种产品。并且，近年来，正在开发尺寸小且能够设置于各种安装环境的净水器。

另外，在净水器的内部设置有用于使净化水流动的配管，并且在配管设置有阀、取水口等。当长时间使用所述净水器时，水中的杂质可能残留在配管、阀、取水口等，并且微生物等也可能繁殖。

但是在现有技术的情况下，为了清洗这种净水器的流路等，需要将盖从净水器的本体分离，然后将向外部露出的各种配管连接到额外的清洗装置。

根据韩国公开特许10-2001-0111954号，提供了一种按沉淀过滤器、前置活性碳过滤器、膜过滤器、后置活性碳过滤器的顺序设置且包括净化水流路和出水管嘴的净水器。

在如上所述的现有净水器中，通过了过滤器的净化水沿着净化水流路直接供应到出水管嘴。

另外，在具有冷水功能的净水器中，通过了过滤器的净化水在经过冷水模块的过程中被冷却，然后沿着冷水流路供应到出水管嘴。另外，在具有热水功能的净水器中，通过了过滤器的净化水在经过热水箱的过程中被加热，然后沿着热水流路供应到出水管嘴。

如上所述，从过滤器流出的净化水经过多个流路、阀以及水箱等之后从出水管嘴取出。

此时，当长时间使用净水器时，水中的杂质可能残留在配管、阀等中，并且微生物等也可能繁殖。

因此，需要定期对流路、阀等进行杀菌。

在现有技术的情况下，由于流路、阀等的杀菌过程复杂，因此通常由接受过另行培训的专业技术人员上门对净水器的流路、阀等进行杀菌处理。

因此，即使用户意识到需要对净水器的流路、阀等进行杀菌，也无法在所需的时间点对净水器进行杀菌，并且不可避免地会因专业技术人员上门维护而引起净水器的维护及管理费用增加。

另外，在现有技术的情况下，需要设置额外的杀菌套件以对净水器的流路、阀等进行杀菌处理。

在此情况下，存在的问题是，设置杀菌套件引起费用增加，并且由于利用杀菌套件进行的杀菌作业的难度较高，因此用户难以直接进行杀菌。

另外，在现有技术的情况下，无法对已通过过滤器装置的水供应到出水管嘴为止所经过的流路、阀等进行高温杀菌。因此，具有不卫生的问题。

另外，在现有技术的情况下，管理人员定期地每几个月上门一次，以面对面方式对净水器内部流路进行清洗，然而，最近由于单人家庭的增加和非面对面方式的青睐，因此需要一种用户直接管理净水器的方式。

在现有的“自我管理”净水器中，采用了一种通过电解水来对过滤器之后的流路进行清洗的方式，但是该方式具有无法清洗过滤器且无法去除流路的附着菌的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种净水器，其通过使在额外的杀菌模块加热的热水循环来能够对净水器内部的各种流路和阀进行杀菌。

本发明的目的在于提供一种净水器，由于其一边进行连续的出水一边进行热水杀菌，因此能够通过流速对流路和阀进行杀菌并去除杂质。

另外，本发明的目的在于提供一种净水器，其能够清洗从与供水源连接的供水流路到出水管嘴或出水流路为止的净水器内部的整个流路和阀。

本发明的目的在于提供一种净水器，其仅通过在用户所需的时间点按压按钮的操作，就能够自动进行净水器内部的流路和阀的清洗。

为了实现如上所述的目的，本发明的净水器可以包括：壳体，形成储存空间；过滤器，设置于所述壳体内部，对流入的水进行净化；供水流路，将从所述壳体外部的供水源供应水向所述过滤器供应；供水阀，设置于所述供水流路上，管控通过所述供水流路的水的流动；出水管嘴，设置于所述壳体的外侧，用于取出已通过所述过滤器的水；净化水流路，将已通过所述过滤器的净化水引向所述出水管嘴侧；热水流路，其一侧从所述净化水流路分流，另一侧与所述出水管嘴侧连接；热水模块，设置于所述热水流路上，对通过所述热水流路的净化水进行加热。

另外，本发明的净水器可以包括：杀菌流路，其一侧从所述供水流路分流，另一侧与所述过滤器侧连接；杀菌阀，设置于所述杀菌流路上，管控通过所述杀菌流路的水的流动；以及杀菌模块，设置于所述杀菌流路上，对通过所述杀菌流路的水进行加热，所述杀菌流路将在所述杀菌模块加热的水向所述供水流路供应。

所述供水流路可以包括：第一供水流路，连接所述供水源和所述供水阀；以及第二供水流路，连接所述供水阀和所述过滤器。

所述杀菌流路可以在从所述第一供水流路分流后，在所述第二供水流路合流。

在所述第一供水流路可以设置有调节流入的原水的水压的减压阀。

本发明的净水器可以还包括：热水阀，设置于所述热水模块和所述出水管嘴之间的所述热水流路上，管控流过所述热水流路的水的流动。

在所述杀菌流路的所述杀菌阀和所述杀菌模块之间可以设置有流量调节阀。

在所述净化水流路可以设置有管控水的流动的净化水阀，所述净化水流路包括：第一净化水流路，连接所述过滤器和所述净化水阀；以及第二净化水流路，连接所述净化水阀和设置在所述出水管嘴侧的出水阀。

所述热水流路可以在从所述第一净化水流路分流后，在所述第二净化水流路合流。

在所述热水流路可以设置有调节流入所述热水模块的水的流量的流量调节阀。

本发明的净水器还可以包括出水流路，其一侧与所述出水管嘴连接，另一侧与所述第二净化水流路连接，在所述出水流路设置有管控流向所述出水管嘴的水的流动的出水阀。

在所述出水阀可以一同设置有排水阀，从所述排水阀吐出的水通过排水流路向所述壳体外侧吐出。

在所述杀菌模块生成并流向所述出水阀或所述排水阀的热水中的至少一部分可以向所述出水管嘴吐出，其余一部分向所述排水流路吐出。

本发明的净水器还可以包括：冷水流路，其一侧从所述净化水流路分流，另一侧与所述出水管嘴侧连接；以及冷水模块，设置于所述冷水流路上，对通过所述冷水流路的水进行冷却。

本发明的净水器还可以包括：冷水阀，设置于所述冷水流路上，管控流过所述冷水流路的水的流动。

所述冷水阀和所述净化水阀可以形成为一体。

在所述杀菌模块生成的热水可以在经过所述过滤器并流过所述净化水流路、所述热水流路以及所述冷水流路的过程中，对所述热水模块、所述冷水模块以及各种流路和阀进行杀菌。

本发明的净水器还可以包括：操作部，从用户接收杀菌指令；以及控制部，当向所述操作部输入杀菌指令时，所述控制部使所述杀菌阀和所述杀菌模块开启(on)，并且使所述供水阀、所述热水模块以及所述冷水模块关闭(off)。

附图说明

图1是本发明一实施例的净水器的立体图。

图2是本发明一实施例的净水器的分解立体图。

图3是作为本发明的一部分结构要素的出水模块的立体图。

图4是示出本发明的净水器的流路和阀的图。

图5是本发明一实施例的净水器的框图。

图6是用于说明本发明一实施例的净水器的控制方法的流程图。

具体实施方式

以下，通过示例性的附图详细描述本发明的一些实施例。需要注意的是，在对各个附图的结构要素赋予附图标记时，对于相同的结构要素而言，即便其示出于不同的附图上，也尽可能为其赋予相同的附图标记。另外，在对本发明实施例进行描述的过程中，如果判断为对于相关的公知结构或功能的具体描述对本发明实施例的理解构成妨碍时，将省去对其的详细描述。

图1是本发明实施例的净水器的立体图。另外，图2是所述净水器的分解立体图。

参照图1和图2，本发明一实施例的净水器10可以包括：净水器主体100，其具有形成储存空间并形成外形的壳体110和设置于所述壳体110的内部并过滤从外部流入的原水的过滤器120；出水模块200，向所述净水器主体100的前方凸出形成，并且设置有将已通过所述过滤器120的水向所述净水器主体100的外部供应的出水管嘴210；以及托盘300，设置于所述出水管嘴210的下侧。

首先，所述净水器主体100的外形可以由壳体110形成。所述壳体110可以包括：前盖111，形成所述壳体110的正面的外观；后盖112，形成所述壳体110的背面的外观；底座113，形成所述壳体110的底面；顶盖114，形成所述壳体110的顶面；以及侧面板115，形成所述壳体110的左右两侧面。所述前盖111、后盖112、底座113、顶盖114以及一对侧面板115可以彼此组装而构成为形成所述净水器主体100的外观的壳体110。

此时，所述底座113和顶盖114的前端和后端可以具有弧度的方式形成，所述前盖111和后盖112分别可以向前方和后方凸出形成，以具有与所述以具有弧度的方式形成的底座113和顶盖114的前端和后端对应的曲率。

另外，在所述净水器主体100的正面形成有出水管嘴210。另外，所述出水管嘴210可以向朝所述前盖111的前方凸出形成的出水模块200的下方凸出形成。因此，可以通过所述出水管嘴210取出净化水。

为此，在所述前盖111和顶盖114分别可以形成有安装槽111a、114a，以使所述出水模块200插入并固定。

详细而言，前盖111的安装槽111a具有从所述前盖111的中心上端向下方凹入的形状，顶盖114的安装槽114a具有从所述顶盖114的前端向后方凹入的形状。

在所述壳体110的内部设置有用于对水进行净化的过滤器120和安装有复数个阀(未图示)的过滤器托架130。

所述过滤器托架130可以包括：底面部131，与所述底座113结合；过滤器容纳部132，容纳所述过滤器120；以及出水模块安装部133，用于安装所述出水模块200。

详细而言，所述底面部131形成为与所述底座113的前端的形状对应，并且与所述底座113结合。通过与所述底面部131的结合，可以使所述过滤器托架130的安装位置固定，并且可以形成所述过滤器容纳部132的底面形状。

所述过滤器托架130可以卡钩方式卡止约束于所述底座113，并且也可以通过紧固于所述底座113的下表面的螺栓来固定。

所述过滤器容纳部132沿着上下方向延伸形成，并且形成从前方(图中的左侧)向后方(图中的右侧)凹陷的空间，以能够容纳过滤器120。在所述过滤器容纳部130可以安装有复数个过滤器120。所述过滤器120用于对供应的原水(自来水)进行净化，其可以由具有各种功能的过滤器组合而构成。

此外，在所述过滤器容纳部130还可以设置有用于安装所述过滤器120的过滤器插槽134，并且在所述过滤器插槽134设置有用于使净化的水流动的配管，而且所述配管可以与复数个阀(未图示)连接。因此，原水可以在依次通过所述过滤器120之后，流向用于供水的阀(未图示)。

在所述过滤器容纳部132的背面(图中的右侧)可以设置有复数个阀(未图示)，并且所述阀(未图示)向所述过滤器120、冷水模块150、热水模块160以及所述出水模块200选择性地供应净化水、冷水以及热水。

在所述过滤器容纳部132的上端形成有出水模块安装部133。在所述出水模块安装部133的上端形成有从上部向下部凹入的安装槽133a，从而具有能够使所述出水模块200插入固定的结构。此时，所述出水模块安装部133可以形成为具有与覆盖出水模块安装部133的前方的前盖111的曲率对应的曲率。所述过滤器托架130的上部可以被顶盖114遮蔽。

在所述底座113的上表面设置有压缩机141和冷凝器142。并且，在所述压缩机141和冷凝器142之间设置有冷却风扇143，从而能够冷却所述压缩机141和冷凝器142。所述压缩机141可以使用通过改变频率来能够调节冷却能力的变频式压缩机。因此，能够有效地冷却已净化的水，从而能够降低功耗。

并且，所述冷凝器142可以位于所述底座113的后方，并且位于与所述后盖112上形成的吐出口112a对应的位置。为了有效地利用空间且提高热交换效率，所述冷凝器142可以由扁管类型的制冷剂管多次弯折形成，并且可以容纳于冷凝器托架144。

在所述冷凝器托架144形成有固定所述冷凝器142的冷凝器安装部145和能够安装用于制作冷水的冷水模块150的冷水模块安装部146。所述冷凝器安装部145形成与所述冷凝器142的整体形状对应的形状的空间，以能够容纳所述冷凝器142。并且，在所述冷凝器安装部145的面向所述冷却风扇143和吐出口112a的部分分别以呈开口的方式形成，从而能够有效地冷却所述冷凝器142。

并且，所述冷水模块安装部146形成于所述冷凝器托架144的上部，即所述冷凝器安装部145的上方。所述冷水模块150的下端部插入于所述冷水模块安装部146，由此冷水模块安装部146固定冷水模块150。

所述冷水模块150通过冷却净化水来制作冷水，并且包括冷却箱，而且在冷却箱中填充有用于与流入的净化水进行热交换的冷却水。此外，在所述冷却箱容纳有用于冷却所述冷却水的蒸发器，并且形成有冷却流路151，以使已通过过滤器120的净化水经过所述冷水模块的内部。因此，净化水可以在沿着冷却流路151在冷水模块150的内部循环的过程中实现冷却。

在所述过滤器托架130的一侧还设置有向所述冷水模块150侧延伸的支撑板135。所述支撑板135设置于所述压缩机141的上方，并且从所述过滤器托架130延伸到所述冷凝器托架144而提供用于安装加热及控制模块160、170的空间。

所述加热及控制模块160、170可以由用于制作热水的热水模块160和用于控制所述净水器10的整体驱动的控制组件170构成。所述热水模块160和控制组件170可以彼此结合而结合为一个模块状态，并且可以结合的状态安装于所述支撑板135。

所述热水模块160用于加热净化水，可以利用感应加热(IH：induction heating)方式等公知的各种方式加热净化的水。在进行热水取出操作时，所述热水模块160可以立即且快速地加热水，并且可以根据用户的操作，取出所需的温度的热水。

所述控制组件170用于控制所述净水器10的动作，构成为能够控制所述压缩机141、冷却风扇143、各种阀、传感器以及所述热水模块160等。所述控制组件170通过按照功能分为复数个部分的印制电路板的组合来以模块化的方式构成。另外，当所述净水器10是仅取出冷水和净化水的结构时，可以省略所述热水模块160和用于控制所述热水模块160的印制电路板，并且可以上述方式省略至少一个以上的印制电路板。

另一方面，从净水器10的过滤器120流出的净化水在向出水管嘴210或排水口取出为止，将经过多个流路和阀等。

此时，当长时间使用净水器时，水中的杂质可能残留在流路、阀等中，并且微生物等也可能繁殖。

因此，需要定期对流路、阀等进行杀菌。

在本发明中，除了为了生成热水而设置的热水模块160之外，可以在额外的杀菌模块生成热水，并且利用生成的热水来对流路和阀进行杀菌。

图3是作为本发明的一部分结构要素的出水模块的立体图。另外，图4是示出本发明的净水器的流路和阀的图。另外，图5是本发明一实施例的净水器的框图。

参照图3至图5，本发明的净水器包括：供水流路510，将从供水源供应的水向所述过滤器120供应；以及供水阀610，设置于所述供水流路510上，管控流过所述供水流路510的水的流动。

另外，本发明的净水器包括：净化水流路520，将已通过所述过滤器120的净化水引向所述出水管嘴210侧；热水流路540，其一侧从所述净化水流路520分流，而另一侧与所述出水管嘴210侧连接；以及热水模块160，设置于所述热水流路540上，对流过所述热水流路540的净化水进行加热。

另外，本发明的净水器可以包括：杀菌流路530，其一侧从所述供水流路510分流，而另一侧与所述过滤器120侧连接；杀菌阀620，设置于所述杀菌流路530上，管控流过所述杀菌流路530的水的流动；以及杀菌模块180，设置于所述杀菌流路530上，对流过所述杀菌流路530的水进行加热。所述杀菌模块180可以包括对流过杀菌流路530的水进行加热的加热单元。作为一例，所述杀菌模块180可以利用感应加热方式对流过杀菌流路530的水进行加热。

另外，所述杀菌流路530将在所述杀菌模块180中加热的水向所述供水流路510供应。

所述热水模块160可以包括加热箱，在加热箱可以设置有加热器。作为一例，所述热水模块160可以利用感应加热方式对流过热水流路的水进行加热。

如上所述的净水器10可以在对从外部的供水源供应的水进行净化后向外部排出，或者可以在将已净化的水加热成热水后向外部排出。

为此，所述净水器10可以通过供水流路510来与外部的供水源连接并接收水。

另外，在所述供水流路510可以设置有管控从供水源向过滤器120供应的水的流动的供水阀610。作为一例，当供水阀610开放时，水从供水源向过滤器120供应，而当供水阀610关闭时，可以阻断从供水源流向过滤器120的水的流动。

另外，在供水流路510可以设置有调节流向过滤器侧的原水的水压的减压阀660。

如上所述，通过供水流路510从所述供水源供应的水依次流过减压阀660和供水阀610，然后在经过过滤器120的过程中净化为净化水。

此时，所述过滤器120可以设置有一个以上，并且在设置有复数个的情况下，可以通过组合各种种类的过滤器来构成。

作为一例，所述过滤器120可以设置有三个，可以包括前置活性碳过滤器、后置活性碳过滤器以及配置在所述前置活性碳过滤器和后置活性碳过滤器之间的膜过滤器或超滤过滤器。

当然，尽管不限制所述过滤器的数目和种类，但是考虑到能够收纳于净水器10的内部的数目且为了有效地对水进行净化，优选地采用不同种类的功能性过滤器。

作为参考，在进行后述的热水杀菌的过程中，至少一个过滤器可以从净水器分离。如上所述，当过滤器与净水器分离时，能够防止过滤器在热水杀菌过程中受损。另外，当取下过滤器时，有利于确保流量，从而能够使热水杀菌更可靠且迅速地进行。

在通过所述过滤器120的过程中被净化的净化水向净水器10的外侧排出。此时，净化水可以通过出水管嘴210向净水器10的外侧排出。

作为一例，通过了所述过滤器120的净化水可以在净化水流路520中流动的过程中以净化水的状态供应到出水管嘴210。

作为另一例，通过了所述过滤器120的净化水可以从净化水流路520向热水流路540分流，并且可以在热水模块160加热后，以热水的状态供应到出水管嘴210。

在所述净化水流路520设置有净化水阀651，从而能够管控流过净化水流路520的净化水的流动。

另一方面，所述热水流路540从净化水流路520分流，将已通过过滤器120的净化水向出水管嘴210侧传递，并且在使净化水在设置于热水流路540上的热水模块160加热后，将被加热的热水向出水管嘴210侧传递。另外，在所述热水流路540设置有流量调节阀671，可以调节向热水流路540供应的净化水的量。

另外，在热水模块160和出水管嘴210之间的热水流路540可以设置有管控热水的流动的热水阀630。

另外，在本发明中，设置有杀菌模块180以对净水器内部的各种流路(配管)、阀、水箱、出水管嘴等进行杀菌。

所述杀菌模块180设置于杀菌流路530上。

所述杀菌流路530从用于使原水流入的供水流路510分流，然后再合流到供水流路510。

如上所述，在杀菌模块180加热的热水流入供水流路510，然后经过过滤器120后，在流过净化水流路520、热水流路540、冷水流路550中的至少一个流路的过程中进行杀菌。

作为一例，所述杀菌流路530和杀菌模块180可以配置于所述壳体110的内侧。

并且，所述杀菌流路530和杀菌模块180可以安装于净水器的状态使用。

作为另一例，所述杀菌流路530和杀菌模块180也可以配置于所述壳体110的外侧。

并且，所述杀菌流路530和杀菌模块180可以安装于净水器的状态使用，或者也可以根据需要分离后再安装使用。

再次参照图4，所述供水流路510可以包括：第一供水流路511，连接所述供水源和所述供水阀610；以及第二供水流路512，连接所述供水阀610和所述过滤器120。

并且，所述杀菌流路530可以在从所述第一供水流路511分流后，在所述第二供水流路512合流。

由此，在所述杀菌模块180生成的热水可以水的流动方向为基准，对所述供水阀610之后的流路进行杀菌处理。

作为参考，在热水杀菌模式中，供水阀610为关闭状态，而杀菌阀620开放。因此，原水流过第一供水流路511、杀菌流路530、第二供水流路512。

另一方面，在一般模式，即向出水管嘴210供应净化水、冷水、热水的模式下，供水阀610开放，而杀菌阀620保持关闭状态。

因此，原水流过第一供水流路511、第二供水流路512。

在所述第一供水流路511可以设置有调节流入的原水的水压的减压阀660。

作为一例，所述减压阀600可以原水的流动方向为基准，设置于所述杀菌流路530的分流点之前。

另外，在所述杀菌流路530中，在所述杀菌阀620和所述杀菌模块180之间可以设置有流量调节阀672。

所述杀菌流路530可以包括：第一杀菌流路531，其一侧与所述第一供水流路511连接，另一侧与所述杀菌模块180的入口连接；以及第二杀菌流路532，其一侧与所述杀菌模块180的出口连接，另一侧与所述净化水流路520连接。

所述第二杀菌流路532可以与后述的第一净化水流路521连接。

再次参照图4，在所述净化水流路520设置有管控水的流动的净化水阀651，所述净化水流路520可以包括：第一净化水流路521，连接所述过滤器120和所述净化水阀651；以及第二净化水流路522，连接所述净化水阀651和设置于所述出水管嘴210侧的出水阀641。

并且，在所述第一净化水流路521可以设置有流量传感器680。

详细而言，所述流量传感器680可以设置在过滤器120和热水流路540的分流点之间。

另外，所述热水流路540可以在从所述第一净化水流路521分流后，在所述第二净化水流路522合流。

或者，所述热水流路540的一侧可以从第一净化水流路521分流，而另一侧与所述出水阀641连接。

或者，所述热水流路540的一侧可以从第一净化水流路521分流，而另一侧与出水流路560连接。

另外，在所述热水流路540可以设置有调节流入所述热水模块160的水的流量的流量调节阀671。

再次参照图4，还包括出水流路560，其一侧与所述出水管嘴210连接，而另一侧与所述第二净化水流路520连接，在所述出水流路560可以设置有管控流向所述出水管嘴的水的流动的出水阀641。

另外，在所述出水阀641可以一同设置有排水阀642，从所述排水阀642吐出的水可以通过额外的排水流路570向所述壳体110外侧吐出。

另外，在所述热水模块160的热水箱产生的蒸汽可以通过所述排水流路570向外部排出。

所述出水阀641和排水阀642可以分别单独地形成，或者也可以形成为一体。

所述出水阀641和排水阀642可以由具有一个流入口和两个吐出口的三通阀(three way valve，640)形成。所述三通阀640可以将从所述净化水流路520供应的水向所述出水流路560传递，或者可以向所述排水流路570传递。

另外，在所述杀菌模块180生成并流向所述出水阀641或排水阀642的热水中的至少一部分可以向所述出水管嘴210吐出，而其余一部分向所述排水流路570吐出。

如果在所述杀菌模块180生成并完成流路杀菌的高温的热水全部向出水管嘴210排出，则3L以上的热水向出水管嘴210连续排出，从而不利于用户的安全，并且还存在需要处理排出的热水的麻烦。

为了防止这种情况，出水流路560和出水管嘴210的热水杀菌所需的热水量被供应到出水流路560并向出水管嘴210排出，而其余热水通过排水流路570向外部排出。

作为一例，约200ml的热水可以向出水流路560和出水管嘴210排出，而其余热水通过排水流路570向外部排出。

再次参照图4，还可以包括：冷水流路550，其一侧从所述净化水流路520分流，而另一侧与所述出水管嘴210侧连接；以及冷水模块150，设置于所述冷水流路550上，对通过所述冷水流路550的水进行冷却。

所述冷水流路550可以在从所述第一净化水流路521分流后，在第二净化水流路522合流。

另一方面，所述冷水流路550将通过了过滤器120的净化水向出水管嘴210侧传递，并且使净化水在设置于冷水流路550上的冷水模块150冷却后向出水管嘴210侧传递。

另外，还可以包括冷水阀652，其设置于所述冷水流路550或所述净化水流路520上，管控流向所述冷水流路550的水的流动。

所述净化水阀651和冷水阀652可以分别单独地形成，或者也可以形成为一体。

所述净化水阀651和冷水阀652可以由具有一个流入口和两个吐出口的三通阀(three way valve，650)形成。所述三通阀650可以将从所述第一净化水流路521供应的水向所述第二净化水流路522传递，或者可以向所述冷水流路550传递。

再次参照图4，在所述杀菌模块生成的热水可以在经过所述过滤器120并流过所述净化水流路520、所述热水流路540以及所述冷水流路550的过程中对各种流路和阀进行杀菌，并且所述热水中的一部分可以经过出水流路560向出水管嘴210排出，而其余一部分可以经过排水流路570向外部排出。

详细而言，排出到所述排水流路570的水可以通过形成在净水器10的后方或侧方的额外的排出口向净水器10的外部排出，而不是通过出水管嘴210排出。此时，所述排水流路570可以向净水器10的外侧延伸，并且排水流路570的末端可以与洗碗槽或下水道等连接。

另外，本发明的净水器10还可以包括蒸汽流路和安全阀，以排出在所述热水模块160的热水箱内对热水加热时产生的蒸汽。由此，能够防止所述热水箱的内部因蒸汽而压力过度增加。所述安全阀可以构成为在设定的压力下开放，并且可以在所述热水箱内部的蒸汽能够顺畅排出的范围内具有各种结构。

另一方面，所述蒸汽流路也可以与排水流路570连接。因此，从热水箱排出的蒸汽也可以通过排水流路570向净水器10的外侧排出。

以下，对如上所述构成的净水器10的热水杀菌过程的一个示例进行说明。

图6是用于说明本发明一实施例的净水器的控制方法的流程图。

参照图4至图6，关闭供水阀610并开放杀菌阀620，以进行热水杀菌和热水清洗。并且，开启杀菌模块180。

另外，净化水阀651、冷水阀652、热水阀630开放，热水模块160和冷水模块150不进行动作。

并且，流入第一供水流路511的原水流向第一杀菌流路531。

并且，通过安装于杀菌流路530的杀菌模块180被加热为高温的热水。

在杀菌模块180加热的热水通过第二杀菌流路532向第二供水流路512供应，供应到第二供水流路512的热水经过过滤器120向净化水流路520供应。

此时，如果过滤器120处于分离的状态，则供应到第二供水流路512的热水直接流向第一净化水流路521。

并且，流入第一净化水流路521的热水经过净化水阀651和第二净化水流路522，流向出水阀641。

另外，流入第一净化水流路521的热水可以向热水流路540分流，并且在经过热水流路540和热水模块后流向出水阀641。

另外，流入第一净化水流路521的热水可以向冷水流路550分流，并且在经过冷水流路550和冷水模块后通过第二净化水流路522流向出水阀641。

在出水阀641开放的状态下，流入出水阀641的热水中的至少一部分向出水流路560供应，并通过出水管嘴210向外部排出。

然后，出水阀641关闭，排水阀642开放。随着排水阀642开放，流入出水阀641的热水向排水流路570供应，并通过排水流路570向外部排出。

因此，可以利用在杀菌模块180生成的热水来对净化水流路520、热水流路540、热水模块、冷水流路550、冷水模块、出水流路560、排水流路570以及出水管嘴210进行热水杀菌和热水清洗。

此时，可以对净化水流路520、热水流路540、冷水流路550同时进行热水杀菌和热水清洗，也可以个别地进行。

再次参照图5，本发明的净水器可以包括：操作部410，从用户接收热水杀菌和热水清洗指令；以及控制部170，当向所述操作部410输入热水杀菌及清洗指令时，所述控制部170控制各种阀开放或关闭。

作为一例，当向所述操作部410输入热水杀菌和热水清洗指令时，控制部170可以使杀菌阀620和所述杀菌模块180开启(on)，并且使所述供水阀610、所述热水模块160以及所述冷水模块150关闭(off)。

其中，所述控制部170可以是指上述的控制组件170，也可以是指与所述控制组件170另行设置的控制器。

在本实施例中，所述操作部410可以设置于所述出水模块200的上表面。

如上所述，在所述壳体220的上表面可以形成用于容纳操作部410的收纳空间，以使操作部410设置于出水模块200的上表面。

根据本发明，操作部410设置于出水模块200的上表面，从而在个子高的成人用户的情况下，能够容易地调节净水器10的整体动作。相反，在个子小的儿童用户的情况下，无法确认设置于出水模块200的上表面的操作部410，并且即使确认了也无法容易地操作，从而能够预防因随意按压操作部410而流出热水引起的手烫伤等安全事故。

作为一例，所述操作部410设置为触摸面板，可以包括选择出水容量的容量按钮411、选择热水并进一步选择所出的热水的温度的热水按钮412、选择净化水的净化水按钮413、选择冷水的冷水按钮414、选择连续出水的连续按钮415以及输入热水杀菌和热水清洗指令的杀菌按钮416。

另外，所述操作部410可以形成为从后方朝前方向下倾斜。因此，位于净水器前方的用户可以在确保可读性的状态下操作操作部410。

另外，所述控制部170可以包括逆变器172。所述逆变器172可以通过控制施加于所述热水模块160的电流量来调节加热量。即，通过所述逆变器172能够调节所述热水模块160的输出。

当以上述方式调节加热量时，能够将水加热到用户所需的温度。

另外，所述控制部170还可以包括噪声滤波器173。所述噪声滤波器173发挥从包括由因施加于所述热水模块160的电流而产生的磁场所产生的噪声的信号中去除噪声的作用。

所述噪声滤波器520可以在从所述控制部170输出并施加于各种阀等的控制信号中控制噪声。

另外，所述控制部170可以包括用于测量杀菌及清洗时间的计时器171。

根据提出的发明，具有通过使在额外的杀菌模块加热的热水循环来能够对净水器内部的各种流路和阀进行杀菌的效果。

根据本发明，由于一边进行连续的出水一边进行热水杀菌，因此具有能够通过流速对流路和阀进行杀菌并去除杂质的效果。

根据本发明，能够清洗从与供水源连接的供水流路到与出水管嘴或排出口连接的出水流路为止的净水器内部的整个流路和阀的效果。

根据本发明，具有仅通过在用户所需的时间点按压按钮的操作，就能够自动进行净水器内部的流路和阀的清洗的效果。

根据本发明，具有能够对设置于净水器流路的入口的过滤器进行热水杀菌和热水清洗的效果。

根据本发明，通过使在对净水器所包含的整个流路进行热水杀菌和热水清洗中产生的热水中的一部分从出水管嘴排出，而其余一部分从净水器的后端排出，能够防止大量的热水在从出水管嘴排出的过程中可能引起的烫伤等安全事故，并且能够避免用户需要处理大量的热水的麻烦。

Claims (15)

1.一种净水器，其中，

包括：

壳体，形成储存空间；

过滤器，设置于所述壳体内部，对流入的水进行净化；

供水流路，包括第一供水流路和第二供水流路，从所述壳体外部的供水源供应的水流入所述第一供水流路，所述第二供水流路接收流入所述第一供水流路的水并向所述过滤器供应；

供水阀，设置于所述第一供水流路和所述第二供水流路之间，管控从所述第一供水流路流向所述第二供水流路的水的流动；

出水管嘴，设置于所述壳体的外侧，用于取出已通过所述过滤器的水；

净化水流路，将已通过所述过滤器的净化水引向所述出水管嘴侧；

热水流路，其一侧从所述净化水流路分流，另一侧与所述出水管嘴侧连接；

热水模块，设置于所述热水流路上，对通过所述热水流路的净化水进行加热；

杀菌流路，其一侧从所述第一供水流路分流，另一侧合流到所述第二供水流路，并且容纳于所述壳体的内侧；

杀菌阀，设置于所述杀菌流路上，管控通过所述杀菌流路的水的流动；

杀菌模块，设置于所述杀菌流路上，对通过所述杀菌流路的水进行加热；以及

控制部，在净化模式下，控制为所述供水阀开放且所述杀菌阀关闭且所述杀菌模块关闭，在杀菌模式下，控制为所述杀菌阀开放且所述供水阀关闭且所述杀菌模块开启，

在杀菌模式下，所述杀菌模块中生成的热水经过所述第二供水流路和所述过滤器向所述出水管嘴侧流动。

2.根据权利要求1所述的净水器，其中，

在所述第一供水流路设置有调节流入的原水的水压的减压阀。

3.根据权利要求1所述的净水器，其中，

还包括：

热水阀，设置于所述热水模块和所述出水管嘴之间的所述热水流路上，管控流过所述热水流路的水的流动。

4.根据权利要求1所述的净水器，其中，

在所述杀菌流路的所述杀菌阀和所述杀菌模块之间设置有流量调节阀。

5.根据权利要求3所述的净水器，其中，

在所述净化水流路设置有管控水的流动的净化水阀，

所述净化水流路包括：

第一净化水流路，连接所述过滤器和所述净化水阀；以及

第二净化水流路，连接所述净化水阀和设置在所述出水管嘴侧的出水阀。

6.根据权利要求5所述的净水器，其中，

所述热水流路在从所述第一净化水流路分流后，在所述第二净化水流路合流。

7.根据权利要求6所述的净水器，其中，

在所述热水流路设置有调节流入所述热水模块的水的流量的流量调节阀。

8.根据权利要求6所述的净水器，其中，

还包括出水流路，其一侧与所述出水管嘴连接，另一侧与所述第二净化水流路连接，

在所述出水流路设置有管控流向所述出水管嘴的水的流动的出水阀。

9.根据权利要求8所述的净水器，其中，

在所述出水阀一同设置有排水阀，

从所述排水阀吐出的水通过排水流路向所述壳体外侧吐出。

10.根据权利要求9所述的净水器，其中，

在所述杀菌模块生成并流向所述出水阀或所述排水阀的热水中的至少一部分向所述出水管嘴吐出，其余一部分向所述排水流路吐出。

11.根据权利要求5所述的净水器，其中，

还包括：

冷水流路，其一侧从所述净化水流路分流，另一侧与所述出水管嘴侧连接；以及

冷水模块，设置于所述冷水流路上，对通过所述冷水流路的水进行冷却。

12.根据权利要求11所述的净水器，其中，

还包括：

冷水阀，设置于所述冷水流路上，管控流过所述冷水流路的水的流动。

13.根据权利要求12所述的净水器，其中，

所述冷水阀和所述净化水阀形成为一体。

14.根据权利要求11所述的净水器，其中，

在所述杀菌模块生成的热水在经过所述过滤器并流过所述净化水流路、所述热水流路以及所述冷水流路的过程中，对所述热水模块、所述冷水模块以及各种流路和阀进行杀菌。

15.根据权利要求11所述的净水器，其中，

还包括从用户接收杀菌指令的操作部，

当向所述操作部输入杀菌指令时，所述控制部使所述杀菌阀和所述杀菌模块开启，并且使所述供水阀、所述热水模块以及所述冷水模块关闭。