CN114476507B - 一种道路标线热熔漆自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种道路标线热熔漆自动送料装置，包括皮带轮机构、输送皮带、若干组挂钩组件和刀片组件；所述输送皮带传动连接于皮带轮机构上，若干组所述挂钩组件沿着输送皮带的长度方向均匀分布，所述刀片组件设置于靠近输送皮带一端的位置处。在使用时通过输送皮带、挂钩组件和刀片组件之间的相互配合完成粉料的自动下料，从而大幅的减少施工人员的工作量；同时通过设置的防尘帘能够有效避免送料过程中扬起的粉尘对于环境的污染。整个送料装置结构设计合理，生产成本低，有利于市场化的推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及热熔漆制备设备技术领域，具体涉及一种道路标线热熔漆自动送料装置。
背景技术
道路标线涂料是涂敷在道路上，用于标志道路标线的一种涂料。它是一种安全标记，是在公路交通中的一种“语言”。我国使用的道路标线涂料有热熔型、水性和常温溶剂型三类。其中热熔型道路标线主要由钙粉、石英粉和钛白粉组成，在常温下是固体粉末状，施工时，将涂料投入熔融釜中，釜内温度控制在180℃~210℃之间，边熔化边搅拌，待熔化呈熔融流动状态后，放入划线车的保温熔融料斗中。溶融涂料接着背引入划线斗中，并保温使物料保持熔融状态。划线前有预标线机标记位置，按设计图标明的涂敷位置上用下涂剂机涂敷底漆。待下涂剂彻底干后，方能涂敷标线涂料。开始划线时，应把划线斗放在路面上，由于划线斗与地面间有一定的间隙，当划线车前行时，靠自动流淌而刮抹出一条整齐的标线。由于热熔型道路标线的各个组份均为袋装的粉体状，因此在上述的施工过程中需要施工人员将袋装的粉体物料拆开后再倒入熔融搅拌釜内进行搅拌熔融，由此使得物料的进料浪费了大量的人力和时间，同时在进料过程中扬起的粉尘物料也会影响施工人员的身体健康，因此无法满足人们的要求。
发明内容
针对现有技术中道路标线热熔漆在施工过程中进料麻烦的技术问题；提出了一种道路标线热熔漆自动送料装置，以实现道路标线热熔漆在施工时能够自动进料的技术效果。
本发明为达到上述目的，采用如下技术方案：
一种道路标线热熔漆自动送料装置，包括皮带轮机构、输送皮带、若干组挂钩组件和刀片组件；所述输送皮带传动连接于皮带轮机构上，若干组所述挂钩组件沿着输送皮带的长度方向均匀分布，所述刀片组件设置于靠近输送皮带一端的位置处；
所述挂钩组件包括垫块、若干个安装底座以及若干个与安装底座一一对应设置的挂钩，所述垫块通过平头螺钉固定于输送皮带上，若干个安装底座沿着垫块的长度方向均匀分布，所述安装底座上设有安装孔，所述安装底座的侧壁上设有与安装孔相通的缺口，所述挂钩的一端设有安装盘，所述安装盘穿过缺口并转动卡接于安装孔内，所述安装盘和安装孔之间设有用于将挂钩紧贴输送皮带的弹簧。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
作为本发明的一种优选技术方案，所述皮带轮机构包括上皮带轮组件和下皮带轮组件，所述上皮带轮组件包括在水平方向上高度一致的第一主皮带轮和第一辅助皮带轮，所述下皮带轮组件包括在水平方向上高度一致的第二主皮带轮和第二辅助皮带轮，所述第一辅助皮带轮和第二辅助皮带轮均为可沿着水平方向上滑动设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送皮带上靠近刀片组件的一端外部罩设有防尘帘，且所述刀片组件位于防尘帘内部，所述防尘帘的顶端设有出风口，所述出风口上接通有风机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送皮带下方远离刀片组件的一端固定设有阻挡杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装底座的相对两端还设有用于与垫块固定的通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装底座的数量以及挂钩的数量均为两个以上。
本发明的有益效果是：
本发明设置的自动送料装置在使用时能够对粉体物料进行自动进料，从而大大的减少了在进料时的人力成本和时间成本；同时设置于挂钩和安装底座之间的弹簧能够使得挂钩在使用时过程中始终紧贴输送皮带表面，从而保证挂钩在使用时过程中的稳定性；
本发明的皮带轮机构上的第一辅助皮带轮和第二辅助皮带轮均为可沿着水平方向上滑动设置，采用这样的方式设置可以在安装时通过调整第一辅助皮带轮和第二辅助皮带轮在水平方向上的位置从而调整输送皮带侧边的倾斜角度，进而改变挂钩对于袋装粉料的拉力大小；
本发明设置的防尘帘在使用时能够有效的将粉料下料时产生的粉尘阻隔，从而保证整个施工环境的空气不受到污染。
附图说明
图1为本发明一种道路标线热熔漆自动送料装置的结构示意图；
图2为图1中的A方向示意图；
图3为图1中的B方向示意图；
图4为本发明安装底座与挂钩之间的俯视连接示意图；
图5为图4中A-A处的截面示意图；
图6为本发明垫块与输送皮带之间的连接示意图；
图中符号说明：
输送皮带1，刀片组件2，垫块3，安装底座4，挂钩5，平头螺钉6，安装孔7，
缺口8，安装盘9，弹簧10，进料池11，第一主皮带轮12，第一辅助皮带轮13，第二主皮带轮14，第二辅助皮带轮15，防尘帘16，出风口17，阻挡杆18，通孔19。
具体实施方式
现在结合附图对本发明进行进一步详细说明。
目前，在道路标线热熔型涂料的施工过程中需要施工人员将袋装的粉体物料拆开后再倒入熔融搅拌釜内进行搅拌熔融，由此使得物料的进料浪费了大量的人力和时间，无法满足人们的要求；因此，本发明提出了一种道路标线热熔漆自动送料装置以解决上述问题。
本发明提供了以下优选的实施例
如图1至图6所示，一种道路标线热熔漆自动送料装置，包括皮带轮机构、输送皮带1、若干组挂钩组件和刀片组件2；所述输送皮带1传动连接于皮带轮机构上，若干组所述挂钩组件沿着输送皮带1的长度方向均匀分布，所述刀片组件2设置于靠近输送皮带1一端的位置处；所述挂钩组件包括垫块3、若干个安装底座4以及若干个与安装底座4一一对应设置的挂钩5，所述垫块3通过平头螺钉6固定于输送皮带1上，若干个安装底座4沿着垫块3的长度方向均匀分布，所述安装底座4的数量以及挂钩5的数量均为两个以上，而在本实施例中，所述安装底座4的数量以及挂钩5的数量均为两个，在实际的应用过程中，本领域的技术人员能够根据实际的需要选择安装底座4的数量和挂钩5的数量；所述安装底座4上设有安装孔7，所述安装底座4的侧壁上设有与安装孔7相通的缺口8，所述挂钩5的一端设有安装盘9，所述安装盘9穿过缺口8并转动卡接于安装孔7内，所述安装盘9和安装孔7之间设有用于将挂钩5紧贴输送皮带1的弹簧10，具体为所述弹簧10的一端固定于安装孔7的内壁上，所述弹簧10的另一端固定于安装盘9上，在组装时所述弹簧10具有弹性扭力形变，从而在完成组装后在弹簧10弹性扭力的作用下挂钩5便始终紧贴输送皮带1的表面；本发明在安装时所述刀片组件2和输送皮带1的对应端均设置于外部进料池11的上方，在使用时将装有粉料的麻袋放置于输送皮带1上，并用麻袋与输送皮带1上的对应挂钩组件钩接于一起，此时当输送皮带1将装有粉料的麻袋输送至对应于刀片组件2的位置时，刀片组件2将麻袋划破，此时麻袋内的粉料在自身重力作用下掉入进料池11内，从而完成自动进料；
在本实施例中，为了保证进料过程的稳定性，所述皮带轮机构包括上皮带轮组件和下皮带轮组件，所述上皮带轮组件包括在水平方向上高度一致的第一主皮带轮12和第一辅助皮带轮13，所述下皮带轮组件包括在水平方向上高度一致的第二主皮带轮14和第二辅助皮带轮15，所述第一辅助皮带轮13和第二辅助皮带轮15均为可沿着水平方向上滑动设置，采用这样的方式设置可以在安装时通过调整第一辅助皮带轮13和第二辅助皮带轮15在水平方向上的位置从而调整输送皮带侧边的倾斜角度（即为图1中的θ角的角度），进而改变挂钩5对于袋装粉料的拉力大小，具体为，当θ角的角度越大时，越有利于粉料的下落，但是θ角的角度越大挂钩5承受的拉力也越大，当挂钩5的拉力过大时有可能会导致麻袋被撕破等情况，从而采用上述的设置可以在挂钩5的拉力以及粉料下料的速率之间调整到最佳的平衡点。
在本实施例中，为了保证在施工时具有良好的空气环境，所述输送皮带1上靠近刀片组件2的一端外部罩设有防尘帘16，且所述刀片组件2位于防尘帘16内部，所述防尘帘16的顶端设有出风口17，所述出风口17上接通有风机（图中未示出），在使用时，通过风机将防尘帘16内部的粉尘吸出；
在本实施例中，所述输送皮带1下方远离刀片组件2的一端固定设有阻挡杆18，所述阻挡杆18的数量为两根，在使用时当完成出料的麻袋被输送皮带1输送至对应阻挡杆18的位置时，在阻挡杆18的作用下挂钩5上的麻袋被阻隔并从挂钩5上脱落，从而无需人工操作，提高自动送料装置的自动化程度。
在本实施例中，为了提高安装底座4与垫块3之间安装的便捷性；所述安装底座4的相对两端还设有用于与垫块3固定的通孔19。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本发明而不限制本发明的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种道路标线热熔漆自动送料装置，其特征在于：包括皮带轮机构、输送皮带（1）、若干组挂钩组件和刀片组件（2）；所述输送皮带（1）传动连接于皮带轮机构上，若干组所述挂钩组件沿着输送皮带（1）的长度方向均匀分布，所述刀片组件（2）设置于靠近输送皮带（1）一端的位置处；
所述挂钩组件包括垫块（3）、若干个安装底座（4）以及若干个与安装底座（4）一一对应设置的挂钩（5），所述垫块（3）通过平头螺钉（6）固定于输送皮带（1）上，若干个安装底座（4）沿着垫块（3）的长度方向均匀分布，所述安装底座（4）上设有安装孔（7），所述安装底座（4）的侧壁上设有与安装孔（7）相通的缺口（8），所述挂钩（5）的一端设有安装盘（9），所述安装盘（9）穿过缺口（8）并转动卡接于安装孔（7）内，所述安装盘（9）和安装孔（7）之间设有用于将挂钩（5）紧贴输送皮带（1）的弹簧（10）；所述挂钩（5）的另一端为勾部，所述勾部为沿着靠近所述输送皮带（1）的一侧弯折的结构；
所述输送皮带（1）下方远离刀片组件（2）的一端固定设有阻挡杆（18），所述阻挡杆（18）的数量为两根，在使用时当完成出料的麻袋被输送皮带（1）输送至对应阻挡杆（18）的位置时，在阻挡杆（18）的作用下挂钩（5）上的麻袋被阻隔并从挂钩（5）上脱落；
所述安装底座（4）的相对两端还设有用于与垫块（3）固定的通孔（19）。
2.根据权利要求1所述的一种道路标线热熔漆自动送料装置，其特征在于：所述皮带轮机构包括上皮带轮组件和下皮带轮组件，所述上皮带轮组件包括在水平方向上高度一致的第一主皮带轮（12）和第一辅助皮带轮（13），所述下皮带轮组件包括在水平方向上高度一致的第二主皮带轮（14）和第二辅助皮带轮（15），所述第一辅助皮带轮（13）和第二辅助皮带轮（15）均为可沿着水平方向上滑动设置。
3.根据权利要求1所述的一种道路标线热熔漆自动送料装置，其特征在于：所述输送皮带（1）上靠近刀片组件（2）的一端外部罩设有防尘帘（16），且所述刀片组件（2）位于防尘帘（16）内部，所述防尘帘（16）的顶端设有出风口（17），所述出风口（17）上接通有风机。
4.根据权利要求1所述的一种道路标线热熔漆自动送料装置，其特征在于：所述安装底座（4）的数量以及挂钩（5）的数量均为两个以上。
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