CN114476369A - 复合板材及其制作方法 - Google Patents

复合板材及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114476369A
CN114476369A CN202210206286.3A CN202210206286A CN114476369A CN 114476369 A CN114476369 A CN 114476369A CN 202210206286 A CN202210206286 A CN 202210206286A CN 114476369 A CN114476369 A CN 114476369A
Authority
CN
China
Prior art keywords
holes
board
composite board
middle layer
outer layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210206286.3A
Other languages
English (en)
Inventor
贾代涛
张书炜
韦明堂
张倩
常桂
张湘钰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LCFC Hefei Electronics Technology Co Ltd
Original Assignee
LCFC Hefei Electronics Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LCFC Hefei Electronics Technology Co Ltd filed Critical LCFC Hefei Electronics Technology Co Ltd
Priority to CN202210206286.3A priority Critical patent/CN114476369A/zh
Publication of CN114476369A publication Critical patent/CN114476369A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/44—Applications of resilient shock-absorbing materials, e.g. foamed plastics material, honeycomb material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2565/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D2565/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D2565/381—Details of packaging materials of special type or form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及一种复合板材及其制作方法。该复合板材包括层叠设置的至少三层板材，位于外层的外层板材的外表面封闭，位于中间层的中间层板材上开设有多个通孔。本发明提供的复合板材及其制作方法和用途通过将复合板材设置为内层开孔、外层封闭的夹层结构，可以有效避免整体式包装板材上下贯通造成的包装件易被水蒸气或盐雾等侵蚀的问题；同时，可以利用内层的通孔结构形成一定的缓冲空间，提升复合板材的缓冲性能，避免包装件跌落时由于其加速度较大，对包装件造成损坏，通过双重防护方式提升包装件包装后的整体防护性能。

Description

复合板材及其制作方法
技术领域
本发明涉及复合板材技术领域，具体涉及一种复合板材及其制作方法。
背景技术
现有的包装板材通常通过开贯穿孔来减小缓冲面积，提高利用该包装板材包装的电子设备的缓冲性能，但是，开孔会造成水蒸气或盐雾等对电子设备的侵蚀，特别是在运输过程中，若外包装纸箱被戳破或受潮破裂后，电子设备由于包装板材开孔极易受到水蒸气或盐雾侵蚀而造成损坏。
发明内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种复合板材，能够提升利用该复合板材包装的包装件的整体防护性能，且通用性强。
为了实现上述目的，本发明实施例提供了一种复合板材，包括层叠设置的至少三层板材，位于外层的外层板材的外表面封闭，位于中间层的中间层板材上开设有多个通孔。
在一些实施例中，所述中间层板材包括层叠设置的多层板材，每层板材上均开设有所述通孔，相邻的两层板材上的所述通孔错开设置。
在一些实施例中，所述通孔在所述中间层板材上呈阵列排布。
在一些实施例中，所述外层板材朝向所述中间层板材的内表面开设有多个盲孔。
在一些实施例中，靠近所述外层板材的所述中间层板材的所述通孔与所述盲孔错开设置。
在一些实施例中，所述盲孔在所述外层板材的内表面呈阵列排布，所述盲孔的形状与所述通孔的形状匹配。
在一些实施例中，所述复合板材为EPE复合板材。
本发明实施例还提供了一种复合板材的制作方法，包括：
通过沿第一路径设置的多个第一导辊制作位于外层的外层板材；
通过沿第二路径设置的多个第二导辊制作位于中间层的中间层板材，并通过设置在所述第二路径的第一位置处的模切辊在所述中间层板材上开设通孔，其中，所述第一导辊位于所述第二导辊的上、下两侧；
通过压辊对所述中间层板材和位于所述中间层板材的两侧的所述外层板材进行压合，以形成复合板材。
在一些实施例中，所述第二路径为多个，多个所述第二路径上的所述第二导辊的布置位置相同。
在一些实施例中，相邻的所述第二路径上的所述模切辊的位置错开。
本发明实施例还提供了一种上述复合板材在包装中的用途。
与现有技术相比较，本发明提供的复合板材及其制作方法和用途通过将复合板材设置为内层开孔、外层封闭的夹层结构，可以有效避免整体式包装板材上下贯通造成的包装件易被水蒸气或盐雾等侵蚀的问题；同时，可以利用内层的通孔结构形成一定的缓冲空间，提升复合板材的缓冲性能，避免包装件跌落时由于其加速度较大，对包装件造成损坏，通过双重防护方式提升包装件包装后的整体防护性能。另外，将通孔开设在内层的中间层板材上，可以有效避免利用复合板材包装包装件时复合板材的损坏，进一步提升包装件包装后的防护性能，且通孔设置在中间层板材，有利于外形美观。
附图说明
在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所发明的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
图1示出本发明实施例的复合板材的结构示意图；
图2示出本发明实施例的中间层板材的俯视透视结构示意图；
图3示出本发明实施例的复合板材的制作方法的流程图；
图4示出本发明实施例的复合板材的制作示意图。
附图标记：
1-外层板材、11-第一外层板材、12-第二外层板材；2-中间层板材、201-通孔、2011-第一通孔、2012-第二通孔、21-第一中间层板材、22-第二中间层板材、23-第三中间层板材；
31-第一导辊、32-第二导辊、4-模切辊、5-压辊、6-预热辊。
具体实施方式
为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
图1和图2示出了本发明实施例的复合板材的结构示意图。如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种复合板材，包括层叠设置的至少三层板材，位于外层的外层板材1的外表面封闭，位于中间层的中间层板材2上开设有多个通孔201。
具体地，如1所示，外层板材1包括第一外层板材11和第二外层板材12，中间层板材2夹设于第一外层板材11和第二外层板材12之间，中间层板材2包括层叠设置的至少一层板材。
本发明实施例提供的复合板材通过将外层板材1的外表面封闭，并在位于中间层的中间层板材2上开设通孔201，将复合板材设置为内层开孔、外层封闭的夹层结构，可以有效避免整体式包装板材上下贯通造成的包装件(笔记本电脑等电子设备)易被水蒸气或盐雾等侵蚀的问题；同时，可以利用内层的通孔201结构形成一定的缓冲空间，提升复合板材2的缓冲性能，避免包装件跌落时由于其加速度较大，对包装件造成损坏，通过双重防护方式提升包装件包装后的整体防护性能。另外，将通孔201开设在内层的中间层板材2上，可以有效避免利用复合板材包装包装件时复合板材的损坏，进一步提升包装件包装后的防护性能，且通孔201设置在中间层板材2，有利于外形美观。
上述的复合板材无论是包装件跌落过程中还是运输过程(包括正常和倾斜等非正常)中，均能够提升包装件包装后的整体防护性能，可靠性强。
在一些实施例中，如图1和图2所示，中间层板材2包括层叠设置的多层板材，每层板材上均开设有通孔201，相邻的两层板材上的通孔201错开设置。通过将中间层板材2设置为多层结构，并将上、下相邻两层的开孔错开，可以有效提高中间层板材2的开孔率，形成更多的缓冲空间，进一步提升复合板材的缓冲性能。
本实施例中，中间层板材2包括依次层叠设置的第一中间层板材21、第二中间层板材22以及第三中间层板材23，其中，第一中间层板材21和第二中间层板材22、第二中间层板材22和第三中间层板材23上的通孔201错开设置。例如，第一中间层板材21上的第一通孔2011和第二中间层板材22上的第二通孔2012，可以形成如图2所示的结构。
位于第二中间层板材22上下两侧的第一中间层板材21和第三中间层板材23上通孔201的布置结构可以相同，以提高复合板材的加工效率，并降低加工成本(无需每层板材上通孔201的布置均不同)。
每层中间层板材22上通孔201的形状和尺寸可以相同也可以不同，例如，本实施例中，每层中间层板材2上通孔201的形状均为方形，其他实施例中，通孔201的形状也可以为圆形、椭圆形或其他形状，且每层中间层板材2上通孔201的形状可以不同。
在一些实施例中，通孔201在中间层板材2上呈阵列排布，以便于各复合板材的统一加工制作。
本实施例中，通孔201在中间层板材2上以多行和多列排布形成棋盘状的阵列，位于相邻行或相邻列的通孔201的布置位置可以相同(各通孔201一一对应)，也可以不同(错开布置)。通孔201在中间层板材2上也可以呈环形辐射状排布等。
在一些实施例中，外层板材1朝向中间层板材2的内表面开设有多个盲孔(图中未示出)。为避免复合板材的重量较重，将中间层板材2的层数设置的较少时，为提高开孔率，进而增加缓冲空间，可以在外层板材1朝向中间层板材2的内表面开设与中间层板材2的通孔201类似的盲孔(未贯穿外层板材1的外表面)。
与上述不同层的中间层板材2类似，靠近外层板材1的中间层板材2的通孔201与上述盲孔错开设置。
进一步地，盲孔在外层板材1的内表面呈阵列排布，盲孔的形状与通孔201的形状匹配，以提高复合板材的通用性。
特别地，本实施例中，为保证复合板材对包装件的保护效果，通常不在外层板材1开设上述盲孔，通过增加中间层板材2的数量或每层板材的厚度(厚度增加，开孔体积增大)来提高缓冲效果。
在一些实施例中，所述复合板材为EPE(发泡聚乙烯)复合板材，即泡沫材料制成的板材，具有良好的缓冲性能，能够对笔记本电脑等包装件进行包装保护，并将利用上述复合板材包装好的包装件放置于包装盒中，完成包装件的包装，提升包装件的整体防护性能。
具体来说，在中间层板材2上开设通孔201，包装件随复合板材跌落时，复合板材的EPE压缩，通孔201形成的空腔内的空气快速压缩，形成“空气弹簧”，并产生一定阻尼效应，提升缓冲性能。
另外，由于泡沫材料的缓冲性能和包装件与包装接触面的静应力的相关性较强，当包装件面积大、质量小时，容易造成包装件跌落加速度值偏大，使得包装件损坏。例如，服务器主板包装时，主板面积大，质量约为1.5-4.0kg，进行全包后，跌落加速度值通常大于100g，远超设计标准，导致主板零件容易产生脱焊、掉落等问题。本实施例中，利用中间层板材2上的开孔减小缓冲面积，并增加缓冲空间来提高缓冲性能，同时，利用外层板材1封闭的外表面防止包装件被水蒸气或盐雾等侵蚀，能够显著提升对包装件的整体防护性能。
通过实测试验分析，对于相同的笔记本电脑产品，本实施例的复合板材的跌落G值可以降低40％以上(传统未开孔的跌落G值为154.89g，远大于100g,本实施例为88.31g),可以有效提升对包装件的整体防护性能。
本实施例提供的复合板材特别适用于笔记本电脑、服务器等体积较大的电子产品的包装，可以有效对其进行防护。针对不同的电子产品包装件，本实施例中，可以通过改变通孔201形状、大小等以及改变开孔数量(改变开孔率)等调整复合板材的整体缓冲性能。
另外，通过上述的各种结构设计，本实施例的复合板材通用性强，无需根据不同的电子设备进行单独开孔；且可以节约用料，板材制作过程中的排废料可以直接回收再利用。
图3和图4示出了本发明实施例的复合板材的制作方法的示意图。如图3和图4所示，本发明实施例提供了一种复合板材的制作方法，包括：
S1：通过沿第一路径设置的多个第一导辊31制作位于外层的外层板材1；
S2：通过沿第二路径设置的多个第二导辊32制作位于中间层的中间层板材2，并通过设置在所述第二路径的第一位置处的模切辊4在所述中间层板材2上开设通孔201，其中，所述第一导辊31位于所述第二导辊32的上、下两侧；
S3：通过压辊5对中间层板材2和位于中间层板材2的两侧的外层板材1进行压合，以形成复合板材。
具体地，如图4所示，本实施例中，可以同时加工外层板材1和中间层板材2，即步骤S1和步骤S2同步进行，以提高复合板材加工效率。沿第一路径间隔布置多个第一导辊31对EPE卷材进行导向即可制作形成外层板材1，类似地，沿第二路径间隔布置多个第二导辊32对另一EPE卷材进行导向即可制作形成中间层板材2，且第一路径为两个，分别设置在第二路径的上下两侧，以通过不同的EPE卷材分别形成第一外层板材11和第二外层板材12。
本实施例中，布置在第一路径和第二路径上的多个第一导辊31好多个第二导辊32对应，以便于加工形成尺寸(主要是长度)相同的外层板材1和中间层板材2。
在通过步骤S2加工中间层板材2时，可以通过设置在所述第二路径的第一位置处的模切辊4对中间层板材2进行开孔以形成通孔201。通过步骤S1和步骤S2将外层板材1和具有通孔201的中间层板材2加工好后，可以利用压辊5对中间层板材2和位于中间层板材2的两侧的外层板材1进行压合，从而制作形成复合板材。通过压合可以保证复合板材的成型效果。
在一些实施例中，在对中间层板材2和位于中间层板材2的两侧的外层板材1进行压合之前，所述方法还包括：
分别对所述外层板材1和所述中间层板材2进行预热。
如图4所示，在第一路径和第二路径的末端分别设置预热辊6，以对需要压合于一体的外层板材1和中间层板材2进行预热，使各板材能够粘合，并在压辊5的作用下紧密压合于一体，避免板材开裂，保证制作的复合板材的可靠性。另外，布置在第一路径和第二路径的末端的预热辊6可以与各路径上的导辊配合对外层板材1和中间层板材2进行导向，以将外层板材1和中间层板材2输送至压合区。
在一些实施例中，所述第二路径为多个，多个第二路径上的所述第二导辊32的布置位置相同。即当中间层板材2包括层叠设置的多层板材时，每层板材可以同时加工。如图4所示，多个第二路径上下间隔预设距离布置，且多个第二路径上的所述第二导辊32的布置位置相同(上下一一对应)，以便形成的每层中间层板材2的长度相同。
如图4所示，上述第一导辊31和第二导辊32布置时，第一导辊31和第二导辊32既可以位于EPE卷材的同侧，也可以位于EPE卷材的两侧。
在一些实施例中，相邻的第二路径上的模切辊4的位置错开，以保证相邻的两层板材(中间层板材2)上的通孔201错开设置，从而可以形成更多的缓冲空间，提升复合板材的缓冲性能。
具体地，多个第二路径上下间隔预设距离布置，相邻的第二路径上的模切辊4在同一平面(底面)的投影位置错开，以使相邻的两层板材上的通孔201不重合，例如，利用模切辊A对第一中间层板材21和利用模切辊B对第二中间层板材22开孔后，第一中间层板材21和第二中间层板材22层叠可以形成如图2所示的通孔完全不重合的结构(第一中间层板材21上的第一通孔2011和第二中间层板材22上的第二通孔2012完全错开)。利用不同第二路径上的模切辊4开孔后，相邻的两层板材层叠也可形成通孔部分重合的结构。
本发明实施例还提供了一种上述复合板材在包装中的用途。即上述的复合板材用于电子设备等包装件的包装，无论是包装件跌落过程中还是运输过程中，均能够提升包装件包装后的整体防护性能。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种复合板材，其特征在于，包括层叠设置的至少三层板材，位于外层的外层板材的外表面封闭，位于中间层的中间层板材上开设有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的复合板材，其特征在于，所述中间层板材包括层叠设置的多层板材，每层板材上均开设有所述通孔，相邻的两层板材上的所述通孔错开设置。
3.根据权利要求1所述的复合板材，其特征在于，所述通孔在所述中间层板材上呈阵列排布。
4.根据权利要求1所述的复合板材，其特征在于，所述外层板材朝向所述中间层板材的内表面开设有多个盲孔。
5.根据权利要求4所述的复合板材，其特征在于，靠近所述外层板材的所述中间层板材的所述通孔与所述盲孔错开设置。
6.根据权利要求5所述的复合板材，其特征在于，所述盲孔在所述外层板材的内表面呈阵列排布，所述盲孔的形状与所述通孔的形状匹配。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的复合板材，其特征在于，所述复合板材为EPE复合板材。
8.一种复合板材的制作方法，其特征在于，包括：
通过沿第一路径设置的多个第一导辊制作位于外层的外层板材；
通过沿第二路径设置的多个第二导辊制作位于中间层的中间层板材，并通过设置在所述第二路径的第一位置处的模切辊在所述中间层板材上开设通孔，其中，所述第一导辊位于所述第二导辊的上、下两侧；
通过压辊对所述中间层板材和位于所述中间层板材的两侧的所述外层板材进行压合，以形成复合板材。
9.根据权利要求8所述复合板材的制作方法，其特征在于，所述第二路径为多个，多个所述第二路径上的所述第二导辊的布置位置相同。
10.根据权利要求9所述复合板材的制作方法，其特征在于，相邻的所述第二路径上的所述模切辊的位置错开。
CN202210206286.3A 2022-03-01 2022-03-01 复合板材及其制作方法 Pending CN114476369A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210206286.3A CN114476369A (zh) 2022-03-01 2022-03-01 复合板材及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210206286.3A CN114476369A (zh) 2022-03-01 2022-03-01 复合板材及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114476369A true CN114476369A (zh) 2022-05-13

Family

ID=81484010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210206286.3A Pending CN114476369A (zh) 2022-03-01 2022-03-01 复合板材及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114476369A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102202881A (zh) * 2008-10-31 2011-09-28 京洛株式会社 夹芯板、夹芯板用芯材的成形方法以及夹芯板的成形方法
US20130065003A1 (en) * 2010-05-27 2013-03-14 Robert Bosch Gmbh Method for producing a composite film for a tubular bag and tubular bag
CN110171184A (zh) * 2019-06-05 2019-08-27 福州大学 一种三层复合通风管道复合裁切折弯设备及其使用方法
CN110191798A (zh) * 2017-01-25 2019-08-30 华为技术有限公司 复合板材盲孔加工方法、复合板材及壳体
CN209813319U (zh) * 2019-03-07 2019-12-20 青岛润东方新型环保材料有限公司 一种epe板材
CN209862718U (zh) * 2019-02-26 2019-12-31 泉州市嘉利来石材工艺有限公司 一种蜂窝结构的面板

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102202881A (zh) * 2008-10-31 2011-09-28 京洛株式会社 夹芯板、夹芯板用芯材的成形方法以及夹芯板的成形方法
US20130065003A1 (en) * 2010-05-27 2013-03-14 Robert Bosch Gmbh Method for producing a composite film for a tubular bag and tubular bag
CN110191798A (zh) * 2017-01-25 2019-08-30 华为技术有限公司 复合板材盲孔加工方法、复合板材及壳体
CN209862718U (zh) * 2019-02-26 2019-12-31 泉州市嘉利来石材工艺有限公司 一种蜂窝结构的面板
CN209813319U (zh) * 2019-03-07 2019-12-20 青岛润东方新型环保材料有限公司 一种epe板材
CN110171184A (zh) * 2019-06-05 2019-08-27 福州大学 一种三层复合通风管道复合裁切折弯设备及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5733403A (en) Product packaging material and its manufacturing method
US8720691B2 (en) Lower cushioning structure and package cushioning structure for display panel
CN105752494A (zh) 液晶面板包装箱及间隔垫
AU2012290776B2 (en) Improvements in and relating to corrugated board and the manufacture thereof
CN104334456A (zh) 包装结构以及制造所述包装结构的方法
WO1995031330A1 (fr) Materiau de base pour stratifie en carton ondule
JP5514470B2 (ja) 構造体及び成形品
CN114476369A (zh) 复合板材及其制作方法
CN104773390A (zh) 缓冲包材结构
CN109121327B (zh) 具有减少溢胶效果的多层pp组合制作方式
EP2590814B1 (en) Die-cutting press and die-cutting method
CN111356291B (zh) 排板工具及pcb排板方法
CN115258412A (zh) 包装体
US7045196B1 (en) Packaging laminate and method
JP2002211666A (ja) 段ボール製商品保護材
KR101735295B1 (ko) 폐박스를 활용한 강화시트 제조방법과 이에 의해 제조되는 종이팔레트 및 포장완충재
CN115991011B (zh) 一种轻质高强度瓦楞纸板的生产工艺
US20020001719A1 (en) Laminated sheet and method of manufaturing the same
EP0518628A1 (en) Composite article made from used or surplus corrugated boxes
CN220246570U (zh) 一种瓦楞纸结构及包括该结构的多层瓦楞纸板
CN215947741U (zh) 一种纸板以及由其制成的纸箱
CN216683635U (zh) 一种抗冲击耐腐蚀的瓦楞纸板
JP2023079795A (ja) 積層構造体
CN1097550C (zh) 一种带有减震纸的包装件和包装方法
CN101705646A (zh) 一种高强度耐冲击瓦楞纸板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220513