CN114474953B - 一种用于高强度沙发面料的复合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了沙发面料复合技术领域的一种用于高强度沙发面料的复合装置，包括两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有两个收卷辊与两个复合辊，两个所述收卷辊的表面均收卷有针织布料，两个所述收卷辊表面的针织布料会从两个复合辊之间穿过；本发明在对针织布料复合的过程中，传送筒两侧的拉伸辊表面的引导条会将针织布料向两侧引导，有利于使布料在移动的过程中有向两侧伸展的趋势，从而将褶皱或重叠部分伸展开，避免针织布料在复合前会褶皱或重叠，影响生产出复合布料的品质；并且拨动杆会将针织布料表面进行拨动，有利于将边缘卷起的针织布料进行拨平，避免针织布料向远离拉伸辊一侧卷起，影响复合后复合布料的品质。

Description

一种用于高强度沙发面料的复合装置
技术领域
本发明涉及沙发面料复合技术领域，具体为一种用于高强度沙发面料的复合装置。
背景技术
复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，与普通合纤相比具备很多优异的性能，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好。
现有的沙发面料一般都是将多个针织面料进行复合，针织面料一般弹性较差，输送时不能过度拉伸，容易导致面料变形，拉伸力较小，面料则容易出现褶皱或卷边，影响复合后面料的品质。
基于此，本发明设计了一种用于高强度沙发面料的复合装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于高强度沙发面料的复合装置，以解决上述背景技术中提出了现有的沙发面料一般都是将多个针织面料进行复合，针织面料一般弹性较差，输送时不能过度拉伸，容易导致面料变形，拉伸力较小，面料则容易出现褶皱或卷边，影响复合后面料的品质的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于高强度沙发面料的复合装置，包括两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有两个收卷辊与两个复合辊，两个所述收卷辊的表面均收卷有针织布料，两个所述收卷辊表面的针织布料会从两个复合辊之间穿过，两个所述安装板之间设有喷胶装置，两个所述安装板之间对应针织布料表面均设有能够对针织布料进行前后拉平的拉伸机构，两个所述安装板的内壁表面设有能够对针织布料边缘的卷边进行拨平的拨动机构；
作为本发明的进一步方案，所述拉伸机构包括两个安装槽，两个所述安装槽分别开设在两个所述安装板的表面，两个所述安装槽贯穿两个所述安装板，两个所述安装板的表面对应安装槽位置均固定连接有固定架，前侧所述固定架表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴贯穿固定架后固定连接有转动轴，所述转动轴后端与后侧固定架转动连接，所述转动轴的表面固定连接有传送筒，所述针织布料会绕过传送筒的表面，两个所述固定架靠近针织布料一侧均设有齿盘，所述转动轴前后两端表面均固定连接有多组等角度排列的连接板，多每组所述连接板之间均设有拉伸辊，所述传送筒表面对应拉伸辊位置开设有通口，所述拉伸辊由部分伸出通口，所述拉伸辊的表面固定连接有多个引导条，所述引导条位于前后两侧不同的拉伸辊表面的引导方向不同，所述拉伸辊靠近齿盘一端均贯穿连接板后固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与齿盘啮合；
作为本发明的进一步方案，所述拨动机构包括多个固定板，多个所述固定板均固定连接在所述安装板的内壁表面，所述固定板位于所述针织布料远离所述传送筒一侧，所述固定板表面转动连接有拨动盘，所述拨动盘的表面固定连接有拨动杆，所述拨动杆能够作用所述针织布料，所述拨动盘远离拨动杆一侧贯穿固定板后固定连接有转动杆，所述传送筒的前后两端均通过所述安装槽延伸至所述安装板的外侧，所述传送筒前后两端的表面均开设有波浪形的引导槽，所述引导槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板与安装板前后滑动连接，所述滑动板贯穿安装板后延伸至固定板位置，所述滑动板的上端固定连接有可伸缩的推动杆，所述推动杆端部与转动杆端部转动连接，所述固定板表面开设有弧形槽，所述弧形槽内通过第一弹簧弹性连接有引导块，所述引导块为弧形并且中间位置厚度大于两端厚度；
作为本发明的进一步方案，多组所述连接板表面均开设有滑槽，所述滑槽为通槽，所述滑槽内均通过第二弹簧弹性滑动连接有滑动块，所述拉伸辊与滑动块转动连接，所述齿盘通过第三弹簧与固定架弹性滑动连接，所述齿盘滑动不会与所述转动齿轮脱离啮合；
作为本发明的进一步方案，所述拨动杆中间部分能够转动，并且所述拨动杆中间位置设有扭簧，所述扭簧能够使拨动杆处于伸直状态；
作为本发明的进一步方案，两个所述安装板之间设有张紧辊，所述张紧辊的表面为弧形，所述张紧辊位于所述针织布料的表面；
作为本发明的进一步方案，两个所述安装板之间均开设有凹槽，两个所述凹槽内均设有滑动座，所述滑动座的上端与凹槽内壁之间共同连接有第四弹簧，所述张紧辊与两个所述滑动座转动连接；
作为本发明的进一步方案，所述凹槽右侧底部与安装槽连通，所述滑动座右侧与所述凹槽内壁之间固定连接有第五弹簧，所述滑动座的底部固定连接有触发杆，所述触发杆位于安装槽内，所述传送筒的表面固定连接有多个等角度排列的触发块，所述触发块会作用触发杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在对针织布料复合的过程中，传送筒两侧的拉伸辊表面的引导条会将针织布料向两侧引导，有利于使布料在移动的过程中有向两侧伸展的趋势，从而将褶皱或重叠部分伸展开，避免针织布料在复合前会褶皱或重叠，影响生产出复合布料的品质；并且拨动杆会将针织布料表面进行拨动，有利于将边缘卷起的针织布料进行拨平，避免针织布料向远离拉伸辊一侧卷起，不能被复合，从而影响复合后复合布料的品质。
2.本发明在对针织布料进行拉伸的过程中，当针织布料所受压力较大时，拉伸辊会在针织布料的作用下向下移动，滑动座会随着向下移动，齿盘会一起向下移动一端距离，一方面有利于减小针织布料所受的拉伸力，避免针织布料会变形，另一方面在拉伸辊将针织布料拉伸平后，能够避免拉伸辊会持续施加向两侧的拉伸力，导致针织布料变形。
3.本发明在拨动杆对针织布料进行拨动的过程中，拨动杆会从中间转动，有利于减小拨动杆向下转动时对针织布料的压力，避免拨动杆向下转动会破坏针织布料，从而影响针织布料的复合，导致复合后针织布料的品质。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明总体隐藏前侧安装板后的结构示意图；
图3为图2中A处结构示意图；
图4为本发明中传送筒的结构示意图；
图5为本发明中传送筒被剖开后的结构示意图；
图6为本发明中拉伸辊与连接板连接关系的结构示意图；
图7为本发明中固定板位置关系的结构示意图；
图8为图7中B处结构示意图；
图9为本发明中固定板与引导块爆炸开后的结构示意图；
图10为本发明中滑动座与传送筒位置关系的结构示意图；
图11为图10中C处结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
安装板1、收卷辊2、复合辊3、针织布料4、喷胶装置5、安装槽6、固定架7、驱动电机8、转动轴9、传送筒10、齿盘11、连接板12、拉伸辊13、通口14、引导条15、转动齿轮16、固定板17、拨动盘18、拨动杆19、转动杆20、引导槽21、滑动板22、推动杆23、弧形槽2301、第一弹簧24、引导块25、滑槽26、第二弹簧27、滑动块28、第三弹簧29、扭簧30、张紧辊31、凹槽32、滑动座33、第四弹簧34、第五弹簧35、触发杆36、触发块37。
具体实施方式
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种用于高强度沙发面料的复合装置，包括两个安装板1，两个安装板1之间转动连接有两个收卷辊2与两个复合辊3，两个收卷辊2的表面均收卷有针织布料4，两个收卷辊2表面的针织布料4会从两个复合辊3之间穿过，两个安装板1之间设有喷胶装置5，两个安装板1之间对应针织布料4表面均设有能够对针织布料4进行前后拉平的拉伸机构，两个安装板1的内壁表面设有能够对针织布料4边缘的卷边进行拨平的拨动机构；
拉伸机构包括两个安装槽6，两个安装槽6分别开设在两个安装板1的表面，两个安装槽6贯穿两个安装板1，两个安装板1的表面对应安装槽6位置均固定连接有固定架7，前侧固定架7表面固定连接有驱动电机8，驱动电机8驱动轴贯穿固定架7后固定连接有转动轴9，转动轴9后端与后侧固定架7转动连接，转动轴9的表面固定连接有传送筒10，针织布料4会绕过传送筒10的表面，两个固定架7靠近针织布料4一侧均设有齿盘11，转动轴9前后两端表面均固定连接有多组等角度排列的连接板12，多每组连接板12之间均设有拉伸辊13，传送筒10表面对应拉伸辊13位置开设有通口14，拉伸辊13由部分伸出通口14，拉伸辊13的表面固定连接有多个引导条15，引导条15位于前后两侧不同的拉伸辊13表面的引导方向不同，拉伸辊13靠近齿盘11一端均贯穿连接板12后固定连接有转动齿轮16，转动齿轮16与齿盘11啮合；
拨动机构包括多个固定板17，多个固定板17均固定连接在安装板1的内壁表面，固定板17位于针织布料4远离传送筒10一侧，固定板17表面转动连接有拨动盘18，拨动盘18的表面固定连接有拨动杆19，拨动杆19能够作用针织布料4，拨动盘18远离拨动杆19一侧贯穿固定板17后固定连接有转动杆20，传送筒10的前后两端均通过安装槽6延伸至安装板1的外侧，传送筒10前后两端的表面均开设有波浪形的引导槽21，引导槽21内滑动连接有滑动板22，滑动板22与安装板1前后滑动连接，滑动板22贯穿安装板1后延伸至固定板17位置，滑动板22的上端固定连接有可伸缩的推动杆23，推动杆23端部与转动杆20端部转动连接，固定板17表面开设有弧形槽2301，弧形槽2301内通过第一弹簧24弹性连接有引导块25，引导块25为弧形并且中间位置厚度大于两端厚度；
在对沙发面料复合前，需要先将进行收卷辊2安装，随后将针织布料4绕过传送筒10随后放到两个复合辊3之间，随后启动复合装置，喷胶装置5会向针织布料4表面进行喷胶，同时复合辊3会转动并带动针织布料4进行复合，驱动电机8会驱动转动轴9与传送筒10一起转动，连接板12与拉伸辊13会随着转动轴9一起转动，转动齿轮16会随着拉伸辊13一起转动，转动齿轮16会在齿盘11的作用下带动拉伸辊13一起自转，传送筒10会将针织布料4进行输送，传送筒10两侧的拉伸辊13表面的引导条15会将针织布料4向两侧引导，有利于使布料在移动的过程中有向两侧伸展的趋势，从而将褶皱或重叠部分伸展开，避免针织布料4在复合前会褶皱或重叠，影响生产出复合布料的品质；在传送筒10转动的过程中，滑动板22会在引导槽21的作用下前后滑动，推动杆23会随着一起前后移动，转动杆20会在推动杆23的带动下转动，拨动盘18与拨动杆19会随着一起转动，拨动杆19会将针织布料4表面进行拨动，有利于将边缘卷起的针织布料4进行拨平，避免针织布料4向远离拉伸辊13一侧卷起，不能被复合，从而影响复合后复合布料的品质，在转动杆20向下转动至引导块25位置时，转动杆20会先挤压引导块25，随后当转动杆20越过引导块25最高点向上移动时，引导块25会在第一弹簧24的作用下向外移动，将转动杆20向上方推动，有利于使转动杆20能够单向转动，避免转动杆20在向上转动的过程中，不能正常的向上转动，从而导致针织布料4不能被拨平，影响生出产复合布料的品质。
在拉伸辊13对针织布料4进行拉伸时，布料所受拉伸力较大会导致针织布料4变形，作为本发明的进一步方案，多组连接板12表面均开设有滑槽26，滑槽26为通槽，滑槽26内均通过第二弹簧27弹性滑动连接有滑动块28，拉伸辊13与滑动块28转动连接，齿盘11通过第三弹簧29与固定架7弹性滑动连接，齿盘11滑动不会与转动齿轮16脱离啮合；在对针织布料4进行拉伸的过程中，当针织布料4所受压力较大时，拉伸辊13会在针织布料4的作用下向下移动，滑动座33会随着向下移动，齿盘11会一起向下移动一端距离，一方面有利于减小针织布料4所受的拉伸力，避免针织布料4会变形，另一方面在拉伸辊13将针织布料4拉伸平后，能够避免拉伸辊13会持续施加向两侧的拉伸力，导致针织布料4变形。
在拨动杆19对针织布料4进行拨动时，拨动杆19对针织布料4的下压力较大会导致针织布料4局部破损，作为本发明的进一步方案，拨动杆19中间部分能够转动，并且拨动杆19中间位置设有扭簧30，扭簧30能够使拨动杆19处于伸直状态；在拨动杆19对针织布料4进行拨动的过程中，拨动杆19会从中间转动，有利于减小拨动杆19向下转动时对针织布料4的压力，避免拨动杆19向下转动会破坏针织布料4，从而影响针织布料4的复合，导致复合后针织布料4的品质。
拉伸平后的针织布料4在脱离传动筒后会再次收缩，作为本发明的进一步方案，两个安装板1之间设有张紧辊31，张紧辊31的表面为弧形，张紧辊31位于针织布料4的表面；在针织布料4被拉伸后，张紧辊31会对拉伸平后的针织布料4进行张紧，弧形的表面有利于使针织布料4的中间部分隆起，从而使针织布料4能够全部贴合在张紧辊31的表面，避免在张紧辊31对针织布料4进行张紧的过程中，针织布料4边缘依然会卷起，从而影响针织布料4的正常复合。
在张紧辊31对针织布料4进行张紧的过程中，张紧力较大，会影响针织布料4的拉平，作为本发明的进一步方案，两个安装板1之间均开设有凹槽32，两个凹槽32内均设有滑动座33，滑动座33的上端与凹槽32内壁之间共同连接有第四弹簧34，张紧辊31与两个滑动座33转动连接；在张紧辊31对针织布料4进行张紧的过程中，张紧辊31能够在滑动座33与第四弹簧34的作用下滑动，有利于使张紧辊31对针织布料4的张紧力能够根据针织布料4的松紧进行改变，避免张紧辊31对针织布料4的张紧力较大，从而影响针织布料4的拉平。
在对针织布料4张紧后，针织布料4折痕较深部分依然会影响复合，作为本发明的进一步方案，凹槽32右侧底部与安装槽6连通，滑动座33右侧与凹槽32内壁之间固定连接有第五弹簧35，滑动座33的底部固定连接有触发杆36，触发杆36位于安装槽6内，传送筒10的表面固定连接有多个等角度排列的触发块37，触发块37会作用触发杆36；在对针织布料4进行张紧的过程中，传送筒10转动会带动触发块37一起转动，触发块37会作用触发杆36，滑动座33会在触发杆36与第五弹簧35的作用下往复移动，有利于将针织布料4进行抚平，并且能够反复滚压，能够使较深的折痕抚平，避免较深折痕不能被拉平，影响针织布料4复合后的品质。

Claims (5)

1.一种用于高强度沙发面料的复合装置，包括两个安装板(1)，其特征在于：两个所述安装板(1)之间转动连接有两个收卷辊(2)与两个复合辊(3)，两个所述收卷辊(2)的表面均收卷有针织布料(4)，两个所述收卷辊(2)表面的针织布料(4)会从两个复合辊(3)之间穿过，两个所述安装板(1)之间设有喷胶装置(5)，两个所述安装板(1)之间对应针织布料(4)表面均设有能够对针织布料(4)进行前后拉平的拉伸机构，两个所述安装板(1)的内壁表面设有能够对针织布料(4)边缘的卷边进行拨平的拨动机构；
所述拉伸机构包括两个安装槽(6)，两个所述安装槽(6)分别开设在两个所述安装板(1)的表面，两个所述安装槽(6)贯穿两个所述安装板(1)，两个所述安装板(1)的表面对应安装槽(6)位置均固定连接有固定架(7)，前侧所述固定架(7)表面固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)驱动轴贯穿固定架(7)后固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)后端与后侧固定架(7)转动连接，所述转动轴(9)的表面固定连接有传送筒(10)，所述针织布料(4)会绕过传送筒(10)的表面，两个所述固定架(7)靠近针织布料(4)一侧均设有齿盘(11)，所述转动轴(9)前后两端表面均固定连接有多组等角度排列的连接板(12)，多每组所述连接板(12)之间均设有拉伸辊(13)，所述传送筒(10)表面对应拉伸辊(13)位置开设有通口(14)，所述拉伸辊(13)由部分伸出通口(14)，所述拉伸辊(13)的表面固定连接有多个引导条(15)，所述引导条(15)位于前后两侧不同的拉伸辊(13)表面的引导方向不同，所述拉伸辊(13)靠近齿盘(11)一端均贯穿连接板(12)后固定连接有转动齿轮(16)，所述转动齿轮(16)与齿盘(11)啮合；
所述拨动机构包括多个固定板(17)，多个所述固定板(17)均固定连接在所述安装板(1)的内壁表面，所述固定板(17)位于所述针织布料(4)远离所述传送筒(10)一侧，所述固定板(17)表面转动连接有拨动盘(18)，所述拨动盘(18)的表面固定连接有拨动杆(19)，所述拨动杆(19)能够作用所述针织布料(4)，所述拨动盘(18)远离拨动杆(19)一侧贯穿固定板(17)后固定连接有转动杆(20)，所述传送筒(10)的前后两端均通过所述安装槽(6)延伸至所述安装板(1)的外侧，所述传送筒(10)前后两端的表面均开设有波浪形的引导槽(21)，所述引导槽(21)内滑动连接有滑动板(22)，所述滑动板(22)与安装板(1)前后滑动连接，所述滑动板(22)贯穿安装板(1)后延伸至固定板(17)位置，所述滑动板(22)的上端固定连接有可伸缩的推动杆(23)，所述推动杆(23)端部与转动杆(20)端部转动连接，所述固定板(17)表面开设有弧形槽(2301)，所述弧形槽(2301)内通过第一弹簧(24)弹性连接有引导块(25)，所述引导块(25)为弧形并且中间位置厚度大于两端厚度；
多组所述连接板(12)表面均开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)为通槽，所述滑槽(26)内均通过第二弹簧(27)弹性滑动连接有滑动块(28)，所述拉伸辊(13)与滑动块(28)转动连接，所述齿盘(11)通过第三弹簧(29)与固定架(7)弹性滑动连接，所述齿盘(11)滑动不会与所述转动齿轮(16)脱离啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于高强度沙发面料的复合装置，其特征在于：所述拨动杆(19)中间部分能够转动，并且所述拨动杆(19)中间位置设有扭簧(30)，所述扭簧(30)能够使拨动杆(19)处于伸直状态。
3.根据权利要求1所述的一种用于高强度沙发面料的复合装置，其特征在于：两个所述安装板(1)之间设有张紧辊(31)，所述张紧辊(31)的表面为弧形，所述张紧辊(31)位于所述针织布料(4)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种用于高强度沙发面料的复合装置，其特征在于：两个所述安装板(1)之间均开设有凹槽(32)，两个所述凹槽(32)内均设有滑动座(33)，所述滑动座(33)的上端与凹槽(32)内壁之间共同连接有第四弹簧(34)，所述张紧辊(31)与两个所述滑动座(33)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于高强度沙发面料的复合装置，其特征在于：所述凹槽(32)右侧底部与安装槽(6)连通，所述滑动座(33)右侧与所述凹槽(32)内壁之间固定连接有第五弹簧(35)，所述滑动座(33)的底部固定连接有触发杆(36)，所述触发杆(36)位于安装槽(6)内，所述传送筒(10)的表面固定连接有多个等角度排列的触发块(37)，所述触发块(37)会作用触发杆(36)。
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