CN114474915A - 一种复合膜及其制备方法和包装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合膜、制备方法及包装结构，所述复合膜为多层结构，包括内层、中层和外层，所述内层、中层和外层的厚度之比为1～30％：40～70％：1～30％；所述内层包括复合层、次外层、中间层、次内层、热封层；所述复合层、次外层、中间层、次内层中的至少其中之一包含乙烯丙烯酸甲酯)、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物)、乙烯丙烯酸丁酯中的一种或多种共混形成岛结构；所述热封层包含50～80％的易剥粒子、5‑10％疏水性氧化物、1‑5％开口剂和爽滑剂；旨在克服现有包装材料存在问题，即剥开包装后会产生撕下来的碎片、碎屑、拉丝等，影响安全或卫生性能；阻隔性一般、且封口强度不可控，易揭性能一般；经灭菌处理后性能下降。

Description

一种复合膜及其制备方法和包装结构

技术领域

本发明涉及包装材料领域，具体涉及一种复合膜、制备方法、包装结构。

背景技术

包装材料应用越来越广泛，使用量越来越大。在食品业或医疗器械业涉及到包装材料，如食品用包装袋、医疗器械用插管、连接管、体内导管。若因这些包装材料存储或使用过程中感染细菌，会造成食品污染或医疗器械污染，造成较大的安全卫生危害。因而，无菌包装在安全性、方便性、法规符合性上具有无可比拟的优势。

目前，食品领域包装材料常用的灭菌方式是环氧乙烷、辐照/电子束的灭菌方式，以达到无菌包装的要求；而一次性医疗器械包装材料常使用的灭菌方式为：环氧乙烷、辐照/电子束、高温蒸汽。

为便于消费者使用，大多数的包装材料均要求具有易揭特性。目前市面上较多的易揭包装材料存在问题，例如撕开后会产生撕下来的碎片、碎屑、拉丝等，影响安全或卫生性能；阻隔性一般、且封口强度不可控，易揭性能一般；经灭菌处理后性能下降。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种复合膜、制备方法、包装结构，旨在克服现有包装材料存在问题，即撕开后会产生撕下来的碎片、碎屑、拉丝等，影响安全或卫生性能；阻隔性一般、且封口强度不可控，易揭性能一般；经灭菌处理后性能下降。

为实现上述目的，本发明的技术方案提供一种复合膜，该复合膜为多层结构，包括内层、中层和外层，所述内层、中层和外层的厚度之比为1～30％：40～70％：1～30％；

所述内层包括复合层、次外层、中间层、次内层、热封层；所述复合层、次外层、中间层、次内层中的至少其中之一包含乙烯丙烯酸甲酯)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)、乙烯丙烯酸丁酯中的一种或多种共混形成岛结构；

所述热封层包含50-80％的易剥粒子、5-10％疏水性无机颗粒，以及选自聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物、聚氨酯及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、聚醚及其共聚物、聚酯及其共聚物、聚碳酸酯及其共聚物、聚苯乙烯及其共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物、聚丙烯腈及其共聚物、丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶、聚丁烯及其共聚物、聚氯乙烯及其共聚物、聚4-甲基戊烯、有机硅、氟塑料、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、氟橡胶和再生纤维素中的至少一种。

本发明的一种复合膜及包装结构，撕开后不会会产生撕下来的碎片、碎屑、拉丝等，影响安全或卫生性能；为易撕开结构，阻隔性好、且封口强度可控，易揭性能优异；经环氧乙烷、辐照/电子束、高温蒸汽等灭菌处理后性能稳定，满足不同领域包装材料对无菌的要求。并且，增加了疏水无机颗粒，使得所述复合膜具有疏水性能，并且还可以调节所述复合膜的粘性。此复合膜可以和多种基材热合的时候都能够达到稳定一致的剥离力，如：LDPE、

EVA、HDPE等软包装材料，应用广泛。

较佳的，所述热封层包含50～80％的易剥粒子、5-10％疏水性无机颗粒，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯，乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯中的一种或多种共混形成岛结构。此所述热封层的组成，易撕开、阻隔性好更好、且封口强度可控，易揭性能更为优异。

较佳的，所述热封层包含50～80％的易剥粒子、5-10％疏水性无机颗粒，乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物共混形成岛结构。此所述热封层的组成，易撕开、阻隔性好更好、且封口强度可控，易揭性能更为优异，经杀菌后的性能更为稳定。

较佳的，所述复合膜的厚度为30μm～90μm。

较佳的，所述复合膜的剥离力＞1.5N/15mm，稳定性可以达到 CPK1.0－1.6。所述复合膜的剥离力适中，使得阻隔性好，且封口强度稳定，易揭性能优异。

较佳的，所述复合层包含乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共混形成岛结构；所述复合层包含乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共混形成岛结构；所述次外层包括低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物，所述中间层为低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物，所述次内层为覆低密度聚乙烯树脂与20～30质量份的高密度聚乙烯树脂与3～15 质量份的聚丁烯树脂与1～3质量份的聚酯改性有机硅。

较佳的，所述易剥粒子包括70-90wt％的聚丁烯或者改性聚丁烯、 1-10wt％的高密度聚乙烯和5-20wt％的茂金属聚乙烯，所述聚丁烯是聚正丁烯、或者是聚异丁烯、或者是聚正丁烯及聚异丁烯的共混改性物，所述改性聚丁烯是丁烯和丙烯酸酯的聚合物、或者是聚丁烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物的共混改性物。

较佳的，所述中间层为低密度聚乙烯或者低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物；所述外层包括乙烯－醋酸乙烯酯共聚物。背膜结构含EVA层，可以和多类基材做通过挤复或干复成易揭形式，如：铝、PE、PET等。

为达上述目的，本发明还提供一种上述复合膜的制备方法，包括以下步骤：

1)将中层和外层挤出，进行冷却定型，所述中层、外层为单轴取向；

2)依次挤出复合层、次外层、中间层、次内层、热封层，将所述复合层、次外层依次叠加，并施加≥200℃的热封温度、≥0.5Mpa 的热封压力和≥3S的热封时间，形成第一大层、将所述次内层、热封层依次叠加，施加≥200℃的热封温度、≥0.5Mpa的热封压力和≥3S的热封时间，形成第二大层；

3)在所述中间层施加≥350℃的热封温度和≥5S的热封时间，然后加入所述第一大层和所述第二大层，使得所述复合层、次外层、中间层、次内层、热封层依次叠加得到内层；

4)将所述外层、中间层和内层依次叠加，所述中层的单轴取向与所述外层的单轴取向相互垂直，施加≥250℃的热封温度，≥0.5Mpa 的热封压力和≥8S的热封时间，得到所述复合膜。

本发明上述制备方法制备得到的复合膜及包装结构，撕开后不会会产生撕下来的碎片、碎屑、拉丝等，影响安全或卫生性能；为易撕开结构，阻隔性好、且封口强度可控，易揭性能优异；经环氧乙烷、辐照/电子束、高温蒸汽等灭菌处理后性能稳定，满足不同领域包装材料对无菌的要求。并且，增加了疏水无机颗粒，使得所述复合膜具有疏水性能，并且还可以调节所述复合膜的粘性。此复合膜可以和多种基材热合的时候都能够达到稳定一致的剥离力，如：LDPE、

EVA、HDPE等软包装材料，应用广泛。

为达上述目的，本发明还提供一种包装结构，包含袋体和上述复合膜，所述袋体与所述复合膜热接合，并且可相互撕拉分离；或者，上述复合膜相互热封形成所述包装结构。

本发明的包装结构，撕开后不会会产生撕下来的碎片、碎屑、拉丝等，影响安全或卫生性能；为易撕开结构，阻隔性好、且封口强度可控，易揭性能优异；经环氧乙烷、辐照/电子束、高温蒸汽等灭菌处理后性能稳定，满足不同领域包装材料对无菌的要求。并且，增加了疏水无机颗粒，使得所述复合膜具有疏水性能，并且还可以调节所述复合膜的粘性。此复合膜可以和多种基材热合的时候都能够达到稳定一致的剥离力，如：LDPE、

EVA、HDPE等软包装材料，应用广泛。

本发明的优点和有益效果在于：

本发明的一种复合膜及包装结构，撕开后不会会产生撕下来的碎片、碎屑、拉丝等，影响安全或卫生性能。

本发明的一种复合膜及包装结构，为易撕开结构，阻隔性好、且封口强度可控，易揭性能优异。

本发明的一种复合膜及包装结构，经环氧乙烷、辐照/电子束、高温蒸汽等灭菌处理后性能稳定，满足不同领域包装材料对无菌的要求。

本发明的一种复合膜的制备方法，各层之间通过热封方式结合在一起，无需加入粘合剂，性能稳定，避免了粘合剂受杀菌影响而降低整个包装结构的性能，且简化制备方法和制备材料，制备简单且成本低。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1：

一种复合膜，该复合膜为多层结构，所述复合膜的厚度为30μm，包括内层、中层和外层，所述内层、中层和外层的厚度之比为30％： 40％：30％；所述中间层为低密度聚乙烯；所述外层包括乙烯－醋酸乙烯酯共聚物，所述内层包括复合层、次外层、中间层、次内层、热封层。

所述热封层包含50％的易剥粒子、5％疏水性氧化物微(3至100 纳米)，以及乙烯丙烯酸甲酯共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共聚物共混形成的岛结构。

所述复合层包含乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共混形成岛结构；所述次外层包括低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物，所述中间层为低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物，所述次内层为覆低密度聚乙烯树脂与20质量份的高密度聚乙烯树脂与3质量份的聚丁烯树脂与3质量份的聚酯改性有机硅。

所述易剥粒子包括70wt％的聚丁烯、10wt％的高密度聚乙烯和2 0wt％的茂金属聚乙烯，所述聚丁烯是聚正丁烯、聚异丁烯、聚正丁烯及聚异丁烯的共混改性物。

所述复合膜的剥离力为1.6N/15mm，稳定性可以达到CPK1.3。

实施例2：

一种复合膜，该复合膜为多层结构，所述复合膜的厚度为50μm，包括内层、中层和外层，所述内层、中层和外层的厚度之比为20％： 60％：20％；所述中间层为低密度聚乙烯；所述外层包括乙烯－醋酸乙烯酯共聚物，所述内层包括复合层、次外层、中间层、次内层、热封层。

所述热封层包含60％的易剥粒子、7％疏水性氧化物微(3至100 纳米)，以及乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物共混形成岛结构。

所述复合层包含乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共混形成岛结构；所述复合层包含乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共混形成岛结构；所述次外层包括低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物，所述中间层为低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物，所述次内层为覆低密度聚乙烯树脂与30质量份的高密度聚乙烯树脂与15质量份的聚丁烯树脂与1质量份的聚酯改性有机硅。

所述易剥粒子包括80wt％的改性聚丁烯，5wt％的高密度聚乙烯和15wt％的茂金属聚乙烯，所述改性聚丁烯是丁烯和丙烯酸酯的聚合物的共混改性物。

所述复合膜的剥离力为2N/15mm，稳定性可以达到CPK1.0。

实施例3：

一种复合膜，该复合膜为多层结构，所述复合膜的厚度为90μm，包括内层、中层和外层，所述内层、中层和外层的厚度之比为30％： 60％：10％；所述中间层为低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物；所述外层包括乙烯－醋酸乙烯酯共聚物，所述内层包括复合层、次外层、中间层、次内层、热封层。

所述热封层包含80％的易剥粒子、9％疏水性氧化物微(3至 100纳米)，以及乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物共混形成岛结构。

所述复合层包含乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共混形成岛结构；所述复合层包含乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共混形成岛结构；所述次外层包括低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物，所述中间层为低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物，所述次外层为覆低密度聚乙烯树脂与30质量份的高密度聚乙烯树脂与3质量份的聚丁烯树脂与3质量份的聚酯改性有机硅。

所述易剥粒子包括90wt％的聚丁烯，1wt％的高密度聚乙烯和9wt％的茂金属聚乙烯，所述聚丁烯是聚正丁烯。

所述复合膜的剥离力为1.8N/15mm，稳定性可以达到CPK1.6。

实施例4：

一种复合膜，该复合膜为多层结构，所述复合膜的厚度为40μm，包括内层、中层和外层，所述内层、中层和外层的厚度之比为18％： 62％：20％；所述中间层为低密度聚乙烯；所述外层包括乙烯－醋酸乙烯酯共聚物，所述内层包括复合层、次外层、中间层、次内层、热封层。

所述热封层包含70％的易剥粒子、10％疏水性氧化物微(3至 100纳米)，以及聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物的共混物形成岛结构。

所述复合层包含乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共混形成岛结构；所述复合层包含乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共混形成岛结构；所述次外层包括低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物，所述中间层为低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物，所述次外层为覆低密度聚乙烯树脂与25质量份的高密度聚乙烯树脂与8质量份的聚丁烯树脂与2质量份的聚酯改性有机硅。

所述易剥粒子包括77wt％的改性聚丁烯、8wt％的高密度聚乙烯和15wt％的茂金属聚乙烯，所述改性聚丁烯是丁烯和丙烯酸酯的聚合物、是聚丁烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物的共混改性物。

所述复合膜的剥离力为5.5N/15mm，稳定性可以达到CPK1.4。

实施例5：

一种复合膜，该复合膜为多层结构，所述复合膜的厚度为30μm，包括内层、中层和外层，所述内层、中层和外层的厚度之比为26％： 49％：25％；所述中间层为低密度聚乙烯；所述外层包括乙烯－醋酸乙烯酯共聚物，所述内层包括复合层、次外层、中间层、次内层、热封层。

所述热封层包含66％的易剥粒子、9％疏水性氧化物微(3至100 纳米)，以及乙烯丙烯酸酯共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物、聚丙烯腈及其共聚物、丁苯橡胶和丁腈橡胶的混合物共混形成岛结构。

所述复合层包含乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共混形成岛结构；所述复合层包含乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共混形成岛结构；所述次外层包括低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物，所述中间层为低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物，所述次外层为覆低密度聚乙烯树脂与30质量份的高密度聚乙烯树脂与3质量份的聚丁烯树脂与2质量份的聚酯改性有机硅。

所述易剥粒子包括86wt％的聚丁烯、4wt％的高密度聚乙烯和 10wt％的茂金属聚乙烯，所述聚丁烯是聚正丁烯及聚异丁烯的共混改性物。

所述复合膜的剥离力为3.5N/15mm，稳定性可以达到CPK1.2。

实施例6：

一种复合膜，该复合膜为多层结构，所述复合膜的厚度为55μm，包括内层、中层和外层，所述内层、中层和外层的厚度之比为17％： 58％：25％；所述中间层为低密度聚乙烯；所述外层包括乙烯－醋酸乙烯酯共聚物，所述内层包括复合层、次外层、中间层、次内层、热封层。

所述热封层包含72％的易剥粒子、6％疏水性氧化物微(3至100 纳米)，以及乙烯丙烯酸酯共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物、聚丙烯腈及其共聚物、再生纤维素共混形成岛结构。

所述复合层包含乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共混形成岛结构；所述复合层包含乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共混形成岛结构；所述次外层包括低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物，所述中间层为低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物，所述次外层为覆低密度聚乙烯树脂与30质量份的高密度聚乙烯树脂与15质量份的聚丁烯树脂与1质量份的聚酯改性有机硅。

所述易剥粒子包括88wt％的改性聚丁烯、1wt％的高密度聚乙烯和11wt％的茂金属聚乙烯，所述改性聚丁烯是丁烯和丙烯酸酯的聚合物。

所述复合膜的剥离力为1.7N/15mm，稳定性可以达到CPK1.55。

实施例7：

一种实施例1至6任一项的复合膜的制备方法，包括如下步骤：

1)将中层和外层挤出，进行冷却定型，所述中层、外层为单轴取向；

2)依次挤出复合层、次外层、中间层、次内层、热封层，将所述复合层、次外层依次叠加，并施加220℃的热封温度、0.55Mpa 的热封压力和3S的热封时间，形成第一大层、将所述次内层、热封层依次叠加，施加200℃的热封温度、0.5Mpa的热封压力和3S的热封时间，形成第二大层；

3)在所述中间层施加350℃的热封温度和5S的热封时间，然后加入所述第一大层和所述第二大层，使得所述复合层、次外层、中间层、次内层、热封层依次叠加得到内层；

3)将所述外层、中间层和内层依次叠加，所述中层的单轴取向与所述外层的单轴取向相互垂直，施加250℃的热封温度，0.5Mpa 的热封压力和8S的热封时间，得到所述复合膜。

实施例8：

一种实施例1至6任一项的复合膜的制备方法，包括如下步骤：

1)将中层和外层挤出，进行冷却定型，所述中层、外层为单轴取向；

2)依次挤出复合层、次外层、中间层、次内层、热封层，将所述复合层、次外层依次叠加，并施加220℃的热封温度、0.58Mpa的热封压力和4S的热封时间，形成第一大层、将所述次内层、热封层依次叠加，施加210℃的热封温度、0.51Mpa的热封压力和4S的热封时间，形成第二大层；

3)在所述中间层施加380℃的热封温度和6S的热封时间，然后加入所述第一大层和所述第二大层，使得所述复合层、次外层、中间层、次内层、热封层依次叠加得到内层；

4)将所述外层、中间层和内层依次叠加，所述中层的单轴取向与所述外层的单轴取向相互垂直，施加260℃的热封温度，0.58Mpa 的热封压力和8S的热封时间，得到所述复合膜。

实施例9：

一种实施例1至6任一项的复合膜的制备方法，包括如下步骤：

1)将中层和外层挤出，进行冷却定型，所述中层、外层为单轴取向；

2)依次挤出复合层、次外层、中间层、次内层、热封层，将所述复合层、次外层依次叠加，并施加260℃的热封温度、0.52Mpa的热封压力和3.5S的热封时间，形成第一大层、将所述次内层、热封层依次叠加，施加210℃的热封温度、0.53Mpa的热封压力和3.8S的热封时间，形成第二大层；

3)在所述中间层施加400℃的热封温度和6S的热封时间，然后加入所述第一大层和所述第二大层，使得所述复合层、次外层、中间层、次内层、热封层依次叠加得到内层；

4)将所述外层、中间层和内层依次叠加，所述中层的单轴取向与所述外层的单轴取向相互垂直，施加290℃的热封温度，0.59Mpa 的热封压力和10S的热封时间，得到所述复合膜。

实施例10：

一种包装结构，包含袋体和上述实施例1至6任一项的复合膜，所述袋体与所述复合膜热接合，并且可相互撕拉分离。所述袋体可以为 LDPE、

EVA、HDPE等软包装材料。

实施例11：

一种包装结构，上述复合膜相互热封形成所述包装结构。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种复合膜，其特征在于，该复合膜为多层结构，包括内层、中层和外层，所述内层、中层和外层的厚度之比为1～30％：40～70％：1～30％；

所述内层包括复合层、次外层、中间层、次内层、热封层；所述复合层、次外层、中间层、次内层中的至少其中之一包含乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯中的一种或多种共混形成岛结构；

所述热封层包含50-80％的易剥粒子、5-10％疏水性无机颗粒、以及选自聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物、聚氨酯及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、聚醚及其共聚物、聚酯及其共聚物、聚碳酸酯及其共聚物、聚苯乙烯及其共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物、聚丙烯腈及其共聚物、丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶、聚丁烯及其共聚物、聚氯乙烯及其共聚物、聚4-甲基戊烯、有机硅、氟塑料、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、氟橡胶和再生纤维素中的至少一种。

2.如权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述热封层包含50-80％的易剥粒子、5-10％疏水性无机颗粒，乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯中的一种或多种共混形成岛结构。

3.如权利要求2所述的复合膜，其特征在于，所述热封层包含50-80％的易剥粒子、5-10％疏水性无机颗粒，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯，乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物共混形成岛结构。

4.如权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述复合膜的厚度为30μm～90μm。

5.如权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述复合膜的剥离力＞1.5N/15mm，稳定性可以达到CPK1.0-1.6。

6.如权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述复合层包含乙烯丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共混形成岛结构；所述次外层包括低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物，所述中间层为低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物，所述次内层为覆低密度聚乙烯树脂与20～30质量份的高密度聚乙烯树脂与3～15质量份的聚丁烯树脂与1～3质量份的聚酯改性有机硅。

7.如权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述易剥粒子包括70-90wt％的聚丁烯或者改性聚丁烯、1-10wt％的高密度聚乙烯和5-20wt％的茂金属聚乙烯，所述聚丁烯是聚正丁烯、或者是聚异丁烯、或者是聚正丁烯及聚异丁烯的共混改性物，所述改性聚丁烯是丁烯和丙烯酸酯的聚合物、或者是聚丁烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物的共混改性物。

8.如权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述中间层为低密度聚乙烯或者低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯的混合物；所述外层包括乙烯－醋酸乙烯酯共聚物。

9.一种上述权利要求1-8的复合膜的制备方法，包括以下步骤：

1)将中层和外层挤出，进行冷却定型，所述中层、外层为单轴取向；

2)依次挤出复合层、次外层、中间层、次内层、热封层，将所述复合层、次外层依次叠加，并施加≥200℃的热封温度、≥0.5Mpa的热封压力和≥3S的热封时间，形成第一大层、将所述次内层、热封层依次叠加，施加≥200℃的热封温度、≥0.5Mpa的热封压力和≥3S的热封时间，形成第二大层；

3)在所述中间层施加≥350℃的热封温度和≥5S的热封时间，然后加入所述第一大层和所述第二大层，使得所述复合层、次外层、中间层、次内层、热封层依次叠加得到内层；

4)将所述外层、中间层和内层依次叠加，所述中层的单轴取向与所述外层的单轴取向相互垂直，施加≥250℃的热封温度，≥0.5Mpa 的热封压力和≥8S的热封时间，得到所述复合膜。

10.一种包装结构，其特征在于，包含袋体和上述权利要求1-8任一项所述的复合膜，所述袋体与所述复合膜热接合，并且可相互撕拉分离；或者，上述权利要求1-8任一项所述的复合膜相互热封形成所述包装结构。