CN114474775A - 一种新型低收缩率pvc石塑地板及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型低收缩率PVC石塑地板及其加工方法，包括石塑地板本体，所述石塑地板本体两侧开设有相互匹配的凹槽，所述石塑地板本体包括硬质PVC基材层，所述硬质PVC基材层顶部设置有印花彩膜层，所述印花彩膜层顶部设置有EPVC涂层，所述硬质PVC基材层底部设置有背涂平衡层，所述EPVC涂层的厚度为0.10～0.50mm，本发明中引入EPVC涂层，通过多道涂布及固化，在产品表面形成一层0.10～0.50mm厚度的保护膜，热收缩率低，弹性更好，提升产品抗冲击性能及重压产生残余凹陷度，高清、高透的涂层，可避免耐磨层的颜色差异造成的地板色差，实用性强。

Description

一种新型低收缩率PVC石塑地板及其加工方法
技术领域
本发明涉及石塑地板技术领域，具体是一种新型低收缩率PVC石塑地板及其加工方法。
背景技术
石塑地板又称之为石塑地砖，正规的名称应该是“PVC片材地板”，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层，经上百道工序加工而成。
目前PVC石塑地板在UV层下放采用0.07～1.00mm的PVC透明层作为表面耐磨材料。由于批次间透明层的颜色差异，往往会造成地板产品色差的重要因素之一，为了更好的呈现彩膜层的纹理效果，控制PVC透明层透光性至关重要，且生产的产品的抗冲击性能及残余凹陷度等性能较低，热收缩率较高。
针对上述问题，现在设计一种改进的新型低收缩率PVC石塑地板及其加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型低收缩率PVC石塑地板及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型低收缩率PVC石塑地板，包括石塑地板本体，所述石塑地板本体两侧开设有相互匹配的凹槽，所述石塑地板本体包括硬质PVC基材层，所述硬质PVC基材层顶部设置有印花彩膜层，所述印花彩膜层顶部设置有EPVC涂层，所述硬质PVC基材层底部设置有背涂平衡层。
作为本发明进一步的方案：所述EPVC涂层的厚度为0.10～0.50mm。
一种新型低收缩率PVC石塑地板加工方法中的开槽装置，包括第一传送组件和第二传送组件，所述第一传送组件和第二传送组件上两侧均设置有挡板，所述第一传送组件和第二传送组件底部均设置有支腿，所述第一传送组件和第二传送组件之间设置有翻转组件，所述第一传送组件和第二传送组件顶部均设置有开槽组件；
所述开槽组件，用于对石塑地板本体的两侧开设凹槽，包括设置在挡板顶部的支撑架，所述支撑架顶部设置有支撑板，所述支撑板底部滑动设置有液压杆，所述液压杆远离支撑板的一端设置有安装板，所述安装板底部设置有开槽刀，所述支撑板内部设置有移动组件和吸尘组件；
所述翻转组件，用于对已经开设一侧凹槽的石塑地板本体进行翻转，包括转动设置在第一传送组件靠近第二传送组件的一端底部两支腿之间的转动柱，其中一个所述支腿远离转动柱的一端设置有驱动箱，所述驱动箱内部设置有输出端与转动柱固定连接的驱动电机，所述转动柱外壁上沿其长度方向上等距设置有多组拨动机构，所述拨动机构包括均匀环绕在转动柱外壁上且与其垂直的拨杆。
作为本发明进一步的方案：所述移动组件，用于对开槽刀的位置进行调节，包括设置在支撑板内部的移动电机，所述移动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上滑动设置有滑块，所述滑块底部延伸至支撑板下方并与液压杆顶部固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述吸尘组件，用于对开槽时产生的灰尘进行收集，包括设置在支撑板内部的引风机和收集盒，所述引风机的输入端通过连接管与收集盒连通，所述开槽刀一侧设置有与安装板底部连接的吸尘罩，所述吸尘罩顶部设置有输送管，所述输送管远离吸尘罩的一端延伸至支撑板内部并与收集盒连通。
作为本发明进一步的方案：所述吸尘罩向靠近开槽刀的一侧倾斜。
作为本发明进一步的方案：所述第一传送组件和第二传送组件上均设置有用于对石塑地板本体进行限位的限位组件，所述限位组件包括滑动设置在两侧挡板上的滑板，所述滑板贯穿挡板，两个所述滑板相互靠近的一侧设置有与挡板垂直的定位板，所述滑板远离定位板的一侧设置有挡块。
作为本发明进一步的方案：所述第一传送组件的高度高于第二传送组件的高度。
作为本发明进一步的方案：所述拨杆靠近转动柱的一端设置有限位板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中引入EPVC涂层，通过多道涂布及固化，在产品表面形成一层0.10～0.50mm厚度的保护膜，热收缩率低，弹性更好，提升产品抗冲击性能及重压产生残余凹陷度，可根据产品使用区域的人流量调整涂层厚度，达到不同耐磨效果，决定地板的使用寿命；高清、高透的涂层，可避免耐磨层的颜色差异造成的地板色差。
2.本发明可规避PVC透明层材料的使用，明显提升产品表面耐磨效果及耐刮度。
3.本发明可降低在生产热贴合过程中更换PVC透明层及彩膜层的频率，降低接膜产生的不良品。
4.本发明中开槽装置上的支撑板内部设置有移动组件，在进行开槽时将石塑地板本体放置在第一传送组件上，通过启动移动电机能够带动丝杆转动，使滑块能够带动液压杆沿着丝杆移动，便于根据所述石塑地板本体的尺寸对开槽刀的位置进行调节，有利于提高装置的实用性。
5.本发明中开槽装置上设置有翻转组件，由于所述石塑地板本体两侧的凹槽是相互匹配的，则一侧凹槽开口向上，另一侧开口向下，第一传送组件上的开槽组件对石塑地板本体一侧进行开槽后，石塑地板本体能够向靠近第二传送组件的方向移动，在移动至第一传送组件的端部是石塑地板本体会落在拨杆上，启动驱动电机带动转动柱向靠近第二传送组件的方向转动，拨杆能够将石塑地板本体翻转至第二传送组件上，第二传送组件上的开槽组件便于对石塑地板本体的另一侧进行开槽，操作方便。
6.本发明中的开槽装置上设置有吸尘组件，在开槽过程中会产生大量的粉尘和碎屑，开槽操作时启动引风机，吸尘罩能够将开槽时产生的粉尘和碎屑通过输送管输送至收集盒内，从而防止碎屑飞溅和粉尘漂浮对工作环境造成污染，有利于提高装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中开槽装置的结构示意图。
图3为本发明中翻转组件的结构示意图。
图4为本发明中限位组件的结构示意图。
图5为本发明中支撑板内部的俯视图。
其中，11—EPVC涂层，12—印花彩膜层，13—硬质PVC基材层，14—背涂平衡层，15—第一传送组件，16—第二传送组件，17—挡板，18—支腿，19—支撑架，20—支撑板，21—转动柱，22—驱动箱，23—拨杆，24—限位板，25—滑板，26—挡块，27—定位板，28—液压杆，29—安装板，30—开槽刀，31—吸尘罩，32—输送管，33—收集盒，34—连通管，35—引风机，36—移动电机，37—丝杆，38—滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例中，一种新型低收缩率PVC石塑地板，包括石塑地板本体，所述石塑地板本体两侧开设有相互匹配的凹槽，所述石塑地板本体包括硬质PVC基材层13，所述硬质PVC基材层13顶部设置有印花彩膜层12，所述印花彩膜层12顶部设置有EPVC涂层11，所述硬质PVC基材层13底部设置有背涂平衡层14，所述EPVC涂层11的厚度为0.10～0.50mm，本发明中引入EPVC涂层，通过多道涂布及固化，在产品表面形成一层0.10～0.50mm厚度的保护膜，热收缩率低，弹性更好，提升产品抗冲击性能及重压产生残余凹陷度，可根据产品使用区域的人流量调整涂层厚度，达到不同耐磨效果，决定地板的使用寿命；高清、高透的涂层，可避免耐磨层的颜色差异造成的地板色差，可规避PVC透明层材料的使用，明显提升产品表面耐磨效果及耐刮度。
一种新型低收缩率PVC石塑地板加工方法中的开槽装置，包括第一传送组件15和第二传送组件16，所述第一传送组件15和第二传送组件16上两侧均设置有挡板17，所述第一传送组件15和第二传送组件16底部均设置有支腿18，所述第一传送组件15和第二传送组件16之间设置有翻转组件，所述第一传送组件15和第二传送组件16顶部均设置有开槽组件；
所述开槽组件，用于对石塑地板本体的两侧开设凹槽，包括设置在挡板17顶部的支撑架19，所述支撑架19顶部设置有支撑板20，所述支撑板20底部滑动设置有液压杆28，所述液压杆28远离支撑板20的一端设置有安装板29，所述安装板29底部设置有开槽刀30，所述支撑板20内部设置有移动组件和吸尘组件；
所述翻转组件，用于对已经开设一侧凹槽的石塑地板本体进行翻转，包括转动设置在第一传送组件15靠近第二传送组件16的一端底部两支腿18之间的转动柱21，其中一个所述支腿18远离转动柱21的一端设置有驱动箱22，所述驱动箱22内部设置有输出端与转动柱21固定连接的驱动电机，所述转动柱21外壁上沿其长度方向上等距设置有多组拨动机构，所述拨动机构包括均匀环绕在转动柱21外壁上且与其垂直的拨杆23，所述第一传送组件15的高度高于第二传送组件16的高度，所述拨杆23靠近转动柱21的一端设置有限位板24，第一传送组件上的开槽组件对石塑地板本体一侧进行开槽后，石塑地板本体能够向靠近第二传送组件的方向移动，在移动至第一传送组件的端部是石塑地板本体会落在拨杆上，启动驱动电机带动转动柱向靠近第二传送组件的方向转动，拨杆能够将石塑地板本体翻转至第二传送组件上，第二传送组件上的开槽组件便于对石塑地板本体的另一侧进行开槽，操作方便。
所述移动组件，用于对开槽刀30的位置进行调节，包括设置在支撑板20内部的移动电机36，所述移动电机36的输出端固定连接有丝杆37，所述丝杆37上滑动设置有滑块38，所述滑块38底部延伸至支撑板20下方并与液压杆28顶部固定连接，通过启动移动电机能够带动丝杆转动，使滑块能够带动液压杆沿着丝杆移动，便于根据所述石塑地板本体的尺寸对开槽刀的位置进行调节，以满足不同的加工需求。
所述吸尘组件，用于对开槽时产生的灰尘进行收集，包括设置在支撑板20内部的引风机35和收集盒33，所述引风机35的输入端通过连接管34与收集盒33连通，所述开槽刀30一侧设置有与安装板29底部连接的吸尘罩31，所述吸尘罩31顶部设置有输送管32，所述输送管32远离吸尘罩31的一端延伸至支撑板20内部并与收集盒33连通，所述吸尘罩31向靠近开槽刀30的一侧倾斜，开槽操作时启动引风机，吸尘罩能够将开槽时产生的粉尘和碎屑通过输送管输送至收集盒内，从而防止碎屑飞溅和粉尘漂浮对工作环境造成污染。
所述第一传送组件15和第二传送组件16上均设置有用于对石塑地板本体进行限位的限位组件，所述限位组件包括滑动设置在两侧挡板17上的滑板25，所述滑板25贯穿挡板17，两个所述滑板25相互靠近的一侧设置有与挡板17垂直的定位板27，所述滑板25远离定位板27的一侧设置有挡块26，定位板能够对石塑地板本体进行限位，防止在输送过程中石塑地板本体的反向发生偏移，通过调节两定位板之间的距离，能够适用于不同尺寸的石塑地板本体。
本发明的工作原理是：本发明中引入EPVC涂层，通过多道涂布及固化，热收缩率低，弹性更好，提升产品抗冲击性能及重压产生残余凹陷度，可规避PVC透明层材料的使用，明显提升产品表面耐磨效果及耐刮度，拼接时通过两侧匹配的凹槽进行卡接。
本发明中的开槽装置在使用时将石塑地板本体放置在第一传送组件上，根据石塑地板本体的尺寸调节开槽刀的位置，第一传送组件上的开槽组件对石塑地板本体一侧进行开槽后，石塑地板本体能够向靠近第二传送组件的方向移动，在移动至第一传送组件的端部是石塑地板本体会落在拨杆上，启动驱动电机带动转动柱向靠近第二传送组件的方向转动，拨杆能够将石塑地板本体翻转至第二传送组件上，第二传送组件上的开槽组件便于对石塑地板本体的另一侧进行开槽，开槽操作时启动引风机，吸尘罩能够将开槽时产生的粉尘和碎屑通过输送管输送至收集盒内，从而防止碎屑飞溅和粉尘漂浮对工作环境造成污染，操作方便，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。

Claims (10)

1.一种新型低收缩率PVC石塑地板，包括石塑地板本体，其特征在于，所述石塑地板本体两侧开设有相互匹配的凹槽，所述石塑地板本体包括硬质PVC基材层(13)，所述硬质PVC基材层(13)顶部设置有印花彩膜层(12)，所述印花彩膜层(12)顶部设置有EPVC涂层(11)，所述硬质PVC基材层(13)底部设置有背涂平衡层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型低收缩率PVC石塑地板，其特征在于，所述EPVC涂层(11)的厚度为0.10～0.50mm。
3.一种权利要求1-2任一所述的新型低收缩率PVC石塑地板的加工方法，其特征在于，包括以下流程：
制备原料→涂层→性能调节→分切→开槽→喷涂→烘干；
步骤1，制备原料，所述EPVC涂层(13)的成分包括EPVC树脂、增塑剂、偶联剂和稳定剂；
步骤2，涂层，操作时保持涂布量为20～100g/m2，将硬质PVC基材层13的传送速度设置为5～15RPM，刷涂完成后在80～110℃的温度下干燥5～15min；
步骤3，性能调节，将石塑地板本体经过背涂UV漆、光固化处理控制产品平衡性，背涂量为10～20g/m2，然后经过80～110℃和30～50℃温水处理，控制其收板温度为40～50℃，对多层板进行叠加，使整体的厚度保持在50～60cm之间，裁板长度设置为规格值+10mm，采用压板工艺来控制板材的平整度；
步骤4，分切，经过24～72h的静置且趋于常温后温后，采用定长锯控制长度，再经过多片锯控制宽度进行分切；
步骤5，开槽，使用开槽装置将分切后的小板进行开槽，并采用100～500目的砂轮使用磨边方式将产品磨出1.0～2.0mm的斜边；
步骤6，喷涂，使用喷涂倒角设备，将调配好的水性颜料涂布在开槽中磨边的位置，涂抹厚度控制在0.02～0.10mm；
步骤7，烘干，对板材进行加热使颜料烘干。
4.一种权利要求3所述的新型低收缩率PVC石塑地板加工方法中的开槽装置，其特征在于，包括第一传送组件(15)和第二传送组件(16)，所述第一传送组件(15)和第二传送组件(16)上两侧均设置有挡板(17)，所述第一传送组件(15)和第二传送组件(16)底部均设置有支腿(18)，所述第一传送组件(15)和第二传送组件(16)之间设置有翻转组件，所述第一传送组件(15)和第二传送组件(16)顶部均设置有开槽组件；
所述开槽组件，用于对石塑地板本体的两侧开设凹槽，包括设置在挡板(17)顶部的支撑架(19)，所述支撑架(19)顶部设置有支撑板(20)，所述支撑板(20)底部滑动设置有液压杆(28)，所述液压杆(28)远离支撑板(20)的一端设置有安装板(29)，所述安装板(29)底部设置有开槽刀(30)，所述支撑板(20)内部设置有移动组件和吸尘组件；
所述翻转组件，用于对已经开设一侧凹槽的石塑地板本体进行翻转，包括转动设置在第一传送组件(15)靠近第二传送组件(16)的一端底部两支腿(18)之间的转动柱(21)，其中一个所述支腿(18)远离转动柱(21)的一端设置有驱动箱(22)，所述驱动箱(22)内部设置有输出端与转动柱(21)固定连接的驱动电机，所述转动柱(21)外壁上沿其长度方向上等距设置有多组拨动机构，所述拨动机构包括均匀环绕在转动柱(21)外壁上且与其垂直的拨杆(23)。
5.根据权利要求4所述的一种新型低收缩率PVC石塑地板加工方法中的开槽装置，其特征在于，所述移动组件，用于对开槽刀(30)的位置进行调节，包括设置在支撑板(20)内部的移动电机(36)，所述移动电机(36)的输出端固定连接有丝杆(37)，所述丝杆(37)上滑动设置有滑块(38)，所述滑块(38)底部延伸至支撑板(20)下方并与液压杆(28)顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型低收缩率PVC石塑地板加工方法中的开槽装置，其特征在于，所述吸尘组件，用于对开槽时产生的灰尘进行收集，包括设置在支撑板(20)内部的引风机(35)和收集盒(33)，所述引风机(35)的输入端通过连接管(34)与收集盒(33)连通，所述开槽刀(30)一侧设置有与安装板(29)底部连接的吸尘罩(31)，所述吸尘罩(31)顶部设置有输送管(32)，所述输送管(32)远离吸尘罩(31)的一端延伸至支撑板(20)内部并与收集盒(33)连通。
7.根据权利要求6所述的一种新型低收缩率PVC石塑地板加工方法中的开槽装置，其特征在于，所述吸尘罩(31)向靠近开槽刀(30)的一侧倾斜。
8.根据权利要求4所述的一种新型低收缩率PVC石塑地板加工方法中的开槽装置，其特征在于，所述第一传送组件(15)和第二传送组件(16)上均设置有用于对石塑地板本体进行限位的限位组件，所述限位组件包括滑动设置在两侧挡板(17)上的滑板(25)，所述滑板(25)贯穿挡板(17)，两个所述滑板(25)相互靠近的一侧设置有与挡板(17)垂直的定位板(27)，所述滑板(25)远离定位板(27)的一侧设置有挡块(26)。
9.根据权利要求4所述的一种新型低收缩率PVC石塑地板加工方法中的开槽装置，其特征在于，所述第一传送组件(15)的高度高于第二传送组件(16)的高度。
10.根据权利要求4所述的一种新型低收缩率PVC石塑地板加工方法中的开槽装置，其特征在于，所述拨杆(23)靠近转动柱(21)的一端设置有限位板(24)。
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