CN114474422A - 一种建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工设备领域，尤其涉及一种建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置。本发明的技术问题：提供一种可收集施工粉尘的建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置。包括有电动旋转平台、角度调节部件、缓冲组件、钻孔部件和粉末收集组件等；电动旋转平台上设置有角度调节部件，角度调节部件上设置有缓冲组件，角度调节部件上滑动设置有钻孔部件，角度调节部件上固接有粉末收集组件。本发明通过电动旋转平台和角度调节部件调整钻孔部件和粉末收集组件的方向，通过缓冲组件吸收钻孔部件在钻孔过程中产生的不同方向的震动，通过钻孔部件使钻孔的外端面不会扩散，通过粉末收集组件将钻孔产生的粉末和废屑进行收集。

Description

一种建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置

技术领域

本发明涉及建筑施工设备领域，尤其涉及一种建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置。

背景技术

钻孔装置代指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，日常生活中常见的钻孔装置多为电钻，在家居或商场等室内装修施工过程中，现有针对天花板或高处进行钻孔时，多通过在伸缩架上绑定安装电钻进行钻孔，但是由于电钻的绑定安装致使其无法针对不同角度斜面进行自由调整钻孔，并且绑定不同的角度不易实现垂直打孔，在角度调节过程中通过肉眼观察调节角度存在误差，钻孔过程中产生的灰尘无法收集，灰尘和废屑自由落下会影响操作人员的视野，并且吸入粉尘颗粒对人体健康有害。

针对上述技术问题，我们提供一种可收集施工粉尘的建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置。

发明内容

为了克服钻孔装置无法针对不同角度施工墙面进行自由角度调整，且人工调整钻孔角度存在误差和装置不具备粉尘收集的缺点，本发明的技术问题：提供一种可收集施工粉尘的建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置。

本发明的技术实施方案是：一种建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置，包括有电动伸缩架、电动旋转平台、支撑杆、角度调节部件、缓冲组件、钻孔部件、粉末收集组件和控制模块，电动伸缩架上部安装有电动旋转平台，电动旋转平台上表面固接有四个支撑杆，四个支撑杆之间固接有角度调节部件，角度调节部件上设置有缓冲组件，角度调节部件上滑动设置有钻孔部件，角度调节部件用于和钻孔部件配合调整钻孔的角度，钻孔部件和缓冲组件滑动配合，缓冲组件吸收钻孔部件在钻孔过程中产生的不同方向的震动，角度调节部件上固接有粉末收集组件，粉末收集组件用于收集钻孔掉落的粉末，控制模块安装在电动旋转平台上表面前部，控制模块分别与电动旋转平台、角度调节部件和钻孔部件电连接。

进一步的，角度调节部件包括有限位壳体、伺服电机、锥齿轮、连接转轴、第一齿轮、第二齿轮和第一限位滑杆，限位壳体前后对称设置有两个，两个限位壳体分别固接在同侧的两个支撑杆上，前侧的限位壳体上部外表面设置有锥型齿的齿条，两个限位壳体之间右部通过固定架安装有伺服电机，伺服电机与控制模块电连接，锥齿轮设置有两个，伺服电机的输出轴上固接有一个锥齿轮，连接转轴贯穿转动设置在两个限位壳体右部之间，连接转轴中部固接有另一个锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，连接转轴两端分别固接有第一齿轮，第二齿轮设置有两个，两个第二齿轮分别转动设置在两个限位壳体内，第二齿轮对向侧面上分别开设有安装槽，两个第二齿轮下端分别固接有第一限位滑杆，第一限位滑杆与钻孔部件滑动配合。

进一步的，缓冲组件包括有弧形缓冲垫条、三角块和第一弹簧，弧形缓冲垫条设置有两个，两个弧形缓冲垫条分别嵌在两个限位壳体的对向侧面上，两个三角块为一组设置有两组，一组内的两个三角块对称设置，一组内的三角块限位滑动设置在相邻的第二齿轮中部的安装槽内，三角块与第二齿轮的安装槽之间分别固接有若干个第一弹簧。

进一步的，弧形缓冲垫条的内侧部分和两端均为硬质金属材料，弧形缓冲垫条的外侧部分为橡胶材质。

进一步的，钻孔部件包括有第一限位滑块、限位安装壳体、第二弹簧、钻头电机、电动推杆和钻头组件，第一限位滑块设置有两个，两个第一限位滑块分别滑动设置在相邻的一组三角块之间，两个第一限位滑块之间固接有限位安装壳体，限位安装壳体侧壁开设有若干个散热孔，限位安装壳体内底面固接有第二弹簧，限位安装壳体内周向开设有限位滑槽，限位安装壳体内滑动设置有钻头电机，钻头电机外表面周向设置有滑块，钻头电机的滑块位于相邻的限位安装壳的限位滑槽内，钻头电机与控制模块电连接，限位安装壳体下端面固接有电动推杆，电动推杆下部通过连接架限位滑动在两个弧形缓冲垫条之间，电动推杆的连接架分别与两个弧形缓冲垫条和两个第一限位滑杆滑动配合，电动推杆与控制模块电连接，钻头电机输出轴通过钻头安装套安装有钻头组件。

进一步的，钻头组件包括有钻头套、钻芯和第二限位滑块，钻头套下部安装在钻头电机的钻头安装套内，钻头套内下部开设有两个弧形限位滑槽，钻头套内滑动设置有钻芯，钻芯下部固接有两个第二限位滑块，两个第二限位滑块分别与相邻的钻头套弧形限位滑槽滑动配合，钻芯上端为锥台形的钻头设置。

进一步的，粉末收集组件包括有连接限位杆、粉末盛放盒、弧形挡板、粉末导向嘴、连接板和粉末限位嘴，连接限位杆设置有四个，四个连接限位杆两个为一组分别固接在两个第二齿轮对向侧面上，四个连接限位杆上部限位滑动设置有粉末盛放盒，粉末盛放盒外表面下部设置有锥型齿的齿条，限位壳体与粉末盛放盒两者的锥型齿的齿条相啮合，粉末盛放盒内下部设置有两个弧形挡板，粉末盛放盒上部螺纹安装有粉末导向嘴，粉末导向嘴下部周向固接有若干个连接板，若干个连接板下部固接有粉末限位嘴。

进一步的，粉末盛放盒上部为锥台形空腔，粉末盛放盒中部两个空腔分别用于钻头电机的钻头安装套和限位安装壳体配合，两个弧形挡板相交错设置，粉末导向嘴的上表面为软性材料设置。

进一步的，粉末导向嘴的开口直径大于粉末限位嘴的开口直径，粉末限位嘴的直径与钻头套的外径相匹配，粉末导向嘴内部为锥台形开口，粉末限位嘴为锥台形设置。

进一步的，还包括有限位筒、第二限位滑杆、第三弹簧和压力感应器，限位筒周向设置有四个，四个限位筒分别固接在粉末盛放盒的上部，限位筒内滑动设置有第二限位滑杆，限位筒内上表面与第二限位滑杆之间固接有第三弹簧，第三弹簧套设在第二限位滑杆下部，在第三弹簧作用下第二限位滑杆上端高度高于粉末收集组件的上表面高度，限位筒内底面嵌有压力感应器，压力感应器与控制模块电连接。

本发明具有如下优点：本发明通过电动旋转平台和角度调节部件调整钻孔部件和粉末收集组件的方向，通过缓冲组件吸收钻孔部件在钻孔过程中产生的不同方向的震动，通过钻孔部件对目标位置进行打孔，并且通过钻头套和钻芯的套接，使钻孔的外端面不会扩散，通过粉末收集组件将钻孔产生的粉末和废屑进行收集，同时粉末收集组件起到对钻孔周围墙面的保护，通过第二限位滑杆和压力感应器的接触感应，进一步调整钻孔部件和粉末收集组件与目标钻孔墙面的水平或垂直。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明部分结构的立体结构示意图。

图3为本发明部分结构的另一角度立体结构示意图。

图4为本发明的角度调节部件和缓冲组件的立体结构剖面图。

图5为本发明的钻孔部件立体结构剖面图。

图6为本发明的钻头组件立体结构示意图。

图7为本发明的A处放大立体结构示意图。

图8为本发明的粉末收集组件立体结构示意图。

图9为本发明的粉末收集组件部分立体结构示意图。

图10为本发明的部分零件立体结构剖面图。

附图中各零部件的标记如下：1-电动伸缩架，2-电动旋转平台，3-支撑杆，4-角度调节部件，401-限位壳体，402-伺服电机，403-锥齿轮，404-连接转轴，405-第一齿轮，406-第二齿轮，407-第一限位滑杆，5-缓冲组件，501-弧形缓冲垫条，502-三角块，503-第一弹簧，6-钻孔部件，601-第一限位滑块，602-限位安装壳体，603-第二弹簧，604-钻头电机，605-电动推杆，606-钻头套，607-钻芯，608-第二限位滑块，7-粉末收集组件，701-连接限位杆，702-粉末盛放盒，703-弧形挡板，704-粉末导向嘴，705-连接板，706-粉末限位嘴，8-控制模块，9-限位筒，10-第二限位滑杆，11-第三弹簧，12-压力感应器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置，如图1-图3所示，包括有电动伸缩架1、电动旋转平台2、支撑杆3、角度调节部件4、缓冲组件5、钻孔部件6、粉末收集组件7和控制模块8，电动伸缩架1上部固定安装有电动旋转平台2，电动旋转平台2上表面焊接有四个支撑杆3，四个支撑杆3之间固接有角度调节部件4，角度调节部件4上设置有缓冲组件5，角度调节部件4上滑动设置有钻孔部件6，角度调节部件4用于和钻孔部件6配合调整钻孔的角度，钻孔部件6和缓冲组件5滑动配合，缓冲组件5吸收钻孔部件6在钻孔过程中产生的不同方向的震动，角度调节部件4上固接有粉末收集组件7，粉末收集组件7用于收集钻孔掉落的粉末，控制模块8安装在电动旋转平台2上表面前部，控制模块8分别与电动旋转平台2、角度调节部件4和钻孔部件6电连接。

当操作人员使用本装置对建筑物进行打孔时，首先通过电动伸缩架1将装置移动至合适的打孔高度，然后通过控制模块8控制电动旋转平台2旋转使角度调节部件4的右侧面至合适方向，然后通过控制模块8控制角度调节部件4使粉末收集组件7与打孔位置相垂直，并使粉末收集组件7与目标打孔墙面贴合，此时钻孔部件6与打孔位置也处于垂直位置，然后通过控制模块8控制钻孔部件6启动进行打孔工作，粉末收集组件7将钻孔部件6打孔时钻出的粉末进行收集，防止粉末飞散，避免灰尘向下落入装置内部和影响工作人员对打孔情况进行观察，同时在粉末收集组件7的作用下，防止钻孔的过程中对钻孔外侧的墙面产生脱落，使钻孔的孔径更均匀且方便后续向孔内安装零件，打孔完成后通过控制模块8控制钻孔部件6启动向孔外退出，钻孔部件6向孔外退出后再停止转动，最后控制模块8控制角度调节部件4带动钻孔部件6恢复竖直方向，再通过电动旋转平台2旋转调整进行下一次的打孔工作，当然如果继续此方向的打孔工作便无需将角度调节部件4复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-图4所示，角度调节部件4包括有限位壳体401、伺服电机402、锥齿轮403、连接转轴404、第一齿轮405、第二齿轮406和第一限位滑杆407，限位壳体401前后对称设置有两个，两个限位壳体401分别固接在同侧的两个支撑杆3上，前侧的限位壳体401上部外表面设置有锥型齿的齿条，两个限位壳体401之间右部通过固定架安装有伺服电机402，伺服电机402与控制模块8电连接，锥齿轮403设置有两个，伺服电机402的输出轴上固接有一个锥齿轮403，连接转轴404贯穿转动设置在两个限位壳体401右部之间，连接转轴404位于伺服电机402的左方，连接转轴404中部固接有另一个锥齿轮403，两个锥齿轮403相啮合，连接转轴404两端分别固接有第一齿轮405，第二齿轮406设置有两个，两个第二齿轮406分别转动设置在两个限位壳体401内，第二齿轮406对向侧面上分别开设有安装槽，第二齿轮406的安装槽用于缓冲组件5的安装，两个第二齿轮406下端分别固接有第一限位滑杆407，第一限位滑杆407与钻孔部件6滑动配合。

如图2和图4所示，缓冲组件5包括有弧形缓冲垫条501、三角块502和第一弹簧503，弧形缓冲垫条501设置有两个，两个弧形缓冲垫条501分别嵌在两个限位壳体401的对向侧面上，弧形缓冲垫条501的内侧部分和两端均为硬质金属材料，弧形缓冲垫条501的外侧部分为橡胶材质，弧形缓冲垫条501的内侧部分用于配合钻孔部件6的滑动，弧形缓冲垫条501的外侧部分用于钻孔部件6的限位，两个三角块502为一组设置有两组，一组内的两个三角块502对称设置，一组内的三角块502限位滑动设置在相邻的第二齿轮406中部的安装槽内，三角块502用于钻孔部件6的限位滑动，三角块502与第二齿轮406的安装槽之间分别固接有若干个第一弹簧503，第一弹簧503用于钻孔震动的吸收。

角度调节部件4用于调整钻孔部件6和粉末收集组件7的方向，当需要角度调节部件4工作时，操作人员通过控制模块8启动伺服电机402转动，伺服电机402通过锥齿轮403的传动使连接转轴404逆时针转动，连接转轴404带动两个第一齿轮405逆时针转动，两个第一齿轮405分别带动相邻的第二齿轮406顺时针转动，第二齿轮406带动其内部的三角块502和第一弹簧503转动，第二齿轮406带动第一限位滑杆407在限位壳体401内顺时针转动，通过第一限位滑杆407和三角块502的配合带动钻孔部件6顺时针转动，钻孔部件6沿弧形缓冲垫条501的内侧边进行滑动。

如图2和图5-图7所示，钻孔部件6包括有第一限位滑块601、限位安装壳体602、第二弹簧603、钻头电机604、电动推杆605和钻头组件，第一限位滑块601设置有两个，两个第一限位滑块601分别滑动设置在相邻的一组三角块502之间，两个第一限位滑块601之间固接有限位安装壳体602，限位安装壳体602侧壁开设有若干个散热孔，限位安装壳体602的散热孔用于钻头电机604的散热，限位安装壳体602内底面固接有第二弹簧603，限位安装壳体602内周向开设有限位滑槽，限位安装壳体602内滑动设置有钻头电机604，钻头电机604外表面周向设置有滑块，钻头电机604的滑块位于限位安装壳上相邻的限位滑槽内，钻头电机604与控制模块8电连接，限位安装壳体602下端面固接有电动推杆605，电动推杆605下部通过连接架限位滑动在两个弧形缓冲垫条501之间，电动推杆605的连接架分别与两个弧形缓冲垫条501和两个第一限位滑杆407滑动配合，电动推杆605与控制模块8电连接，钻头电机604输出轴通过钻头安装套安装有钻头组件。

如图6和图7所示，钻头组件包括有钻头套606、钻芯607和第二限位滑块608，钻头套606下部安装在钻头电机604的钻头安装套内，钻头套606内下部开设有两个弧形限位滑槽，钻头套606内滑动设置有钻芯607，钻芯607下部固接有两个第二限位滑块608，两个第二限位滑块608分别与相邻的钻头套606弧形限位滑槽滑动配合，钻芯607上端为锥台形的钻头设置。

钻孔部件6用于对目标位置进行打孔，在打孔工作开始之前，钻孔部件6已经在三角块502的带动下发生偏移，当开始打孔工作时，操作人员通过控制模块8启动钻头电机604开始转动，再通过控制模块8启动电动推杆605开始工作，在电动推杆605的推动下，第一限位滑块601在三角块502的限位下，限位安装壳体602带动其上部和其内部的零件移动，当钻头电机604开始转动后，钻芯607和第二限位滑块608将在钻头套606的限位滑槽的限位下先向外旋出，钻芯607在旋出后将和钻头套606一同转动和移动，钻芯607的上端将先和目标钻孔位置先接触，由于钻芯607的上端为锥台形设置，因此先小面积的接触使钻孔先经过预打孔，再通过钻头套606的转动将预打孔的小孔扩展，以此避免钻头套606前端直接与目标墙面接触而导致的钻孔撕裂墙的外表面，使打的孔最外端达到平齐的效果，当电动推杆605开始工作时，电动推杆605下部的连接架将在其带动下向右压迫弧形缓冲垫条501的外侧边，同时第二弹簧603也将被压缩，第二弹簧603用于缓冲钻孔产生的平行钻孔方向的震动，由于弧形缓冲垫条501的外侧边为橡胶材质，因此通过挤压使电动推杆605完成固定，防止由于钻孔时的震动使钻孔的角度发生偏移，避免钻头套606和钻芯607的断裂，同时橡胶材质的弧形缓冲垫条501能起到平行钻孔方向的震动缓冲的效果，而由于旋转产生的周向力由三角块502和第一弹簧503配合平衡，钻头套606钻孔时的周向力由第一限位滑块601传递给相邻的三角块502，其钻孔时的周向力带有小幅震动，因此通过第一弹簧503吸收小幅震动，使震动不会传递给第二齿轮406，避免震动带来的钻孔角度和方向偏移，三角块502将受到的周向力由两个斜面传递给第一弹簧503，与周向力不垂直的三角块502斜面使其受力更加分散，避免第一弹簧503集中受力使第二齿轮406震动。

如图2、图8和图9所示，粉末收集组件7包括有连接限位杆701、粉末盛放盒702、弧形挡板703、粉末导向嘴704、连接板705和粉末限位嘴706，连接限位杆701设置有四个，四个连接限位杆701两个为一组分别固接在两个第二齿轮406对向侧面上，四个连接限位杆701上部限位滑动设置有粉末盛放盒702，粉末盛放盒702外表面下部设置有锥型齿的齿条，限位壳体401与粉末盛放盒702两者上的锥型齿的齿条相啮合，粉末盛放盒702上部为锥台形空腔，粉末盛放盒702中部两个空腔分别用于钻头电机604的钻头安装套和限位安装壳体602配合，粉末盛放盒702内下部设置有两个弧形挡板703，两个弧形挡板703相交错设置，交错设置的弧形挡板703用于粉末和废屑的阻挡，粉末盛放盒702上部螺纹安装有粉末导向嘴704，粉末导向嘴704的上表面为软性材料设置，粉末导向嘴704内部为锥台形开口，粉末导向嘴704用于粉末废屑的导向和按压墙面，粉末导向嘴704下部周向固接有若干个连接板705，若干个连接板705下部固接有粉末限位嘴706，粉末限位嘴706为锥台形设置，粉末导向嘴704的开口直径大于粉末限位嘴706的开口直径，粉末限位嘴706的直径与钻头套606的外径相匹配，粉末限位嘴706用于阻挡粉末和废屑向下。

粉末收集组件7用于将钻孔产生的粉末和废屑进行收集，第二齿轮406转动时通过连接限位杆701带动粉末盛放盒702进行角度偏移，最终使粉末导向嘴704与目标墙面平行后贴合，以此实现钻头套606和钻芯607与目标墙面的垂直，粉末导向嘴704与目标墙面贴合后，对将要钻孔周围的腔面进行保护，避免钻头套606和钻芯607快速转动破坏打孔周围的目标墙面，并且使打孔目标位置的定位更加准确，打孔时产生的废屑和粉末通过粉末导向嘴704进入粉末盛放盒702，通过粉末限位嘴706的限位防止废屑和粉末向下落入装置上，粉末导向嘴704的开口直径大于的开口直径，当粉末盛放盒702在竖直使用的状态下，粉末和废屑在其自身重力的带动下自由落下，当粉末盛放盒702调整一定角度后，尤其是当其处于水平状态后，此时当粉末和废屑进入粉末盛放盒702后，沿着粉末盛放盒702上部的锥台形腔体斜面滑动，以此辅助粉末和废屑进入粉末盛放盒702内，且防止粉末和废屑在入口处堆积，当粉末盛放盒702内的粉末和废屑积攒到一定的量后，为防止在角度调整过程中粉末和废屑向外倾倒封堵入口，通过相交错的弧形挡板703将大部分粉末和废屑封在粉末盛放盒702下部，防止粉末和废屑堵住粉末导向嘴704，并且在粉末盛放盒702调整角度的过程中，其上的锥型齿的齿条和限位壳体401的锥型齿的齿条配合，粉末盛放盒702将发生转动，通过粉末盛放盒702的转动使其内部的粉末和废屑尽量均匀分散，防止限位壳体401在粉末盛放盒702内的堆积。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图2和图10所示，还包括有限位筒9、第二限位滑杆10、第三弹簧11和压力感应器12，限位筒9周向设置有四个，四个限位筒9分别固定连接在粉末盛放盒702的上部，限位筒9内滑动设置有第二限位滑杆10，限位筒9内上表面与第二限位滑杆10之间固接有第三弹簧11，第三弹簧11套设在第二限位滑杆10下部，在第三弹簧11作用下第二限位滑杆10上端高度高于粉末收集组件7的上表面高度，限位筒9内底面嵌有压力感应器12，压力感应器12与控制模块8电连接。

通过操作人员的肉眼观察自然不能完全保证钻孔部件6和粉末收集组件7与目标钻孔墙面的完全垂直或平行，因此通过压力感应器12和控制模块8与电动旋转平台2和角度调节部件4的配合，调整粉末导向嘴704的角度使其与目标钻孔墙面平行，在人工角度调整完成后，工作人员通过控制模块8进入自动调整角度状态，此时部分第二限位滑杆10沿限位筒9向下移动与相邻的压力感应器12接触，通过第二限位滑杆10和压力感应器12的接触感应，当前侧的压力感应器12没有感应到压力，控制模块8便通过控制电动旋转平台2顺时针旋转至其感应到压力，若后侧的压力感应器12没有感应到压力，控制模块8便通过控制电动旋转平台2逆时针旋转至其感应到压力，若右侧的压力感应器12没有感应到压力，控制模块8便通过控制角度调节部件4逆时针旋转至其感应到压力，若左侧的压力感应器12没有感应到压力，控制模块8便通过控制角度调节部件4顺时针旋转至其感应到压力，以此实现对钻孔部件6和粉末收集组件7与目标钻孔墙面的水平或垂直调整。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置，包括有电动伸缩架（1）、电动旋转平台（2）、支撑杆（3）和控制模块（8），其特征在于，还包括有角度调节部件（4）、缓冲组件（5）、钻孔部件（6）和粉末收集组件（7），电动伸缩架（1）上部安装有电动旋转平台（2），电动旋转平台（2）上表面固接有四个支撑杆（3），四个支撑杆（3）之间固接有角度调节部件（4），角度调节部件（4）上设置有缓冲组件（5），角度调节部件（4）上滑动设置有钻孔部件（6），角度调节部件（4）用于和钻孔部件（6）配合调整钻孔的角度，钻孔部件（6）和缓冲组件（5）滑动配合，缓冲组件（5）吸收钻孔部件（6）在钻孔过程中产生的不同方向的震动，角度调节部件（4）上固接有粉末收集组件（7），粉末收集组件（7）用于收集钻孔掉落的粉末，控制模块（8）安装在电动旋转平台（2）上表面前部，控制模块（8）分别与电动旋转平台（2）、角度调节部件（4）和钻孔部件（6）电连接。

2.按照权利要求1所述的一种建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置，其特征在于，角度调节部件（4）包括有限位壳体（401）、伺服电机（402）、锥齿轮（403）、连接转轴（404）、第一齿轮（405）、第二齿轮（406）和第一限位滑杆（407），限位壳体（401）前后对称设置有两个，两个限位壳体（401）分别固接在同侧的两个支撑杆（3）上，前侧的限位壳体（401）上部外表面设置有锥型齿的齿条，两个限位壳体（401）之间右部通过固定架安装有伺服电机（402），伺服电机（402）与控制模块（8）电连接，锥齿轮（403）设置有两个，伺服电机（402）的输出轴上固接有一个锥齿轮（403），连接转轴（404）贯穿转动设置在两个限位壳体（401）右部之间，连接转轴（404）中部固接有另一个锥齿轮（403），两个锥齿轮（403）相啮合，连接转轴（404）两端分别固接有第一齿轮（405），第二齿轮（406）设置有两个，两个第二齿轮（406）分别转动设置在两个限位壳体（401）内，第二齿轮（406）对向侧面上分别开设有安装槽，两个第二齿轮（406）下端分别固接有第一限位滑杆（407），第一限位滑杆（407）与钻孔部件（6）滑动配合。

3.按照权利要求1所述的一种建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置，其特征在于，缓冲组件（5）包括有弧形缓冲垫条（501）、三角块（502）和第一弹簧（503），弧形缓冲垫条（501）设置有两个，两个弧形缓冲垫条（501）分别嵌在两个限位壳体（401）的对向侧面上，两个三角块（502）为一组设置有两组，一组内的两个三角块（502）对称设置，一组内的三角块（502）限位滑动设置在相邻的第二齿轮（406）中部的安装槽内，三角块（502）与第二齿轮（406）的安装槽之间分别固接有若干个第一弹簧（503）。

4.按照权利要求3所述的一种建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置，其特征在于，弧形缓冲垫条（501）的内侧部分和两端均为硬质金属材料，弧形缓冲垫条（501）的外侧部分为橡胶材质。

5.按照权利要求1所述的一种建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置，其特征在于，钻孔部件（6）包括有第一限位滑块（601）、限位安装壳体（602）、第二弹簧（603）、钻头电机（604）、电动推杆（605）和钻头组件，第一限位滑块（601）设置有两个，两个第一限位滑块（601）分别滑动设置在相邻的一组三角块（502）之间，两个第一限位滑块（601）之间固接有限位安装壳体（602），限位安装壳体（602）侧壁开设有若干个散热孔，限位安装壳体（602）内底面固接有第二弹簧（603），限位安装壳体（602）内周向开设有限位滑槽，限位安装壳体（602）内滑动设置有钻头电机（604），钻头电机（604）外表面周向设置有滑块，钻头电机（604）的滑块位于相邻的限位安装壳的限位滑槽内，钻头电机（604）与控制模块（8）电连接，限位安装壳体（602）下端面固接有电动推杆（605），电动推杆（605）下部通过连接架限位滑动在两个弧形缓冲垫条（501）之间，电动推杆（605）的连接架分别与两个弧形缓冲垫条（501）和两个第一限位滑杆（407）滑动配合，电动推杆（605）与控制模块（8）电连接，钻头电机（604）输出轴通过钻头安装套安装有钻头组件。

6.按照权利要求5所述的一种建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置，其特征在于，钻头组件包括有钻头套（606）、钻芯（607）和第二限位滑块（608），钻头套（606）下部安装在钻头电机（604）的钻头安装套内，钻头套（606）内下部开设有两个弧形限位滑槽，钻头套（606）内滑动设置有钻芯（607），钻芯（607）下部固接有两个第二限位滑块（608），两个第二限位滑块（608）分别与相邻的钻头套（606）弧形限位滑槽滑动配合，钻芯（607）上端为锥台形的钻头设置。

7.按照权利要求1所述的一种建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置，其特征在于，粉末收集组件（7）包括有连接限位杆（701）、粉末盛放盒（702）、弧形挡板（703）、粉末导向嘴（704）、连接板（705）和粉末限位嘴（706），连接限位杆（701）设置有四个，四个连接限位杆（701）两个为一组分别固接在两个第二齿轮（406）对向侧面上，四个连接限位杆（701）上部限位滑动设置有粉末盛放盒（702），粉末盛放盒（702）外表面下部设置有锥型齿的齿条，限位壳体（401）与粉末盛放盒（702）两者的锥型齿的齿条相啮合，粉末盛放盒（702）内下部设置有两个弧形挡板（703），粉末盛放盒（702）上部螺纹安装有粉末导向嘴（704），粉末导向嘴（704）下部周向固接有若干个连接板（705），若干个连接板（705）下部固接有粉末限位嘴（706）。

8.按照权利要求7所述的一种建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置，其特征在于，粉末盛放盒（702）上部为锥台形空腔，粉末盛放盒（702）中部两个空腔分别用于钻头电机（604）的钻头安装套和限位安装壳体（602）配合，两个弧形挡板（703）相交错设置，粉末导向嘴（704）的上表面为软性材料设置。

9.按照权利要求7所述的一种建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置，其特征在于，粉末导向嘴（704）的开口直径大于粉末限位嘴（706）的开口直径，粉末限位嘴（706）的直径与钻头套（606）的外径相匹配，粉末导向嘴（704）内部为锥台形开口，粉末限位嘴（706）为锥台形设置。

10.按照权利要求1所述的一种建筑施工用具有角度调节功能的钻孔装置，其特征在于，还包括有限位筒（9）、第二限位滑杆（10）、第三弹簧（11）和压力感应器（12），限位筒（9）周向设置有四个，四个限位筒（9）分别固接在粉末盛放盒（702）的上部，限位筒（9）内滑动设置有第二限位滑杆（10），限位筒（9）内上表面与第二限位滑杆（10）之间固接有第三弹簧（11），第三弹簧（11）套设在第二限位滑杆（10）下部，在第三弹簧（11）作用下第二限位滑杆（10）上端高度高于粉末收集组件（7）的上表面高度，限位筒（9）内底面嵌有压力感应器（12），压力感应器（12）与控制模块（8）电连接。

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