CN114472973A - 一种钣金加工用数控定位装置 - Google Patents

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曹银虎
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Abstract

本发明公开了一种钣金加工用数控定位装置,包括加工平台,所述加工平台的一侧可拆卸安装支撑块,所述加工平台的顶部对称安装第一定位结构,所述加工平台的顶部一侧设有安装第二定位结构,所述加工平台的顶部中央安装支撑架,所述支撑架呈“C”型,所述支撑架的底部安装加工结构,本发明通过两个第一定位结构对钣金板进行初次定位,通过第二定位结构对钣金板进行再次定位,提高加工时钣金板的稳定性,通过加工结构对钣金板进行自动加工,提高加工效率。

Description

一种钣金加工用数控定位装置
技术领域
本发明涉及了一种定位装置,尤其是一种钣金加工用数控定位装置。
背景技术
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等。
在对钣金进行加工时,由于需要加工的材料呈三角形或其他不规则现状,不便对其进行夹紧定位,进而因此也会影响到对钣金进行加工时的效率和精确度。
发明内容
本发明要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种钣金加工用数控定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题:在对钣金进行加工时,由于需要加工的材料呈三角形或其他不规则现状,不便对其进行夹紧定位,进而因此也会影响到对钣金进行加工时的效率和精确度。
技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钣金加工用数控定位装置,包括加工平台,所述加工平台的一侧可拆卸安装支撑块,所述加工平台的一侧可拆卸安装支撑块,其特征在于:所述加工平台的顶部对称安装第一定位结构,所述加工平台的顶部一侧设有安装第二定位结构,所述加工平台的顶部中央安装支撑架,所述支撑架呈“C”型,所述支撑架的底部安装加工结构。
优选的,所述第一定位结构包括第一支撑板,所述第一支撑板可拆卸安装在所述加工平台的顶部一侧,所述第一支撑板的一侧安装第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端连接第一连接架,所述第一连接架呈“C”型,所述第一连接架的两侧对称安装第一连接杆,两个所述第一连接杆转动连接第一定位板。
优选的,所述第一连接架滑动安装在第一滑槽上,所述第一滑槽设置在所述加工平台的顶部,所述第一滑槽的深度与所述第一连接架一侧的高度和所述第一连接杆的高度加起来等同,使得所述第一定位板与所述加工平台相接触。
优选的,所述第二定位结构包括第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的一端可拆卸连接第二支撑板,所述第二支撑板可拆卸安装在所述加工平台的顶部一侧,所述第二电动伸缩杆连接第二连接架,所述第二连接架呈“C”型,所述第二连接架的两侧对称安装第二连接杆,两个所述第二连接杆转动连接第二定位板。
优选的,所述第二连接架滑动安装在第二滑槽,所述第二滑槽设置在连接板的顶部,所述连接板滑动安装安装槽上,所述安装槽的一侧对称安装第三电动伸缩杆,两个所述第三电动伸缩杆连接所述连接板。
优选的,所述安装槽的深度与所述连接板的高度相同,所述第二滑槽的深度与所述第二连接架一侧的高度和所述第二连接杆的高度加起来等同,使得所述第二定位板与所述连接板相接触。
优选的,所述加工结构包括第四电动伸缩杆,两个所述第四电动伸缩杆对称安装在所述支撑架的底部,两个所述第四电动伸缩杆的一端连接“T”型滑块,所述“T”型滑块滑动安装在所述支撑架的底部,所述“T”型滑块的底部安装第五电动伸缩杆,所述第五电动伸缩杆的一端连接第一电机,所述第一电机的驱动端连接钻头。
优选的,所述支撑架的一侧安装清理结构,所述清理结构包括封闭块,所述封闭块呈梯形,所述封闭块的一侧连接所述支撑架的一侧,所述封闭块的另一侧连接所述操作平台,所述梯形的一侧贯穿对称安装导管,两个所述导管的一端连接吸风机,两个所述吸风机的一端连接存储箱,所述存储箱可拆卸安装在所述加工平台的一侧。
有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过两个第一定位结构对钣金板进行初次定位,通过第二定位结构对钣金板进行再次定位,提高加工时钣金板的稳定性,进而提高加工精确度,通过加工结构对钣金板进行自动加工,提高加工效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第一定位结构和第二定位结构示意图;
图3为本发明第一定位结构立体示意图;
图4为本发明第二定位结构立体示意图;
图5为本发明加工结构示意图;
图6为本发明封闭块结构示意图。
图中:1、加工平台;2、第一定位结构;21、第一支撑板;22、第一电动伸缩杆;23、第一连接架;24、第一连接杆;25、第一定位板;3、第二定位结构;31、第二电动伸缩杆;32、第二支撑板;33、第二连接架;34、第二连接杆;35、第二定位板;4、加工结构;41、第四电动伸缩杆;42、“T”型滑块;43、第五电动伸缩杆;44、第一电机;45、钻头;5、第一滑槽;6、第二滑槽;7、连接板;8、第三电动伸缩杆;9、清理结构;91、封闭块;92、导管;93、吸风机;94、存储箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例,请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种钣金加工用数控定位装置,包括加工平台1,所述加工平台1的一侧可拆卸安装支撑块,所述加工平台1的顶部对称安装第一定位结构2,所述加工平台1的顶部一侧设有安装第二定位结构3,所述加工平台1的顶部中央安装支撑架,所述支撑架呈“C”型,所述支撑架的底部安装加工结构4;
显而易见的,通过两个第一定位结构2对钣金板进行初次定位,通过第二定位结构3对钣金板进行再次定位,提高加工时钣金板的稳定性,进而提高加工精确度,通过加工结构4对钣金板进行自动加工,提高加工效率。
考虑到通过第一定位结构2对需要加工的钣金进行定位,同时钣金是不规则形状,提供一个优选的方案,所述第一定位结构2包括第一支撑板21,所述第一支撑板21可拆卸安装在所述加工平台1的顶部一侧,所述第一支撑板21的一侧安装第一电动伸缩杆22,所述第一电动伸缩杆22的一端连接第一连接架23,所述第一连接架23呈“C”型,所述第一连接架23的两侧对称安装第一连接杆24,两个所述第一连接杆24转动连接第一定位板25;
显而易见的,当钣金呈三角形时,通过控制第一电动伸缩杆22运行,带动第一连接架23进行移动,进而带动第一定位板25进行移动,由于第一定位板25与所述第一连接杆24进行转动连接,第一定位板25会根据三角形的钣金进行自动调节,以对钣金进行合适的夹紧初步定位。
考虑到到钣金是放置在加工平台1的,为了使第一定位板25与加工平台1进行接触,为了更好地与钣金进行夹紧定位,提供一个优选的方案,所述第一连接架23滑动安装在第一滑槽5上,所述第一滑槽5设置在所述加工平台1的顶部,所述第一滑槽5的深度与所述第一连接架23一侧的高度和所述第一连接杆24的高度加起来等同,使得所述第一定位板25与所述加工平台1相接触;
显而易见的,第一滑槽5的深度与第一连接杆24高度加第一连接架23一侧的高度相同,使得第一定位板25与加工平台1相接触,提高对钣金夹紧的稳定性,进而提高加工的精确度。
考虑到需要通过第二定位结构3对钣金进行二次定位,提供一个优选的方案,所述第二定位结构3包括第二电动伸缩杆31,所述第二电动伸缩杆31的一端可拆卸连接第二支撑板32,所述第二支撑板32可拆卸安装在所述加工平台1的顶部一侧,所述第二电动伸缩杆31连接第二连接架33,所述第二连接架33呈“C”型,所述第二连接架33的两侧对称安装第二连接杆34,两个所述第二连接杆34转动连接第二定位板35;
显而易见的,通过控制第二电动伸缩杆31运行,使得第二连接架33在第二滑槽6上移动,进而使得第二定位板35移动,通过第二定位板35在第二连接杆34上转动,匹配三角形的钣金进行夹紧固定。
考虑到到钣金是放置在加工平台1的,为了使第二定位板35与加工平台1进行接触,为了更好地与钣金进行夹紧定位,同时考虑到需要对钣金的加工进行配合,同时不影响第二定位板35与加工平台1的接触,提供一个优选的方案,所述第二连接架33滑动安装在第二滑槽6,所述第二滑槽6设置在连接板7的顶部,所述连接板7滑动安装安装槽上,所述安装槽的一侧对称安装第三电动伸缩杆8,两个所述第三电动伸缩杆8连接所述连接板7;
所述安装槽的深度与所述连接板7的高度相同,所述第二滑槽6的深度与所述第二连接架33一侧的高度和所述第二连接杆34的高度加起来等同,使得所述第二定位板35与所述连接板7相接触;
显而易见的,第二滑槽6的深度与第二连接架33的高度加第二连接杆34的高度相同,同时安装槽的深度与所述连接板7的高度相同,使得第二定位板35与加工平台1相接触,提高对钣金夹紧的稳定性,同时驱动第三电动伸缩杆8运行,使得连接板7带动第二定位结构3进行移动,配合对钣金进行加工。
考虑到需要对钣金进行加工,提供一个优选的方案,所述加工结构4包括第四电动伸缩杆41,两个所述第四电动伸缩杆41对称安装在所述支撑架的底部,两个所述第四电动伸缩杆41的一端连接“T”型滑块42,所述“T”型滑块42滑动安装在所述支撑架的底部,所述“T”型滑块42的底部安装第五电动伸缩杆43,所述第五电动伸缩杆43的一端连接第一电机44,所述第一电机44的驱动端连接钻头45;
显而易见的,通过控制两个第四电动伸缩杆41进行相同频率进行相反运行,使得“T”型滑块42进行移动,进而带动钻头45进行左右移动,通过控制第五电动伸缩杆43运行,带动第一电机44运行,进而带动钻头45转动,对钣金进行钻孔。
考虑到对钣金进行钻孔后,会产生废屑,如果不对废屑进行清理,提供一个优选的方案,所述支撑架的一侧安装清理结构9,所述清理结构9包括封闭块91,所述封闭块91呈梯形,所述封闭块91的一侧连接所述支撑架的一侧,所述封闭块91的另一侧连接所述操作平台1,所述梯形的一侧贯穿对称安装导管92,两个所述导管92的一端连接吸风机93,两个所述吸风机93的一端连接存储箱94,所述存储箱94可拆卸安装在所述加工平台1的一侧;
显而易见的,通过控制吸风机93的运行,使得导管92内形成负压,进而使得导管92外部的空气进入到导管92中,在空气运动的过程中,会带着废屑进入到导管92中,进而进入到存储箱94中。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钣金加工用数控定位装置,包括加工平台(1),所述加工平台(1)的一侧可拆卸安装支撑块,其特征在于:所述加工平台(1)的顶部对称安装第一定位结构(2),所述加工平台(1)的顶部一侧设有安装第二定位结构(3),所述加工平台(1)的顶部中央安装支撑架,所述支撑架呈“C”型,所述支撑架的底部安装加工结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用数控定位装置,其特征在于:所述第一定位结构(2)包括第一支撑板(21),所述第一支撑板(21)可拆卸安装在所述加工平台(1)的顶部一侧,所述第一支撑板(21)的一侧安装第一电动伸缩杆(22),所述第一电动伸缩杆(22)的一端连接第一连接架(23),所述第一连接架(23)呈“C”型,所述第一连接架(23)的两侧对称安装第一连接杆(24),两个所述第一连接杆(24)转动连接第一定位板(25)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用数控定位装置,其特征在于:所述第一连接架(23)滑动安装在第一滑槽(5)上,所述第一滑槽(5)设置在所述加工平台(1)的顶部,所述第一滑槽(5)的深度与所述第一连接架(23)一侧的高度和所述第一连接杆(24)的高度加起来等同,使得所述第一定位板(25)与所述加工平台(1)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用数控定位装置,其特征在于:所述第二定位结构(3)包括第二电动伸缩杆(31),所述第二电动伸缩杆(31)的一端可拆卸连接第二支撑板(32),所述第二支撑板(32)可拆卸安装在所述加工平台(1)的顶部一侧,所述第二电动伸缩杆(31)连接第二连接架(33),所述第二连接架(33)呈“C”型,所述第二连接架(33)的两侧对称安装第二连接杆(34),两个所述第二连接杆(34)转动连接第二定位板(35)。
5.根据权利要求4所述的一种钣金加工用数控定位装置,其特征在于:所述第二连接架(33)滑动安装在第二滑槽(6),所述第二滑槽(6)设置在连接板(7)的顶部,所述连接板(7)滑动安装安装槽上,所述安装槽的一侧对称安装第三电动伸缩杆(8),两个所述第三电动伸缩杆(8)连接所述连接板(7)。
6.根据权利要求5所述的一种钣金加工用数控定位装置,其特征在于:所述安装槽的深度与所述连接板(7)的高度相同,所述第二滑槽(6)的深度与所述第二连接架(33)一侧的高度和所述第二连接杆(34)的高度加起来等同,使得所述第二定位板(35)与所述连接板(7)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种钣金加工用数控定位装置,其特征在于:所述加工结构(4)包括第四电动伸缩杆(41),两个所述第四电动伸缩杆(41)对称安装在所述支撑架的底部,两个所述第四电动伸缩杆(41)的一端连接“T”型滑块(42),所述“T”型滑块(42)滑动安装在所述支撑架的底部,所述“T”型滑块(42)的底部安装第五电动伸缩杆(43),所述第五电动伸缩杆(43)的一端连接第一电机(44),所述第一电机(44)的驱动端连接钻头(45)。
8.根据权利要求1所述的一种钣金加工用数控定位装置,其特征在于:所述支撑架的一侧安装清理结构(9),所述清理结构(9)包括封闭块(91),所述封闭块(91)呈梯形,所述封闭块(91)的一侧连接所述支撑架的一侧,所述封闭块(91)的另一侧连接所述操作平台(1),所述梯形的一侧贯穿对称安装导管(92),两个所述导管(92)的一端连接吸风机(93),两个所述吸风机(93)的一端连接存储箱(94),所述存储箱(94)可拆卸安装在所述加工平台(1)的一侧。
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