CN114472723A - 一种自带定位结构的五金冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开涉及五金冲压技术领域，具体为一种自带定位结构的五金冲压装置，包括定位柱，所述定位柱为表面光滑圆柱结构，套柱，所述套柱上端开设有定位槽，通过在定位柱和套柱相接触一侧分别设有加压筒和活动筒，在进行往复定位活动时，避免主体间的相互摩擦，进而在长时间的使用之后，只需要对加压筒和活动筒进行拆卸更换即可，成本较低，使用方便，通过活动式的加压筒和活动筒，为自身提供良好的散热效果，同时在加压筒的加压作用下，将润滑油通过雾环和润滑孔对整体进行自动润滑操作，操作简单方便，同时在无需添加润滑油时，加压筒产生的气体可加速套柱内的空气流动，避免过热影响使用操作人员的人身安全。
Description
技术领域
本发明涉及五金冲压技术领域，具体为一种自带定位结构的五金冲压装置。
背景技术
五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢、铁、铝、铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺，五金冲压在进行作业过程中伴随着不间断的开合往复操作，为了避免冲床与模具不发生过度偏移，会在四侧进行设置多个定位杆和套管进行下压定位和辅助导向，但是现有技术中的定位杆和套管在长期进行往复摩擦操作时，会造成主体磨损严重，直接更换成本较高，且在作业过程中反复摩擦的定位杆温度较高，可能对操作人员操作意外的伤害，存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自带定位结构的五金冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自带定位结构的五金冲压装置，所述五金冲压装置包括：
定位柱，所述定位柱为表面光滑圆柱结构；
套柱，所述套柱上端开设有定位槽，且定位柱下端插接置于套柱内；
加压组件，所述加压组件包括加压筒和气囊，加压组件通过安装组件套接设于定位柱下端，气囊设于定位柱内下端，且挤压筒与气囊相连接设置；
活动筒，所述活动筒通过顶持组件竖直插接置于套柱内；
泵吸组件，所述泵吸组件设于套柱内下端，且泵吸组件上端与活动筒下端相连接；
对接组件，所述对接组件设于活动筒内，且对接组件与泵吸组件贯穿相连。
优选的，所述定位柱下端竖直对称开设有若干加压槽，加压筒套接定位柱下端一侧对称设有若干加压杆，若干加压杆分别插接置于加压槽内设有第一活塞，且第一活塞与加压槽内上端均设有第一弹簧。
优选的，所述安装组件包括安装板，定位柱下端中心竖直设有螺纹块，且安装板通过安装螺母套接螺纹块设置。
优选的，所述安装板上对称开设有若干豁口，若干加压杆分别插接若干豁口设置，且豁口宽度等于加压杆的直径。
优选的，所述定位柱内下端开设有空腔，气囊置于空腔内设置，若干加压槽一侧分别通过加压管与气囊相连接，空腔内下端开设有出气槽，气囊与出气槽通过出气管相连，且加压槽内下端插接设有第一单向阀。
优选的，所述泵吸组件包括泵吸座和泵吸杆，泵吸座设于定位槽内下端中心设置，泵吸杆竖直设于活动筒下端，且泵吸杆下端通过限位片插接泵吸座内设有第二活塞。
优选的，所述泵吸座内开设有进油槽，进油槽内插接设有第二单向阀，活动筒外圆周面一侧对称开设有若干润滑孔，润滑孔内均插接设有雾环，雾环内圆周面均匀开设有若干喷雾孔，且雾环与泵吸座内下端一侧分别插接设有送油管。
优选的，所述顶持组件包括顶持板和若干第二弹簧，顶持板设于泵吸座上端，若干第二弹簧上端两端分别与活动筒下端个顶持板上端相连接，且若干第二弹簧的弹力之和大于若干第一弹簧的弹力之和。
优选的，所述活动筒内下端水平设有限位环，加压筒下端与限位环上端相接触，对接组件包括对接杆，对接杆中心竖直贯穿泵吸杆开设有输送槽，输送槽内上下两端分别设有顶杆和第三单向阀，对接杆上端插接螺纹块下端设置，且顶杆上端插接第一单向阀下端设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过在定位柱和套柱相接触一侧分别设有加压筒和活动筒，在进行往复定位活动时，避免主体间的相互摩擦，进而在长时间的使用之后，只需要对加压筒和活动筒进行拆卸更换即可，成本较低，使用方便；
2、通过活动式的加压筒和活动筒，为自身提供良好的散热效果，同时在加压筒的加压作用下，配合活动筒控制的泵吸座对润滑油的抽吸，将润滑油通过雾环和润滑孔对整体进行自动润滑操作，操作简单方便，同时在无需添加润滑油时，加压筒产生的气体可加速套柱内的空气流动，避免过热影响使用操作人员的人身安全。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明活动筒结构示意图；
图3为本发明泵吸杆安装示意图；
图4为本发明图1的A部位示意图；
图5为本发明图1的B部位示意图。
图中：定位柱1、套柱2、加压筒3、气囊4、活动筒5、加压槽6、加压杆7、第一活塞8、第一弹簧9、安装板10、螺纹块11、出气槽12、泵吸座13、泵吸杆14、限位片15、第二活塞16、润滑孔17、雾环18、送油管19、第二弹簧20、限位环21、对接杆22、输送槽23、顶杆24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种自带定位结构的五金冲压装置：五金冲压装置包括：
定位柱1，定位柱1为表面光滑圆柱结构，套柱2，套柱2上端开设有定位槽，且定位柱1下端插接置于套柱2内，加压组件，加压组件包括加压筒3和气囊4，加压组件通过安装组件套接设于定位柱1下端，气囊4设于定位柱1内下端，且挤压筒3与气囊4相连接设置，定位柱1下端竖直对称开设有若干加压槽6，加压筒3套接定位柱1下端一侧对称设有若干加压杆7，若干加压杆7分别插接置于加压槽6内设有第一活塞8，且第一活塞8与加压槽6内上端均设有第一弹簧9，安装组件包括安装板10，定位柱1下端中心竖直设有螺纹块11，且安装板10通过安装螺母套接螺纹块11设置，安装板10上对称开设有若干豁口，若干加压杆7分别插接若干豁口设置，且豁口宽度等于加压杆7的直径，定位柱1内下端开设有空腔，气囊4置于空腔内设置，若干加压槽6一侧分别通过加压管与气囊4相连接，空腔内下端开设有出气槽12，气囊4与出气槽12通过出气管相连，且加压槽6内下端插接设有第一单向阀，方便对加压筒3的更换，以及为后续润滑储备动力。
活动筒5，活动筒5通过顶持组件竖直插接置于套柱2内，顶持组件包括顶持板和若干第二弹簧20，顶持板设于泵吸座13上端，若干第二弹簧20上端两端分别与活动筒5下端个顶持板上端相连接，且若干第二弹簧20的弹力之和大于若干第一弹簧9的弹力之和，泵吸组件，泵吸组件设于套柱2内下端，且泵吸组件上端与活动筒5下端相连接，泵吸组件包括泵吸座13和泵吸杆14，泵吸座13设于定位槽内下端中心设置，泵吸杆14竖直设于活动筒5下端，且泵吸杆14下端通过限位片15插接泵吸座13内设有第二活塞16，泵吸座13内开设有进油槽，进油槽内插接设有第二单向阀，活动筒5外圆周面一侧对称开设有若干润滑孔17，润滑孔17内均插接设有雾环18，雾环18内圆周面均匀开设有若干喷雾孔，且雾环18与泵吸座13内下端一侧分别插接设有送油管19，对接组件，对接组件设于活动筒5内，且对接组件与泵吸组件贯穿相连，活动筒5内下端水平设有限位环21，加压筒3下端与限位环21上端相接触，对接组件包括对接杆22，对接杆22中心竖直贯穿泵吸杆14开设有输送槽23，输送槽23内上下两端分别设有顶杆24和第三单向阀，对接杆22上端插接螺纹块11下端设置，且顶杆24上端插接第一单向阀下端设置，对润滑油进行加压喷出形成油雾操作，使润滑更加均匀。
工作原理：当定位柱1向下移动时，插入活动筒5内与限位环21相接触，在若干第二弹簧20的作用下加压筒3带动若干加压杆7和第一活塞8向上移动，并向气囊4内送入气体，然后在第一单向阀的作用下，气体储存在气囊4内，当运行至一定程度时，顶杆24插入第一单向阀内打开第一单向阀，气体通过输送槽23顶开第三单向阀，进入泵吸座13内，进而配合同时加压的活动筒5和第二活塞16对内部润滑油挤压流向若干雾环18，进而通过润滑肯呢个17对套柱2内部进行自动润滑，避免过度磨损，在定位柱1进行回程向上移动时，通过第二活塞16的上端打开第二单向阀将现有技术中成熟的送油机构内润滑油送入泵吸座13内，等下定位柱1下降进行以上的润滑操作，如此往复几次即可，当无需添加润滑油时，气囊内吹出的气体加速套柱2内空气流动，避免套柱2与定位柱1的温度较高，第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀均为市面上常见的单向阀结构即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种自带定位结构的五金冲压装置，其特征在于：所述五金冲压装置包括：
定位柱（1），所述定位柱（1）为表面光滑圆柱结构；
套柱（2），所述套柱（2）上端开设有定位槽，且定位柱（1）下端插接置于套柱（2）内；
加压组件，所述加压组件包括加压筒（3）和气囊（4），加压组件通过安装组件套接设于定位柱（1）下端，气囊（4）设于定位柱（1）内下端，且挤压筒（3）与气囊（4）相连接设置；
活动筒（5），所述活动筒（5）通过顶持组件竖直插接置于套柱（2）内；
泵吸组件，所述泵吸组件设于套柱（2）内下端，且泵吸组件上端与活动筒（5）下端相连接；
对接组件，所述对接组件设于活动筒（5）内，且对接组件与泵吸组件贯穿相连。
2.根据权利要求1所述的一种自带定位结构的五金冲压装置，其特征在于：所述定位柱（1）下端竖直对称开设有若干加压槽（6），加压筒（3）套接定位柱（1）下端一侧对称设有若干加压杆（7），若干加压杆（7）分别插接置于加压槽（6）内设有第一活塞（8），且第一活塞（8）与加压槽（6）内上端均设有第一弹簧（9）。
3.根据权利要求2所述的一种自带定位结构的五金冲压装置，其特征在于：所述安装组件包括安装板（10），定位柱（1）下端中心竖直设有螺纹块（11），且安装板（10）通过安装螺母套接螺纹块（11）设置。
4.根据权利要求3所述的一种自带定位结构的五金冲压装置，其特征在于：所述安装板（10）上对称开设有若干豁口，若干加压杆（7）分别插接若干豁口设置，且豁口宽度等于加压杆（7）的直径。
5.根据权利要求4所述的一种自带定位结构的五金冲压装置，其特征在于：所述定位柱（1）内下端开设有空腔，气囊（4）置于空腔内设置，若干加压槽（6）一侧分别通过加压管与气囊（4）相连接，空腔内下端开设有出气槽（12），气囊（4）与出气槽（12）通过出气管相连，且加压槽（6）内下端插接设有第一单向阀。
6.根据权利要求5所述的一种自带定位结构的五金冲压装置，其特征在于：所述泵吸组件包括泵吸座（13）和泵吸杆（14），泵吸座（13）设于定位槽内下端中心设置，泵吸杆（14）竖直设于活动筒（5）下端，且泵吸杆（14）下端通过限位片（15）插接泵吸座（13）内设有第二活塞（16）。
7.根据权利要求6所述的一种自带定位结构的五金冲压装置，其特征在于：所述泵吸座（13）内开设有进油槽，进油槽内插接设有第二单向阀，活动筒（5）外圆周面一侧对称开设有若干润滑孔（17），润滑孔（17）内均插接设有雾环（18），雾环（18）内圆周面均匀开设有若干喷雾孔，且雾环（18）与泵吸座（13）内下端一侧分别插接设有送油管（19）。
8.根据权利要求7所述的一种自带定位结构的五金冲压装置，其特征在于：所述顶持组件包括顶持板和若干第二弹簧（20），顶持板设于泵吸座（13）上端，若干第二弹簧（20）上端两端分别与活动筒（5）下端个顶持板上端相连接，且若干第二弹簧（20）的弹力之和大于若干第一弹簧（9）的弹力之和。
9.根据权利要求8所述的一种自带定位结构的五金冲压装置，其特征在于：所述活动筒（5）内下端水平设有限位环（21），加压筒（3）下端与限位环（21）上端相接触，对接组件包括对接杆（22），对接杆（22）中心竖直贯穿泵吸杆（14）开设有输送槽（23），输送槽（23）内上下两端分别设有顶杆（24）和第三单向阀，对接杆（22）上端插接螺纹块（11）下端设置，且顶杆（24）上端插接第一单向阀下端设置。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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