CN114472558A - 用于钢带清洗线的保护罩结构及钢带清洗线 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于钢带清洗线的保护罩结构，包括两支撑架、主罩体、两副罩体以及吊持杆，两所述支撑架平行设置且分别横向跨越钢带清洗线安装，主罩体具有容纳腔，并且在主罩体容纳腔的两端分别形成有端口，两副罩体分别铰接在主罩体两端，通过两副罩体分别铰接在主罩体两端，吊持杆分别立设在两支撑架的伸出端，以供支撑副罩体以及吊件安装，副罩体对应吊持杆抵顶位置处开设有通孔，提供吊件穿过通孔与吊持杆的顶端连接，吊机的吊钩勾持保护罩的吊件后将保护罩吊移。本发明结构简单，拆装方便，有助于提高维护维修效率。

Description

用于钢带清洗线的保护罩结构及钢带清洗线

技术领域

本发明涉及清洗设备，具体地涉及一种用于钢带清洗线的保护罩结构及具有该保护罩结构的钢带清洗线。

背景技术

在不锈钢带冷轧加工中，经过酸洗后的钢带需要经过清洗段对钢带表面清洗，清洗采用水洗的方式。为防止水洗时水溅到清洗线外侧，一般在清洗段的清洗设备上安装防护罩。清洗设备运行一段时间后，需要打开防护罩对清洗设备进行维护，现有的防护罩的安装方式一般是在清洗线上逐个部件地安装，安装效率不高，并且在需要对清洗设备进行维护时，需要先打开防护罩，现有防护罩的打开方式较为不便，影响了维修效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种用于钢带清洗线的保护罩结构及钢带清洗线，其结构简单，便于拆装，提高了清洗设备的维护维修效率。

本发明技术方案如下：用于钢带清洗线的保护罩结构，包括两支撑架、主罩体、两副罩体以及吊持杆，两所述支撑架平行设置且分别横向跨越钢带清洗线安装，每一所述支撑架包括支撑脚以及横梁，横梁连接在两支撑脚之间，横跨在钢带输送线上方，每一支撑架的横梁上立设有支撑柱，主罩体包括顶板部及垂直向下延伸在顶板部两侧的侧板部，对应地围成主罩体的容纳腔，并且在主罩体容纳腔的两端分别形成有端口，两支撑架的横梁穿过容纳腔并伸出在容纳腔两端，支撑柱的顶端固定地连接所述顶板部的底面，支撑所述主罩体，两所述副罩体分别铰接在主罩体两端，每一副罩体包括顶壁部、垂直向下延伸在顶壁部两侧的侧壁部以及垂直连接在顶壁部一端的端壁部，对应地围成副罩体的容纳腔，通过两所述副罩体分别铰接在主罩体两端，主罩体的容纳腔与副罩体的容纳腔连通形成一整体的容置腔室，以供遮罩清洗设备，吊持杆分别立设在两支撑架的横梁相对主罩体的伸出端，用于抵顶副罩体以及安装吊件，副罩体在其顶壁部上对应吊持杆抵顶位置处开设有通孔，提供吊件穿过通孔与吊持杆的顶端可拆卸连接，便于吊机的吊钩勾持吊件后将保护罩吊移。

进一步地，所述吊持杆顶端与吊件的连接采用螺接结构，吊持杆顶端段管内设置有内螺纹，吊件的上端为吊环，吊环的下端一体地延伸形成有螺柱，通过螺柱与吊持杆顶端段管内的螺纹配合，将吊件稳定可拆卸地安装在吊持杆上。

进一步地，所述保护罩结构包括若干驱动机构，驱动机构分别安装在两支撑架的横梁相对主罩体的伸出端，每一伸出端的两横梁上的驱动机构相对设置，分别用于驱动副罩体绕其铰接端转动。

进一步地，每一所述驱动机构采用气动弹簧，气动弹簧一端铰接在横梁上，另一端铰接在副罩体的顶壁部底面，用于驱动副罩体绕其铰接端转动打开。

一种钢带清洗线，包括设置在钢带输送线上的若干清洗设备，每一清洗设备上方对应地安装有所述的保护罩，保护罩的每一支撑架的两支撑脚可拆卸地安装在钢带清洗线的两侧。

进一步地，所述支撑脚底端形成有穿孔，支撑脚通过销钉穿过穿孔固接在钢带清洗线侧部。

进一步地，所述钢带清洗线侧部设置有插置孔，所述支撑脚插置在所述插置孔内。

相对现有技术：本发明提供一种用于钢带清洗线的保护罩结构，其结构简单，便于拆装，通过在副罩体上开设通孔以及在吊持杆顶端开设有螺孔，使得吊装设备可通过吊件的螺柱螺接在相应吊持杆的螺孔内，从而便捷地将保护罩从清洗设备上吊装转移，操作简单，有助于提高维护维修效率。

附图说明

图1是本发明用于钢带清洗线的保护罩结构的立体图。

图2是本发明用于钢带清洗线的保护罩结构内部的正视图。

图3是本发明用于钢带清洗线的保护罩结构的俯视图。

图中：

1、支撑架；10、支撑脚；11、横梁；12、支撑柱；2、主罩体；21、顶板部；22、侧板部；23、端口；3、副罩体；30、通孔；31、顶壁部；32、侧壁部；33、端壁部；4、吊持杆；5、驱动机构。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

请参阅图1-图3，一种用于钢带清洗线的保护罩结构，用于扣盖并安装在在清洗设备(图未示)上，包括两支撑架1、主罩体2、两副罩体3、吊持杆4以及若干驱动机构5，所述支撑架1包括支撑脚10及连接在两支撑脚10之间的横梁11，两所述支撑架1平行设置且分别横向跨越钢带清洗线安装，即每一支撑架1的支撑脚10在清洗线的一侧，另一支撑脚10在清洗线的另一侧，支撑架1的横梁11两端连接在每一支撑脚10上，横梁11横跨在钢带输送线上方，与钢带输送方向垂直，图1所示A-A方向为钢带输送方向。

主罩体2包括顶板部21及垂直向下延伸在顶板部21两侧的侧板部22，对应地围成主罩体2的容纳腔，并且在主罩体2容纳腔的两端分别形成有端口23。两支撑架1的横梁11穿过容纳腔并伸出在容纳腔内两端，每一支撑架1的横梁11上立设有所述支撑柱12，支撑柱12的顶端固定地连接所述顶板部21的底面，支撑所述主罩体2。

两所述副罩体3分别铰接在主罩体2两端，每一副罩体3包括顶壁部31、垂直向下延伸在顶壁部31两侧的侧壁部32以及垂直连接在顶壁部31一端的端壁部33，对应地围成副罩体3的容纳腔，副罩体3用于铰接在主罩体2端口23的一端开口，通过两所述副罩体3分别铰接在主罩体2两端，主罩体2的容纳腔与副罩体3的容纳腔连通形成一整体的容置腔室，以供遮罩清洗设备，尤其是凸出在清洗线顶面的清洗设备。副罩体3顶壁部31的长度(长度方向对应横梁11延伸方向)大于或相当于横梁11伸出于主罩体2一端的长度，满足副罩体3的一端抵持在主罩体2一端后，副罩体3对应地罩设所述横梁11相对主罩体2伸出的一端。

副罩体3相对于主罩体2盖合时，即在通常状态时，副罩体3的顶壁部31与主罩体2的顶板部21平齐，副罩体3的侧壁部32对应地抵贴在主罩体2的侧板部22上，主罩体2与副罩体3围成容置腔室，通过主罩体2与副罩体3的围护清洗钢带，水或清洗液不会外溅，在需要查看清洗情况时，将副罩体3提起，绕与主罩体2的铰接处旋转，则可查看清洗情况，在需要对清洗设备围护时，同理提起副罩体3即可。

吊持杆4分别立设在两支撑架1的横梁11相对主罩体2的伸出端，吊持杆4的顶面与支撑柱12的顶面平齐，以供抵顶副罩体3。每一伸出端的两横梁11上的吊持杆4相对设置，可用于抵顶通常状态时的副罩体3的顶壁部31，以辅助支撑副罩体3，吊持杆4的作用主要用于安装吊件，以便于吊机勾持吊件将整个保护罩吊持移动。具体地，副罩体3在盖合状态时其顶壁部31上对应吊持杆4抵顶位置处开设有通孔30，提供吊件穿过通孔30与吊持杆4的顶端可拆卸连接，则吊机的吊钩勾持保护罩的四个吊件后，可将保护罩整体地吊移，便于保护罩的安装或搬移。较佳地，吊件与吊持杆4顶端的连接采用螺接结构，吊持杆4顶端段管内设置有内螺纹，形成螺孔，吊件的上端为吊环，吊环的下端一体地延伸形成有螺柱，通过螺柱与吊持杆4顶端段管内的螺纹配合，可将吊件可拆卸地安装在吊持杆4上。在需要打开保护罩时，可将吊件在顶壁部31顶面拆除，以免因为吊件连接在吊持杆4上而限制了副罩体3旋转打开，在无需打开副罩体3时，尤其在清洗时，吊件可连接在吊持杆4上，避免非维修人员或清洗管理人员随意打开副罩体3，具有防呆设计的作用。

驱动机构5分别安装在两支撑架1的横梁11相对主罩体2的伸出端，每一伸出端的两横梁11上的驱动机构5相对设置，分别用于驱动副罩体3绕其铰接端转动，以供分别将副罩体3相对主罩体2上打开。

每一所述驱动机构5较佳地可采用气动弹簧，气动弹簧一端铰接在横梁11上，另一端铰接在副罩体3的顶壁部31底面，用于驱动副罩体3绕其铰接端转动打开，且在转动预设角度后，气动弹簧可停止在支撑位置，在需要盖合副罩体3时，将气动弹簧泄气即可，气动弹簧在市面为常见产品，在此不再阐叙具体结构，可以理解，亦可不采用气动弹簧，驱动机构5采用气缸，通过气缸的伸缩杆伸缩亦可实现打开或盖合。

本实施例中，每一副罩体3的一侧板32上设有把手(图未示)，握住把手向上推动副罩体3，气动弹簧的活塞杆一端驱动副罩体3绕其与主罩体2的铰接处向上摆动，使得主罩体2的开口端露出，便于观察；握住把手向下拉动副罩体3，气动弹簧的活塞杆一端收缩带动副罩体3绕其与主罩体2的铰接处向下摆动，使得副罩体3封闭主罩体2的开口端。

此外，本发明提供一种钢带清洗线，包括设置在钢带输送线上的若干清洗设备，每一清洗设备上方对应地安装有所述的保护罩，保护罩的每一支撑架1的两支撑脚10可拆卸地安装在钢带清洗线的两侧。

进一步地，所述支撑脚10底端形成有穿孔，支撑脚10通过销钉穿过穿孔固接在钢带清洗线侧部。

进一步地，所述钢带清洗线侧部设置有插置孔，所述支撑脚10插置在所述插置孔内。

将本发明用于钢带清洗线的保护罩安装在清洗设备上时，吊件的螺柱穿过副罩体3的通孔30螺接在相应吊持杆4的螺孔内，吊装设备通过若干吊持杆4将整个保护罩吊运至清洗设备上方并将清洗设备扣盖，两支撑脚10可分别安装在钢带清洗线或清洗设备上。拆除保护罩时，将两支撑脚10与钢带清洗线或清洗设备分离，吊件的若干螺柱穿过副罩体3的通孔30螺接在相应吊持杆4的螺孔内后，吊装设备将主罩体2、副罩体3吊起转移，将清洗设备露出，便于对清洗设备进行维护维修。

综上，本发明结构简单，便于拆装，通过在副罩体3上开设通孔30，以及在吊持杆4的顶端开设有螺孔，使得吊装设备可通过吊件的螺柱螺接在相应吊持杆4的螺孔内，从而便捷地吊装转移保护罩，操作简单，有助于提高清洗设备的维护维修效率。

只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于钢带清洗线的保护罩结构，包括两支撑架(1)、主罩体(2)、两副罩体(3)以及吊持杆(4)，两所述支撑架(1)平行设置且分别横向跨越钢带清洗线安装，每一所述支撑架(1)包括支撑脚(10)以及横梁(11)，横梁(11)连接在两支撑脚(10)之间，横跨在钢带输送线上方，每一支撑架(1)的横梁(11)上立设有支撑柱(12)，所述主罩体(2)包括顶板部(21)及垂直向下延伸在顶板部(21)两侧的侧板部(22)，对应地围成主罩体(2)的容纳腔，并且在主罩体(2)容纳腔的两端分别形成有端口(23)，两支撑架(1)的横梁(11)穿过容纳腔并伸出在容纳腔两端，支撑柱(12)的顶端固定地连接所述顶板部(21)的底面，支撑所述主罩体(2)，两所述副罩体(3)分别铰接在主罩体(2)两端，每一副罩体(3)包括顶壁部(31)、垂直向下延伸在顶壁部(31)两侧的侧壁部(32)以及垂直连接在顶壁部(31)一端的端壁部(33)，对应地围成副罩体(3)的容纳腔，通过两所述副罩体(3)分别铰接在主罩体(2)两端，主罩体(2)的容纳腔与副罩体(2)的容纳腔连通形成一整体的容置腔室，以供遮罩清洗设备，其特征在于：所述吊持杆(4)分别立设在两支撑架(1)的横梁(11)相对主罩体(2)的伸出端，用于抵顶副罩体(3)以及安装吊件，副罩体(3)在其顶壁部(31)上对应吊持杆(4)抵顶位置处开设有通孔(30)，提供吊件穿过通孔(30)与吊持杆(4)的顶端可拆卸连接，便于吊机的吊钩勾持吊件后将保护罩吊移。

2.根据权利要求1所述的保护罩结构，其特征在于：所述吊持杆(4)顶端与吊件的连接采用螺接结构，吊持杆(4)顶端段管内设置有内螺纹，吊件的上端为吊环，吊环的下端一体地延伸形成有螺柱，通过螺柱与吊持杆(4)顶端段管内的螺纹配合，将吊件可拆卸地安装在吊持杆(4)上。

3.根据权利要求1所述的保护罩结构，其特征在于：包括若干驱动机构(5)，驱动机构(5)分别安装在两支撑架(1)的横梁(11)相对主罩体(2)的伸出端，每一伸出端的两横梁(11)上的驱动机构(5)相对设置，分别用于驱动副罩体(3)绕其铰接端转动。

4.根据权利要求3所述的保护罩结构，其特征在于：每一所述驱动机构(5)采用气动弹簧，气动弹簧一端铰接在横梁(11)上，另一端铰接在副罩体(3)的顶壁部(31)底面，用于驱动副罩体(3)绕其铰接端转动打开。

5.一种钢带清洗线，包括设置在钢带输送线上的若干清洗设备，其特征在于，每一清洗设备上方对应地安装有权利要求1-4任一项所述的保护罩，保护罩的每一支撑架(1)的两支撑脚(10)可拆卸地安装在钢带清洗线的两侧。

6.根据权利要求5所述的钢带清洗线，其特征在于：所述支撑脚(10)底端形成有穿孔，支撑脚(10)通过销钉穿过穿孔固接在钢带清洗线侧部。

7.根据权利要求5所述的钢带清洗线，其特征在于：所述钢带清洗线侧部设置有插置孔，所述支撑脚(10)插置在所述插置孔内。

Images