CN114472550A - Hrb500e热轧带肋钢筋的质量控制方法 - Google Patents
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Abstract
发明提供了一种HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法,所述HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法包括:分析硼含量是否在0.0020%‑0.0050%之间,如果是,则采用以下步骤;加热温度设定为1120‑1200℃;开轧温度设定为1010‑1070℃;钢筋的进精轧温度设定为880‑920℃,轧后水冷温降控制在50℃范围内,上冷床温度设定为880‑920℃。本发明可将Φ12‑25mm规格硼含量为0.0020‑0.0050%的HRB500E热轧带肋钢筋性能不合格情况解决。
Description
技术领域
本发明涉及轧钢领域,具体涉及一种HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法。
背景技术
HRB500E钢筋一般采用铌钒复合强化工艺生产,钢筋中添加了较多钒、铌等合金。在生产中,有时出现性能异常,屈服强度在440-495MPa之间,最大力总伸长率Agt在5.0%-15.0%之间,没有达到HRB500E钢筋所要求的500MPa,Agt在9.0%以上的性能,性能不合格。
综上所述,现有技术中存在以下问题:HRB500E钢筋生产中出现性能异常。
发明内容
本发明提供一种HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法,以解决HRB500E钢筋性能异常的问题。
为此,发明提出一种HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法,所述HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法包括:
分析硼含量是否在0.0020%-0.0050%之间,如果是,则采用以下步骤;
加热温度设定为1120-1200℃;
开轧温度设定为1010-1070℃;
钢筋的进精轧温度设定为880-920℃,轧后水冷温降控制在50℃范围内,上冷床温度设定为880-920℃。
进一步地,所述热轧带肋钢筋的规格为Φ12-25mm。
进一步地,所述热轧带肋钢筋的化学成分wt%为:C:0.21%~0.25%,Si:0.40%~0.70%,Mn:1.10%~1.70%,P≤0.045%,S≤0.045%,V:0.05%~0.09%,Nb:0.020%~0.030%。
进一步地,所述热轧带肋钢筋的化学成分wt%为:C:0.23%,Si:0.59%,Mn:1.50%,P:0.024%,S:0.016%,V:0.085%,Nb:0.022%,B:0.0023%。
进一步地,所述热轧带肋钢筋的化学成分wt%为:C:0.23%,Si:0.61%,Mn:1.49%,P:0.027%,S:0.022%,V:0.088%,Nb:0.022%,B:0.0038%。
进一步地,所述热轧带肋钢筋的化学成分wt%为:C:0.22%,Si:0.67%,Mn:1.50%,P:0.026%,S:0.020%,V:0.069%,Nb:0.022%,B:0.0038%。
进一步地,所述热轧带肋钢筋的规格为Φ12,开轧温度设定为1010-1030℃。
进一步地,所述热轧带肋钢筋的规格为Φ12,进精轧温度设定为890-915℃。
进一步地,所述热轧带肋钢筋的规格为Φ16,开轧温度设定为1030-1050℃。
进一步地,所述热轧带肋钢筋的规格为Φ25,开轧温度设定为1030-1050℃。
本发明可将Φ12-25mm规格硼含量为0.0020-0.0050%的HRB500E热轧带肋钢筋性能不合格情况解决。
具体实施方式
为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对说明本发明。
申请人通过对生产过程的工艺参数、成分分析、金相组织等排查,确定硼含量为0.0023%-0.0045%偏高是钢筋性能异常的原因。对于HRB500E热轧带肋钢筋来说,硼作为杂质元素控制含量为0.0003%左右,一般不超过0.0008%,如果硼含量过高,则提高钢的淬透性,导致贝氏体的含量过高。但是有时硼作为杂质元素因为各种原因,在冶炼中得以按较高的含量存在,而且在轧钢中如果检测C含量、P,S、以及钒、铌等合金元素没有问题,则很难发现是硼含量过高与钢筋性能不合格有一定关系。
申请人发现:钢筋性能不合格的原因是钢中含硼量高,提高了钢的淬透性,在生产过程中阻止奥氏体向铁素体转变,导致贝氏体的含量过高。本发明的原理是在无法去除高硼含量的情况下,根据含硼钢筋对奥氏体转变的影响控制开轧温度、入精轧温度,降低硼含量对奥氏体转变的影响,控制轧后的奥氏体晶粒长大,减少贝氏体组织形成;如此就能有效控制钢筋性能不合格。
为此,本发明通过合理的轧钢开轧温度、低进精轧机温度实现Φ12-25mm规格钢筋的质量控制。
本发明的技术措施包括:
1、合理的加热温度。若加热温度过低,铌、钒不能完全溶解于奥氏体中,析出时,铌、钒充分溶解能有效防止奥氏体晶粒粗化长大,有效提高钢筋强度;但加热温度过高会使奥氏体晶粒粗大,加热至1200℃时,晶粒尺寸会成倍增加,影响轧后性能,因此加热温度设定为1120-1200℃。
2、控制开轧温度。硼作为表面活性元素,吸附在奥氏体晶界上,降低了晶界能位;硼与其他置换型原子(如Cr,Mn,Mo,Ni)相比,能有效延缓奥氏体向铁素体的转变。硼在奥氏体晶界的偏聚阻碍铁素体的形核,从而有利于贝氏体的形成,故对铁素体生成的延缓要比对贝氏体大得多,因而提高了淬透性;除了偏聚在晶界的硼对提高硼钢淬透性起作用外,固溶于晶内的硼对提高其淬透性也起到至关重要的作用。对于硼含量为0.0020%-0.0050%的HRB500E钢筋,较高的开轧温度,会使钢中固溶硼的量增加,更有利于轧后冷却时钢中贝氏体组织的形成,同时,较高的开轧温度,会导致钢坯的原始奥氏体晶体粗大,奥氏体晶粒越大,轧后冷却过程中奥氏体向铁素体、珠光体转变时的形核减少相变难以发生,更多的奥氏体进入了贝氏体转变区形成贝氏体组织。因此合适的开轧温度保证钢坯奥氏体晶粒不长大,减少硼元素对奥氏体向铁素体转变的影响,钢筋的开轧温度设定为1010-1070℃。
3、控制进精轧温度及上冷床温度。钢筋在精轧过程由于变形及相变存在一定幅度的升温,采用控轧控冷产线生产,通过进精轧前的控冷设备,控制入精轧温度,降低终轧温度及上冷床温度,控制轧后的奥氏体晶粒长大,减少贝氏体组织形成。钢筋的进精轧温度设定为880-920℃,轧后水冷温降控制在50℃范围内,上冷床温度设定为880-920℃。
以下是本发明对Φ12-25mm规格硼含量为0.0020-0.0050%的HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法采用下述工艺。表1是各实施例钢的成分(按重量百分比计),表2是与表1所述实施例钢对应的生产规格、工艺参数、力学性能。
表1:产品化学成分(wt%)
实例 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | B |
实例1 | 0.23 | 0.59 | 1.50 | 0.024 | 0.016 | 0.085 | 0.022 | 0.0023 |
实例2 | 0.23 | 0.61 | 1.49 | 0.027 | 0.022 | 0.088 | 0.022 | 0.0038 |
实例3 | 0.22 | 0.67 | 1.50 | 0.026 | 0.020 | 0.069 | 0.021 | 0.0048 |
表2:各实施例具体的工艺参数与力学性能
通过本发明的质量控制方法,硼含量在0.0020%-0.0050%之间的HRB500E热轧带肋钢筋屈服强度提高到500MPa以上,Agt在9.0%以上,可将Φ12-25mm规格硼含量为0.0020-0.0050%的HRB500E热轧带肋钢筋性能不合格情况解决。
以上所述仅为发明示意性的具体实施方式,并非用以限定发明的范围。为发明的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合,任何本领域的技术人员,在不脱离发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法,其特征在于,所述HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法包括:
分析硼含量是否在0.0020%-0.0050%之间,如果是,则采用以下步骤;
加热温度设定为1120-1200℃;
开轧温度设定为1010-1070℃;
钢筋的进精轧温度设定为880-920℃,轧后水冷温降控制在50℃范围内,上冷床温度设定为880-920℃。
2.如权利要求1所述的HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法,其特征在于,所述热轧带肋钢筋的规格为Φ12-25mm。
3.如权利要求2所述的HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法,其特征在于,所述热轧带肋钢筋的化学成分wt%为:C:0.21%~0.25%,Si:0.40%~0.70%,Mn:1.10%~1.70%,P≤0.045%,S≤0.045%,V:0.05%~0.09%,Nb:0.020%~0.030%。
4.如权利要求2所述的HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法,其特征在于,所述热轧带肋钢筋的化学成分wt%为:C:0.23%,Si:0.59%,Mn:1.50%,P:0.024%,S:0.016%,V:0.085%,Nb:0.022%,B:0.0023%。
5.如权利要求2所述的HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法,其特征在于,所述热轧带肋钢筋的化学成分wt%为:C:0.23%,Si:0.61%,Mn:1.49%,P:0.027%,S:0.022%,V:0.088%,Nb:0.022%,B:0.0038%。
6.如权利要求2所述的HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法,其特征在于,所述热轧带肋钢筋的化学成分wt%为:C:0.22%,Si:0.67%,Mn:1.50%,P:0.026%,S:0.020%,V:0.069%,Nb:0.022%,B:0.0038%。
7.如权利要求2所述的HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法,其特征在于,所述热轧带肋钢筋的规格为Φ12,开轧温度设定为1010-1030℃。
8.如权利要求2所述的HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法,其特征在于,所述热轧带肋钢筋的规格为Φ12,进精轧温度设定为890-915℃。
9.如权利要求2所述的HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法,其特征在于,所述热轧带肋钢筋的规格为Φ16,开轧温度设定为1030-1050℃。
10.如权利要求2所述的HRB500E热轧带肋钢筋的质量控制方法,其特征在于,所述热轧带肋钢筋的规格为Φ25,开轧温度设定为1030-1050℃。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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