CN114472439A - 一种用于水泥熟料拉链机的收尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于水泥熟料拉链机的收尘设备，包括固定底座、吸尘装置和清洁装置，吸尘装置包括储尘箱、吸尘管道、吸尘罩、吸尘风机和调节组件，储尘箱与固定底座通过调节组件转动连接，吸尘管道设置在储尘箱上，并与储尘箱固定，且伸入储尘箱内，吸尘罩设置在吸尘管道上，并与吸尘管道固定，吸尘风机设置在储尘箱上，并与储尘箱固定，且与吸尘管道连接，通过调节组件的工作，使吸尘罩进行角度调节，从而对准拉链机的下料口，进一步启动吸尘风机，使吸尘管道产生负压，从而使吸尘罩将粉尘吸入吸尘管道内，进而储存至储尘箱内，进一步使粉尘被回收，从而避免对空气质量进行污染。
Description
技术领域
本发明涉及水泥输送设备技术领域，尤其涉及一种用于水泥熟料拉链机的收尘设备。
背景技术
水泥生产的最后一道工序是水泥磨粉，水泥熟料被磨粉至适宜的粒度，磨粉完成后的熟料经收集最后被投到拉链机上，进行运输。水泥熟料在拉链机上进行输送时下料口会产生大量粉尘，但目前的收尘设备的收尘效果不好，从而导致粉尘飘散，进而影响空气质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于水泥熟料拉链机的收尘设备，旨在解决现有技术中的收尘设备的收尘效果不好，从而导致粉尘飘散，进而影响空气质量的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于水泥熟料拉链机的收尘设备，包括固定底座、吸尘装置和清洁装置；所述吸尘装置包括储尘箱、吸尘管道、吸尘罩、吸尘风机和调节组件，所述储尘箱与所述固定底座通过所述调节组件转动连接，并位于所述固定底座的一侧，所述吸尘管道设置在所述储尘箱上，并与所述储尘箱固定，且伸入所述储尘箱内，所述吸尘罩设置在所述吸尘管道上，并与所述吸尘管道固定，所述吸尘风机设置在所述储尘箱上，并与所述储尘箱固定，且与所述吸尘管道连接，所述调节组件设置在所述固定底座上，并驱动所述储尘箱进行角度调节，所述清洁装置位于所述储尘箱内。
其中，所述调节组件包括支撑座、调节底板和转动构件，所述支撑座设置在所述固定底座上，并与所述固定底座固定；所述调节底板与所述支撑座通过所述转动构件转动连接，并与所述储尘箱固定；所述转动构件设置在所述固定底座上，并驱动所述调节底板转动。
其中，所述转动构件包括转动轴杆和转动马达，所述转动轴杆设置在所述支撑座上，并与所述支撑座转动，且与所述调节底板固定；所述转动马达设置在所述支撑座上，并与所述支撑座固定，所述转向马达的输出端与所述转动轴杆连接。
其中，所述调节组件还包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别与所述调节底板和所述固定底座铰接，所述支撑杆位于所述调节底板靠近所述固定底座的一侧。
其中，所述清洁装置包括储水箱、喷淋头和移动组件，所述储水箱与所述储尘箱通过所述移动组件滑动连接，并位于所述储尘箱内；所述喷淋头设置在所述储水箱上，并与所述储水箱固定；所述移动组件设置在所述储尘箱内，并驱动所述储水箱滑动。
其中，所述清洁装置还包括固定支杆，所述固定支杆与所述储水箱固定，并与所述喷淋头固定，且位于所述储水箱靠近所述喷淋头的一侧。
本发明的一种用于水泥熟料拉链机的收尘设备，通过所述调节组件的工作，使所述吸尘罩进行角度调节，从而对准拉链机的下料口，进一步启动所述吸尘风机，使所述吸尘管道产生负压，从而使所述吸尘罩将粉尘吸入所述吸尘管道内，进而储存至所述储尘箱内，进一步使粉尘被回收，从而避免对空气质量进行污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的用于水泥熟料拉链机的收尘设备的整体结构示意图。
图2是本发明的支撑座与转动构件的连接结构示意图。
图3是本发明的储尘箱与移动轨道的连接结构示意图。
图4是本发明的清洁装置的结构示意图。
图中：1-固定底座、2-吸尘装置、3-清洁装置、21-储尘箱、22-吸尘管道、23-吸尘罩、24-吸尘风机、25-调节组件、31-储水箱、32-喷淋头、33-移动组件、34-固定支杆、251-支撑座、252-调节底板、253-转动构件、254-支撑杆、331-移动轨道、332-移动块、333-驱动构件、2531-转动轴杆、2532-转动马达、3331-驱动伸缩杆、3332-驱动气缸。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1至图4，本发明提供一种用于水泥熟料拉链机的收尘设备，包括固定底座1、吸尘装置2和清洁装置3。所述吸尘装置2包括储尘箱21、吸尘管道22、吸尘罩23、吸尘风机24和调节组件25，所述储尘箱21与所述固定底座1通过所述调节组件25转动连接，并位于所述固定底座1的一侧，所述吸尘管道22设置在所述储尘箱21上，并与所述储尘箱21固定，且伸入所述储尘箱21内，所述吸尘罩23设置在所述吸尘管道22上，并与所述吸尘管道22固定，所述吸尘风机24设置在所述储尘箱21上，并与所述储尘箱21固定，且与所述吸尘管道22连接，所述调节组件25设置在所述固定底座1上，并驱动所述储尘箱21进行角度调节，所述清洁装置3位于所述储尘箱21内。
在本实施方式中，所述固定底座1为矩形座，所述储尘箱21为内部具有储存腔的矩形箱，所述储尘箱21与所述固定底座1通过所述调节组件25转动连接，并安装在所述固定底座1的上方，所述吸尘管道22为圆形管道，所述吸尘管道22与所述储尘箱21通过密封圈和螺栓固定，并安装在所述储尘箱21的左侧，所述吸尘管道22的右端伸入所述储尘箱21内部，所述吸尘罩23为梯形罩，所述吸尘罩23与所述吸尘管道22通过密封圈和螺栓固定，并安装在所述吸尘管道22的左端，所述吸尘风机24为离心风机，所述吸尘风机24与所述储尘箱21通过螺栓固定，并与所述吸尘管道22连接，且设置在所述储尘箱21的左端，所述调节组件25设置在所述固定底座1上，并驱动所述储尘箱21进行角度调节，所述清洁装置3位于所述储尘箱21内，并所述储尘箱21内的粉尘进行清洁，如此，通过所述调节组件25的工作，使所述吸尘罩23进行角度调节，从而对准拉链机的下料口，进一步启动所述吸尘风机24，使所述吸尘管道22产生负压，从而使所述吸尘罩23将粉尘吸入所述吸尘管道22内，进而储存至所述储尘箱21内，进一步使粉尘被回收，从而避免对空气质量进行污染。
所述调节组件25包括支撑座251、调节底板252和转动构件253，所述支撑座251设置在所述固定底座1上，并与所述固定底座1固定；所述调节底板252与所述支撑座251通过所述转动构件253转动连接，并与所述储尘箱21固定；所述转动构件253设置在所述固定底座1上，并驱动所述调节底板252转动。
所述转动构件253包括转动轴杆2531和转动马达2532，所述转动轴杆2531设置在所述支撑座251上，并与所述支撑座251转动，且与所述调节底板252固定；所述转动马达2532设置在所述支撑座251上，并与所述支撑座251固定，所述转向马达的输出端与所述转动轴杆2531连接。
所述调节组件25还包括支撑杆254，所述支撑杆254的两端分别与所述调节底板252和所述固定底座1铰接，所述支撑杆254位于所述调节底板252靠近所述固定底座1的一侧。
在本实施方式中，所述支撑座251为具有开口向上调节槽的“凹”字形支座，所述支撑座251与所述固定底座1通过螺栓固定，并安装在所述固定底座1上方的右端，所述调节底板252为矩形板，所述调节底板252与所述支撑座251通过所述转动构件253转动连接，并与所述储尘箱21通过螺栓固定，且安装在所述支撑座251与所述储尘箱21之间，所述转动轴杆2531为圆柱杆，所述转动轴杆2531与所述支撑座251通过轴承转动连接，并与所述调节底板252通过螺栓固定，且横向通长安装在所述支撑座251内，所述转动马达2532与所述支撑座251通过螺栓固定连接，并安装在所述支撑座251的右侧，所述转动马达2532的输出端与所述转动轴杆2531固定连接，如此，启动所述转动马达2532，使所述转动轴杆2531在所述支撑座251内左右转动，从而带动所述调节底板252进行角度调节，进而使所述储尘箱21倾斜的角度进行调节。
所述清洁装置3包括储水箱31、喷淋头32和移动组件33，所述储水箱31与所述储尘箱21通过所述移动组件33滑动连接，并位于所述储尘箱21内；所述喷淋头32设置在所述储水箱31上，并与所述储水箱31固定；所述移动组件33设置在所述储尘箱21内，并驱动所述储水箱31滑动。
所述移动组件33包括移动轨道331、移动块332和驱动构件333，所述移动轨道331设置在所述储尘箱21内，并与所述储尘箱21固定；所述移动块332设置在所述移动轨道331上，并与所述移动块332滑动，且与所述储水箱31固定；所述驱动构件333设置在所述移动轨道331上，并驱动所述移动块332滑动。
所述驱动构件333包括驱动伸缩杆3331和驱动气缸3332，所述驱动伸缩杆3331设置在所述移动轨道331上，并与所述移动块332固定；所述驱动气缸3332设置在所述移动轨道331上，并与所述移动轨道331固定，所述驱动气缸3332的输出端与所述驱动伸缩杆3331连接。
所述清洁装置3还包括固定支杆34，所述固定支杆34与所述储水箱31固定，并与所述喷淋头32固定，且位于所述储水箱31靠近所述喷淋头32的一侧。
在本实施方式中，所述储水箱31为矩形箱，所述储水箱31与所述储尘箱21通过所述移动组件33滑动连接，所述移动轨道331为具有移动槽的矩形轨道，所述移动轨道331与所述储尘箱21通过螺栓固定，并安装在所述储尘箱21内部，所述移动块332为矩形块，所述移动块332与所述移动轨道331通过内部的滚轮滑动连接，并安装在所述移动轨道331的移动槽内，所述固定支杆34为圆柱杆，所述固定支杆34的左端与所述移动块332通过螺栓固定，所述喷淋头32为“L”形，所述喷淋头32的个数为多个，所述喷淋头32与所述固定支杆34通过螺栓固定，并均匀安装在所述固定支杆34的左右两侧，所述固定支杆34连通所述储水箱31和所述喷淋头32，所述驱动伸缩杆3331为可左右伸缩的圆柱杆，所述驱动伸缩杆3331的左端与所述移动块332通过螺栓固定，并安装在所述移动块332的右端，所述驱动气缸3332为直线往复气缸，所述驱动气缸3332与所述移动轨道331通过螺栓固定，并安装在所述移动轨道331的右侧，所述驱动气缸3332的输出端与所述驱动伸缩杆3331固定连接，如此，通过所述固定支杆34的连接作用，使所述储水箱31内的水流至所述喷淋头32，进一步通过所述驱动气缸3332的往复运动，使所述驱动伸缩杆3331左右伸缩，从而使所述移动块332在所述移动轨道331内左右移动，从而使所述喷淋头32左右移动，进而使所述喷淋头32对所述储尘箱21内的粉尘进行全面清洗。
本发明的一种用于水泥熟料拉链机的收尘设备，通过所述调节组件25的工作，使所述吸尘罩23进行角度调节，从而对准拉链机的下料口，进一步启动所述吸尘风机24，使所述吸尘管道22产生负压，从而使所述吸尘罩23将粉尘吸入所述吸尘管道22内，进而储存至所述储尘箱21内，进一步使粉尘被回收，从而避免对空气质量进行污染。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种用于水泥熟料拉链机的收尘设备，其特征在于，包括固定底座、吸尘装置和清洁装置；所述吸尘装置包括储尘箱、吸尘管道、吸尘罩、吸尘风机和调节组件，所述储尘箱与所述固定底座通过所述调节组件转动连接，并位于所述固定底座的一侧，所述吸尘管道设置在所述储尘箱上，并与所述储尘箱固定，且伸入所述储尘箱内，所述吸尘罩设置在所述吸尘管道上，并与所述吸尘管道固定，所述吸尘风机设置在所述储尘箱上，并与所述储尘箱固定，且与所述吸尘管道连接，所述调节组件设置在所述固定底座上，并驱动所述储尘箱进行角度调节，所述清洁装置位于所述储尘箱内。
2.如权利要求1所述的用于水泥熟料拉链机的收尘设备，其特征在于，所述调节组件包括支撑座、调节底板和转动构件，所述支撑座设置在所述固定底座上，并与所述固定底座固定；所述调节底板与所述支撑座通过所述转动构件转动连接，并与所述储尘箱固定；所述转动构件设置在所述固定底座上，并驱动所述调节底板转动。
3.如权利要求2所述的用于水泥熟料拉链机的收尘设备，其特征在于，所述转动构件包括转动轴杆和转动马达，所述转动轴杆设置在所述支撑座上，并与所述支撑座转动，且与所述调节底板固定；所述转动马达设置在所述支撑座上，并与所述支撑座固定，所述转向马达的输出端与所述转动轴杆连接。
4.如权利要求2所述的用于水泥熟料拉链机的收尘设备，其特征在于，所述调节组件还包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别与所述调节底板和所述固定底座铰接，所述支撑杆位于所述调节底板靠近所述固定底座的一侧。
5.如权利要求1所述的用于水泥熟料拉链机的收尘设备，其特征在于，所述清洁装置包括储水箱、喷淋头和移动组件，所述储水箱与所述储尘箱通过所述移动组件滑动连接，并位于所述储尘箱内；所述喷淋头设置在所述储水箱上，并与所述储水箱固定；所述移动组件设置在所述储尘箱内，并驱动所述储水箱滑动。
6.如权利要求5所述的用于水泥熟料拉链机的收尘设备，其特征在于，所述清洁装置还包括固定支杆，所述固定支杆与所述储水箱固定，并与所述喷淋头固定，且位于所述储水箱靠近所述喷淋头的一侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220513 |