CN209024817U - 一种磨毛机的吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料磨毛设备的技术领域，涉及一种磨毛机的吸尘装置，包括机架、若干根沿水平方向转动连接在机架上的磨毛辊，所述机架上设置有驱使所述磨毛辊转动的驱动电机，所述机架上且位于磨毛辊下方设置有吸尘结构，所述吸尘结构包括设置在机架上的吸尘罩、设置在地面上的收集箱、一端设置在吸尘罩下侧且另一端设置在收集箱上的吸尘管、设置在收集箱远离吸尘罩一端的离心风机以及设置在收集箱内的喷淋组件。本实用新型具有以下效果：离心风机工作后，通过吸尘管将布料上掉落的布屑吸入至吸尘罩中，且在喷淋组件的作用下沉降在收集箱中，并进行储存，减小了在磨毛过程中操作人员吸入布屑的可能性，提高生产安全性。

Description

一种磨毛机的吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及布料磨毛设备的技术领域，尤其是涉及磨毛机的吸尘装置。

背景技术

磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过摩擦作用使自身表面形成一层短绒毛层，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性。给布料进行磨毛操作的设备被称作磨毛机。

现有的磨毛机中一般有多根高速运转的磨毛辊，通过给予布料表面以一定的摩擦力和张力，提供足够的摩擦作用使布料表面生成绒毛。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当磨毛辊高速转动时，磨毛辊在使得布料表面生成绒毛的同时，将会产生大量布屑，布屑将会飘散在加工车间中，在车间中的操作人员极易将布屑吸入肺部，从而造成呼吸道疾病，影响生产安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨毛机的吸尘装置，能较好地将磨毛辊产生的布屑进行处理，减小操作人员吸入布屑的可能性，提高生产安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磨毛机的吸尘装置，包括机架、若干根沿水平方向转动连接在机架上的磨毛辊，所述机架上设置有驱使所述磨毛辊转动的驱动电机，所述机架上且位于磨毛辊下方设置有吸尘结构，所述吸尘结构包括设置在机架上的吸尘罩、设置在地面上的收集箱、一端设置在吸尘罩下侧且另一端设置在收集箱上的吸尘管、设置在收集箱远离吸尘罩一端的离心风机以及设置在收集箱内的喷淋组件。

通过采用上述技术方案，驱动电机在驱动磨毛辊转动后，磨毛辊使得布料表面起毛，同时离心风机工作后，通过吸尘管将布料上掉落的布屑吸入至吸尘罩中，布屑通过吸尘罩后将会通过吸尘管运动至收集箱内，在喷淋组件的作用下沉降在收集箱中，并进行储存，减小了在磨毛过程中操作人员吸入布屑的可能性，提高生产安全性。

本实用新型的进一步设置为：所述吸尘罩下侧设置为倒置的梯形。

通过采用上述技术方案，布屑在被吸入至吸尘罩中后，将会沿吸尘罩下侧壁滑动至吸尘管中，减小布屑堆积在吸尘罩中的可能性，提高布屑收集效率。

本实用新型的进一步设置为：所述喷淋组件包括设置在收集箱内的水管、设置在水管上的喷淋头以及设置在收集箱内且位于喷淋头下方的承接槽，所述承接槽侧壁上开设有若干个漏孔，所述承接槽位于吸尘管与收集箱连接处下方，所述收集箱上设置有水循环组件。

通过采用上述技术方案，当布屑运动至收集箱中时，喷淋头将水管中的水喷至收集箱内，布屑遇到水后将会沉降，掉落至承接槽中，水将会通过漏孔下落至收集箱底部处，同时水循环组件能将收集箱底部的水再次循环至喷淋头中继续喷淋，能将布屑较好地储存在承接槽中。

本实用新型的进一步设置为：所述水循环组件包括一端设置在收集箱下侧的回流管和设置在回流管上的水泵，所述回流管的另一端与所述水管连通。

通过采用上述技术方案，水泵驱使收集箱底部的水通过回流管再次回流至水管中，实现对喷淋水的回收利用。

本实用新型的进一步设置为：所述收集箱上侧且位于喷淋头与离心风机之间设置有挡板。

通过采用上述技术方案，当离心风机在工作时，挡板能起到较好的阻挡作用，减小喷淋水被吸入至离心风机内的可能性，保证离心风机正常工作，也能使得喷淋水能够较好地喷淋至布屑上。

本实用新型的进一步设置为：所述承接槽呈漏斗状。

通过采用上述技术方案，布屑沉降后，将会堆积在承接槽中，呈漏斗状的承接槽能够增加布屑的存放量，且能将布屑集中收集。

本实用新型的进一步设置为：所述承接槽滑移连接在收集箱内，所述收集箱侧壁上开设有用于取出承接槽的开口，所述收集箱上且位于开口处铰接有盖板，所述盖板通过固定组件固定在收集箱上。

通过采用上述技术方案，当停机后，将固定组件打开，然后打开盖板之后，可将承接槽从开口处取出，能清理承接槽中的布屑，便于操作。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括设置在盖板上的两块固定板、铰接在收集箱上且用于嵌入至两块固定板之间的螺纹杆以及螺纹连接在螺纹杆上且抵触在固定板上的套筒。

通过采用上述技术方案，将承接槽安装回收集箱中后，将盖板转动后关闭，再转动螺纹杆使其嵌入至两块固定板之间，然后拧紧套筒，当套筒抵紧在固定板上时，从而将盖板固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 离心风机将布屑通过吸尘管吸入至收集箱中，在喷淋头将水喷淋至布屑上，布屑发生沉降后将会掉落至承接槽中，将布屑较好地贮存在收集箱中，且能将承接槽从收集箱中取出，从而对布屑进行清理，减小了在磨毛过程中操作人员吸入布屑的可能性，提高生产安全性；

2. 布屑落至承接槽中后，喷淋水将会落至收集箱底部，通过水泵将水循环至水管中进行利用，提高利用率，节约水资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图，用于展示固定组件；

图3是收集箱的局部剖视图，用于展示收集箱内部结构。

附图标记：100、机架；110、磨毛辊；111、驱动电机；120、抵紧辊；200、吸尘结构；210、吸尘罩；220、收集箱；230、吸尘管；240、离心风机；250、喷淋组件；251、水管；252、喷淋头；253、承接槽；254、漏孔；255、滑块；256、滑轨；257、挡板；260、水循环组件；261、回流管；262、水泵；300、盖板；310、固定组件；311、固定板；312、螺纹杆；313、套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种磨毛机的吸尘装置，参照图1，包括机架100、若干根沿水平方向转动连接在机架100上的磨毛辊110，机架100上通过螺栓固定有若干个分别驱使各根磨毛辊110转动的驱动电机111，驱动电机111的输出轴固定安装在磨毛辊110的一端上。同时机架100上且位于相邻两根磨毛辊110之间转动连接有将布料抵紧在磨毛辊110上的抵紧辊120。

机架100上且位于磨毛辊110下方设置有吸尘结构200，吸尘结构200包括吸尘罩210、收集箱220、吸尘管230、离心风机240以及喷淋组件250。吸尘罩210通过螺栓固定在机架100上且位于磨毛辊110下方，吸尘罩210下侧设置为倒置的梯形，收集箱220通过螺栓固定在地面上，吸尘管230的一端安装在吸尘罩210下侧且另一端安装在收集箱220的一端上。离心风机240通过螺栓固定在收集箱220远离吸尘管230的一端上。

参照图3，喷淋组件250包括水管251、喷淋头252以及承接槽253，水管251安装在收集箱220内且位于收集箱220上侧，喷淋头252安装在水管251上且朝向地面一侧设置。承接槽253呈漏斗状且侧壁上开设有若干个漏孔254，承接槽253滑移连接在收集箱220内，承接槽253的两侧均一体设置有滑块255，收集箱220的侧壁上通过螺栓固定有供滑块255嵌入的滑轨256，承接槽253位于吸尘管230与收集箱220的连接处下方，收集箱220侧壁上开设有用于取出承接槽253的开口，同时收集箱220上且位于开口处铰接有盖板300，盖板300通过固定组件310固定在收集箱220上。收集箱220上侧且位于喷淋头252与离心风机240之间焊接有垂直于地面的挡板257。

收集箱220上设置有水循环组件260，水循环组件260包括回流管261和水泵262，回流管261的一端安装在收集箱220下侧的侧壁上，且另一端与水管251连通，水泵262安装在回流管261上，且收集箱220顶部还安装有加水管251。离心风机240工作后，使得布屑被吸入至吸尘罩210中，布屑通过吸尘管230运动至收集箱220中，喷淋头252将水喷至布屑上方，布屑沉降后落至承接槽253中，且回流管261不断将收集箱220中的喷淋水输送回水管251中，停机时打开固定组件310，将承接槽253从收集箱220中取出，从而对布屑进行清理。

参照图1、图3，固定组件310包括固定板311、螺纹杆312以及套筒313，固定板311设置有两块，两块固定板311均焊接在盖板300上，且垂直于盖板300。螺纹杆312的一端铰接在收集箱220上，同时套筒313螺纹连接在螺纹杆312上，套筒313拧紧后将会抵紧在固定板311上。

本实施例的实施原理为：驱动电机111驱使磨毛辊110转动，且抵紧辊120使得布料抵触在磨毛辊110上，使得布料表面起毛，此时离心风机240同时工作，通过吸尘管230使得吸尘罩210上方形成负压，掉落的布屑将会被吸入至吸尘罩210内，且会运动至收集箱220中。

喷淋头252将水管251中的水喷淋至布屑上方，布屑遇到水后发生沉降，掉落至承接槽253中，喷淋水将会通过漏孔254运动至收集箱220底部，喷淋水将会在水循环组件260的作用下进行循环利用。

当停机时或者布屑过多时，拧松套筒313使得螺纹杆312脱离两块固定板311之间，从而打开盖板300，将承接槽253从中滑出，从而对布屑进行处理，再将清理完毕的承接槽253再次安装至滑轨256中。此种吸尘装置能将布料上产生的布屑，吸入至收集箱220中，并较好地将其收集在承接槽253中，减小了在磨毛过程中操作人员吸入布屑的可能性，提高生产安全性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磨毛机的吸尘装置，包括机架（100）、若干根沿水平方向转动连接在机架（100）上的磨毛辊（110），所述机架（100）上设置有驱使所述磨毛辊（110）转动的驱动电机（111），其特征在于：所述机架（100）上且位于磨毛辊（110）下方设置有吸尘结构（200），所述吸尘结构（200）包括设置在机架（100）上的吸尘罩（210）、设置在地面上的收集箱（220）、一端设置在吸尘罩（210）下侧且另一端设置在收集箱（220）上的吸尘管（230）、设置在收集箱（220）远离吸尘罩（210）一端的离心风机（240）以及设置在收集箱（220）内的喷淋组件（250）。

2.根据权利要求1所述的一种磨毛机的吸尘装置，其特征在于：所述吸尘罩（210）下侧设置为倒置的梯形。

3.根据权利要求2所述的一种磨毛机的吸尘装置，其特征在于：所述喷淋组件（250）包括设置在收集箱（220）内的水管（251）、设置在水管（251）上的喷淋头（252）以及设置在收集箱（220）内且位于喷淋头（252）下方的承接槽（253），所述承接槽（253）侧壁上开设有若干个漏孔（254），所述承接槽（253）位于吸尘管（230）与收集箱（220）连接处下方，所述收集箱（220）上设置有水循环组件（260）。

4.根据权利要求3所述的一种磨毛机的吸尘装置，其特征在于：所述水循环组件（260）包括一端设置在收集箱（220）下侧的回流管（261）和设置在回流管（261）上的水泵（262），所述回流管（261）的另一端与所述水管（251）连通。

5.根据权利要求4所述的一种磨毛机的吸尘装置，其特征在于：所述收集箱（220）上侧且位于喷淋头（252）与离心风机（240）之间设置有挡板（257）。

6.根据权利要求3所述的一种磨毛机的吸尘装置，其特征在于：所述承接槽（253）呈漏斗状。

7.根据权利要求6所述的一种磨毛机的吸尘装置，其特征在于：所述承接槽（253）滑移连接在收集箱（220）内，所述收集箱（220）侧壁上开设有用于取出承接槽（253）的开口，所述收集箱（220）上且位于开口处铰接有盖板（300），所述盖板（300）通过固定组件（310）固定在收集箱（220）上。

8.根据权利要求7所述的一种磨毛机的吸尘装置，其特征在于：所述固定组件（310）包括设置在盖板（300）上的两块固定板（311）、铰接在收集箱（220）上且用于嵌入至两块固定板（311）之间的螺纹杆（312）以及螺纹连接在螺纹杆（312）上且抵触在固定板（311）上的套筒（313）。