CN107812731A - 一种秸秆粉碎用除尘装置 - Google Patents

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Abstract

一种秸秆粉碎用除尘装置,包括支撑腿、除尘装置本体和吸尘风机,所述除尘装置本体的内部中心位置处设置有转轴,所述转轴的顶部垂直于转轴焊接有横杆,所述除尘装置本体的顶部一侧设置有进尘口,所述除尘装置本体的内顶部通过固定轴承转动连接有螺旋轴,且螺旋轴上通过螺旋套与喷头滑动连接,所述螺旋轴的一端通过减速器与双向电机传动连接。除尘装置本体的内部设有刮片,且刮片是与除尘装置本体的内壁接触贴合的,通过驱动电机的传动作用下,刮片能够转动,从而将除尘装置本体内壁上附着的灰尘进行刮出,一定程度上提高了除尘装置的除尘效率。

Description

一种秸秆粉碎用除尘装置
技术领域
本发明涉及秸秆除尘设备技术领域,尤其涉及一种秸秆粉碎用除尘装置。
背景技术
秸秆,古称藁,又称禾秆草,是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分,其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁,小麦的秸秆则称为麦秆,中国近二十年来由于煤、电、天然气的普及、各种工业制品的丰富,农村对秸秆的需求减少,大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题,虽然法律禁止,但很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆,引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果,燃烧稻草造成污染的问题也在台湾发生,总是引发民怨,环保署指出,在收割时立即就地掩埋稻草不但没有空气污染,也是更好的施肥方式。
秸秆在粉碎过程中,会产生大量粉尘,为盖上生产环境,都会采取简单的除尘措施,但是现有的除尘用具的内壁上聚集的灰尘不易落下,容易造成堵塞,需经常清理,导致除尘效率大大降低,除尘效果不理想,其次,现有装置为了达到降尘目的,通常会在除尘装置的内部安设一排喷头,这样固然可以达到一定的降尘目的,但是,对于水资源的浪费较为严重。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种秸秆粉碎用除尘装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种秸秆粉碎用除尘装置,包括支撑腿、除尘装置本体和吸尘风机,所述除尘装置本体的内部中心位置处设置有转轴,所述转轴的顶部垂直于转轴焊接有横杆,且横杆的端部均焊接有刮片,所述除尘装置本体的顶部一侧设置有进尘口,且除尘装置本体的另一侧固定连接有吸尘风机,所述除尘装置本体的内顶部通过固定轴承转动连接有螺旋轴,且螺旋轴上通过螺旋套与喷头滑动连接,所述螺旋轴的一端通过减速器与双向电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述除尘装置本体的底部对称设置有支撑腿,且除尘装置本体的一侧底部通过铰链与仓门转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刮片共设置有三个,且三个刮片沿转轴的轴心等角度分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴的底部通过减速器与电机传动连接,且电机的两侧通过固定杆固定连接在除尘装置本体的底部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸尘风机与除尘装置本体的连接处设置有滤网。
本发明中,首先,除尘装置本体的内顶部设有螺旋轴,且螺旋轴上通过螺旋套滑动连接有喷头,通过双向电机的传动作用,螺旋套能够带着喷头在除尘装置本体的内顶部来回移动,从而完成均匀喷洒水雾的目的,通过这种结构不但能够为灰尘均匀喷洒水雾达到降尘的目的,同时还能够有效降低水资源的浪费,其次,除尘装置本体的内部设有刮片,且刮片是与除尘装置本体的内壁接触贴合的,通过驱动电机的传动作用下,刮片能够转动,从而将除尘装置本体内壁上附着的灰尘进行刮出,一定程度上提高了除尘装置的除尘效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种秸秆粉碎用除尘装置的结构示意图;
图2为本发明秸秆粉碎用除尘装置的刮片的结构俯视图。
图例说明:
1-支撑腿、2-驱动电机、3-刮片、4-除尘装置本体、5-进尘口、6-螺旋轴、7-喷头、8-横杆、9-转轴、10-双向电机、11-滤网、12-吸尘风机、13-仓门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种秸秆粉碎用除尘装置,包括支撑腿1、除尘装置本体4和吸尘风机12,除尘装置本体4的内部中心位置处设置有转轴9,转轴9的顶部垂直于转轴9焊接有横杆8,且横杆8的端部均焊接有刮片3,除尘装置本体4的顶部一侧设置有进尘口5,且除尘装置本体4的另一侧固定连接有吸尘风机12,除尘装置本体4的内顶部通过固定轴承转动连接有螺旋轴6,且螺旋轴6上通过螺旋套与喷头7滑动连接,螺旋轴6的一端通过减速器与双向电机10传动连接。
除尘装置本体4的底部对称设置有支撑腿1,且除尘装置本体4的一侧底部通过铰链与仓门13转动连接,刮片3共设置有三个,且三个刮片3沿转轴9的轴心等角度分布,转轴9的底部通过减速器与驱动电机2传动连接,且电机驱动2的两侧通过固定杆固定连接在除尘装置本体4的底部,吸尘风机12与除尘装置本体4的连接处设置有滤网11。
刮片3与除尘装置本体4的内壁为贴合接触的状态,因而刮片3的转动半径与除尘装置本体4的仓内半径大小相等,进尘口5与吸尘风机13处于同一水平位置直线上,通过这种结构设计能够使得吸尘风机13的吸尘效率达到最大,喷头7的一侧通过软管与抽水泵连通,滤网11的设置能够避免颗粒程度较大的灰尘进入吸尘风机13内,从而有效避免吸尘风机13被损坏。
工作原理:使用时,启动除尘装置开关,在吸尘风机12的工作作用下,吸尘装置本体4的内部会产生负压,从而导致灰尘能够从进尘口5进入到除尘装置的内部,喷头7在双向电机10及螺旋轴6的传动作用下,能够在除尘装置的顶部来回移动,从而完成均匀喷洒水雾达到降尘的目的,与此同时,驱动电机2转动,使得刮片3能够在除尘装置的内壁进行转动,并对内壁上附着的灰尘进行刮落,从而提高除尘效率,最后关闭装置开关,打开仓门13即可将垃圾取出处理了。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种秸秆粉碎用除尘装置,包括支撑腿(1)、除尘装置本体(4)和吸尘风机(12),其特征在于,所述除尘装置本体(4)的内部中心位置处设置有转轴(9),所述转轴(9)的顶部垂直于转轴(9)焊接有横杆(8),且横杆(8)的端部均焊接有刮片(3),所述除尘装置本体(4)的顶部一侧设置有进尘口(5),且除尘装置本体(4)的另一侧固定连接有吸尘风机(12),所述除尘装置本体(4)的内顶部通过固定轴承转动连接有螺旋轴(6),且螺旋轴(6)上通过螺旋套与喷头(7)滑动连接,所述螺旋轴(6)的一端通过减速器与双向电机(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎用除尘装置,其特征在于,所述除尘装置本体(4)的底部对称设置有支撑腿(1),且除尘装置本体(4)的一侧底部通过铰链与仓门(13)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎用除尘装置,其特征在于,所述刮片(3)共设置有三个,且三个刮片(3)沿转轴(9)的轴心等角度分布。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎用除尘装置,其特征在于,所述转轴(9)的底部通过减速器与驱动电机(2)传动连接,且驱动电机(2)的两侧通过固定杆固定连接在除尘装置本体(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎用除尘装置,其特征在于,所述吸尘风机(12)与除尘装置本体(4)的连接处设置有滤网(11)。
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