CN114472309A - 一种油烟净化器电场片自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗装置技术领域，尤其是公开了一种油烟净化器电场片自动清洗装置，包括外箱体，所述外箱体外壁上固定有控制箱，所述外箱体内腔中部固定有回旋输送链，所述回旋输送链起始端下方设置有第一回流罩，所述第一回流罩下端连接有第一过滤箱，所述第一过滤箱内部中央固定有第一离心分离装置。有益效果在于：通过回旋的输送带来实现电场片的大批量自动化输送，可以完成电场片的流水线冲洗，满足电场片清洗的商业化需求；在进行电场片进行冲洗和漂洗时在封闭空间内小范围高压冲洗，可以避免清洗产生的污水飞溅，同时便于污水的回收再利用；侧喷淋头的倾斜角度可调，可以实现对电场片的全方位冲洗，提高清洗效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及清洗装置技术领域，尤其是涉及一种油烟净化器电场片自动清洗装置。
背景技术
油烟净化器是指油烟废气的处理装置。油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。现在的油烟净化器通常利用静电处理法，其原理为：电场在外加高压的作用下，负极的金属丝表面或附近放出电子迅速向正极运动，与气体分子碰撞并离子化。油烟废气通过这个高压电场时，油烟粒子在极短的时间内因碰撞俘获气体离子而导致荷电，受电场力作用向正极集尘板运动，从而达到分离效果。这种设备的投资少、占地小、无二次污染、运行费用低。由于易于捕捉粒径较小的粉尘，净化效率高，可达85～95％。它的净化机理与气体方法的区别在于：分离力是静电力，直接作用在粒子上，而不是作用在气流上，因此具有能耗低，阻力小的特点，因此这种净化器市场效果最好。在这种油烟净化器内部安装有电场片，在电场片长时间使用后，会沾覆很多油污，从而影响油烟的净化效果，因此需要对电场片进行定期清理。
申请号为201921789487.0的中国专利公开了一种油烟净化器电场片清洗装置，包括机壳和承载网架，所述机壳顶部位置安装有顶盖，所述机壳外侧固定安装有风机，所述风机输出端安装有输气管，所述机壳外壁上安装有分流装置，所述分流装置输入端与所述输气管相连接，所述分流装置输出端安装有若干铺设在所述机壳内底部的用于将气体排出的排气管，所述排气管外侧设置有若干排气孔，所述机壳内壁上安装有加热器。上述专利利用热水和压缩空气对电场片进行清洗，通过压缩气泡和洗涤剂的充分接触，保证清洗效果，但是这种设备每次只能对一片电场片进行清洗，清洗一块电场片至少有20分钟，清洗效率慢，只能满足个体户单独使用，随着利用电场片清理油烟的净化器市场越来越广，这种低效率的清洗装置不能满足市场需求。
发明内容
本发明就是为了解决上述问题而提出一种油烟净化器电场片自动清洗装置。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种油烟净化器电场片自动清洗装置，包括外箱体，所述外箱体外壁上固定有控制箱，所述外箱体内腔中部固定有回旋输送链，所述回旋输送链起始端下方设置有第一回流罩，所述第一回流罩下端连接有第一过滤箱，所述第一过滤箱内部中央固定有第一离心分离装置，所述第一过滤箱一侧固定有清洗液储存箱，所述清洗液储存箱上方固定有第一回收泵，所述第一回收泵通过管道连通所述清洗液储存箱和所述第一过滤箱，所述回旋输送链回转端下方设置有第二回流罩，所述第二回流罩下端连接有第二过滤箱，所述第二过滤箱内部中央固定有第二离心分离装置，所述第二过滤箱一侧固定有清水储存箱，所述清水储存箱上固定有第二回收泵，所述第二回收泵通过管道连接所述清水储存箱和所述第二过滤箱，所述回旋输送链起始端上方设置有固定在所述外箱体内顶部的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩杆上固定有冲洗装置，所述清洗液储存箱上固定有第一输送泵，所述第一输送泵通过管道连通所述清洗液储存箱和所述冲洗装置，所述回旋输送链回转端上方设置有固定在所述外箱体内顶部的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩杆上固定有漂洗装置，所述清水储存箱上固定有第二输送泵，所述第二输送泵通过管道连接所述清水储存箱和所述漂洗装置，所述控制箱与所述回旋输送链、所述第一离心分离装置、所述第一伸缩杆、所述第一输送泵、所述第一回收泵、所述第二离心分离装置、所述第二伸缩杆、所述第二回收泵、所述第二输送泵电连接。
进一步的，所述第一回流罩、所述第二回流罩的宽度大于所述回旋输送链的宽度，所述第一回流罩、所述第二回流罩均为漏斗型结构。
进一步的，所述第一离心分离装置包括底座，所述底座内部顶部固定有驱动电磁线圈，所述驱动电磁线圈外部包裹有防水树脂，所述底座上方通过轴承转动安装有转子滤芯，所述转子滤芯侧壁上成型有若干个透水孔，所述转子滤芯内底部固定有与所述驱动电磁线圈配合安装的受力电磁铁，所述驱动电磁线圈与所述控制箱电连接，所述第二离心分离装置与所述第一离心分离装置结构相同。
进一步的，所述冲洗装置包括与所述第一伸缩杆固定在一起的内固定框，所述内固定框上表面上均匀镶嵌有若干个上喷头，所述内固定框四周侧壁上阵列成型有若干个限位孔，每个所述限位孔内设置有一个侧喷淋头，所述内固定框外部设置有外连接框，所述侧喷淋头尾部铰接在所述外连接框内壁上，所有的所述侧喷淋头、所述上喷头通过汇流管与所述第一输送泵连通，所述内固定框上表面边缘固定有高低调节电机，所述外连接框上端内壁上固定有螺杆，所述螺杆与所述高低调节电机位置匹配，所述高低调节电机与所述螺杆传动连接，所述侧喷淋头与所述内固定框上表面的之间的夹角为-10°～30°可调。
进一步的，所述漂洗装置与所述冲洗装置结构相同，所述漂洗装置内的侧喷淋头和上喷头通过汇流管与所述第二回收泵连通。
进一步的，所述外箱体内壁上固定有第一光电传感器和第二光电传感器，所述第一光电传感器与所述冲洗装置位置对应，所述第二光电传感器与所述漂洗装置位置对应，所述第一光电传感器、所述第二光电传感器与所述控制箱电连接。
进一步的，所述第一回流罩上端靠近所述回旋输送链起始端的位置转动安装有第一滚刷，所述第一滚刷一侧设置有固定在所述第一回流罩内壁上的第一刮板，所述第一刮板、所述第一滚刷均与所述回旋输送链表面接触。
进一步的，所述第二回流罩上端靠近所述回旋输送链中部的位置转动安装有第二滚刷，所述第二滚刷一侧设置有固定在所述第二回流罩内壁上的第二刮板，所述第二刮板、所述第二滚刷均与所述回旋输送链表面接触。
进一步的，所述清洗液储存箱、所述清水储存箱内底部均固定有电发热盘，所述电发热盘与所述控制箱电连接。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：通过回旋的输送带来实现电场片的大批量自动化输送，可以完成电场片的流水线冲洗，满足电场片清洗的商业化需求；在进行电场片进行冲洗和漂洗时在封闭空间内小范围高压冲洗，可以避免清洗产生的污水飞溅，同时便于污水的回收再利用；侧喷淋头的倾斜角度可调，可以实现对电场片的全方位冲洗，提高清洗效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主剖视图；
图2是本发明的立体图；
图3是本发明的主视图；
图4是本发明的侧视图；
图5是本发明的俯视图；
图6是本发明的第一离心分离装置剖视图；
图7是本发明的冲洗装置主视图；
图8是本发明的冲洗装置侧剖视图；
图9是本发明的电路结构框图。
附图标记说明如下：
1、外箱体；2、控制箱；3、回旋输送链；4、清洗液储存箱；5、清水储存箱；6、第一过滤箱；7、第一离心分离装置；71、底座；72、驱动电磁线圈；73、转子滤芯；74、透水孔；75、受力电磁铁；8、第一伸缩杆；9、冲洗装置；91、内固定框；92、外连接框；93、侧喷淋头；94、上喷头；95、高低调节电机；96、螺杆；97、限位孔；10、第一光电传感器；11、第一刮板；12、第一滚刷；13、第一回流罩；14、第一输送泵；15、第一回收泵；16、第二过滤箱；17、第二离心分离装置；18、第二回流罩；19、第二伸缩杆；20、漂洗装置；21、第二光电传感器；22、第二回收泵；23、第二输送泵；24、第二刮板；25、第二滚刷；26、电发热盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图9所示，一种油烟净化器电场片自动清洗装置，包括外箱体1，外箱体1外壁上固定有控制箱2，控制箱2内安装有型号为S7-200的控制器，用于控制系统的自动化工作，外箱体1内腔中部固定有回旋输送链3，回旋输送链3采用与控制箱2电连接的步进电机驱动，可以调速，用于输送电场片，同时方便清洗产生的污水自动流出，回旋输送链3起始端下方设置有第一回流罩13，用于收集污水，第一回流罩13上端靠近回旋输送链3起始端的位置转动安装有第一滚刷12，用于对回旋输送链3表面进行清洁，第一滚刷12一侧设置有固定在第一回流罩13内壁上的第一刮板11，用于刮落回旋输送链3表面的水珠和粘连污物，第一刮板11、第一滚刷12均与回旋输送链3表面接触，第一回流罩13下端连接有第一过滤箱6，第一过滤箱6内部中央固定有第一离心分离装置7，第一离心分离装置7包括底座71，底座71内部顶部固定有驱动电磁线圈72，驱动电磁线圈72外部包裹有防水树脂，底座71上方通过轴承转动安装有转子滤芯73，转子滤芯73侧壁上成型有若干个透水孔74，转子滤芯73内底部固定有与驱动电磁线圈72配合安装的受力电磁铁75，驱动电磁线圈72与控制箱2电连接，驱动电磁线圈72通电后产生磁力，利用磁力与受力电磁铁75相互作用推动受力电磁铁75旋转，受力电磁铁75带动转子滤芯73转动，进入转子滤芯73内的污水在离心力的作用下实现水与油污的分离，水进入第一过滤箱6内，油污留在转子滤芯73内，第一过滤箱6一侧固定有清洗液储存箱4，用于储存清洗液，清洗液储存箱4上方固定有第一回收泵15，第一回收泵15通过管道连通清洗液储存箱4和第一过滤箱6，可以将分离后的水重新送入清洗液储存箱4内回收利用，回旋输送链3回转端下方设置有第二回流罩18，用于收集污水，第二回流罩18上端靠近回旋输送链3中部的位置转动安装有第二滚刷25，用于对回旋输送链3表面进行清洁，第二滚刷25一侧设置有固定在第二回流罩18内壁上的第二刮板24，用于刮落回旋输送链3表面的水珠和粘连污物，第二刮板24、第二滚刷25均与回旋输送链3表面接触，第一回流罩13、第二回流罩18的宽度大于回旋输送链3的宽度，第一回流罩13、第二回流罩18均为漏斗型结构，避免污水流到设备周围弄脏工作环境，第二回流罩18下端连接有第二过滤箱16，第二过滤箱16内部中央固定有第二离心分离装置17，第二离心分离装置17与第一离心分离装置7结构相同，利用第二离心分离装置17对污水进行离心过滤，方便重复利用，减少水资源浪费，第二过滤箱16一侧固定有清水储存箱5，用于储存漂洗用清水，清水储存箱5上固定有第二回收泵22，第二回收泵22通过管道连接清水储存箱5和第二过滤箱16，可以将过滤后的水回收利用，回旋输送链3起始端上方设置有固定在外箱体1内顶部的第一伸缩杆8，第一伸缩杆8为电动伸缩杆、液压伸缩杆、气动伸缩杆中的任意一种，第一伸缩杆8的伸缩杆上固定有冲洗装置9，冲洗装置9包括与第一伸缩杆8固定在一起的内固定框91，内固定框91上表面上均匀镶嵌有若干个上喷头94，内固定框91四周侧壁上阵列成型有若干个限位孔97，每个限位孔97内设置有一个侧喷淋头93，内固定框91外部设置有外连接框92，侧喷淋头93尾部铰接在外连接框92内壁上，所有的侧喷淋头93、上喷头94通过汇流管与第一输送泵14连通，内固定框91上表面边缘固定有高低调节电机95，外连接框92上端内壁上固定有螺杆96，螺杆96与高低调节电机95位置匹配，高低调节电机95与螺杆96传动连接，侧喷淋头93与内固定框91上表面的之间的夹角为-10°～30°可调，高低调节电机95可以带动螺杆96升降进而带动外连接框92与内固定框91发生相对移动，在外连接框92上下移动时带动侧喷淋头93上下倾斜调节倾斜角度，从而实现对电场片多角度冲洗，保证清洗效果，清洗液储存箱4上固定有第一输送泵14，第一输送泵14通过管道连通清洗液储存箱4和冲洗装置9，回旋输送链3回转端上方设置有固定在外箱体1内顶部的第二伸缩杆19，第二伸缩杆19为电动伸缩杆、液压伸缩杆、气动伸缩杆中的任意一种，第二伸缩杆19的伸缩杆上固定有漂洗装置20，漂洗装置20与冲洗装置9结构相同，漂洗装置20内的侧喷淋头93和上喷头94通过汇流管与第二回收泵22连通，通过第二回收泵22将清水泵入漂洗装置20内对电场片表面进行冲洗，外箱体1内壁上固定有第一光电传感器10和第二光电传感器21，第一光电传感器10与冲洗装置9位置对应，第二光电传感器21与漂洗装置20位置对应，第一光电传感器10和第二光电传感器21的型号均为E3JK-5M3，用于检测电场片是否到达预设工位，第一光电传感器10、第二光电传感器21与控制箱2电连接，清水储存箱5上固定有第二输送泵23，第二输送泵23通过管道连接清水储存箱5和漂洗装置20，清洗液储存箱4、清水储存箱5内底部均固定有电发热盘26，电发热盘26通电后发热可以对清洗液储存箱4、清水储存箱5内的液体进行加热，保持温度在30-50℃之间，保证清洗效果，电发热盘26与控制箱2电连接，控制箱2与回旋输送链3、第一离心分离装置7、第一伸缩杆8、第一输送泵14、第一回收泵15、第二离心分离装置17、第二伸缩杆19、第二回收泵22、第二输送泵23电连接。
本发明的工作原理为：使用时，启动机器电源，将需要清洗的电场片垂直放置在固定胎具上，然后将固定有电场片的固定胎具通过磁力吸附固定在回旋输送链3表面，随着回旋输送链3的转动电场片进入外箱体1内部，当第一光电传感器10检测到电场片后发出信号给控制箱2，控制箱2控制回旋输送链3停止转动，然后控制箱2控制第一伸缩杆8伸长使得冲洗装置9下移套在电场片外部，然后第一输送泵14启动将清洗液储存箱4内的清洗液抽出送入冲洗装置9内，清洗液从喷头内喷出后喷射到电场片表面对电场片表面的油污进行清洗，在此过程中高低调节电机95启动带动外连接框92与内固定框91发生相对移动从而带动侧喷淋头93调整喷射角度，实现对电场片的全方位清洗，冲洗产生的污水透过回旋输送链3的孔洞流入第一回流罩13内，然后流入转子滤芯73内，驱动电磁线圈72通电后利用磁力推动受力电磁铁75旋转进而带动转子滤芯73内产生离心力，油污被过滤后残留在转子滤芯73内，清洗液透过透水孔74进入第一过滤箱6内，然后利用第一回收泵15回流到清洗液储存箱4内重复使用，实现油污与清洗液的分离，通过设定冲洗装置9的冲洗时间来保证冲洗效率，当冲洗干净后第一输送泵14停止工作，第一伸缩杆8控制冲洗装置9向上抬升与电场片分离，然后回旋输送链3重新启动，当经过冲洗除污后的电场片到达第二光电传感器21的检测范围后回旋输送链3停止转动，第二伸缩杆19启动带动漂洗装置20下降罩在电场片外部，然后第二输送泵23启动将清水储存箱5内的清水泵入漂洗装置20内利用清水对电场片表面残留的清洗液和污垢进行冲洗，污水流入第二回流罩18内，然后流入第二离心分离装置17内进行油污的分离，实现清水的回收和重复利用，当到达设定的漂洗时间后第二输送泵23停止工作，第二伸缩杆19收缩使得漂洗装置20与电场片分离，然后回旋输送链3冲洗启动将漂洗干净的电场片送出外箱体1，在回旋输送链3回转端的工作人员将清洗干净的电场片取下，通过该装置，每小时可以清理三十到七十片电场片。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种油烟净化器电场片自动清洗装置，其特征在于：包括外箱体(1)，所述外箱体(1)外壁上固定有控制箱(2)，所述外箱体(1)内腔中部固定有回旋输送链(3)，所述回旋输送链(3)起始端下方设置有第一回流罩(13)，所述第一回流罩(13)下端连接有第一过滤箱(6)，所述第一过滤箱(6)内部中央固定有第一离心分离装置(7)，所述第一过滤箱(6)一侧固定有清洗液储存箱(4)，所述清洗液储存箱(4)上方固定有第一回收泵(15)，所述第一回收泵(15)通过管道连通所述清洗液储存箱(4)和所述第一过滤箱(6)，所述回旋输送链(3)回转端下方设置有第二回流罩(18)，所述第二回流罩(18)下端连接有第二过滤箱(16)，所述第二过滤箱(16)内部中央固定有第二离心分离装置(17)，所述第二过滤箱(16)一侧固定有清水储存箱(5)，所述清水储存箱(5)上固定有第二回收泵(22)，所述第二回收泵(22)通过管道连接所述清水储存箱(5)和所述第二过滤箱(16)，所述回旋输送链(3)起始端上方设置有固定在所述外箱体(1)内顶部的第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)的伸缩杆上固定有冲洗装置(9)，所述清洗液储存箱(4)上固定有第一输送泵(14)，所述第一输送泵(14)通过管道连通所述清洗液储存箱(4)和所述冲洗装置(9)，所述回旋输送链(3)回转端上方设置有固定在所述外箱体(1)内顶部的第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的伸缩杆上固定有漂洗装置(20)，所述清水储存箱(5)上固定有第二输送泵(23)，所述第二输送泵(23)通过管道连接所述清水储存箱(5)和所述漂洗装置(20)，所述控制箱(2)与所述回旋输送链(3)、所述第一离心分离装置(7)、所述第一伸缩杆(8)、所述第一输送泵(14)、所述第一回收泵(15)、所述第二离心分离装置(17)、所述第二伸缩杆(19)、所述第二回收泵(22)、所述第二输送泵(23)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种油烟净化器电场片自动清洗装置，其特征在于：所述第一回流罩(13)、所述第二回流罩(18)的宽度大于所述回旋输送链(3)的宽度，所述第一回流罩(13)、所述第二回流罩(18)均为漏斗型结构。
3.根据权利要求1所述的一种油烟净化器电场片自动清洗装置，其特征在于：所述第一离心分离装置(7)包括底座(71)，所述底座(71)内部顶部固定有驱动电磁线圈(72)，所述驱动电磁线圈(72)外部包裹有防水树脂，所述底座(71)上方通过轴承转动安装有转子滤芯(73)，所述转子滤芯(73)侧壁上成型有若干个透水孔(74)，所述转子滤芯(73)内底部固定有与所述驱动电磁线圈(72)配合安装的受力电磁铁(75)，所述驱动电磁线圈(72)与所述控制箱(2)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种油烟净化器电场片自动清洗装置，其特征在于：所述冲洗装置(9)包括与所述第一伸缩杆(8)固定在一起的内固定框(91)，所述内固定框(91)上表面上均匀镶嵌有若干个上喷头(94)，所述内固定框(91)四周侧壁上阵列成型有若干个限位孔(97)，每个所述限位孔(97)内设置有一个侧喷淋头(93)，所述内固定框(91)外部设置有外连接框(92)，所述侧喷淋头(93)尾部铰接在所述外连接框(92)内壁上，所有的所述侧喷淋头(93)、所述上喷头(94)通过汇流管与所述第一输送泵(14)连通，所述内固定框(91)上表面边缘固定有高低调节电机(95)，所述外连接框(92)上端内壁上固定有螺杆(96)，所述螺杆(96)与所述高低调节电机(95)位置匹配，所述高低调节电机(95)与所述螺杆(96)传动连接，所述侧喷淋头(93)与所述内固定框(91)上表面的之间的夹角为-10°～30°可调。
5.根据权利要求1所述的一种油烟净化器电场片自动清洗装置，其特征在于：所述外箱体(1)内壁上固定有第一光电传感器(10)和第二光电传感器(21)，所述第一光电传感器(10)与所述冲洗装置(9)位置对应，所述第二光电传感器(21)与所述漂洗装置(20)位置对应，所述第一光电传感器(10)、所述第二光电传感器(21)与所述控制箱(2)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种油烟净化器电场片自动清洗装置，其特征在于：所述第一回流罩(13)上端靠近所述回旋输送链(3)起始端的位置转动安装有第一滚刷(12)，所述第一滚刷(12)一侧设置有固定在所述第一回流罩(13)内壁上的第一刮板(11)，所述第一刮板(11)、所述第一滚刷(12)均与所述回旋输送链(3)表面接触。
7.根据权利要求1所述的一种油烟净化器电场片自动清洗装置，其特征在于：所述第二回流罩(18)上端靠近所述回旋输送链(3)中部的位置转动安装有第二滚刷(25)，所述第二滚刷(25)一侧设置有固定在所述第二回流罩(18)内壁上的第二刮板(24)，所述第二刮板(24)、所述第二滚刷(25)均与所述回旋输送链(3)表面接触。
8.根据权利要求1所述的一种油烟净化器电场片自动清洗装置，其特征在于：所述清洗液储存箱(4)、所述清水储存箱(5)内底部均固定有电发热盘(26)，所述电发热盘(26)与所述控制箱(2)电连接。
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