CN114472013B - 一种板材表面哑光漆喷涂机器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种哑光漆喷涂机器，尤其涉及一种板材表面哑光漆喷涂机器。本发明的技术问题为：提供一种能够实现根据板材的宽度，进而对板材进行夹紧限位的板材表面哑光漆喷涂机器。一种板材表面哑光漆喷涂机器，包括有安装座、物料筒、挤压板、扇形喷头等，安装座有两个，安装座上部之间连接有物料筒，物料筒自带盖子，物料筒底部中间设置有扇形喷头并连通，物料筒上部滑动式连接有挤压板。本发明通过按压挤压板的方式，能够使得哑光漆通过扇形喷头向下喷出，能够使得哑光漆均匀喷涂到板材的表面上，能够替代手工喷涂，省时省力。

Description

一种板材表面哑光漆喷涂机器

技术领域

本发明涉及一种哑光漆喷涂机器，尤其涉及一种板材表面哑光漆喷涂机器。

背景技术

在建筑装修过程中，通常会使用到板材，但是生产出来的板材一般是初始颜色，为了能够提高装修的美观度，需要对板材表面进行涂抹哑光漆，可以根据不同的需求，对板材表面喷漆的颜色进行调整。

申请号为CN201822201755.4的专利，公开了一种建筑工程装修用板材喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱的一侧内壁设有喷漆盘，且喷漆盘的一侧外壁设置有六至八个大小相同且等距离分布的喷漆喷头，所述喷漆箱的一侧外壁焊接有第一支撑板，且第一支撑板的顶部外壁设有增压泵，所述喷漆盘的一侧外壁设有六至八个大小相同且等距离分的喷漆喷头，且喷漆盘的底部内壁插接有第一导管，所述第一导管的一侧外壁设置有压力调节阀，且压力调节阀的另一端插接于增压泵的输出端，所述增压泵的输入端插接有第二导管，且第二导管的一侧外壁设置有第一电磁阀，第二导管的另一端插接有漆料存储箱，所述喷漆箱的顶部外壁开有一号孔，且一号孔内壁通过轴承固定有转杆，所述喷漆箱的顶部外壁设有电机。

该建筑工程装修用板材喷漆装置能够实现自动对板材进行喷漆，但是不能根据板材的宽度，对板材的位置进行限位夹紧，因此现在研发一种能够实现根据板材的宽度，进而对板材进行夹紧限位的板材表面哑光漆喷涂机器。

发明内容

为了克服现有建筑工程装修用板材喷漆装置不能根据板材的宽度，对板材的位置进行限位夹紧的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够实现根据板材的宽度，进而对板材进行夹紧限位的板材表面哑光漆喷涂机器。

技术方案如下：一种板材表面哑光漆喷涂机器，包括有安装座、物料筒、挤压板、扇形喷头、推进机构和调节机构，安装座有两个，安装座上部之间连接有物料筒，物料筒自带盖子，物料筒底部中间设置有扇形喷头并连通，物料筒上部滑动式连接有挤压板，挤压板底部和物料筒内底壁之间设置有第一复位弹簧，安装座之间设置有推进机构，安装座之间设置有调节机构。

作为优选，推进机构包括有支撑环、气缸、移动架、伸缩件、滑块和夹紧板，安装座底部右侧之间设置有支撑环，支撑环中部设置有气缸，气缸伸缩杆左侧设置有移动架，移动架位于安装座之间，移动架前后两侧均滑动式连接有滑块，滑块内侧和移动架之间均设置有第二复位弹簧，移动架顶部前后两侧均设置有伸缩件，伸缩件内均设第一伸缩弹簧，伸缩件底部之间设置有夹紧板。

作为优选，调节机构包括有固定环、移动柱、移动板和阻尼套，安装座底部左侧均设置有固定环，固定环内侧均设置有阻尼套，阻尼套上均滑动式连接有移动柱，移动柱外侧均设置有移动板，移动板和安装座滑动式连接。

作为优选，还包括有下压机构，下压机构包括有滑轨、升降架、固定架、钢缆、前进架和限位环，安装座顶部右侧均设置有滑轨，滑轨上均滑动式连接有升降架，挤压板前后两侧均设置有固定架，升降架顶部均设置有钢缆，钢缆绕过固定架顶部，移动架底部前后两侧均设置有前进架，前进架外侧均设置有限位环。

作为优选，还包括有刮平机构，刮平机构包括有前进板、空心板、刮刀、开孔盘、滑动杆、弹性件和卡球，安装座外侧右部设置有空心板，空心板之间滑动式连接有刮刀，前进架上均设置有前进板，安装座外部右侧均设置有3个开孔盘，3个开孔盘之间均滑动式连接有滑动杆，滑动杆左侧均设置有卡球，卡球能够卡入中部的开孔盘上，滑动杆和右侧的开孔盘之间均设置有弹性件。

作为优选，还包括有滚筒组件，滚筒组件包括有轴承座、转轴和抹匀滚筒，安装座左上侧设置有轴承座，轴承座之间转动式连接有转轴，转轴上设置有抹匀滚筒。

作为优选，还包括有接取机构，安装座上设置有接取机构。

作为优选，接取机构包括有连接板、接取盒和护板，安装座底部右侧均设置有连接板，连接板之间设置有接取盒，支撑环顶部设置有护板。

有益效果为：1、本发明通过按压挤压板的方式，能够使得哑光漆通过扇形喷头向下喷出，能够使得哑光漆均匀喷涂到板材的表面上，能够替代手工喷涂，省时省力，提高喷涂工作的效果。

2，本发明在第一伸缩弹簧的作用下，使得伸缩件带动夹紧板对板材进行夹紧，能够对板材起到夹紧固定的效果，而且在气缸工作的作用下，使得板材能够自动左右移动进行运输。

3、本发明通过移动架移动带动前进架移动，进而使得升降架向下移动，然后经过钢缆拉动固定架，使得挤压板向下移动，如此能够实现自动按压挤压板的效果，使得哑光漆自动喷出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明推进机构的第一种立体结构示意图。

图4为本发明推进机构的第二种立体结构示意图。

图5为本发明调节机构的立体结构示意图。

图6为本发明调节机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明下压机构的立体结构示意图。

图8为本发明刮平机构的第一种立体结构示意图。

图9为本发明刮平机构的第二种立体结构示意图。

图10为本发明滚筒组件的立体结构示意图。

图11为本发明接取机构的第一种立体结构示意图。

图12为本发明接取机构的第二种立体结构示意图。

附图中的标记：1-安装座，11-物料筒，12-挤压板，13-扇形喷头，2-推进机构，20-支撑环，21-气缸，22-移动架，23-伸缩件，24-滑块，25-夹紧板，3-调节机构，30-固定环，31-移动柱，32-移动板，33-阻尼套，4-下压机构，40-滑轨，41-升降架，42-固定架，43-钢缆，44-前进架，45-限位环，5-刮平机构，50-前进板，51-空心板，52-刮刀，53-开孔盘，54-滑动杆，55-弹性件，56-卡球，6-滚筒组件，60-轴承座，61-转轴，62-抹匀滚筒，7-接取机构，70-连接板，71-接取盒，72-护板。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种板材表面哑光漆喷涂机器，如图1-6所示，包括有安装座1、物料筒11、挤压板12、扇形喷头13、推进机构2和调节机构3，安装座1有两个，安装座1用于放置板材，安装座1上部之间连接有物料筒11，物料筒11自带盖子，物料筒11用于储存哑光漆，物料筒11底部中间通过螺栓设有扇形喷头13并连通，扇形喷头13用于喷出哑光漆，物料筒11上部滑动式连接有挤压板12，通过向下移动挤压板12，能够使得哑光漆从扇形喷头13喷出，挤压板12底部和物料筒11内底壁之间设有第一复位弹簧，安装座1之间设有推进机构2，用于推动板材，安装座1之间设有调节机构3，根据板材的宽度，能够进行调节，对板材前后两侧边进行限位。

如图3和图4所示，推进机构2包括有支撑环20、气缸21、移动架22、伸缩件23、滑块24和夹紧板25，安装座1底部右侧之间通过螺栓设有支撑环20，支撑环20中部通过螺栓安装有气缸21，气缸21伸缩杆左侧设有移动架22，移动架22位于安装座1之间，气缸21伸缩杆伸缩能够带动移动架22左右移动，移动架22前后两侧均滑动式连接有滑块24，滑块24内侧和移动架22之间均设有第二复位弹簧，滑块24能够在移动架22内进行移动，移动架22顶部前后两侧均通过螺栓设有伸缩件23，伸缩件23内均设第一伸缩弹簧，伸缩件23底部之间焊接有夹紧板25。

如图5和图6所示，调节机构3包括有固定环30、移动柱31、移动板32和阻尼套33，安装座1底部左侧均通过螺栓设有固定环30，固定环30内侧均设有阻尼套33，阻尼套33上均滑动式连接有移动柱31，移动柱31能够在固定环30上进行移动，阻尼套33能够降低移动柱31的移动速度，移动柱31外侧均焊接有移动板32，移动板32和安装座1滑动式连接，移动板32能够对板材进行限位。

当人们需要对板材表面喷涂哑光漆时，可以使用本机器，首先将板材放置在安装座1顶部之间，使得板材左侧位于夹紧板25和移动架22之间，在第一伸缩弹簧的作用下，使得伸缩件23带动夹紧板25对板材进行夹紧，然后手动将移动板32向内侧移动，使得移动板32和板材前后两侧边贴合，对板材进行限位，移动板32向内侧移动将滑块24向内侧移动，使得第二复位弹簧被压缩，然后将盖子打开，然后将哑光漆装进物料筒11内，关闭盖子，随后可以控制气缸21伸缩杆进行收缩运动，带动移动架22、滑块24和夹紧板25向右移动，进而使得板材向右移动，同时人们可以手动按压挤压板12，使得第一复位弹簧被压缩，挤压板12向下移动能够将哑光漆通过扇形喷头13向下喷涂到板材表面上，如此即可实现自动喷涂哑光漆的效果；随后可以松开挤压板12，第一复位弹簧带动挤压板12向上复位，控制气缸21伸缩杆进行伸长运动，带动移动架22、滑块24和夹紧板25向左移动复位，进而使得板材向左移动，随后人们取出板材，在第一伸缩弹簧的作用下，夹紧板25向下移动复位，而且人们可以将移动柱31和移动板32向外侧移动复位，在第二复位弹簧的作用下，带动滑块24向外侧移动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，还包括有下压机构4，能够自动将挤压板12向下按压，进而实现自动喷哑光漆的效果，下压机构4包括有滑轨40、升降架41、固定架42、钢缆43、前进架44和限位环45，安装座1顶部右侧均通过螺栓设有滑轨40，滑轨40上均滑动式连接有升降架41，滑轨40能够对升降架41起到导向作用，挤压板12前后两侧均焊接有固定架42，升降架41顶部均设有钢缆43，钢缆43绕过固定架42顶部，移动架22底部前后两侧均焊接有前进架44，移动架22左右移动能够带动前进架44左右移动，前进架44和升降架41接触，前进架44外侧均设有限位环45。

当移动架22向右移动带动前进架44向右移动时，能够带动限位环45向右移动，前进架44向右移动的过程中，升降架41会由于重力慢慢向下移动，升降架41向下移动带动钢缆43向下移动，钢缆43会将固定架42向下移动，固定架42向下移动带动挤压板12向下移动，进而实现自动喷漆；当移动架22向左移动带动前进架44向左移动时，能够带动限位环45向左移动，前进架44向左移动的过程中，能够挤压升降架41向上移动，使得钢缆43松开固定架42，此时挤压板12会在第一复位弹簧的作用下向上移动复位，进而带动固定架42向上移动复位；重复以上操作，即可完成自动喷涂哑光漆的效果。

如图1、图8和图9所示，还包括有刮平机构5，能够对板材表面的哑光漆进行刮平，刮平机构5包括有前进板50、空心板51、刮刀52、开孔盘53、滑动杆54、弹性件55和卡球56，安装座1外侧右部焊接有空心板51，空心板51之间滑动式连接有刮刀52，刮刀52能够对板材表面的哑光漆进行刮平，前进架44上均设有前进板50，前进架44移动能够带动前进板50移动，安装座1外部右侧均焊接有3个开孔盘53，3个开孔盘53之间均滑动式连接有滑动杆54，开孔盘53对滑动杆54进行导向，滑动杆54左侧均设有卡球56，卡球56材质为橡胶，卡球56能够卡入中部的开孔盘53上，滑动杆54和右侧的开孔盘53之间均设有弹性件55。

前进架44向右移动带动前进板50向右移动，前进板50向右移动和滑动杆54接触时，带动滑动杆54和卡球56向右移动，此时前进板50位于刮刀52下方，弹性件55被压缩，使得卡球56卡入中部的开孔盘53内；前进架44向左移动带动前进板50向左移动，前进板50向左移动会和刮刀52分离，在刮刀52的重力作用下，使得刮刀52自动向下移动，前进板50向左移动和滑动杆54分离时，在弹性件55的作用下，带动滑动杆54和卡球56向左移动，由于卡球56材质为橡胶，因此卡球56脱离中部的开孔盘53时间会比较长，在这个时间段内，刮刀52能够对板材表面的哑光漆进行刮平，当卡球56和中部的开孔盘53分离时，滑动杆54会将刮刀52向上顶起复位；重复以上操作即可实现自动对哑光漆进行刮平的效果。

如图1和图10所示，还包括有滚筒组件6，能够将哑光漆再次均匀涂抹在板材表面，滚筒组件6包括有轴承座60、转轴61和抹匀滚筒62，安装座1左上侧通过螺栓设有轴承座60，轴承座60之间转动式连接有转轴61，转轴61上设有抹匀滚筒62，转轴61转动能够带动抹匀滚筒62进行转动。

人们可以将哑光漆涂抹在抹匀滚筒62上，当板材向左移动和抹匀滚筒62接触时，能够使得抹匀滚筒62在板材表面进行滚动，实现再次均匀补漆的效果。

如图1、图11和图12所示，还包括有接取机构7，接取机构7包括有连接板70、接取盒71和护板72，安装座1底部右侧均焊接有连接板70，连接板70之间设有接取盒71，用于收集残余的哑光漆，支撑环20顶部焊接有护板72，用于保护气缸21。

残余的哑光漆会掉落到接取盒71，人们可以将残余的哑光漆进行收集，如此可以循环使用，避免造成浪费。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种板材表面哑光漆喷涂机器，包括有安装座（1）、物料筒（11）、挤压板（12）和扇形喷头（13），安装座（1）有两个，安装座（1）上部之间连接有物料筒（11），物料筒（11）自带盖子，物料筒（11）底部中间设置有扇形喷头（13）并连通，物料筒（11）上部滑动式连接有挤压板（12），挤压板（12）底部和物料筒（11）内底壁之间设置有第一复位弹簧，其特征是，还包括有推进机构（2）和调节机构（3），安装座（1）之间设置有推进机构（2），安装座（1）之间设置有调节机构（3）；

推进机构（2）包括有支撑环（20）、气缸（21）、移动架（22）、伸缩件（23）、滑块（24）和夹紧板（25），安装座（1）底部右侧之间设置有支撑环（20），支撑环（20）中部设置有气缸（21），气缸（21）伸缩杆左侧设置有移动架（22），移动架（22）位于安装座（1）之间，移动架（22）前后两侧均滑动式连接有滑块（24），滑块（24）内侧和移动架（22）之间均设置有第二复位弹簧，移动架（22）顶部前后两侧均设置有伸缩件（23），伸缩件（23）内均设第一伸缩弹簧，伸缩件（23）底部之间设置有夹紧板（25）；

调节机构（3）包括有固定环（30）、移动柱（31）、移动板（32）和阻尼套（33），安装座（1）底部左侧均设置有固定环（30），固定环（30）内侧均设置有阻尼套（33），阻尼套（33）上均滑动式连接有移动柱（31），移动柱（31）外侧均设置有移动板（32），移动板（32）和安装座（1）滑动式连接；

还包括有下压机构（4），下压机构（4）包括有滑轨（40）、升降架（41）、固定架（42）、钢缆（43）、前进架（44）和限位环（45），安装座（1）顶部右侧均设置有滑轨（40），滑轨（40）上均滑动式连接有升降架（41），挤压板（12）前后两侧均设置有固定架（42），升降架（41）顶部均设置有钢缆（43），钢缆（43）绕过固定架（42）顶部，移动架（22）底部前后两侧均设置有前进架（44），前进架（44）外侧均设置有限位环（45）。

2.按照权利要求1所述的一种板材表面哑光漆喷涂机器，其特征是，还包括有刮平机构（5），刮平机构（5）包括有前进板（50）、空心板（51）、刮刀（52）、开孔盘（53）、滑动杆（54）、弹性件（55）和卡球（56），安装座（1）外侧右部设置有空心板（51），空心板（51）之间滑动式连接有刮刀（52），前进架（44）上均设置有前进板（50），安装座（1）外部右侧均设置有3个开孔盘（53），3个开孔盘（53）之间均滑动式连接有滑动杆（54），滑动杆（54）左侧均设置有卡球（56），卡球（56）能够卡入中部的开孔盘（53）上，滑动杆（54）和右侧的开孔盘（53）之间均设置有弹性件（55）。

3.按照权利要求2所述的一种板材表面哑光漆喷涂机器，其特征是，还包括有滚筒组件（6），滚筒组件（6）包括有轴承座（60）、转轴（61）和抹匀滚筒（62），安装座（1）左上侧设置有轴承座（60），轴承座（60）之间转动式连接有转轴（61），转轴（61）上设置有抹匀滚筒（62）。

4.按照权利要求3所述的一种板材表面哑光漆喷涂机器，其特征是，还包括有接取机构（7），安装座（1）上设置有接取机构（7）。

5.按照权利要求4所述的一种板材表面哑光漆喷涂机器，其特征是，接取机构（7）包括有连接板（70）、接取盒（71）和护板（72），安装座（1）底部右侧均设置有连接板（70），连接板（70）之间设置有接取盒（71），支撑环（20）顶部设置有护板（72）。