CN114471851B

CN114471851B - 一种聚合物电池极片球磨装置

Info

Publication number: CN114471851B
Application number: CN202210159083.3A
Authority: CN
Inventors: 吴新星; 吴新建; 钟云涛
Original assignee: Jiangxi Huahao New Energy Co ltd
Current assignee: Jiangxi Huahao New Energy Co ltd
Priority date: 2022-02-22
Filing date: 2022-02-22
Publication date: 2023-04-07
Anticipated expiration: 2042-02-22
Also published as: CN114471851A

Abstract

本发明涉及聚合物电池技术领域，且公开了一种聚合物电池极片球磨装置，包括传输轴，所述传输轴的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的底端外侧固定连接有集电环，所述转动盘的顶部中心开设有活动槽I，所述活动槽I的一端固定连接有均布的强力弹簧，所述强力弹簧的另一端固定连接有移动板。本发明通过设计的移动板、固定板，使球磨罐中加入的物料量越大时，其整体重量将推动移动板移动，从而使球磨罐相对于中心线逐渐倾斜，使物料倾斜摊开，使球磨罐顶部的空间被利用，使球磨罐中能一次性放入更多的物料，避免了球磨罐在高速旋转中，单个研磨体对于物料的撞击力以及挤压力被更多的物料分摊的情况。

Description

一种聚合物电池极片球磨装置

技术领域

本发明涉及聚合物电池技术领域，具体为一种聚合物电池极片球磨装置。

背景技术

在聚合物电池的制备中，对于极片的制造需要经过浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切、极片干燥五道工艺，其中对于料浆的制备，需要用到行星式高能球磨机对材料进行粉碎搅拌，行星式高能球磨机是在旋转盘的圆周上装有几个随转盘公转又作高速自传的球磨机罐，球磨罐内的磨球在惯性力的作用下，对物料形成很大的高频冲击和摩擦，进行快速细磨。

现有的行星式高能球磨机由于球磨机罐的竖直放置，使得物料积压在球磨机罐的底部，使球磨机罐在高速旋转的过程中，因为大量物料堆积在一起，使得单个研磨体对于物料的撞击力以及挤压力被更多的物料分摊，导致物料粉碎效果不佳，球磨机的粉碎效率低，同时为了避免以上问题，球磨罐中的物料量不能过多，使得球磨罐的顶部空间使用率为零，球磨机得整体粉碎效率更低。

发明内容

针对背景技术中提出的现有电池极片球磨装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种聚合物电池极片球磨装置，具备球磨罐偏心转动、球磨罐自动倾斜、球磨罐转动时做往复倾斜运动、球磨罐抖动程度不断变化的优点，解决了上述背景技术中提出球磨罐中物料积压导致研磨体撞击力被分摊、球磨罐内部空间使用率低、球磨机的粉碎效率低的问题。

本发明提供如下技术方案：一种聚合物电池极片球磨装置，包括传输轴，所述传输轴的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的底端外侧固定连接有集电环，所述转动盘的顶部中心开设有活动槽I，所述活动槽I的一端固定连接有均布的强力弹簧，所述强力弹簧的另一端固定连接有移动板，所述移动板底部背离活动槽I的一侧固定连接有永磁铁，所述移动板的一端固定连接有连通块，所述移动板的顶端固定连接有铰接管I，所述转动盘的顶端一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有铰接管II，所述转动盘的上方安装有球磨罐，所述转动盘的顶部开设有活动槽II，所述活动槽II背离活动槽I的一侧开设有磁力槽，所述磁力槽内固定连接有均布的电磁铁，所述活动槽II的一端开设有变阻槽。

优选的，所述传输轴与行星架固定连接。

优选的，所述活动槽I的垂直中心线与转动盘的中心线重合，所述活动槽II的深度值是活动槽I深度值的一点五倍，所述活动槽II紧贴活动槽I的右侧。

优选的，所述变阻槽内的电阻值从转动盘的中心向外侧的方向递减。

优选的，所述移动板的底部卡接在活动槽II内，所述永磁铁的N极背离移动板，所述连通块卡接在变阻槽内，所述电磁铁正对永磁铁的一端为N极。

优选的，所述移动板呈长方形，所述固定板呈半圆弧状。

优选的，所述铰接管I与球磨罐底端背离固定板的一侧铰接，所述铰接管II与球磨罐的一侧顶部铰接，所述球磨罐的最小倾斜角为三度，所述最大倾斜角度为二十度。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设计的移动板、固定板，使球磨罐中加入的物料量越大时，其整体重量将推动移动板移动，从而使球磨罐相对于中心线逐渐倾斜，使物料倾斜摊开，使球磨罐顶部的空间被利用，使球磨罐中能一次性放入更多的物料，避免了球磨罐在高速旋转中，单个研磨体对于物料的撞击力以及挤压力被更多的物料分摊的情况。

2、本发明通过设计的移动板、永磁铁、变阻槽和电磁铁，使球磨罐在受物料重力以及转动时离心力的影响而倾斜的过程中，永磁铁获得的电流量增大，使永磁铁的磁力增大，从而使移动板与永磁铁的间距大小往复改变，使得球磨罐的倾斜角度在旋转时不断改变，使研磨体与物料的抖动程度和离心力不断改变，从而使粉碎效果更强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明球磨罐填充物料状态示意图；

图3为本发明活动槽I结构示意图；

图4为本发明移动板结构示意图；

图5为本发明固定板结构示意图；

图6为本发明转动盘结构示意图。

图中：1、传输轴；2、转动盘；3、集电环；4、活动槽I；5、活动槽II；501、变阻槽；6、磁力槽；7、强力弹簧；8、移动板；9、铰接管I；10、永磁铁；11、连通块；12、电磁铁；13、固定板；14、铰接管II；15、球磨罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种聚合物电池极片球磨装置，包括传输轴1，传输轴1与行星架固定连接，使传输轴1能带动转动盘2做公转以及自转，传输轴1的顶端固定连接有转动盘2，转动盘2的底端外侧固定连接有集电环3，转动盘2的顶部中心开设有活动槽I4，活动槽I4的垂直中心线与转动盘2的中心线重合，使球磨罐15一直处于偏心状态，从而使球磨罐15在旋转时，内部的物料以及研磨体受到的离心力更大，同时产生更大的震动效果，从而使物料的破碎更全面、更快，转动盘2的顶部开设有活动槽II5，活动槽II5的深度值是活动槽I4深度值的一点五倍，活动槽II5紧贴活动槽I4的右侧，使活动槽I4和活动槽II5连通形成阶梯槽，使球磨罐15在未装入物料及研磨体时，移动板8紧靠在阶梯槽的断面处，从而使球磨罐15保持三度的倾斜角，使球磨罐15一直处于偏心状态，活动槽II5背离活动槽I4的一侧开设有磁力槽6，活动槽II5的一端开设有变阻槽501，变阻槽501内的电阻值从转动盘2的中心向外侧的方向递减，使球磨罐15在转动的过程中，受离心的影响，球磨罐15能带动移动板8向电磁铁12的方向移动，从而使连通块11向变阻槽501电阻逐渐递减的方向移动，使电磁铁12获得电流逐渐增大，电磁铁12的磁力逐渐增大，从而使移动板8回弹，此时电磁铁12获得电流逐渐减小，使移动板8又再次向电磁铁12的方向移动，从而使移动板8进行往复运动，使球磨罐15的倾斜角度不断改变，使其达到的震动效果以及离心力大小往复改变，使内部形成物料扰流，从而使物料粉碎效率提高。

活动槽I4的一端固定连接有均布的强力弹簧7，强力弹簧7的另一端固定连接有移动板8，移动板8的底部卡接在活动槽II5内，使移动板8的移动受到活动槽II5的限制，移动板8底部背离活动槽I4的一侧固定连接有永磁铁10，永磁铁10的N极背离移动板8，移动板8的一端固定连接有连通块11，连通块11卡接在变阻槽501内，磁力槽6内固定连接有均布的电磁铁12，电磁铁12正对永磁铁10的一端为N极，使永磁铁10的N极与电磁铁的N极相对，在后续动作中形成互斥力。

移动板8呈长方形，使移动板8带动球磨罐15倾斜时，不会发生球磨罐15转动角度的情况，移动板8的顶端固定连接有铰接管I9，转动盘2的顶端一侧固定连接有固定板13，固定板13呈半圆弧状，使固定板13通过铰接管II14与球磨罐15最大限度的铰接，避免固定板13体积太小，在球磨罐15的高速转动下发生断裂的情况，固定板13的顶端固定连接有铰接管II14，转动盘2的上方安装有球磨罐15，铰接管I9与球磨罐15底端背离固定板13的一侧铰接，铰接管II14与球磨罐15的一侧顶部铰接，球磨罐15的最小倾斜角为三度，最大倾斜角度为二十度，使球磨罐15在不同物料重量下能进行倾斜操作，从而使球磨罐15的顶部空间利用完善，且物料分散，避免物料积压导致研磨体撞击力被分散的情况。

本发明的使用方法(工作原理)如下：

首先，将物料和研磨体装入球磨罐15内，此时，受物料重力影响，强力弹簧7拉伸，移动板8向电磁铁12的方向移动，球磨罐15的三度倾斜角逐渐增大，物料和研磨体在球磨罐15中倾斜摊开，接着接通电源，使行星架转动，使转动盘2公转，并在传输轴1的带动下自转，此时集电环3得电，使电磁铁12通过变阻槽501和连通块11得电获得磁力，接着，球磨罐15在离心力的作用下带动移动板8向电磁铁12的方向移动，此时连通块11同步位移，使得电磁铁12获得的电流逐渐增大，使电磁铁12对永磁铁10提供更大的斥力，使移动板8回弹，此时电磁铁12获得电流逐渐减小，使移动板8又再次向电磁铁12的方向移动，从而使移动板8进行往复运动；

然后，球磨罐15在移动板8的往复运动带动下，球磨罐15的倾斜角度不断改变，使球磨罐15内的物料和研磨体的离心力不断改变，且在内部形成物料扰流，从而使物料粉碎效率提高；

最后，断开电源，使行星架逐渐减速停止，使电磁铁12失去电力后逐渐失去磁力，使球磨罐15逐渐减速，使移动板8的离心力逐渐减小，从而使移动板8回复，当球磨罐15停止转动后，从球磨罐15内取出粉碎后的物料，等待下一次物料粉碎即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种聚合物电池极片球磨装置，包括传输轴（1），其特征在于：所述传输轴（1）的顶端固定连接有转动盘（2），所述转动盘（2）的底端外侧固定连接有集电环（3），所述转动盘（2）的顶部中心开设有活动槽I（4），所述活动槽I（4）的一端固定连接有均布的强力弹簧（7），所述强力弹簧（7）的另一端固定连接有移动板（8），所述移动板（8）底部背离活动槽I（4）的一侧固定连接有永磁铁（10），所述移动板（8）的一端固定连接有连通块（11），所述移动板（8）的顶端固定连接有铰接管I（9），所述转动盘（2）的顶端一侧固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的顶端固定连接有铰接管II（14），所述转动盘（2）的上方安装有球磨罐（15），所述转动盘（2）的顶部开设有活动槽II（5），所述活动槽II（5）背离活动槽I（4）的一侧开设有磁力槽（6），所述磁力槽（6）内固定连接有均布的电磁铁（12），所述活动槽II（5）的一端开设有变阻槽（501）；

所述传输轴（1）与行星架固定连接，所述活动槽I（4）的垂直中心线与转动盘（2）的中心线重合，所述活动槽II（5）的深度值是活动槽I（4）深度值的一点五倍，所述活动槽II（5）紧贴活动槽I（4）的右侧，所述变阻槽（501）内的电阻值从转动盘（2）的中心向外侧的方向递减，所述移动板（8）的底部卡接在活动槽II（5）内，所述永磁铁（10）的N极背离移动板（8），所述连通块（11）卡接在变阻槽（501）内，所述电磁铁（12）正对永磁铁（10）的一端为N极，所述铰接管I（9）与球磨罐（15）底端背离固定板（13）的一侧铰接，所述铰接管II（14）与球磨罐（15）的一侧顶部铰接，所述球磨罐（15）的最小倾斜角为三度，最大倾斜角度为二十度；球磨罐（15）在转动的过程中，受离心的影响，球磨罐（15）能带动移动板（8）向电磁铁（12）的方向移动，从而使连通块（11）向变阻槽（501）电阻逐渐递减的方向移动，使电磁铁（12）获得电流逐渐增大，电磁铁（12）的磁力逐渐增大，从而使移动板（8）回弹，此时电磁铁（12）获得电流逐渐减小，使移动板（8）又再次向电磁铁（12）的方向移动，从而使移动板（8）进行往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种聚合物电池极片球磨装置，其特征在于：所述移动板（8）呈长方形，所述固定板（13）呈半圆弧状。