CN206631680U - 一种粉末涂料磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料磨粉装置，包括打磨箱、顺磨仓、逆磨圈、挂接杆、配电箱、电机、切向圈、储料仓、传动杆、出料口、送料口、送风滑块、磨仓、送风板、旋动磨架、导料口、连接旋杆、打磨柱和出风口。本实用新型的有益效果是：打磨箱插接在挂接杆上，切向圈控制电机将打磨箱打磨涂料的同时将打磨箱左右摇摆，使打磨后的粉料保持活动状态，增大了涂料块与打磨柱的碰撞几率，加快了打磨速度，保证了打磨的更加细腻；顺磨仓顺时针方向打磨送出涂料到逆磨圈，逆磨圈随即逆方向旋转，使粉末之间进行相互碰撞，且使颗粒更加细致，磨仓内的旋动磨架作圆周运动式滑动对涂料块进行打磨，保证打磨的更加精细；该装置操作方便，各构件连接灵活。

Description

一种粉末涂料磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨粉装置，具体为一种粉末涂料磨粉装置，属于涂料磨粉应用技术领域。

背景技术

随着人们生活的快速发展，粉末涂料在生活中使用的十分广泛，粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。现有的粉末涂料打磨装置存在着粉末涂料打磨后易结块、打磨不细致、打磨效率低的缺点，因此，针对上述问题提出一种粉末涂料磨粉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉末涂料磨粉装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种粉末涂料磨粉装置，包括打磨箱，所述打磨箱上方设置顺磨仓，且所述顺磨仓下方设置逆磨圈，所述逆磨圈一侧设置挂接杆，且所述挂接杆一侧设置配电箱，所述配电箱内部设置电机，且所述电机一侧设置切向圈，所述切向圈下方设置储料仓，且所述逆磨圈上设置传动杆，所述传动杆下方设置出料口，且所述顺磨仓上方设置送料口，所述送料口下方设置送风滑块，且所述送风滑块下方设置磨仓，所述磨仓内部设置送风板，且所述送风板一侧设置旋动磨架，所述旋动磨架下方设置导料口，且所述旋动磨架上设置连接旋杆，所述连接旋杆一侧设置打磨柱，且所述送风板上设置出风口。

优选的，为了使打磨箱打磨涂料的同时将打磨箱左右摇摆，使打磨后的粉料保持活动状态，增大涂料块与打磨柱的碰撞几率，加快打磨速度以及保证涂料打磨后不会结块，保证打磨的更加细腻，所述切向圈与所述电机呈电性连接。

优选的，为了使打磨的粉末涂料更加精细且所述连接旋杆与所述打磨柱且逆磨圈能够逆方向旋转，使粉末之间进行相互碰撞，增加粉料颗粒之间的间隙，避免结块，所述传动杆与所述逆磨圈均呈活动连接。

优选的，为了使打磨后的涂料能够快速被吹送入出料口，且送风板在磨仓内固定更加牢靠，所述送风板为圆弧形结构。

优选的，为了使粉末涂料在储料仓内避免挥洒，且保证人们能够轻松取出涂料，所述储料仓一侧设置开合板。

本实用新型的有益效果是：该装置通过将打磨箱插接在挂接杆上，切向圈控制电机将打磨箱打磨涂料的同时将打磨箱左右摇摆，使打磨后的粉料保持活动状态，并增大了涂料块与打磨柱的碰撞几率，加快了打磨速度以及保证涂料打磨后不会结块，保证了打磨的更加细腻；该装置在顺磨仓顺时针方向打磨送出涂料到逆磨圈，逆磨圈随即逆方向旋转，使粉末之间进行相互碰撞，增加粉料颗粒之间的间隙，且使颗粒更加碎化、细致，磨仓内的旋动磨架作圆周运动式滑动对涂料块进行打磨，保证打磨的更加精细以及保证了打磨的高质量；该装置操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型逆磨圈侧视图。

图3为本实用新型顺磨仓结构示意图。

图4为本实用新型磨仓俯视图。

图5本实用新型磨架结构示意图。

图6为本实用新型送风板结构示意图。

图中：1、打磨箱；2、顺磨仓；3、逆磨圈；4、挂接杆；5、配电箱；6、电机；7、切向圈；8、储料仓；9、传动杆；10、出料口；11、送料口；12、送风滑块；13、磨仓；14、送风板；15、旋动磨架；16、导料口；17、连接旋杆；18、打磨柱；19、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种粉末涂料磨粉装置，包括打磨箱1，打磨箱1上方设置顺磨仓2，且顺磨仓2下方设置逆磨圈3，逆磨圈3一侧设置挂接杆4，且挂接杆4一侧设置配电箱5，配电箱5内部设置电机6，且电机6一侧设置切向圈7，切向圈7下方设置储料仓8，且逆磨圈3上设置传动杆9，传动杆9下方设置出料口10，且顺磨仓2上方设置送料口11，送料口11下方设置送风滑块12，且送风滑块12下方设置磨仓13，磨仓13内部设置送风板14，且送风板14一侧设置旋动磨架15，旋动磨架15下方设置导料口16，且旋动磨架15上设置连接旋杆17，连接旋杆17一侧设置打磨柱18，且送风板14上设置出风口19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，切向圈7与电机6呈电性连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接旋杆17与打磨柱18且传动杆9与逆磨圈3均呈活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，送风板14为圆弧形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，储料仓8一侧设置开合板。

本实用新型在使用时，首先，将整个粉末涂料磨粉装置位置固定，其次，在使用该磨粉装置时通过挂接杆4插接打磨箱1，通过切向圈7控制电机6将打磨箱1打磨涂料的同时将打磨箱1左右摇摆，使打磨后的粉料保持活动状态，并增大了涂料块与打磨柱的碰撞几率，加快了打磨速度以及保证涂料打磨后不会结块，保证了打磨的更加细腻；通过顺磨仓2顺时针方向打磨送出涂料到逆磨圈3，通过逆磨圈3随即逆方向旋转，使粉末之间进行相互碰撞，增加粉料颗粒之间的间隙，且使颗粒更加碎化、细致，通过旋动磨架15作圆周运动式滑动对涂料块进行打磨，保证打磨的更加精细以及保证了打磨的高质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种粉末涂料磨粉装置，包括打磨箱（1），其特征在于：所述打磨箱（1）上方设置顺磨仓（2），且所述顺磨仓（2）下方设置逆磨圈（3），所述逆磨圈（3）一侧设置挂接杆（4），且所述挂接杆（4）一侧设置配电箱（5），所述配电箱（5）内部设置电机（6），且所述电机（6）一侧设置切向圈（7），所述切向圈（7）下方设置储料仓（8），且所述逆磨圈（3）上设置传动杆（9），所述传动杆（9）下方设置出料口（10），且所述顺磨仓（2）上方设置送料口（11），所述送料口（11）下方设置送风滑块（12），且所述送风滑块（12）下方设置磨仓（13），所述磨仓（13）内部设置送风板（14），且所述送风板（14）一侧设置旋动磨架（15），所述旋动磨架（15）下方设置导料口（16），且所述旋动磨架（15）上设置连接旋杆（17），所述连接旋杆（17）一侧设置打磨柱（18），且所述送风板（14）上设置出风口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料磨粉装置，其特征在于：所述切向圈（7）与所述电机（6）呈电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料磨粉装置，其特征在于：所述连接旋杆（17）与所述打磨柱（18）且所述传动杆（9）与所述逆磨圈（3）均呈活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料磨粉装置，其特征在于：所述送风板（14）为圆弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料磨粉装置，其特征在于：所述储料仓（8）一侧设置开合板。