CN109482313A - 一种应用于振动研磨机的自动出料磨盘 - Google Patents

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Abstract

本发明属于研磨机安装配件应用技术领域，具体公开了一种应用于振动研磨机的自动出料磨盘，包括壳体、缸底盖、磨盖、上磨壁、侧磨壁、磨盘底、磨心、磨圈、进料口、出料口、活塞下顶套、缸体、第一气嘴、第二气嘴、冷却水进水口、第一密封圈、第五密封圈、第二密封圈、防尘圈、第三密封圈和一组第四密封圈。本发明的有益效果在于：1、其设计结构合理，研磨完成后能实现高效、稳定的粉料出料作业，提高研磨物料产品的效率和质量，同时，第一辅助气嘴和第二辅助气嘴结构，能对自动出料磨盘完成快速的吹料、卸料或研磨部件的降温作业，实用性强；2、其设计结构合理，防爆性能有、使用安全系数高，便于清洁维护。

Description

一种应用于振动研磨机的自动出料磨盘
技术领域
本发明属于研磨机安装配件应用技术领域，具体涉及一种应用于振动研磨机的自动出料磨盘，适用于与振动研磨机相配合使用，完成高效、稳定的出料作业。
背景技术
振动研磨机主要用于颗粒或块状物料的快速粉碎中，而出料磨盘结构是其重要的组成部件，出料磨盘结构工作状态的稳定性将直接影响与其相配合组装振动研磨机的工作效率和质量。
现有的用于振动研磨机的出料磨盘结构，其存在设计不合理的问题，主要体现在无法完成高效、稳定的卸料作业，同时无法对磨盘内的研磨部件进行快速的降温作业，也无法对出料磨盘内的研磨料进行精准、快速的吹料或研磨部件的降温等，已不能满足现有的振动研磨机的高标准出料使用需求，而这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本发明提供一种应用于振动研磨机的自动出料磨盘。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种应用于振动研磨机的自动出料磨盘，其设计结构合理，研磨完成后能实现高效、稳定的粉料出料作业，提高研磨物料产品的效率和质量，同时，第一辅助气嘴和第二辅助气嘴结构，能对自动出料磨盘完成快速的吹料、卸料或研磨部件的降温作业，实用性强。
技术方案：本发明提供一种应用于振动研磨机的自动出料磨盘，包括壳体，及与壳体相配合使用的缸底盖、磨盖，及设置在壳体、磨盖之间且相配合使用的上磨壁、侧磨壁、磨盘底，及设置在上磨壁、侧磨壁、磨盘底之间的磨心、磨圈，及对称设置在磨盖、上磨壁内的进料口，及设置在壳体一侧的出料口，及设置在缸底盖、磨盘底之间且位于壳体内的活塞下顶套、缸体，及设置在壳体底部一侧的第一气嘴、第二气嘴，及设置在壳体上部一侧的冷却水进水口，及设置在磨圈、磨盖之间且与冷却水进水口相配合使用的第一密封圈，及设置在、磨盖、上磨壁、侧磨壁之间的第五密封圈，及设置在磨盘底、活塞下顶套之间的第二密封圈，及设置在磨盘底与壳体之间的防尘圈，及设置在活塞下顶套与壳体之间的第三密封圈，及设置在活塞下顶套与缸体之间的一组第四密封圈。
本技术方案的，所述应用于振动研磨机的自动出料磨盘，还包括设置在磨盖上，且贯穿上磨壁与磨心、磨圈、磨盘底相配合使用的第一辅助气嘴。
本技术方案的，所述应用于振动研磨机的自动出料磨盘，还包括设置在壳体一侧，且与磨心、磨圈、磨盘底相配合使用的第二辅助气嘴。
与现有技术相比，本发明的一种应用于振动研磨机的自动出料磨盘的有益效果在于：1、其设计结构合理，研磨完成后能实现高效、稳定的粉料出料作业，提高研磨物料产品的效率和质量，同时，第一辅助气嘴和第二辅助气嘴结构，能对自动出料磨盘完成快速的吹料、卸料或研磨部件的降温作业，实用性强；2、其设计结构合理，防爆性能有、使用安全系数高，便于清洁维护。
附图说明
图1是本发明的一种应用于振动研磨机的自动出料磨盘的结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-壳体、2-缸底盖、3-磨盖、4-上磨壁、5-侧磨壁、6-磨盘底、7-进料口、8-磨心、9-活塞下顶套、10-缸体、11-出料口、12-第一气嘴、13-第二气嘴、14-第一辅助气嘴、15-第二辅助气嘴、16-冷却水进水口、17-第五密封圈、18-第一密封圈、19-第一密封圈、20-第四密封圈、21-第二密封圈、22-磨圈、23-防尘圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例一
如图1所示的一种应用于振动研磨机的自动出料磨盘，包括壳体1，及与壳体1相配合使用的缸底盖2、磨盖3，及设置在壳体1、磨盖3之间且相配合使用的上磨壁4、侧磨壁5、磨盘底6，及设置在上磨壁4、侧磨壁5、磨盘底6之间的磨心8、磨圈22，及对称设置在磨盖3、上磨壁4内的进料口7，及设置在壳体1一侧的出料口11，及设置在缸底盖2、磨盘底6之间且位于壳体1内的活塞下顶套9、缸体10，及设置在壳体1底部一侧的第一气嘴12、第二气嘴13，及设置在壳体1上部一侧的冷却水进水口16，及设置在磨圈22、磨盖3之间且与冷却水进水口16相配合使用的第一密封圈18，及设置在、磨盖3、上磨壁4、侧磨壁5之间的第五密封圈17，及设置在磨盘底6、活塞下顶套9之间的第二密封圈21，及设置在磨盘底6与壳体1之间的防尘圈23，及设置在活塞下顶套9与壳体1之间的第三密封圈19，及设置在活塞下顶套9与缸体10之间的一组第四密封圈20。
实施例二
如图1所示的一种应用于振动研磨机的自动出料磨盘，包括壳体1，及与壳体1相配合使用的缸底盖2、磨盖3，及设置在壳体1、磨盖3之间且相配合使用的上磨壁4、侧磨壁5、磨盘底6，及设置在上磨壁4、侧磨壁5、磨盘底6之间的磨心8、磨圈22，及对称设置在磨盖3、上磨壁4内的进料口7，及设置在壳体1一侧的出料口11，及设置在缸底盖2、磨盘底6之间且位于壳体1内的活塞下顶套9、缸体10，及设置在壳体1底部一侧的第一气嘴12、第二气嘴13，及设置在壳体1上部一侧的冷却水进水口16，及设置在磨圈22、磨盖3之间且与冷却水进水口16相配合使用的第一密封圈18，及设置在、磨盖3、上磨壁4、侧磨壁5之间的第五密封圈17，及设置在磨盘底6、活塞下顶套9之间的第二密封圈21，及设置在磨盘底6与壳体1之间的防尘圈23，及设置在活塞下顶套9与壳体1之间的第三密封圈19，及设置在活塞下顶套9与缸体10之间的一组第四密封圈20，及设置在磨盖3上，且贯穿上磨壁4与磨心8、磨圈22、磨盘底6相配合使用的第一辅助气嘴14。
实施例三
如图1所示的一种应用于振动研磨机的自动出料磨盘，包括壳体1，及与壳体1相配合使用的缸底盖2、磨盖3，及设置在壳体1、磨盖3之间且相配合使用的上磨壁4、侧磨壁5、磨盘底6，及设置在上磨壁4、侧磨壁5、磨盘底6之间的磨心8、磨圈22，及对称设置在磨盖3、上磨壁4内的进料口7，及设置在壳体1一侧的出料口11，及设置在缸底盖2、磨盘底6之间且位于壳体1内的活塞下顶套9、缸体10，及设置在壳体1底部一侧的第一气嘴12、第二气嘴13，及设置在壳体1上部一侧的冷却水进水口16，及设置在磨圈22、磨盖3之间且与冷却水进水口16相配合使用的第一密封圈18，及设置在、磨盖3、上磨壁4、侧磨壁5之间的第五密封圈17，及设置在磨盘底6、活塞下顶套9之间的第二密封圈21，及设置在磨盘底6与壳体1之间的防尘圈23，及设置在活塞下顶套9与壳体1之间的第三密封圈19，及设置在活塞下顶套9与缸体10之间的一组第四密封圈20，及设置在磨盖3上，且贯穿上磨壁4与磨心8、磨圈22、磨盘底6相配合使用的第一辅助气嘴14，及设置在壳体1一侧，且与磨心8、磨圈22、磨盘底6相配合使用的第二辅助气嘴15。
本结构实施例一或实施例二或实施例三的应用于振动研磨机的自动出料磨盘，作业时物料从进料口7进料，第二气嘴13通气使得活塞下顶套9带动磨盘底6上升，使磨腔形成一个密闭空间，振动研磨组件（图中未标出）带动整个磨盘水平方向震动，使磨心8、磨圈22来回撞击上磨壁4、侧磨壁5、磨盘底6把物料撞击成100-200目的粉末，此时，第一气嘴12通气，活塞下顶套9带动磨盘底6下降，粉料从出料口11排出；此过程中冷却进水口16可通水围绕侧磨壁5使得磨腔降温。
本结构实施例一或实施例二或实施例三的应用于振动研磨机的自动出料磨盘，第一辅助气嘴14或第二辅助气嘴15可分别通气实现磨腔的冷却或磨腔内粉料的吹扫。
本结构实施例一或实施例二或实施例三的应用于振动研磨机的自动出料磨盘，1、在研磨机中采用了上面进料下面出料的结构，在磨盘里采用了自动升降的磨盘底部结构，在研磨时将底部上升，使得研磨腔是一个密闭的空间，当研磨完成后，将磨盘底部打开，磨完的料就能从出料口排出；2、研磨腔体过热会导致研磨完的粉末会结成饼状物，不方便出料及后面的压片工序，本研磨机才压模腔体采用了循环冷却水和气冷结合的方式，使磨腔温升不会过高，保证制备的样品的要求；3、采用了变频电机来带动偏心块，通过调频来产生不同的激震力，从而使样品在研磨和出料时适用不同的激震力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种应用于振动研磨机的自动出料磨盘，其特征在于：包括壳体（1），及与壳体（1）相配合使用的缸底盖（2）、磨盖（3），及设置在壳体（1）、磨盖（3）之间且相配合使用的上磨壁（4）、侧磨壁（5）、磨盘底（6），及设置在上磨壁（4）、侧磨壁（5）、磨盘底（6）之间的磨心（8）、磨圈（22），及对称设置在磨盖（3）、上磨壁（4）内的进料口（7），及设置在壳体（1）一侧的出料口（11），及设置在缸底盖（2）、磨盘底（6）之间且位于壳体（1）内的活塞下顶套（9）、缸体（10），及设置在壳体（1）底部一侧的第一气嘴（12）、第二气嘴（13），及设置在壳体（1）上部一侧的冷却水进水口（16），及设置在磨圈（22）、磨盖（3）之间且与冷却水进水口（16）相配合使用的第一密封圈（18），及设置在、磨盖（3）、上磨壁（4）、侧磨壁（5）之间的第五密封圈（17），及设置在磨盘底（6）、活塞下顶套（9）之间的第二密封圈（21），及设置在磨盘底（6）与壳体（1）之间的防尘圈（23），及设置在活塞下顶套（9）与壳体（1）之间的第三密封圈（19），及设置在活塞下顶套（9）与缸体（10）之间的一组第四密封圈（20）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于振动研磨机的自动出料磨盘，其特征在于：所述应用于振动研磨机的自动出料磨盘，还包括设置在磨盖（3）上，且贯穿上磨壁（4）与磨心（8）、磨圈（22）、磨盘底（6）相配合使用的第一辅助气嘴（14）。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于振动研磨机的自动出料磨盘，其特征在于：所述应用于振动研磨机的自动出料磨盘，还包括设置在壳体（1）一侧，且与磨心（8）、磨圈（22）、磨盘底（6）相配合使用的第二辅助气嘴（15）。
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