CN206935492U - 可倾式球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可倾式球磨机，以解决现有技术中物料不均匀的问题。该可倾式球磨机包括料筒、上支撑结构以及下支撑结构，料筒可旋转的安装于上支撑结构上并由位于上支撑结构上的旋转驱动机构带动绕料筒自身的中心轴线旋转，上支撑结构与下支撑结构之间通过位于上支撑结构一端的铰点铰接，上支撑结构与下支撑结构之间还连接有用于使上支撑结构绕所述铰点转动从而使所述料筒在水平状态和倾斜状态之间调整的活塞机构，所述下支撑结构活动安装于固定底座或地面上，下支撑结构连接有用于使下支撑结构沿料筒的中心轴线方向往复振动的振动机构。球磨时料筒除了做旋转运动外还能够沿料筒的中心轴线方向往复振动，从而提高料筒内物料混合的均匀性。

Description

可倾式球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体而言，涉及一种可倾式球磨机。

背景技术

现有的可倾式球磨机结构包括料筒、上支撑结构以及下支撑结构，其中，料筒可旋转的安装于上支撑结构上并由位于上支撑结构上的旋转驱动机构带动绕料筒自身的中心轴线旋转，上支撑结构与下支撑结构之间通过位于上支撑结构一端的铰点铰接，并且，上支撑结构与下支撑结构之间还连接有用于使上支撑结构绕所述铰点转动从而使所述料筒在水平状态和倾斜状态之间调整的活塞机构。球磨时，料筒的中心轴线与水平面平行，料筒绕其中心轴线旋转从而驱动料筒内的物料运转；球磨完成后进行卸料，通过活塞机构推动上支撑结构及安装于上支撑结构上的相关机构整体绕所述铰点转动，料筒从水平状态变为倾斜状态，料筒内的物料在重力的作用下从料筒端部的卸料口排出。

为了方便卸料，现有可倾式球磨机的料筒上靠近其卸料口的一段为一个收缩的变径段，这样，料筒只需在一个较小的倾斜角度下即可使物料从料筒端部的卸料口排出。但是，球磨时该变径段内依然有物料运转(即变径段同样为料筒工作部分)，由于变径段内物料运转速度与料筒主体部分中的物料运转速度存在差异，因此会造成物料球磨不均匀，影响产品的质量。

此外，现有可倾式球磨机的下支撑结构直接固定于地面上，球磨时料筒只做旋转运动，球磨过程中物料并不容易特别充分的均匀混合。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可倾式球磨机，以解决现有技术中物料不均匀的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种可倾式球磨机。该可倾式球磨机包括料筒、上支撑结构以及下支撑结构，所述料筒可旋转的安装于上支撑结构上并由位于上支撑结构上的旋转驱动机构带动绕料筒自身的中心轴线旋转，所述上支撑结构与下支撑结构之间通过位于上支撑结构一端的铰点铰接，所述上支撑结构与下支撑结构之间还连接有用于使上支撑结构绕所述铰点转动从而使所述料筒在水平状态和倾斜状态之间调整的活塞机构，所述下支撑结构活动安装于固定底座或地面上，下支撑结构连接有用于使下支撑结构沿料筒的中心轴线方向往复振动的振动机构。

进一步地，所述料筒工作部分的直径相等。

进一步地，所述上支撑结构在活塞机构的作用下绕所述铰点转动至最大倾斜状态时，料筒的中心轴线与铅垂线之间的夹角为0-25度，优选10-15度。

由于下支撑结构活动安装于固定底座或地面上，下支撑结构连接有用于使下支撑结构沿料筒的中心轴线方向往复振动的振动机构，因此，球磨时料筒除了做旋转运动外还能够沿料筒的中心轴线方向往复振动，从而提高料筒内物料混合的均匀性。

此外，由于料筒工作部分的直径相等，即取消了原料筒上的变径段，确保了球磨时料筒内物料运转速度一致，提高了物料球磨均匀性。在此基础上，将上支撑结构在活塞机构的作用下绕所述铰点转动至最大倾斜状态时料筒的中心轴线与铅垂线之间的夹角设为0-25度，优选10-15度，可保证充分卸料。

下面结合附图和具体实施方式对本发明/实用新型做进一步的说明。本发明/实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来辅助对本发明的理解，附图中所提供的内容及其在本实用新型中有关的说明可用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种可倾式球磨机在球磨运行状态下的示意图。

图2为图1所示的可倾式球磨机在卸料状态下的示意图。

上述附图中的有关标记为：

料筒1；

中心轴线11；

上支撑结构2；

下支撑结构3；

旋转驱动机构4；

铰点5；

活塞机构6；

固定底座7；

振动机构8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：

本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。

此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一分部的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

关于本实用新型中术语和单位。本实用新型的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。术语“工作部分”是指球磨时料筒内有物料运转的部分。

如图1、2所示的可倾式球磨机，包括料筒1、上支撑结构2以及下支撑结构3，所述料筒1可旋转的安装于上支撑结构2上并由位于上支撑结构2上的旋转驱动机构4带动绕料筒1自身的中心轴线11旋转，所述上支撑结构2与下支撑结构3之间通过位于上支撑结构2一端的铰点5铰接，所述上支撑结构2与下支撑结构3之间还连接有用于使上支撑结构2绕所述铰点5转动从而使所述料筒1在水平状态和倾斜状态之间调整的活塞机构6，此外，所述下支撑结构3活动安装于固定底座7或地面上，下支撑结构3连接有用于使下支撑结构3沿料筒1的中心轴线11方向往复振动的振动机构8。

具体而言，所述上支撑结构2为一桥式结构，该桥式结构两端分别为轴承座，两个轴承座之间通过顶部连接板连接为一体，顶部连接板上安装有作为旋转驱动机构4的电机、减速器、传动齿轮等装置；料筒1的两端分别通过轴承安装在对应的轴承座内，料筒1的筒体外侧设有一圈环形的传动齿条，该传送齿条与旋转驱动机构4的传动齿轮啮合，从而依次通过电机、减速器、传动齿轮和传动齿条带动料筒1绕其自身的中心轴线11进行旋转。

下支撑结构3具有两个分别与上述两个轴承座对应的支撑部，其中一个支撑部与对应的轴承座之间通过所述铰点5铰接，另一个支撑部与对应的轴承座之间为承载关系，即轴承座直接放置于该支撑部上。活塞机构6采用液压缸，液压缸的缸体活动连接于下支撑结构3上，液压缸的活塞杆的头部活动连接于上支撑结构2的顶部连接板上，当液压缸的活塞杆收缩至缸体内时，上支撑结构2通过下支撑结构3的两个支撑部承载并使料筒1的中心轴线11保持水平，当液压缸的活塞杆向外伸出可推动上支撑结构2以及上支撑结构2上的有关机构整体绕铰点5旋转，上支撑结构2的其中一个轴承座向上脱离对应的支撑部，料筒1的中心轴线11发生偏转。

在本实用新型的一个实施例中，所述下支撑结构3活动安装于固定底座7上，而具体的活动连接方式可以有多种不同的选择。其中一种方式是通过不限制下支撑结构3与固定底座7之间水平移动的螺纹连接件来实现下支撑结构3与固定底座7之间的活动连接。此外，将下支撑结构3通过弹性支撑部件放置在固定底座7上可水平活动的滑块上也同样能够实现下支撑结构3与固定底座7之间的活动连接。振动机构8属于现有的设备，本说明书中不必对其进行详述。总之，在下支撑结构3与固定底座7之间活动连接的基础上，振动机构8通过使下支撑结构3沿料筒1的中心轴线11方向往复振动，进而能够在球磨时使料筒1除了做旋转运动外还能够沿料筒1的中心轴线11方向往复振动，从而提高料筒1内物料混合的均匀性。

如图1、2所示，上述料筒1工作部分的直径相等，即取消了原料筒上的变径段，确保了球磨时料筒1内物料运转速度一致，提高了物料球磨均匀性。在此基础上，将上支撑结构2在活塞机构6的作用下绕所述铰点5转动至最大倾斜状态时料筒1的中心轴线11与铅垂线之间的夹角设为0-25度，优选10-15度，可保证充分卸料。由于上支撑结构2在活塞机构6的作用下绕所述铰点5转动的幅度较大，应合理选择活塞机构6连接的具体位置和工作行程。

以上对本实用新型的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。基于本实用新型的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.可倾式球磨机，包括料筒(1)、上支撑结构(2)以及下支撑结构(3)，所述料筒(1)可旋转的安装于上支撑结构(2)上并由位于上支撑结构(2)上的旋转驱动机构(4)带动绕料筒(1)自身的中心轴线(11)旋转，所述上支撑结构(2)与下支撑结构(3)之间通过位于上支撑结构(2)一端的铰点(5)铰接，所述上支撑结构(2)与下支撑结构(3)之间还连接有用于使上支撑结构(2)绕所述铰点(5)转动从而使所述料筒(1)在水平状态和倾斜状态之间调整的活塞机构(6)，其特征在于：所述下支撑结构(3)活动安装于固定底座(7)或地面上，下支撑结构(3)连接有用于使下支撑结构(3)沿料筒(1)的中心轴线(11)方向往复振动的振动机构(8)。

2.如权利要求1所述的可倾式球磨机，其特征在于：所述料筒(1)工作部分的直径相等。

3.如权利要求2所述的可倾式球磨机，其特征在于：所述上支撑结构(2)在活塞机构(6)的作用下绕所述铰点(5)转动至最大倾斜状态时，料筒(1)的中心轴线(11)与铅垂线之间的夹角为0-25度。

4.如权利要求3所述的可倾式球磨机，其特征在于：所述上支撑结构(2)在活塞机构(6)的作用下绕所述铰点(5)转动至最大倾斜状态时，料筒(1)的中心轴线(11)与铅垂线之间的夹角为10-15度。