CN114471222A - 一种矿物质吸附剂的均质装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿物质吸附剂制造领域，公开了一种矿物质吸附剂的均质装置，包括支撑装置，所述支持装置的上方设有均质装置；本发明的支持装置通过第一电动机运转带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动滑动块沿滚珠丝杆滑动，从而调整均质装置的位置；本发明的均质通过第三电动机运转带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑动筒沿支撑筒的外壁滑动，所述滑动筒滑动带动活动杆转动，所述活动杆转动带动搅拌杆沿第一滑动槽滑动，从而调整几个搅拌杆之间的距离，通过第二电动机带动整个均质装置转动，完成均质搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及矿物质吸附剂制造领域，具体的是一种矿物质吸附剂的均质装置和方法。
背景技术
均质也称匀浆，是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。
吸附剂也称吸收剂。这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合。是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质。具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应；制造方便、容易再生；有极好的吸附性和机械性特性。
矿物质吸附剂在制造过程中，为了能使吸附剂效果更好，需要进行均质处理，现有的矿物质吸附剂的均质装置，大都结构简单，不能调节均质装置的位置，且不能根据需要调整均质用搅拌杆的大小，使均质后的吸附剂达不到需要的效果，因此，本发明提出一种矿物质吸附剂的均质装置和方法。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种矿物质吸附剂的均质装置，包括支撑装置，所述支持装置的上方设有均质装置；本发明的支持装置通过第一电动机运转带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动滑动块沿滚珠丝杆滑动，从而调整均质装置的位置；本发明的均质通过第三电动机运转带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑动筒沿支撑筒的外壁滑动，所述滑动筒滑动带动活动杆转动，所述活动杆转动带动搅拌杆沿第一滑动槽滑动，从而调整几个搅拌杆之间的距离，通过第二电动机带动整个均质装置转动，完成均质搅拌。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种矿物质吸附剂的均质装置，包括支撑装置，所述支持装置的上方设有均质装置；
所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板的顶部两侧设有对称分布的两个电动气缸，位于一侧的电动气缸的顶部设有第一安装板，位于另一侧的电动汽缸的顶部设有第二安装板，所述第一安装板的两侧设有对称分布的两个挡板，位于一侧的挡板上固定有第一电动机；
所述均质装置包括滑动块，所述滑动块滑动设置在滚珠丝杆上，所述滑动块下方设有第二电动机，所述第二电动机的一侧设有固定机构，所述固定机构的一侧设有驱动机构。
进一步的，所述第一电动机的输出轴贯穿挡板固定连接有蜗杆，所述蜗杆的两端分别与两块挡板转动连接，所述蜗杆下方啮合有蜗轮，所述蜗轮的一端连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的另一端与第二安装板转动连接。
进一步的，，所述固定机构包括固定板，所述固定板与第二电动机的输出轴固定连接，所述固定板四侧设有阵列分布的四个支撑板，所述支撑板上开设有第一滑动槽，每个第一滑动槽内，所述第一滑动槽内滑动设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设有连接板，所述固定板上设有支撑筒，所述支撑筒上开设有螺纹孔。
进一步的，所述驱动机构包括滑动筒，所述滑动筒的内壁与支撑筒的外壁滑动连接，所述滑动筒外壁设有一组阵列分布的连接座，每个连接座上活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端与连接板活动连接，所述滑动筒的一端固定有电机安装架，所述电机安装架上安装有第三电动机，所述第三电动机的输出轴贯穿电机安装架固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与电机安装架转动连接，且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
一种矿物质吸附剂的均质方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一：启动第一电动机，通过第一电动机运转带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动滚珠丝杆转动；
步骤二：滚珠丝杆转动带动滑动块沿滚珠丝杆滑动，从而调整均质装置的位置；
步骤三：启动第三电动机，通过第三电动机运转带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑动筒沿支撑筒的外壁滑动，所述滑动筒滑动带动活动杆转动，所述活动杆转动带动搅拌杆沿第一滑动槽滑动，从而调整几个搅拌杆之间的距离；
步骤四：后启动第二电动机，带动整个均质装置转动，完成均质搅拌。
本发明的有益效果：
1、本发明的支持装置通过第一电动机运转带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动滑动块沿滚珠丝杆滑动，从而调整均质装置的位置。
2、本发明的均质通过第三电动机运转带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑动筒沿支撑筒的外壁滑动，所述滑动筒滑动带动活动杆转动，所述活动杆转动带动搅拌杆沿第一滑动槽滑动，从而调整几个搅拌杆之间的距离，通过第二电动机带动整个均质装置转动，完成均质搅拌。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明支撑装置结构示意图；
图3是本发明均质装置结构示意图；
图4是本发明固定机构结构示意图；
图5是本发明驱动机构结构示意图；
图6是本发明驱动机构剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种矿物质吸附剂的均质装置，包括支撑装置1，所述支持装置1的上方设有均质装置2。
如图2所示，所述支撑装置1包括支撑板11，所述支撑板11的顶部两侧设有对称分布的两个电动气缸12，位于一侧的电动气缸12的顶部设有第一安装板13，位于另一侧的电动汽缸12的顶部设有第二安装板14，所述第一安装板13的两侧设有对称分布的两个挡板15，位于一侧的挡板15上固定有第一电动机16，所述第一电动机16的输出轴贯穿挡板15固定连接有蜗杆17，所述蜗杆17的两端分别与两块挡板15转动连接，所述蜗杆17下方啮合有蜗轮18，所述蜗轮18的一端连接有滚珠丝杆19，所述滚珠丝杆19的另一端与第二安装板14转动连接。
使用时，通过第一电动机16运转带动蜗杆17转动，蜗杆17转动带动蜗轮18转动，蜗轮18转动带动滚珠丝杆19转动。
如图3所示，所述均质装置2包括滑动块21，所述滑动块21滑动设置在滚珠丝杆19上，所述滑动块21下方设有第二电动机22，所述第二电动机22的一侧设有固定机构23，所述固定机构23的一侧设有驱动机构24。
如图4所示，所述固定机构23包括固定板231，所述固定板231与第二电动机22的输出轴固定连接，所述固定板231四侧设有阵列分布的四个支撑板232，所述支撑板232上开设有第一滑动槽233，每个第一滑动槽233内，所述第一滑动槽233内滑动设置有搅拌杆234，所述搅拌杆234上设有连接板235，所述固定板231上设有支撑筒236，所述支撑筒236上开设有螺纹孔237。
如图5、图6所示，所述驱动机构24包括滑动筒241，所述滑动筒241的内壁与支撑筒236的外壁滑动连接，所述滑动筒241外壁设有一组阵列分布的连接座242，每个连接座242上活动连接有活动杆243，所述活动杆243的另一端与连接板235活动连接，所述滑动筒241的一端固定有电机安装架244，所述电机安装架244为密封状态(图中未画出)，所述电机安装架244上安装有第三电动机245，所述第三电动机245的输出轴贯穿电机安装架244固定连接有螺纹杆246，所述螺纹杆246与电机安装架244转动连接，且螺纹杆246与螺纹孔237螺纹连接。
使用时，启动第三电动机245，第三电动机245运转带动螺纹杆246转动，螺纹杆246转动带动滑动筒241沿支撑筒236的外壁滑动，所述滑动筒241滑动带动活动杆243转动，所述活动杆243转动带动搅拌杆234沿第一滑动槽233滑动，从而调整几个搅拌杆234之间的距离，然后滚珠丝杆19转动带动滑动块21沿滚珠丝杆19滑动，从而调整均质装置2的位置，最后启动第二电动机22，电动整个均质装置2转动，完成均质搅拌。
工作原理：步骤一：启动第一电动机16，通过第一电动机16运转带动蜗杆17转动，蜗杆17转动带动蜗轮18转动，蜗轮18转动带动滚珠丝杆19转动；
步骤二：滚珠丝杆19转动带动滑动块21沿滚珠丝杆19滑动，从而调整均质装置2的位置；
步骤三：启动第三电动机245，通过第三电动机245运转带动螺纹杆246转动，螺纹杆246转动带动滑动筒241沿支撑筒236的外壁滑动，所述滑动筒241滑动带动活动杆243转动，所述活动杆243转动带动搅拌杆234沿第一滑动槽233滑动，从而调整几个搅拌杆234之间的距离；
步骤四：后启动第二电动机22，电动整个均质装置2转动，完成均质搅拌。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种矿物质吸附剂的均质装置，包括支撑装置(1)，其特征在于，所述支持装置(1)的上方设有均质装置(2)；
所述支撑装置(1)包括支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部两侧设有对称分布的两个电动气缸(12)，位于一侧的电动气缸(12)的顶部设有第一安装板(13)，位于另一侧的电动汽缸(12)的顶部设有第二安装板(14)，所述第一安装板(13)的两侧设有对称分布的两个挡板(15)，位于一侧的挡板(15)上固定有第一电动机(16)；
所述均质装置(2)包括滑动块(21)，所述滑动块(21)滑动设置在滚珠丝杆(19)上，所述滑动块(21)下方设有第二电动机(22)，所述第二电动机(22)的一侧设有固定机构(23)，所述固定机构(23)的一侧设有驱动机构(24)。
2.根据权利要求1所述的一种矿物质吸附剂的均质装置，其特征在于，所述第一电动机(16)的输出轴贯穿挡板(15)固定连接有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)的两端分别与两块挡板(15)转动连接，所述蜗杆(17)下方啮合有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)的一端连接有滚珠丝杆(19)，所述滚珠丝杆(19)的另一端与第二安装板(14)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿物质吸附剂的均质装置，其特征在于，所述固定机构(23)包括固定板(231)，所述固定板(231)与第二电动机(22)的输出轴固定连接，所述固定板(231)四侧设有阵列分布的四个支撑板(232)，所述支撑板(232)上开设有第一滑动槽(233)，每个第一滑动槽(233)内，所述第一滑动槽(233)内滑动设置有搅拌杆(234)，所述搅拌杆(234)上设有连接板(235)，所述固定板(231)上设有支撑筒(236)，所述支撑筒(236)上开设有螺纹孔(237)。
4.根据权利要求3所述的一种矿物质吸附剂的均质装置，其特征在于，所述驱动机构(24)包括滑动筒(241)，所述滑动筒(241)的内壁与支撑筒(236)的外壁滑动连接，所述滑动筒(241)外壁设有一组阵列分布的连接座(242)，每个连接座(242)上活动连接有活动杆(243)，所述活动杆(243)的另一端与连接板(235)活动连接，所述滑动筒(241)的一端固定有电机安装架(244)，所述电机安装架(244)上安装有第三电动机(245)，所述第三电动机(245)的输出轴贯穿电机安装架(244)固定连接有螺纹杆(246)，所述螺纹杆(246)与电机安装架(244)转动连接，且螺纹杆(246)与螺纹孔(237)螺纹连接。
5.一种矿物质吸附剂的均质方法，包括权利要求1-4任一所述的矿物质吸附剂的均质装置，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
步骤一：启动第一电动机(16)，通过第一电动机(16)运转带动蜗杆(17)转动，蜗杆(17)转动带动蜗轮(18)转动，蜗轮(18)转动带动滚珠丝杆(19)转动；
步骤二：滚珠丝杆(19)转动带动滑动块(21)沿滚珠丝杆(19)滑动，从而调整均质装置(2)的位置；
步骤三：启动第三电动机(245)，通过第三电动机(245)运转带动螺纹杆(246)转动，螺纹杆(246)转动带动滑动筒(241)沿支撑筒(236)的外壁滑动，所述滑动筒(241)滑动带动活动杆(243)转动，所述活动杆(243)转动带动搅拌杆(234)沿第一滑动槽(233)滑动，从而调整几个搅拌杆(234)之间的距离；
步骤四：后启动第二电动机(22)，电动整个均质装置(2)转动，完成均质搅拌。
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