CN114459226B - 一种用于制砖原料的煤矸石烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于制砖原料的煤矸石烘干装置，涉及煤矸石烘干技术领域，包括支撑装置；所述支撑装置上滑动连接有浮动装置；浮动装置上滑动连接有隔离装置；隔离装置的侧面固定连接有缓冲装置，且缓冲装置滑动连接在浮动装置上；浮动装置上安装有联动部；支撑装置上滑动连接有烘干安装部；烘干安装部上安装有烘干装置；支撑装置底部安装有运行装置，结构简单实用，同时烘干过程更加安全，整合流水线作业，可以快速的实现颗粒预分离，提高制砖质量，解决了目前煤矸石烘干装置烘干工作效率低，依赖人工，同时无法浮动干燥，既降低了干燥速度同时又存在安全隐患，烘干不均匀，适配性差的问题。

Description

一种用于制砖原料的煤矸石烘干装置

技术领域

本发明涉及煤矸石烘干技术领域，特别涉及一种用于制砖原料的煤矸石烘干装置。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，煤矸石在进行制砖之前，需要对其进行干燥处理，这时候就要用到煤矸石烘干装置辅助完成。

然而，就目前传统煤矸石烘干装置而言，烘干工作效率低，过度依赖人工，无法快速的实现颗粒分离，影响制砖质量，同时无法实现浮动干燥，既降低了干燥速度同时又存在安全隐患，无法实现煤矸石的全方位烘干工作，烘干不够均匀，无法适配流水线作业。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于制砖原料的煤矸石烘干装置，其具有浮动装置，结构简单高效，可以有效的加快整体烘干效率，同时烘干更加全面，可以有效的提高整体的煤矸石烘干质量。

本发明提供了一种用于制砖原料的煤矸石烘干装置，具体包括支撑装置；所述支撑装置上滑动连接有浮动装置；浮动装置上滑动连接有隔离装置；隔离装置的侧面固定连接有缓冲装置，且缓冲装置滑动连接在浮动装置上；浮动装置上安装有联动部；支撑装置上滑动连接有烘干安装部；烘干安装部上安装有烘干装置；支撑装置底部安装有运行装置；所述支撑装置包括：支撑框架，支撑框架底部设有四个固定板；支撑框架上开设有八个滑动槽；液压缸，液压缸设有四个，四个液压缸分别通过支架固定连接在支撑框架两侧。

可选地，所述烘干安装部包括：安装板，安装板两侧分别滑动连接在支撑框架上；烘干升降齿条块，烘干升降齿条块设有四个，四个烘干升降齿条块分别固定连接在安装板两侧；四个烘干升降齿条块分别啮合于四个逆向齿轮。

可选地，所述缓冲装置包括：缓冲轴杆，缓冲轴杆固定连接在隔离架上；缓冲轴杆滑动连接在浮动框架上；阻尼器，阻尼器设有两个，两个阻尼器分别固定嵌装在缓冲轴杆上。

可选地，所述运行装置包括：主动辊，主动辊转动连接在支撑框架上；主动辊侧面轴端安装有电机，电机安装在支撑框架侧面；从动辊，从动辊转动连接在支撑框架上；传送带，传送带套装在从动辊与主动辊上。

可选地，所述支撑装置还包括：逆向齿轮，逆向齿轮设有四个，四个逆向齿轮分别转动连接在支撑框架的两侧。

可选地，所述隔离装置包括：隔离架，隔离架两侧滑动连接在浮动框架上；隔离架底部两侧设有滑槽；齿条板，齿条板固定连接在隔离架上；齿条板滑动连接在滑动贯通槽上。

可选地，所述烘干装置包括：烘干加热板，烘干加热板固定连接在安装板底部；烘干加热板内部设有电加热器；烘干加热板上开设有通风孔；风机，风机固定连接在安装板上；风机管接于烘干加热板。

可选地，所述浮动装置包括：浮动框架，浮动框架前端设有滑动贯通槽；浮动框架四角通过滑块滑动连接在支撑框架上；浮动齿条块，浮动齿条块设有四个，四个浮动齿条块分别固定连接在浮动框架上，四个浮动齿条块分别啮合于四个逆向齿轮。

可选地，所述联动部包括：联动轴架，联动轴架设有两个，两个联动轴架分别固定连接在浮动框架上；齿轮轴，齿轮轴转动连接在两个联动轴架上；齿轮轴中部设有齿轮并啮合于齿条板；齿轮轴两侧设有齿轮；浮动齿板，浮动齿板设有两个，两个浮动齿板分别固定连接在支撑框架两侧；两个浮动齿板分别啮合于齿轮轴两侧的齿轮。

可选地，所述隔离装置还包括：隔离网架，隔离网架滑动连接在隔离架上；隔离网架底部两侧设有螺纹孔连接件；电动丝杆，电动丝杆设有两个，两个电动丝杆分别安装在隔离架底部两侧；两个电动丝杆分别螺纹连接在隔离网架底部两侧。

有益效果

根据本发明的各实施例的煤矸石烘干装置结构简单实用，有效的提高了煤矸石烘干的全面性，同时烘干过程更加安全，可以加快工作效率，整合流水线作业，节省人工成本，可以快速的实现颗粒预分离，提高制砖质量。

此外，通过设置缓冲装置与联动轴架，可以有效的提高设备使用稳定性，同时提高使用寿命，又能有效的加快颗粒分离效率，在浮动装置浮动的过程中即可自动实现，又能实现二次震动混合煤矸石，避免烘干不均匀的问题，在浮动装置上下浮动过程中，同时带动齿轮轴与齿条板上下移动，在此过程中齿轮轴啮合浮动齿板进行转动，在齿轮轴转动过程中即可驱动齿条板上安装的隔离架进行移动，上下往复移动的浮动装置便可实现驱动隔离架往复横向移动，既能实现加速筛选，同时又能有效的辅助混合震动煤矸石，提高加热烘干效果，烘干更加全面彻底，设置的缓冲轴杆上安装的阻尼器可以在隔离架移动过程中进行阻尼缓冲，减少齿轮啮合惯性磨损，提高整体使用寿命。

此外，通过设置运行装置可以有效的辅助实现对接流水线，结构简单高效，配合设置的支撑装置，可以有效的加快工作效率，同时更加节省人力成本，提高生产效率，既能实现将隔离网架分离筛选后的碎渣快速输送，同时又能实现在两个电动丝杆驱动隔离网架移动后导出的烘干后的煤矸石进行输送，结构简单高效，对以实现快速对接生产线。

此外，通过设置浮动装置可以有效的提高煤矸石加工质量，既能实现定点集中烘烤干燥，同时又能辅助实现浮动烘干，针对不同颗粒大小的煤矸石以及不同量的煤矸石均可自由调节烘烤高度，采用浮动烘烤的方式可以有效的防止煤矸石中含有的少量煤渣碎在经过高温的烘烤后不够稳定，发生化学反应，造成安全事故，采用浮动烘烤则可以有效防止温度过度上升，同时在浮动过程中可以提高空气流速，加速通风，设置的隔离装置能够有效的实现将煤矸石颗粒分离，提高工作效率，分离小颗粒的无法进行制砖的煤矸石可以整合流水线作业，更加实用，同时也避免下颗粒煤矸石占用设备空间，提高产能，使用过程中通过四个液压缸来实现推进移动安装板，在安装板移动过程中，四个烘干升降齿条块分别啮合驱动四个逆向齿轮，四个逆向齿轮在转动过程中即可实现驱动浮动装置上的浮动齿条块，进而实现带动浮动框架反向移动，煤矸石通过隔离网架将小颗粒的碎石进行分离，同时在应对含水量较大的煤矸石时也更加有助于沥水，设置的两个电动丝杆可以实现驱动隔离网架移动，实现带动隔离网架与隔离架分离，从而实现快速导出煤矸石，更加实用，使用更加灵活，通过风机将风力导入烘干加热板，烘干加热板内部电加热器启动升温，随后便可实现对煤矸石的通风烘干，结构简单高效，烘干更加全面。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的装置整体的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的装置内部结构的剖视图；

图3示出了根据本发明的实施例的装置后侧的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的装置底部的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的支撑装置的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的浮动装置连接结构的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的浮动装置结构的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的浮动装置驱动结构放大示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的隔离装置的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的隔离装置的底部结构示意图；

图11示出了根据本发明的实施例的缓冲装置的示意图；

图12示出了根据本发明的实施例的联动部的示意图；

图13示出了根据本发明的实施例的齿轮轴啮合关系的示意图；

图14示出了根据本发明的实施例的烘干安装部的示意图；

图15示出了根据本发明的实施例的烘干装置的示意图；

图16示出了根据本发明的实施例的运行装置的示意图。

附图标记列表:1、支撑装置；101、支撑框架；1011、固定板；102、液压缸；103、逆向齿轮；2、浮动装置；201、浮动框架；2011、滑动贯通槽；202、浮动齿条块；3、隔离装置；301、隔离架；302、齿条板；303、隔离网架；304、电动丝杆；4、缓冲装置；401、缓冲轴杆；402、阻尼器；5、联动部；501、联动轴架；502、齿轮轴；503、浮动齿板；6、烘干安装部；601、安装板；602、烘干升降齿条块；7、烘干装置；701、烘干加热板；702、风机；8、运行装置；801、主动辊；8011、电机；802、从动辊；803、传送带。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例一：

请参考图1至图16：本发明提出了一种用于制砖原料的煤矸石烘干装置，包括支撑装置1；支撑装置1上滑动连接有浮动装置2；浮动装置2上滑动连接有隔离装置3；隔离装置3的侧面固定连接有缓冲装置4，且缓冲装置4滑动连接在浮动装置2上；浮动装置2上安装有联动部5；支撑装置1上滑动连接有烘干安装部6；烘干安装部6上安装有烘干装置7；支撑装置1底部安装有运行装置8；支撑装置1包括：支撑框架101，支撑框架101底部设有四个固定板1011；支撑框架101上开设有八个滑动槽；液压缸102，液压缸102设有四个，四个液压缸102分别通过支架固定连接在支撑框架101两侧。

此外，如图14、图15所示，烘干安装部6包括：安装板601，安装板601两侧分别滑动连接在支撑框架101上；烘干升降齿条块602，烘干升降齿条块602设有四个，四个烘干升降齿条块602分别固定连接在安装板601两侧；四个烘干升降齿条块602分别啮合于四个逆向齿轮103；烘干装置7包括：烘干加热板701，烘干加热板701固定连接在安装板601底部；烘干加热板701内部设有电加热器；烘干加热板701上开设有通风孔；风机702，风机702固定连接在安装板601上；风机702管接于烘干加热板701，通过设置烘干装置7，采用安装在烘干安装部6上的方式，可以实现浮动烘烤煤矸石，既保证安全性，同时又能实现调节烘干装置7与浮动装置2之间的距离，更加便于上料，整体有效的提高了加热烘干的稳定性，同时结构简单，生产成本低。

此外，如图6至图10所示，浮动装置2包括：浮动框架201，浮动框架201前端设有滑动贯通槽2011；浮动框架201四角通过滑块滑动连接在支撑框架101上；浮动齿条块202，浮动齿条块202设有四个，四个浮动齿条块202分别固定连接在浮动框架201上，四个浮动齿条块202分别啮合于四个逆向齿轮103；隔离装置3包括：隔离架301，隔离架301两侧滑动连接在浮动框架201上；隔离架301底部两侧设有滑槽；齿条板302，齿条板302固定连接在隔离架301上；齿条板302滑动连接在滑动贯通槽2011上；隔离装置3还包括：隔离网架303，隔离网架303滑动连接在隔离架301上；隔离网架303底部两侧设有螺纹孔连接件；电动丝杆304，电动丝杆304设有两个，两个电动丝杆304分别安装在隔离架301底部两侧；两个电动丝杆304分别螺纹连接在隔离网架303底部两侧；通过设置浮动装置2可以有效的提高煤矸石加工质量，既能实现定点集中烘烤干燥，同时又能辅助实现浮动烘干，针对不同颗粒大小的煤矸石以及不同量的煤矸石均可自由调节烘烤高度，采用浮动烘烤的方式可以有效的防止煤矸石中含有的少量煤渣碎在经过高温的烘烤后不够稳定，发生化学反应，造成安全事故，采用浮动烘烤则可以有效防止温度过度上升，同时在浮动过程中可以提高空气流速，加速通风，设置的隔离装置3能够有效的实现将煤矸石颗粒分离，提高工作效率，分离小颗粒的无法进行制砖的煤矸石可以整合流水线作业，更加实用，同时也避免下颗粒煤矸石占用设备空间，提高产能，使用过程中通过四个液压缸102来实现推进移动安装板601，在安装板601移动过程中，四个烘干升降齿条块602分别啮合驱动四个逆向齿轮103，四个逆向齿轮103在转动过程中即可实现驱动浮动装置2上的浮动齿条块202，进而实现带动浮动框架201反向移动，煤矸石通过隔离网架303将小颗粒的碎石进行分离，同时在应对含水量较大的煤矸石时也更加有助于沥水，设置的两个电动丝杆304可以实现驱动隔离网架303移动，实现带动隔离网架303与隔离架301分离，从而实现快速导出煤矸石，更加实用，使用更加灵活，通过风机702将风力导入烘干加热板701，烘干加热板701内部电加热器启动升温，随后便可实现对煤矸石的通风烘干，结构简单高效。

实施例二：

如图11至图13所示，缓冲装置4包括：缓冲轴杆401，缓冲轴杆401固定连接在隔离架301上；缓冲轴杆401滑动连接在浮动框架201上；阻尼器402，阻尼器402设有两个，两个阻尼器402分别固定嵌装在缓冲轴杆401上；联动部5包括：联动轴架501，联动轴架501设有两个，两个联动轴架501分别固定连接在浮动框架201上；齿轮轴502，齿轮轴502转动连接在两个联动轴架501上；齿轮轴502中部设有齿轮并啮合于齿条板302；齿轮轴502两侧设有齿轮；浮动齿板503，浮动齿板503设有两个，两个浮动齿板503分别固定连接在支撑框架101两侧；两个浮动齿板503分别啮合于齿轮轴502两侧的齿轮；设置缓冲装置4与联动轴架501，可以有效的提高设备使用稳定性，同时提高使用寿命，又能有效的加快颗粒分离效率，在浮动装置2浮动的过程中即可自动实现，同时又能实现二次震动混合煤矸石，避免烘干不均匀的问题，在浮动装置2上下浮动过程中，同时带动齿轮轴502与齿条板302上下移动，在此过程中齿轮轴502啮合浮动齿板503进行转动，在齿轮轴502转动过程中即可驱动齿条板302上安装的隔离架301进行移动，上下往复移动的浮动装置2便可实现驱动隔离架301往复横向移动，既能实现加速筛选，同时又能有效的辅助混合震动煤矸石，提高加热烘干效果，烘干更加全面彻底，设置的缓冲轴杆401上安装的阻尼器402可以在隔离架301移动过程中进行阻尼缓冲，减少齿轮啮合惯性磨损，提高整体使用寿命。

实施例三：

如图5、图16所示支撑装置1还包括：逆向齿轮103，逆向齿轮103设有四个，四个逆向齿轮103分别转动连接在支撑框架101的两侧；运行装置8包括：主动辊801，主动辊801转动连接在支撑框架101上；主动辊801侧面轴端安装有电机8011，电机8011安装在支撑框架101侧面；从动辊802，从动辊802转动连接在支撑框架101上；传送带803，传送带803套装在从动辊802与主动辊801上；通过设置运行装置8可以有效的辅助实现对接流水线，结构简单高效，配合设置的支撑装置1，可以有效的加快工作效率，同时更加节省人力成本，提高生产效率，既能实现将隔离网架303分离筛选后的碎渣快速输送，同时又能实现在两个电动丝杆304驱动隔离网架303移动后导出的烘干后的煤矸石进行输送，结构简单高效，对以实现快速对接生产线。

实施例四：

在实施例三的基础上，其他结构不变，本实施例提供另一种运行装置8的结构形式，解决运行装置8上易积水同时防滑性能差，使用寿命低的问题，运行装置8包括：主动辊801，主动辊801转动连接在支撑框架101上；主动辊801侧面轴端安装有电机8011，电机8011安装在支撑框架101侧面；从动辊802，从动辊802转动连接在支撑框架101上；传送带803，传送带803套装在从动辊802与主动辊801上；通过在传送带803上开设四排漏水通孔的同时在传送带803外侧固定连接一圈凸起橡胶条，可以有效的加快工作效率，同时更加节省人力成本，提高生产效率，既能实现将隔离网架303分离筛选后的碎渣快速输送，同时又能实现在两个电动丝杆304驱动隔离网架303移动后导出的烘干后的煤矸石进行输送，通过在传送带803外侧固定连接一圈凸起橡胶条以及开设漏水通孔的方式可以有效的提高传送带803使用寿命，同时又能及时排水，防止传送带803上积水导致导出的烘干后的煤矸石二次沾水的情况，运行更稳定，同时保持煤矸石烘干质量。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先通过四个固定板1011将设备安装在地面，随后即可导入煤矸石，将煤矸石导入隔离装置3，通过四个液压缸102来实现推进移动安装板601，在安装板601移动过程中，四个烘干升降齿条块602分别啮合驱动四个逆向齿轮103，四个逆向齿轮103在转动过程中即可实现驱动浮动装置2上的浮动齿条块202，进而实现带动浮动框架201反向移动，在此之前便可导入煤矸石，通过隔离网架303将小颗粒的碎石进行分离，同时在应对含水量较大的煤矸石时也更加有助于沥水，在浮动装置2上下浮动过程中，同时带动齿轮轴502与齿条板302上下移动，在此过程中齿轮轴502啮合浮动齿板503进行转动，在齿轮轴502转动过程中即可驱动齿条板302上安装的隔离架301进行移动，上下往复移动的浮动装置2便可实现驱动隔离架301往复横向移动，既能实现加速筛选，同时又能有效的辅助混合震动煤矸石，提高加热烘干效果，烘干更加全面彻底，设置的缓冲轴杆401上安装的阻尼器402可以在隔离架301移动过程中进行阻尼缓冲，在持续的浮动烘干完成后，同时设置的两个电动丝杆304可以实现驱动隔离网架303移动，实现带动隔离网架303与隔离架301分离，从而实现快速导出煤矸石，煤矸石掉落在传送带803后，主动辊801在电机的驱动下转动，实现输送烘干后的煤矸石，最终完成制砖原料的煤矸石烘干装置的使用过程。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (4)

1.一种用于制砖原料的煤矸石烘干装置，其特征在于，包括支撑装置（1）；所述支撑装置（1）上滑动连接有浮动装置（2）；浮动装置（2）上滑动连接有隔离装置（3）；隔离装置（3）的侧面固定连接有缓冲装置（4），且缓冲装置（4）滑动连接在浮动装置（2）上；浮动装置（2）上安装有联动部（5）；支撑装置（1）上滑动连接有烘干安装部（6）；烘干安装部（6）上安装有烘干装置（7）；支撑装置（1）底部安装有运行装置（8）；所述支撑装置（1）包括：支撑框架（101），支撑框架（101）底部设有四个固定板（1011）；支撑框架（101）上开设有八个滑动槽；液压缸（102），液压缸（102）设有四个，四个液压缸（102）分别通过支架固定连接在支撑框架（101）两侧；

所述支撑装置（1）还包括：逆向齿轮（103），逆向齿轮（103）设有四个，四个逆向齿轮（103）分别转动连接在支撑框架（101）的两侧；

所述浮动装置（2）包括：浮动框架（201），浮动框架（201）前端设有滑动贯通槽（2011）；浮动框架（201）四角通过滑块滑动连接在支撑框架（101）上；浮动齿条块（202），浮动齿条块（202）设有四个，四个浮动齿条块（202）分别固定连接在浮动框架（201）上，四个浮动齿条块（202）分别啮合于四个逆向齿轮（103）；

所述隔离装置（3）包括：隔离架（301），隔离架（301）两侧滑动连接在浮动框架（201）上；隔离架（301）底部两侧设有滑槽；齿条板（302），齿条板（302）固定连接在隔离架（301）上；齿条板（302）滑动连接在滑动贯通槽（2011）上；

所述隔离装置（3）还包括：隔离网架（303），隔离网架（303）滑动连接在隔离架（301）上；隔离网架（303）底部两侧设有螺纹孔连接件；电动丝杆（304），电动丝杆（304）设有两个，两个电动丝杆（304）分别安装在隔离架（301）底部两侧；两个电动丝杆（304）分别螺纹连接在隔离网架（303）底部两侧；

所述缓冲装置（4）包括：缓冲轴杆（401），缓冲轴杆（401）固定连接在隔离架（301）上；缓冲轴杆（401）滑动连接在浮动框架（201）上；阻尼器（402），阻尼器（402）设有两个，两个阻尼器（402）分别固定嵌装在缓冲轴杆（401）上；

所述联动部（5）包括：联动轴架（501），联动轴架（501）设有两个，两个联动轴架（501）分别固定连接在浮动框架（201）上；齿轮轴（502），齿轮轴（502）转动连接在两个联动轴架（501）上；齿轮轴（502）中部设有齿轮并啮合于齿条板（302）；齿轮轴（502）两侧设有齿轮；浮动齿板（503），浮动齿板（503）设有两个，两个浮动齿板（503）分别固定连接在支撑框架（101）两侧；两个浮动齿板（503）分别啮合于齿轮轴（502）两侧的齿轮。

2.如权利要求1所述用于制砖原料的煤矸石烘干装置，其特征在于：所述烘干安装部（6）包括：安装板（601），安装板（601）两侧分别滑动连接在支撑框架（101）上；烘干升降齿条块（602），烘干升降齿条块（602）设有四个，四个烘干升降齿条块（602）分别固定连接在安装板（601）两侧；四个烘干升降齿条块（602）分别啮合于四个逆向齿轮（103）。

3.如权利要求2所述用于制砖原料的煤矸石烘干装置，其特征在于：所述烘干装置（7）包括：烘干加热板（701），烘干加热板（701）固定连接在安装板（601）底部；烘干加热板（701）内部设有电加热器；烘干加热板（701）上开设有通风孔；风机（702），风机（702）固定连接在安装板（601）上；风机（702）管接于烘干加热板（701）。

4.如权利要求3所述用于制砖原料的煤矸石烘干装置，其特征在于：所述运行装置（8）包括：主动辊（801），主动辊（801）转动连接在支撑框架（101）上；主动辊（801）侧面轴端安装有电机（8011），电机（8011）安装在支撑框架（101）侧面；从动辊（802），从动辊（802）转动连接在支撑框架（101）上；传送带（803），传送带（803）套装在从动辊（802）与主动辊（801）上。

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