CN114457929B - 一种调谐质量阻尼器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工程结构振动控制技术领域，具体涉及一种调谐质量阻尼器，该调谐质量阻尼器包括：质量块、弹簧和至少一可调节阻尼机构。弹簧固定设置受控件上，另一端与质量块连接；至少一可调节阻尼机构，包括：两块间隔设置的导体板设置在质量块上或者设置在受控件上；至少一径向磁式永磁铁设置在两块导体板之间，至少一端与质量块或者受控件连接；旋转调节结构设置在径向磁式永磁铁的端部，调节径向磁式永磁铁周向方向；当导体板设置在质量块上时，径向磁式永磁铁设置在受控件上，当径向磁式永磁铁设置在质量块上时，导体板设置在受控件上。能够解决现有技术中通过调整电涡流板与永磁体的间隙调节阻尼大小，无法实现精确调整阻尼参数的问题。

Description

一种调谐质量阻尼器
技术领域
本发明涉及工程结构振动控制技术领域，具体涉及一种调谐质量阻尼器。
背景技术
随着技术的不断发展，土木行业中大跨度桥梁、高耸建筑物的数量也不断增多。而随着桥梁跨径的增加，建筑物高度的提升，在受到动力荷载作用时，结构的动力响应也随之增加。过大的振动会导致结构产生各类病害，甚至造成结构的失效。
调谐质量阻尼器(TMD)已在很多桥梁、高层建筑上应用，被证明是减轻结构振动的有效措施。TMD是由质量块、弹簧与阻尼元件组成的一个机械装置。它将主结构的振动能量吸收到质量块上并耗散掉。
TMD减振系统针关键参数是频率及阻尼，其中频率通过弹性元件较为容易实现，而由于一般阻尼元件存在额外刚度、机械摩擦、易漏油损坏等原因使设计阻尼无法精准的实现，导致减振效果不佳，且影响减振器的耐久性。
为了避免TMD的阻尼元件的机械摩擦及调节误差，众多研究者就电涡流调谐质量阻尼器的结构进行了研究。如申请号为201010022003.7，名称为“永磁式电涡流调谐质量阻尼器”的发明及申请号为201120116704.7，名称为“永磁式电涡流调谐质量阻尼器”的发明，虽然利用非接触电涡流实现阻尼作用，但其通过调整电涡流板与永磁体的间隙调节阻尼大小，无法实现精确调整。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种调谐质量阻尼器，能够解决现有技术中通过调整电涡流板与永磁体的间隙调节阻尼大小，无法实现精确调整阻尼参数的问题。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
本发明提供一种调谐质量阻尼器，包括：
质量块；
弹簧，其一端用于固定设置受控件上，另一端与所述质量块连接；
至少一可调节阻尼机构，每一可调节阻尼机构均包括：
-两块间隔设置的导体板，其设置在所述质量块上或者设置在所述受控件上；
-至少一径向磁式永磁铁，其设置在两块所述导体板之间，至少一端与所述质量块或者受控件连接；
-旋转调节结构，其设置在所述径向磁式永磁铁的端部，用于调节所述径向磁式永磁铁周向方向；
其中，当所述导体板设置在所述质量块上时，所述径向磁式永磁铁设置在所述受控件上，当所述径向磁式永磁铁设置在所述质量块上时，所述导体板设置在所述受控件上。
在一些可选的实施例中，所述质量块的中部设有竖向通孔，两块所述导体板设置在所述竖向通孔内，并与所述受控件连接，所述径向磁式永磁铁竖直设置，一端设置在所述质量块上，另一端伸入两块所述导体板之间。
在一些可选的实施例中，所述质量块的上方设有承载板，其盖设在所述竖向通孔上方，并且所述径向磁式永磁铁穿过所述承载板后伸入两块所述导体板之间，所述旋转调节结构设置在所述承载板的上方。
在一些可选的实施例中，所述旋转调节结构包括：
棘轮，其设置在所述径向磁式永磁铁端部，并位于所述承载板上方；
扭簧，其将所述棘轮或者径向磁式永磁铁与所述承载板连接，提供所述径向磁式永磁铁周向旋转的复位力；
棘爪，其设在所述承载板的上方，用于卡设在所述棘轮上，克服所述扭簧的复位力。
在一些可选的实施例中，还包括两组分别设置在所述质量块两侧的限位柱组，每组限位柱组至少包括一根限位柱。
在一些可选的实施例中，所述质量块两侧设有抵持在每根所述限位柱两侧的侧向导轮。
在一些可选的实施例中，还包括底板，所述弹簧通过所述底板固定设置受控件上，所述导体板设置在所述受控件上时，所述导体板通过所述底板设置在所述受控件上。
在一些可选的实施例中，所述导体板与底板连接处设有腰圆孔，所述导体板通过螺栓和腰圆孔配合固定在所述底板上。
在一些可选的实施例中，所述质量块的中部设有竖向通孔，两块所述导体板设置在所述竖向通孔内，并与所述受控件连接，所述径向磁式永磁铁横向设置，位于所述导体板之间，两端穿过所述质量块。
在一些可选的实施例中，所述径向磁式永磁铁的至少一端设有旋转调节结构，所述旋转调节结构包括：
棘轮，其设置在所述径向磁式永磁铁端部，并位于所述质量块的外侧；
扭簧，其将所述棘轮或者径向磁式永磁铁与所述质量块连接，提供所述径向磁式永磁铁周向旋转的复位力；
棘爪，其设在所述质量块的外侧，用于卡设在所述棘轮上，克服所述扭簧的复位力。
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过分别设置在质量块和受控件上的两块间隔设置的导体板，和设置在两块导体板间的径向磁式永磁铁，当阻尼器进行减振作用时，径向磁式永磁铁相对于其两侧的导体板运动，产生电涡流阻尼，由于导体板和径向磁式永磁铁分别设置在质量块和受控件上，产生的电涡流阻尼可消耗受控件的振动能量，达到减振的目的，导体板和径向磁式永磁铁之间不接触可减少机械摩擦，提高使用寿命。
另外，径向磁式永磁铁径向充磁，沿圆环轴线转动磁力大小产生变化，径向磁式永磁铁与导体板之间不接触，通过旋转调节结构调节径向磁式永磁铁周向方向，即使径向磁式永磁铁周向转动，随着永磁铁的轴向转动，导体板和径向磁式永磁铁间的磁通量大小发生改变，能够准确调节电涡流阻尼的大小，通过调整径向磁式永磁铁的周向方向，可调整整个调谐质量阻尼器的阻尼大小，以实现调谐质量阻尼器调控参数的调节，使其有更高的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中一种调谐质量阻尼器的三维示意图；
图2为本发明实施例中一种调谐质量阻尼器的剖视示意图；
图3为本发明实施例中一种调谐质量阻尼器的俯视示意图；
图4为本发明实施例中旋转调节结构的结构示意图；
图5为本发明实施例中另一种调谐质量阻尼器的俯视图；
图6为本发明实施例中图5中的A-A视图；
图7为本发明实施例中图5中的B-B视图；
图中：1、质量块；11、竖向通孔；12、承载板；13、上质量块；14、下质量块；15、安装板；2、弹簧；3、可调节阻尼机构；31、导体板；32、径向磁式永磁铁；33、旋转调节结构；331、棘轮；332、棘爪；34、导杆；4、限位柱；5、侧向导轮；6、底板；61、卡环。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本发明提供一种调谐质量阻尼器，包括：质量块1、弹簧2和至少一可调节阻尼机构3。
其中，弹簧2一端用于固定设置受控件上，另一端与质量块1连接；至少一可调节阻尼机构3，每一可调节阻尼机构3均包括：两块间隔设置的导体板31，其设置在质量块1上或者设置在受控件上；至少一径向磁式永磁铁32，其设置在两块导体板31之间，至少一端与质量块1或者受控件连接；旋转调节结构33，其设置在径向磁式永磁铁32的端部，用于调节径向磁式永磁铁32周向方向；
其中，当导体板31设置在质量块1上时，径向磁式永磁铁32设置在受控件上，当径向磁式永磁铁32设置在质量块1上时，导体板31设置在受控件上。
在使用调谐质量阻尼器时，将弹簧的固定设置受控件上，另一端与质量块1连接，通过质量块1和受控件设置的可调节阻尼机构3调整阻尼的大小。可调节阻尼机构3包括两块间隔设置的导体板31和设置在其间的径向磁式永磁铁32，当导体板31设置在质量块1上时，径向磁式永磁铁32设置在受控件上，当径向磁式永磁铁32设置在质量块1上时，导体板31设置在受控件上，径向磁式永磁铁32相对于其两侧的导体板31运动时，可产生电涡流阻尼，由于导体板31和径向磁式永磁铁32分别设置在质量块1和受控件上，产生的电涡流阻尼可消耗受控件的振动能量。导体板31和径向磁式永磁铁32之间不接触可减少机械摩擦，提高使用寿命。
径向磁式永磁铁32径向充磁，沿圆环轴线转动磁力大小产生变化，径向磁式永磁铁32与导体板31之间不接触，通过旋转调节结构33调节径向磁式永磁铁32周向方向，即使径向磁式永磁铁32周向转动，随着永磁铁的轴向转动，导体板31和径向磁式永磁铁32间的磁通量大小发生改变，能够准确调节电涡流阻尼的大小，通过调整径向磁式永磁铁32的周向方向，可调整整个调谐质量阻尼器的阻尼大小，以实现调谐质量阻尼器调控参数的调节，使其有更高的适应性。
在一些可选的实施例中，质量块1的中部设有竖向通孔11，两块导体板31设置在竖向通孔11内，并与受控件连接，径向磁式永磁铁32竖直设置，一端设置在质量块1上，另一端伸入两块导体板31之间。
在本实施例中，将可调节阻尼机构3设置在质量块1的中部，在质量块1的两侧设置弹簧2，保持质量块1的平衡。本例中，将径向磁式永磁铁32设置在质量块1上，导体板31设置在受控件上，具体地，在质量块1的中部设有竖向通孔11，将两块导体板31设置在竖向通孔11内，并与受控件连接，径向磁式永磁铁32竖直设置，一端设置在质量块1上，另一端伸入两块导体板31之间。本例中，两块导体板31之间设置有两根竖直设置的径向磁式永磁铁32，可提高产生的电涡流阻尼。
另外，在本实施例中，质量块1包括多块上质量块13和一块下质量块14，多块上质量块13之间可拆卸叠加连接，中部均设有竖向通孔11，下质量块14设置在所有上质量块13的下方。下质量块14中部也设有对应的竖向通孔11，并且下质量块14位于中部，宽度小于上质量块13的宽度，这样就相当于下质量块14伸出于上质量块13，并且位于两侧的弹簧2之间，下质量块14伸出，可在质量块1压缩弹簧2，超过弹簧2的弹性极限时，下质量块14抵持在受控件上，从而避免对弹簧2的进一步压缩，压坏弹簧。
在其他实施例中，也可以将两块导体板31固定在质量块1中部的竖向通孔11内，将径向磁式永磁铁32的一端与受控件连接，另一端伸入到两块导体板31内。在受控件振动，可调节阻尼机构3作用时，导体板31与径向磁式永磁铁32之间相互发生位移，也可以产生电涡流阻尼。
另外。在一些其他的实施例中，将对称的可调节阻尼机构3分别设置在质量块1的两端或者两侧，在质量块1的中部设置弹簧2，只要保持质量块1的平衡即可。
在一些可选的实施例中，质量块1的上方设有承载板12，其盖设在竖向通孔11上方，并且径向磁式永磁铁32穿过承载板12后伸入两块导体板31之间，旋转调节结构33设置在承载板12的上方。
在本实施中，为了在竖向通孔11内竖向安装径向磁式永磁铁32，在质量块1的竖向通孔11上方该设承载板12，承载板12与质量块1连接，并设有使径向磁式永磁铁32穿过的孔，旋转调节结构33设置在承载板12的上方，用来调节径向磁式永磁铁32在两块导体板31之间的周向方向，从而改变径向磁式永磁铁32的磁通量大小。
如图3和图4所示，在一些可选的实施例中，旋转调节结构33包括：棘轮331、扭簧和棘爪332。
其中，棘轮331设置在径向磁式永磁铁32端部，并位于承载板12上方；扭簧将棘轮331或者径向磁式永磁铁32与承载板12连接，提供径向磁式永磁铁32周向旋转的复位力；棘爪332设在承载板12的上方，用于卡设在棘轮331上，克服扭簧的复位力。
在本实施例中，通过扭簧将棘轮331或者径向磁式永磁铁32与承载板12连接，使径向磁式永磁铁32有一个初始位，棘爪332内也设有扭簧，使棘爪332在棘轮331旋转后，抵持在棘轮331上，以使径向磁式永磁铁32固定在设定的周向方向上，以提供设定大小的初始阻尼。
另外，径向磁式永磁铁32竖向设置在两块导体板31之间，在调谐质量阻尼器在对受控件作用时，质量块1沿弹簧2的伸缩方向振动，以为受控件减振。与此同时，径向磁式永磁铁32伸入导体板31的长度也会发生变化，径向磁式永磁铁32伸入导体板31的距离越长，提供的阻尼就会越大，因此，质量块1的振动位移越大，径向磁式永磁铁32与导体板31相互配合提供的阻尼就会越大，以达到更加好的减振效果。
再次参见图1和图2所示，在一些可选的实施例中，该调谐质量阻尼器还包括两组分别设置在质量块1两侧的限位柱组，每组限位柱组至少包括一根限位柱4。
在本实施例中，在质量块1的两侧分别设置一组限位柱组，可限制质量块1上下振动时的位置，保持质量块1的稳定性。本实例中，仅仅在质量块1的两侧分别设置一根限位柱4，并且设置在质量块1的中部位置，这样使用较少的限位柱4就可以实现对质量块1的位置限制。在其他实施例中，也可以设置更多的限位柱4来限制质量块1的位置，保持其振动时的稳定性。
在一些可选的实施例中，质量块1两侧设有抵持在每根限位柱4两侧的侧向导轮5。
在本实施例中，每根限位柱4的两侧都设有侧向导轮5，并且侧向导轮5固定在质量块1上，质量块1上下移动时，侧向导轮5和限位柱4共同起到限制质量块1的作用，并且侧向导轮5相对于导杆类导向方式能够保持更加稳定的运动，降低了导向系统的摩擦力。
在一些可选的实施例中，该调谐质量阻尼器还包括底板6，弹簧2通过底板6固定设置受控件上，导体板31设置在受控件上时，导体板31通过底板6设置在受控件上。
在本实施例中，底板6上设置弹簧2的位置设有卡环61，用于卡设弹簧2，另外，限位柱4限位柱4也设置在底板6，通过底板6固定在受控件上。
在一些可选的实施例中，导体板31与底板6连接处设有腰圆孔，导体板31通过螺栓和腰圆孔配合固定在底板6上。
在本实施例中，竖向通孔11为矩形孔，导体板31位于矩形孔内，腰圆孔的方向两块导体板31之间形成的间隙垂直，演员孔可设置在导体板31上，也可以设置在底板6上，通过底板6或者导体板31上的腰眼孔调节导体板31与径向磁式永磁铁32间距实现阻尼参数的调节。
如图5至图7所示，另外，本发明还提供一种将径向磁式永磁铁32横向设置的方案。
在一些可选的实施例中，质量块1的中部设有竖向通孔11，两块导体板31设置在竖向通孔11内，并与受控件连接，径向磁式永磁铁32横向设置，位于所述导体板31之间，两端穿过质量块1。
在本实施例中，质量块1的两侧设置使径向磁式永磁铁32两端穿过的通孔，径向磁式永磁铁32在两块导体板31之间套设在导杆34上，两端通过导杆34穿过质量块1上对应设置的通孔。其其他实施例中，也可以采用整体的径向磁式永磁铁32，并使其两端穿过质量块1的两侧，此时质量块1采用不会与径向磁式永磁铁32产生作用的材料制件，避免影响径向磁式永磁铁32工作。
结合图1至图4所示，在一些可选的实施例中，径向磁式永磁铁32的至少一端设有旋转调节结构33，旋转调节结构33包括：棘轮331、扭簧和棘爪332；
其中，棘轮331设置在径向磁式永磁铁32端部，并位于质量块1的外侧；扭簧将棘轮331或者径向磁式永磁铁32与质量块1连接，提供径向磁式永磁铁32周向旋转的复位力；棘爪332设在质量块1的外侧，用于卡设在棘轮331上，克服扭簧的复位力。
在本实施例中，棘轮331通过导杆34设置在径向磁式永磁铁32的端部，并在质量块1上旋转调节结构33的安装处设置安装板15，棘爪332通过安装板15设在质量块1的外侧，扭簧将棘轮331或者径向磁式永磁铁32通过安装板15与质量块1连接，使径向磁式永磁铁32有一个初始位，棘爪332内也设有扭簧，使棘爪332在棘轮331旋转后，抵持在棘轮331上，以使径向磁式永磁铁32固定在设定的周向方向上，以提供设定大小的初始阻尼，通过旋转棘轮331即可旋转径向磁式永磁铁32，调节径向磁式永磁铁32与两块导体板31的周向相对位置，以调节整个阻尼器的控制参数。
此外，在一些可选的实施例中，质量块1的两侧也分别设有限位柱4，还设有限制质量块1的侧向导轮5，用来保持质量块1振动时的稳定性。同样的，该调谐质量阻尼器还包括底板6，弹簧2通过底板6固定设置受控件上，导体板31设置在受控件上时，导体板31通过底板6设置在受控件上。底板6上设置弹簧2的位置设有卡环61，用于卡设弹簧2，限位柱4限位柱4也设置在底板6，通过底板6固定在受控件上。
综上所述，本发明将弹簧的固定设置受控件上，另一端与质量块1连接，通过质量块1和受控件设置的可调节阻尼机构3调整阻尼的大小。可调节阻尼机构3包括两块间隔设置的导体板31和设置在其间的径向磁式永磁铁32，将径向磁式永磁铁32设置在质量块1上，导体板31设置在受控件上，径向磁式永磁铁32相对于其两侧的导体板31运动时，可产生电涡流阻尼，由于导体板31和径向磁式永磁铁32分别设置在质量块1和受控件上，产生的电涡流阻尼可消耗受控件的振动能量。导体板31和径向磁式永磁铁32之间不接触可减少机械摩擦，提高使用寿命。
径向磁式永磁铁32径向充磁，沿圆环轴线转动磁力大小产生变化，径向磁式永磁铁32与导体板31之间不接触，通过旋转调节结构33调节径向磁式永磁铁32周向方向，即使径向磁式永磁铁32周向转动，随着永磁铁的轴向转动，导体板31和径向磁式永磁铁32间的磁通量大小发生改变，能够准确调节电涡流阻尼的大小，通过调整径向磁式永磁铁32的周向方向，可调整整个调谐质量阻尼器的阻尼大小，以实现调谐质量阻尼器调控参数的调节，使其有更高的适应性。
在质量块1的两侧也分别设有限位柱4，还设有限制质量块1的侧向导轮5，用来保持质量块1振动时的稳定性。通过底板6或者导体板31上的腰眼孔调节导体板31与径向磁式永磁铁32间距实现阻尼参数的调节。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种调谐质量阻尼器，其特征在于，包括：
质量块(1)；
弹簧(2)，其一端用于固定设置受控件上，另一端与所述质量块(1)连接；
至少一可调节阻尼机构(3)，每一可调节阻尼机构(3)均包括：
-两块间隔设置的导体板(31)，其设置在所述质量块(1)上或者设置在所述受控件上；
-至少一径向磁式永磁铁(32)，其设置在两块所述导体板(31)之间，至少一端与所述质量块(1)或者受控件连接；
-旋转调节结构(33)，其设置在所述径向磁式永磁铁(32)的端部，用于调节所述径向磁式永磁铁(32)周向方向；
其中，当所述导体板(31)设置在所述质量块(1)上时，所述径向磁式永磁铁(32)设置在所述受控件上，当所述径向磁式永磁铁(32)设置在所述质量块(1)上时，所述导体板(31)设置在所述受控件上。
2.如权利要求1所述的调谐质量阻尼器，其特征在于：所述质量块(1)的中部设有竖向通孔(11)，两块所述导体板(31)设置在所述竖向通孔(11)内，并与所述受控件连接，所述径向磁式永磁铁(32)竖直设置，一端设置在所述质量块(1)上，另一端伸入两块所述导体板(31)之间。
3.如权利要求2所述的调谐质量阻尼器，其特征在于，所述质量块(1)的上方设有承载板(12)，其盖设在所述竖向通孔(11)上方，并且所述径向磁式永磁铁(32)穿过所述承载板(12)后伸入两块所述导体板(31)之间，所述旋转调节结构(33)设置在所述承载板(12)的上方。
4.如权利要求3所述的调谐质量阻尼器，其特征在于，所述旋转调节结构(33)包括：
棘轮(331)，其设置在所述径向磁式永磁铁(32)端部，并位于所述承载板(12)上方；
扭簧，其将所述棘轮(331)或者径向磁式永磁铁(32)与所述承载板(12)连接，提供所述径向磁式永磁铁(32)周向旋转的复位力；
棘爪(332)，其设在所述承载板(12)的上方，用于卡设在所述棘轮(331)上，克服所述扭簧的复位力。
5.如权利要求1所述的调谐质量阻尼器，其特征在于，还包括两组分别设置在所述质量块(1)两侧的限位柱组，每组限位柱组至少包括一根限位柱(4)。
6.如权利要求5所述的调谐质量阻尼器，其特征在于，所述质量块(1)两侧设有抵持在每根所述限位柱(4)两侧的侧向导轮(5)。
7.如权利要求1至6任一项所述的调谐质量阻尼器，其特征在于，还包括底板(6)，所述弹簧(2)通过所述底板(6)固定设置受控件上，所述导体板(31)设置在所述受控件上时，所述导体板(31)通过所述底板(6)设置在所述受控件上。
8.如权利要求7所述的调谐质量阻尼器，其特征在于，所述导体板(31)与底板(6)连接处设有腰圆孔，所述导体板(31)通过螺栓和腰圆孔配合固定在所述底板(6)上。
9.如权利要求1所述的调谐质量阻尼器，其特征在于，所述质量块(1)的中部设有竖向通孔(11)，两块所述导体板(31)设置在所述竖向通孔(11)内，并与所述受控件连接，所述径向磁式永磁铁(32)横向设置，位于所述导体板(31)之间，两端穿过所述质量块(1)。
10.如权利要求9所述的调谐质量阻尼器，其特征在于，所述径向磁式永磁铁(32)的至少一端设有旋转调节结构(33)，所述旋转调节结构(33)包括：
棘轮(331)，其设置在所述径向磁式永磁铁(32)端部，并位于所述质量块(1)的外侧；
扭簧，其将所述棘轮(331)或者径向磁式永磁铁(32)与所述质量块(1)连接，提供所述径向磁式永磁铁(32)周向旋转的复位力；
棘爪(332)，其设在所述质量块(1)的外侧，用于卡设在所述棘轮(331)上，克服所述扭簧的复位力。
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