CN114457579A - 一种用于口罩熔喷布生产的多功能裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于口罩熔喷布生产的多功能裁剪设备，包括操作台、固定在操作台上的输送辊和裁剪台、通过立柱固定在操作台顶部的盖板、开设在裁剪台上的裁剪槽。本发明中，在电机驱动丝杠二发生转动的过程中，移动块可带动移动销在条形槽的内部移动，在摆动臂带动滚轮发生转动的过程中，滚轮可将升降板向上顶起，使得裁剪机构与裁剪槽分离，通过拉环拉动拉杆的过程中，定位销与定位槽分离，滑套可带动裁剪机构在导杆二进行移动，在弹簧三的作用下，定位销可与不同位置的定位槽卡合，可对滑套和裁剪机构的位置进行调节，可满足于熔喷布不同的裁剪需求，适应性更强。

Description

一种用于口罩熔喷布生产的多功能裁剪设备

技术领域

本发明涉及口罩熔喷布生产技术领域，尤其涉及一种用于口罩熔喷布生产的多功能裁剪设备。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

现有技术中的口罩熔喷布在生产的过程中，需要将其裁剪至合适的尺寸再进行加工，传统的裁剪设备在使用的过程中存在很多不足之处，比如，现有技术中的裁剪设备的不能进行不同尺寸的裁剪，难以满足于不同的使用需求，适应性较差。

因此，提出一种用于口罩熔喷布生产的多功能裁剪设备。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种用于口罩熔喷布生产的多功能裁剪设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于口罩熔喷布生产的多功能裁剪设备，包括操作台、固定在操作台上的输送辊和裁剪台、通过立柱固定在操作台顶部的盖板、开设在裁剪台上的裁剪槽，所述裁剪台上固定有分布于盖板前后端的两个侧板，两个所述侧板上均具有空腔二，两个所述空腔二之间设有纵向分布的升降板，所述升降板上贯穿有导杆三,所述升降板与空腔二顶部内壁之间设有弹簧二，所述升降板的底部固定有U形状的导杆二以及套设在导杆二上的滑套，所述滑套的底部固定有裁剪机构，所述滑套上贯穿有拉杆且拉杆上设有定位销和弹簧三，所述升降板的底部设有多个与定位销相适配的定位槽，所述盖板具有通槽且通槽内安装有摆动臂，所述摆动臂的底端安装有与升降板底部相抵接的滚轮，所述摆动臂上具有条形槽，两个所述侧板之间设有丝杠二，所述丝杠二上旋合有移动块且移动块上具有贯穿条形槽的移动销，所述侧板上安装有电机；

所述裁剪台上具有空腔一，所述空腔一内设有挡板，所述挡板上贯穿有导杆一和丝杠一，所述裁剪台的两侧均设有与丝杠一相固定的转动轮，所述转动轮侧壁上开设有多个限位孔，所述升降板上固定有与限位孔相适配的插杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述裁剪台上安装有转动辊，所述裁剪台的顶部设有熨烫罩且熨烫罩的内腔安装有多个熨烫辊，所述熨烫辊的外壁上嵌设有多个加热棒，所述盖板上固定有水箱，所述水箱通过软管和分接器连接有喷头，所述软管上安装有输送泵；

所述盖板上贯穿有移动杆，所述移动杆的顶端固定有防脱块，底端与固定在熨烫罩上的连接杆相连接，所述连接杆与盖板之间设有弹簧一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述裁剪台上设有分布于空腔一两侧的刻度一，所述挡板上具有与刻度一相适配的指示线一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降板上具有刻度二，所述定位销上具有与刻度二相适配的指示线二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉杆的底部固定有拉环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位孔绕转动轮的圆心处等角度分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在电机驱动丝杠二发生转动的过程中，移动块可带动移动销在条形槽的内部移动，在摆动臂带动滚轮发生转动的过程中，滚轮可将升降板向上顶起，使得裁剪机构与裁剪槽分离，通过拉环拉动拉杆的过程中，定位销与定位槽分离，滑套可带动裁剪机构在导杆二进行移动，在弹簧三的作用下，定位销可与不同位置的定位槽卡合，可对滑套和裁剪机构的位置进行调节，可满足于熔喷布不同的裁剪需求，适应性更强。

2、本发明中，在转动轮带动丝杠一发生转动的过程中，挡板可沿丝杠一的轴向发生进行移动，实现了对挡板位置的调节，可适应于不同宽度的熔喷布，满足于不同的限位需求，升降板带动插杆与限位孔相卡合，可对转动轮进行限位，避免其因受外力而发生转动，提高了该装置的稳定性。

3、本发明中，在弹簧一的作用下，给予熨烫罩竖直向下的弹力，熨烫罩带动熨烫辊与转动辊相贴合，在熔喷布向前输送的过程中，在水泵的作用下，水通过软管、分接器和喷头喷洒在熨烫辊上，在加热棒的作用下，可对熔喷布自动熨烫，起到了除褶皱的作用，提高了熔喷布的裁剪质量。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的裁剪设备结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的裁剪台俯视结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的侧板侧视结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的图3中A局部放大结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的转动轮内部结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的熨烫罩内部结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例提供的滑套侧视结构示意图；

图例说明：

1、操作台；2、裁剪台；3、转动辊；4、连接杆；5、转动轮；6、挡板；7、立柱；8、盖板；9、侧板；10、电机；11、防脱块；12、熨烫罩；13、软管；14、输送泵；15、移动杆；16、弹簧一；17、水箱；18、输送辊；19、熨烫辊；20、导杆一；21、丝杠一；22、刻度一；23、裁剪槽；24、空腔一；25、指示线一；26、丝杠二；27、通槽；28、移动块；29、摆动臂；30、条形槽；31、刻度二；32、导杆二；33、裁剪机构；34、移动销；35、滚轮；36、空腔二；37、插杆；38、升降板；39、弹簧二；40、定位槽；41、指示线二；42、定位销；43、滑套；44、弹簧三；45、限位孔；46、加热棒；47、喷头；48、分接器；49、拉杆；50、拉环；51、导杆三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于口罩熔喷布生产的多功能裁剪设备，包括操作台1、固定在操作台1上的输送辊18和裁剪台2、通过立柱7固定在操作台1顶部的盖板8、开设在裁剪台2上的裁剪槽23，裁剪台2上固定有分布于盖板8前后端的两个侧板9，盖板8与侧板9通过螺栓固定连接，两个侧板9上均具有空腔二36，两个空腔二36之间设有纵向分布的升降板38，升降板38上贯穿有导杆三51,导杆三51与空腔二36内壁固定连接，升降板38与空腔二36顶部内壁之间设有弹簧二39，弹簧二39套设在导杆三51的外部，弹簧二39给予升降板38竖直向下的弹力，升降板38的底部固定有U形状的导杆二32以及套设在导杆二32上的滑套43，导杆二32与滑套43滑动配合，滑套43的底部固定有裁剪机构33，滑套43上贯穿有拉杆49且拉杆49上设有定位销42和弹簧三44，拉杆49与滑套43滑动配合，弹簧三44套设在拉杆49的外部，弹簧三44两端分别与定位销42和滑套43抵接，升降板38的底部设有多个与定位销42相适配的定位槽40，定位槽40沿升降板38的纵向方向等间距分布，定位销42与定位槽40卡合，可对滑套43进行定位，盖板8具有通槽27且通槽27内安装有摆动臂29，摆动臂29的底端安装有与升降板38底部相抵接的滚轮35，滚轮35可将升降板38向上抬起，摆动臂29上具有条形槽30，两个侧板9之间设有丝杠二26，丝杠二26与侧板9通过轴承转动连接，丝杠二26上旋合有移动块28且移动块28上具有贯穿条形槽30的移动销34，移动销34与条形槽30滑动配合，侧板9上安装有电机10，电机10用于驱动丝杠二26的转动；

裁剪台2上具有空腔一24，空腔一24内设有挡板6，挡板6可对熔喷布进行限位，避免熔喷布在移动的过程中发生歪斜、跑偏，挡板6上贯穿有导杆一20和丝杠一21，丝杠一21与挡板6旋合连接，导杆一20与挡板6滑动配合，导杆一20与挡板6固定连接，裁剪台2的两侧均设有与丝杠一21相固定的转动轮5，在转动轮5带动丝杠一21转动的过程中，可对挡板6的位置进行调节，可适应于不同的限位需求，转动轮5侧壁上开设有多个限位孔45，限位孔45绕转动轮5的圆心处等角度分布，升降板38上固定有与限位孔45相适配的插杆37，在插杆37与限位孔45卡合之后，可对转动轮5进行限位，避免其因受外力而发生转动，提高了该装置的稳定性。

具体的，如图1和图6所示，裁剪台2上安装有转动辊3，裁剪台2的顶部设有熨烫罩12且熨烫罩12的内腔安装有多个熨烫辊19，熨烫辊19的外壁上嵌设有多个加热棒46，加热棒46绕熨烫辊19的圆心处等角度分布，加热棒46与熔喷布相接触，可对熔喷布进行熨烫处理，盖板8上固定有水箱17，水箱17通过软管13和分接器48连接有喷头47，喷头47设在相邻的两个熨烫辊19之间，喷头47呈“人”状设置，喷头47对将水喷洒在熨烫辊19的外壁上，软管13上安装有输送泵14；

盖板8上贯穿有移动杆15，移动杆15与盖板8滑动配合，移动杆15的顶端固定有防脱块11，底端与固定在熨烫罩12上的连接杆4相连接，连接杆4与盖板8之间设有弹簧一16，弹簧一16套设在连接杆4的外部，弹簧一16的两端分别与连接杆4和盖板8相抵接，在弹簧一16的作用下，给予熨烫罩12竖直向下的弹力，熨烫罩12可在此弹力下带动熨烫辊19与转动辊3相接触，方便于对熔喷布的熨烫。

具体的，如图2所示，裁剪台2上设有分布于空腔一24两侧的刻度一22，挡板6上具有与刻度一22相适配的指示线一25，通过刻度一22和指示线一25的比对，可方便于工作人员对挡板6位置的调节，可更好对熔喷布进行限位。

具体的，如图3和图4所示，升降板38上具有刻度二31，定位销42上具有与刻度二31相适配的指示线二41，通过刻度二31与指示线二41的比对，可方便于工作人员对滑套43和裁剪机构33的位置进行调节。

具体的，如图7所示，拉杆49的底部固定有拉环50，通过拉环50方便于工作人员将拉杆49向下拉动。

工作原理：在对熔喷布进行裁剪时，首先通过输送辊18对熔喷布进行输送，在弹簧一16的作用下，熨烫罩12带动熨烫辊19与转动辊3相贴合，在输送泵14的作用下，水箱17内部的水通过软管13、分接器48和喷头47喷洒在熨烫辊19上，随着熔喷布的移动，熨烫辊19发生转动，在加热棒46的作用下，可对熔喷布进行熨烫处理，起到了除褶皱的作用，提高了熔喷布的裁剪质量，在裁剪机构33的作用下，可对熔喷布进行自动裁剪；

在需要调节挡板6或者裁剪机构33的位置时，通过电机10驱动丝杠二26发生转动，移动块28带动移动销34在条形槽30的内部移动，在摆动臂29带动滚轮35发生转动的过程中，滚轮35可将升降板38向上抬起，使得插杆37与限位孔45分离、裁剪机构33与裁剪槽23分离，通过转动轮5带动丝杠一21发生转动，挡板6沿丝杠一21轴线方向进行移动，实现了对挡板6位置的调节，可适应于不同宽度的熔喷布，通过拉环50将拉杆49向下拉动，拉杆49可带动定位销42与定位槽40分离，此状态下，解除了对滑套43的限位，工作人员可对滑套43和裁剪机构33的位置进行调节，在滑套43移动至所需要的位置之后，松开拉环50，在弹簧三44的作用下，定位销42与该位置的定位槽40卡合，实现了对滑套43的再次固定，可满足于熔喷布不同的裁剪需求，适应性更强。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于口罩熔喷布生产的多功能裁剪设备，包括操作台（1）、固定在操作台（1）上的输送辊（18）和裁剪台（2）、通过立柱（7）固定在操作台（1）顶部的盖板（8）、开设在裁剪台（2）上的裁剪槽（23），其特征在于，所述裁剪台（2）上固定有分布于盖板（8）前后端的两个侧板（9），两个所述侧板（9）上均具有空腔二（36），两个所述空腔二（36）之间设有纵向分布的升降板（38），所述升降板（38）上贯穿有导杆三（51）,所述升降板（38）与空腔二（36）顶部内壁之间设有弹簧二（39），所述升降板（38）的底部固定有U形状的导杆二（32）以及套设在导杆二（32）上的滑套（43），所述滑套（43）的底部固定有裁剪机构（33），所述滑套（43）上贯穿有拉杆（49）且拉杆（49）上设有定位销（42）和弹簧三（44），所述升降板（38）的底部设有多个与定位销（42）相适配的定位槽（40），所述盖板（8）具有通槽（27）且通槽（27）内安装有摆动臂（29），所述摆动臂（29）的底端安装有与升降板（38）底部相抵接的滚轮（35），所述摆动臂（29）上具有条形槽（30），两个所述侧板（9）之间设有丝杠二（26），所述丝杠二（26）上旋合有移动块（28）且移动块（28）上具有贯穿条形槽（30）的移动销（34），所述侧板（9）上安装有电机（10）；

所述裁剪台（2）上具有空腔一（24），所述空腔一（24）内设有挡板（6），所述挡板（6）上贯穿有导杆一（20）和丝杠一（21），所述裁剪台（2）的两侧均设有与丝杠一（21）相固定的转动轮（5），所述转动轮（5）侧壁上开设有多个限位孔（45），所述升降板（38）上固定有与限位孔（45）相适配的插杆（37）。

2.根据权利要求1所述的一种用于口罩熔喷布生产的多功能裁剪设备，其特征在于，所述裁剪台（2）上安装有转动辊（3），所述裁剪台（2）的顶部设有熨烫罩（12）且熨烫罩（12）的内腔安装有多个熨烫辊（19），所述熨烫辊（19）的外壁上嵌设有多个加热棒（46），所述盖板（8）上固定有水箱（17），所述水箱（17）通过软管（13）和分接器（48）连接有喷头（47），所述软管（13）上安装有输送泵（14）；

所述盖板（8）上贯穿有移动杆（15），所述移动杆（15）的顶端固定有防脱块（11），底端与固定在熨烫罩（12）上的连接杆（4）相连接，所述连接杆（4）与盖板（8）之间设有弹簧一（16）。

3.根据权利要求2所述的一种用于口罩熔喷布生产的多功能裁剪设备，其特征在于，所述裁剪台（2）上设有分布于空腔一（24）两侧的刻度一（22），所述挡板（6）上具有与刻度一（22）相适配的指示线一（25）。

4.根据权利要求3所述的一种用于口罩熔喷布生产的多功能裁剪设备，其特征在于，所述升降板（38）上具有刻度二（31），所述定位销（42）上具有与刻度二（31）相适配的指示线二（41）。

5.根据权利要求4所述的一种用于口罩熔喷布生产的多功能裁剪设备，其特征在于，所述拉杆（49）的底部固定有拉环（50）。

6.根据权利要求5所述的一种用于口罩熔喷布生产的多功能裁剪设备，其特征在于，所述限位孔（45）绕转动轮（5）的圆心处等角度分布。

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