CN218797631U - 自动高压清洗机的旋转高压喷头臂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动高压清洗机的旋转高压喷头臂机构，以解决现有的高压清洗机清洗范围窄，清洗效率低的技术问题。本实用新型安装于所述清洗机的机架上，包括：横向臂，设置于所述机架的顶部；高压喷头，设置于所述横向臂的端部；其中，所述高压喷头绕垂直于所述横向臂的转轴和所述横向臂可转动连接，所述横向臂上设有驱动机构以驱动所述高压喷头自转。本实用新型的有益效果在于：冲洗范围大，稳定性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压清洗机技术领域，具体涉及一种自动高压清洗机的旋转高压喷头臂机构。
背景技术
高压清洗机是一种利用高压水冲洗物体表面的设备，常规的清洗机采用手持式喷枪形式，连接高压水管，但是这种结构需要人工移动喷枪，工作量大。有相关技术人员提出一种可以移动的清洗机，具体方法参见公开号为CN205851459U的专利技术，公开了喷枪安装在机架上，机架底部设置移动装置，机架上设置轨道可使喷枪沿轨道滑动。但是现有的清洗机喷头在移动时无法调整方向导致清洗范围仅限于滑动轨道限定的平面，清洗范围窄，影响清洗效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动高压清洗机的旋转高压喷头臂机构，以解决现有的高压清洗机清洗范围窄，清洗效率低的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
设计一种自动高压清洗机的旋转高压喷头臂机构，安装于所述清洗机的机架上，包括：横向臂，设置于所述机架的顶部；高压喷头，设置于所述横向臂的端部；其中， 所述高压喷头绕垂直于所述横向臂的转轴和所述横向臂可转动连接，所述横向臂上设有驱动机构以驱动所述高压喷头自转。
进一步的，所述 驱动机构包括动力源、蜗杆以及固定于所述高压喷头上的蜗轮，所述动力源和所述蜗杆驱动连接，所述蜗杆和所述蜗轮啮合连接。所述横向臂为中空的管结构，所述动力源和所述蜗杆设置于所述横向臂内部。所述横向臂为多节套接的所述管结构，相邻所述管结构通过螺钉固定连接。
进一步的，所述动力源为伺服电机、直流电机、步进电机中的一种。所述横向臂的端部设置有平行的安装板，所述高压喷头安装在所述安装板上。所述机架底部设置有行走轮以及行走轮驱动机构，所述机架的两侧设置有导向轮。所述横向臂为可伸缩结构，包括伸缩电机及其驱动的伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：
1.本实用新型将高压喷头设置在横杆的端部，通过蜗轮蜗杆结构驱动喷头转动，在喷头位置不变的情况下通过旋转扩大喷头的清洗范围。
2.本实用新型稳定性强，由于喷头的相对位置不变，解决了现有技术中频繁移动喷头位置，导致喷头连接的水管一直处于被拖拽状态，容易产生松动的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型中高压清洗机的结构示意图。
图2为本实用新型中旋转高压喷头臂机构的结构示意图。
图3为图2中A-A的剖视图。
图中，机架1，横向臂2，高压喷头3，支撑臂4，高压水管5，蜗杆6，伺服电机7，蜗轮8，安装板9，轴承10，喷嘴11，限位块12。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例1：一种自动高压清洗机的旋转高压喷头臂机构，参见图1，安装于清洗机的机架1上部，包括横向臂2和高压喷头3，横向臂2安装在竖直设置的两个支撑臂4上，高压喷头3设置于横向臂2的两端，高压喷头3连接的高压水管5则沿着支撑臂4和横向臂2布设。其中，高压喷头3绕垂直于横向臂2的转轴和横向臂2可转动连接，参见图2和图3，横向臂2为中空结构，内部设置有蜗杆6，在蜗杆6的左侧连接伺服电机7，也可以选择直流电机或者步进电机，本实施例采用伺服电机能够使蜗杆6转动更加平稳。在高压喷头3的表面设置蜗轮8，蜗杆6和蜗轮8啮合连接。横向臂2的端部设置有平行的安装板9，高压喷头3通过轴承10安装在安装板9上。在高压喷嘴3上还设置限位块12，限位块12分布于高压喷头3的两侧，在安装板9上设置挡板，挡板位于两限位块12之间，将高压喷头3的旋转角度限制在两限位块12形成的角度。
在本实施例中，横向臂2为多节套接的管结构，相邻管结构通过螺钉固定连接。在一些其它实施例中，横向臂2也可以采用伸缩电机驱动伸缩杆的方式实现自动伸长。在机架1底部设置有行走轮，通过机架1内部设置的行走轮驱动机构控制机架的前后移动，机架1的两侧还设置有导向轮。使用时，机架1前后移动的过程中，伺服电机7带动蜗杆6以及蜗轮8旋转，带动高压喷头3自转，使喷嘴11可以左右喷洒冲洗地面。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。
Claims (8)
1.一种自动高压清洗机的旋转高压喷头臂机构，安装于所述清洗机的机架上，其特征在于：包括：
横向臂，设置于所述机架的顶部；
高压喷头，设置于所述横向臂的端部；其中，
所述高压喷头绕垂直于所述横向臂的转轴和所述横向臂可转动连接，所述横向臂上设有驱动机构以驱动所述高压喷头自转。
2.根据权利要求1所述的自动高压清洗机的旋转高压喷头臂机构，其特征在于：所述驱动机构包括动力源、蜗杆以及固定于所述高压喷头上的蜗轮，所述动力源和所述蜗杆驱动连接，所述蜗杆和所述蜗轮啮合连接。
3.根据权利要求2所述的自动高压清洗机的旋转高压喷头臂机构，其特征在于：所述横向臂为中空的管结构，所述动力源和所述蜗杆设置于所述横向臂内部。
4.根据权利要求3所述的自动高压清洗机的旋转高压喷头臂机构，其特征在于：所述横向臂为多节套接的所述管结构，相邻所述管结构通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求2所述的自动高压清洗机的旋转高压喷头臂机构，其特征在于：所述动力源为伺服电机、直流电机、步进电机中的一种。
6.根据权利要求1所述的自动高压清洗机的旋转高压喷头臂机构，其特征在于：所述横向臂的端部设置有平行的安装板，所述高压喷头安装在所述安装板上。
7.根据权利要求1所述的自动高压清洗机的旋转高压喷头臂机构，其特征在于：所述机架底部设置有行走轮以及行走轮驱动机构，所述机架的两侧设置有导向轮。
8.根据权利要求1所述的自动高压清洗机的旋转高压喷头臂机构，其特征在于：所述横向臂为可伸缩结构，包括伸缩电机及其驱动的伸缩杆。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN218797631U true CN218797631U (zh) | 2023-04-07 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222648388.9U patent/CN218797631U/zh active Active
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