CN218797632U - 自动高压清洗机的横梁自动旋转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动高压清洗机的横梁自动旋转机构,以解决现有的清洗机清洗范围不均匀、水管故障率高的技术问题。本实用新型设置于行走机构顶部,包括:支撑部,和所述行走机构固定连接;旋转部,和所述支撑部转动连接;其中,所述支撑部上设置有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构和所述旋转部相连接以驱动所述旋转部自转,所述旋转部的端部安装有高压清洗喷头。本实用新型的有益效果在于:稳定性高,清洗范围均匀,清洗效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压清洗机技术领域,具体涉及一种自动高压清洗机的横梁自动旋转机构。
背景技术
高压清洗机是一种利用高压水冲洗物体表面的装置,常规的清洗装置采用高压喷枪连接高压水管的手持式结构,需要人工手握喷枪进行操作,工作量比较大。公开号为CN205851459U的中国专利公开了一种多方位移动清洗的高压泵清洗机,将高压喷枪安装在移动装置上可前后移动,移动装置上设置环形的轨道使高压喷枪可以沿轨道移动。但是现有的清洗机存在以下问题:1.由于高压喷头连接高压水管,如果沿轨道滑动由于动作幅度比较大,水管容易打结或者脱开发生故障;2.由于高压喷枪和移动装置均为线性运动,拟合以后的轨迹类似S形,会出现两侧有些区域无法清理到的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动高压清洗机的横梁自动旋转机构,以解决现有的清洗机清洗范围不均匀、水管故障率高的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
设计一种自动高压清洗机的横梁自动旋转机构,设置于行走机构顶部,包括:支撑部,和所述行走机构固定连接;旋转部,和所述支撑部转动连接;其中,所述支撑部上设置有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构和所述旋转部相连接以驱动所述旋转部自转,所述旋转部的端部安装有高压清洗喷头。
进一步的,支撑部为竖向设置的支撑杆,所述旋转部和所述支撑杆通过轴承可转动连接。所述支撑杆包括平行设置的至少两个。
进一步的,所述旋转驱动机构包括蜗杆、蜗轮、动力源,所述蜗杆设置于所述支撑部上,所述蜗轮固定在所述旋转部上,所述蜗杆和所述蜗轮啮合连接,所述动力源和所述蜗杆相连接以驱动所述蜗杆旋转。
进一步的,动力源为伺服电机、直流电机、步进电机中的一种。
进一步的,所述旋转驱动机构包括设置在支撑部顶端的安装座,所述蜗轮、蜗杆、动力源安装在所述安装座内部。所述旋转部为套接的多节管结构,相邻两节管结构通过紧固螺钉固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果在于:
1.本实用新型采用可旋转的横杆作为支撑结构,将喷头安装在横杆的端部,连接喷头的高压水管沿横杆布设,横杆在转动时喷头旋转但不位移,动作幅度不大,不会对高压水管产生拖拽,避免了水管多次拉伸造成脱落。
2.本实用新型随着横杆的旋转可以带动高压喷头对两侧区域进行反复冲洗,能够更好的清洗掉顽固污垢,对于养殖场等场景本实用新型可以沿直线通道行走,对通道两侧区域进行。
附图说明
图1为本实用新型中自动高压清洗机的结构示意图。
图2为本实用新型中自动高压清洗机的立体图。
图3为本实用新型中横梁自动旋转机构的结构示意图。
图4为本实用新型中横梁自动旋转机构的左视图。
图中,壳体1,行走轮2,导向轮3,高压水管4,支撑杆5,横杆6,旋转驱动机构7,安装座8,蜗杆9,蜗轮10,轴承11,紧固螺钉12,电机13,高压清洗喷头14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例1:一种自动高压清洗机的横梁自动旋转机构,安装在行走机构的顶部,参见图1和图2,其中行走机构包括壳体1以及位于壳体1底面的行走轮2,在壳体1的两侧还设置有导向轮3。壳体1的内部安装驱动电机以带动行走轮2转动,壳体1内的管路系统连接外部的高压水管道,并且管路系统自壳体1的顶面伸出左右两条高压水管4。
在壳体1的顶部固定有两个竖直的支撑杆5作为支撑部,支撑杆5可采用管状结构,方形或圆形均可。在支撑杆5的顶端安装横杆6作为旋转部,和支撑杆5转动连接。支撑杆5上设置有旋转驱动机构7,包括安装座8、蜗杆9、蜗轮10、电机13,电机13采用伺服电机,和蜗杆9驱动连接,蜗轮10固定在横杆6上,蜗杆9和蜗轮10啮合连接,蜗杆9、蜗轮10、电机13安装在安装座8的内部,安装座8固定在支撑杆5的顶端。横杆6和支撑杆5的连接部设置轴承11,使横杆6能够在支撑杆5上自转。在本实施例中,蜗轮、蜗杆以及电机安装在左侧支撑杆5上,右侧的支撑杆5上的安装座仅安装轴承11以保证横杆6的转动。
在横杆6的两端安装有高压清洗喷头14,该喷头可以采用喷水形状为直线型、扇形、锥形中的一种。横杆6为套接的多节管结构,相邻两节管结构通过紧固螺钉12可拆卸连接。可以在壳体1的侧面设置置物槽,携带上述横杆6的管结构,在需要时对横杆6进行加长操作。
上述自动高压清洗机的横梁自动旋转机构的工作过程如下:壳体1内的管路系统接通外部的高压水通道,打开管路系统上的电磁阀,此时两端的高压清洗喷头14发出高压水对底面进行冲洗。驱动行走轮2带动壳体1前后运动,此时支撑杆5上的蜗杆9旋转带动横杆6自转,对壳体两侧区域进行反复高压冲洗,适合养殖场等需要清洗通道两侧的场景。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明,但是,所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,形成多个具体的实施例,均为本实用新型的常见变化范围,在此不再一一详述。
Claims (7)
1.一种自动高压清洗机的横梁自动旋转机构,设置于行走机构顶部,其特征在于:包括: 支撑部,和所述行走机构固定连接; 旋转部,和所述支撑部转动连接;其中, 所述支撑部上设置有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构和所述旋转部相连接以驱动所述旋转部自转,所述旋转部的端部安装有高压清洗喷头。
2.根据权利要求1所述的自动高压清洗机的横梁自动旋转机构,其特征在于:所述支撑部为竖向设置的支撑杆,所述旋转部和所述支撑杆通过轴承可转动连接。
3.根据权利要求2所述的自动高压清洗机的横梁自动旋转机构,其特征在于:所述支撑杆包括平行设置的至少两个。
4.根据权利要求1所述的自动高压清洗机的横梁自动旋转机构,其特征在于:所述旋转驱动机构包括蜗杆、蜗轮、动力源,所述蜗杆设置于所述支撑部上,所述蜗轮固定在所述旋转部上,所述蜗杆和所述蜗轮啮合连接,所述动力源和所述蜗杆相连接以驱动所述蜗杆旋转。
5.根据权利要求4所述的自动高压清洗机的横梁自动旋转机构,其特征在于:所述动力源为伺服电机、直流电机、步进电机中的一种。
6.根据权利要求4所述的自动高压清洗机的横梁自动旋转机构,其特征在于:所述旋转驱动机构包括设置在支撑部顶端的安装座,所述蜗轮、蜗杆、动力源安装在所述安装座内部。
7.根据权利要求1所述的自动高压清洗机的横梁自动旋转机构,其特征在于:所述旋转部为套接的多节管结构,相邻两节管结构通过紧固螺钉固定连接。
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