CN215758209U - 一种用于无纺布洗脸巾的裁断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于无纺布洗脸巾的裁断装置,涉及无纺布洗脸巾加工设备技术领域,包括底座,底座的前端螺接有放布辊,底座的后端螺接有收布辊,底座顶部的左右两端均安装有竖板,两组竖板之间安装有横板,横板底部的左右两端均设置有电动推杆,两组电动推杆的底部安装有升降板,本实用新型通过支撑板、伺服电机、双向丝杆和丝母的设置,能够使得双向丝杆转动带动丝母滑动,在滑块和滑轨的滑动配合下,对丝母进行限位,使其始终沿着双向丝杆的外壁水平运动,从而能够带动连接组件底部的裁断刀片移动,进而方便调整两组裁断刀片之间的间距,使得装置能够裁断出不同规格的无纺布洗脸巾,进而能够满足不同厂家的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布洗脸巾加工设备技术领域,具体为一种用于无纺布洗脸巾的裁断装置。
背景技术
毛巾时间久了会有很多细菌,对皮肤不好,而无纺布洗脸巾在使用后就可以扔掉,方便干净卫生,人们对于无纺布洗脸巾需求逐渐增加,无纺布洗脸巾是以全棉水刺无纺布为原材料,做成的一次性洗脸巾,其易于分解且无污染,是环保的绿色产品,无纺布洗脸巾在生产过程中需要对其进行裁断,但是现有的裁断装置依旧存在一定的问题,具体问题如下:
传统上的装置比较单一,裁切的刀片往往都是固定不动的,各个裁切刀片之间的距离都是相等的,因此,裁切处的无纺布尺寸也较为单一,无法满足不同厂家的生产需求,导致装置使用起来并不方便,此外传统的装置上的裁切刀片多为固定安装,当刀片出现磨损或者钝化时,不方便对其进行检修和更换,从而降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布洗脸巾的裁断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于无纺布洗脸巾的裁断装置,包括底座,所述底座的前端螺接有放布辊,所述底座的后端螺接有收布辊,所述底座顶部的左右两端均安装有竖板,两组所述竖板之间安装有横板,所述横板底部的左右两端均设置有电动推杆,两组所述电动推杆的底部安装有升降板,所述升降板的底部设置有滑动组件,所述滑动组件的底部安装有连接组件,所述连接组件的底部设置有裁断刀片。
优选的,所述底座的顶部设置有橡胶垫,且橡胶垫的宽度大于无纺布的宽度。
基于上述技术特征,从而使得裁断刀片对无纺布进行裁断时,始终位于橡胶垫的顶部,进而使得橡胶垫能够对底座的端面进行保护,避免底座的表面出现刮花的现象。
优选的,所述升降板的左右两端均设置有活动块,两组所述竖板的内侧均开设有活动槽,且两组活动块位于两组活动槽之间。
基于上述技术特征,升降板升降时,活动块在活动槽的内腔滑动,从而使得升降板在升降的过程中更加顺畅,避免升降板与竖板之间出现摩擦造成损坏的情况。
优选的,所述滑动组件包括支撑板、伺服电机、双向丝杆、丝母、滑块和滑轨,所述滑动组件的支撑板位于升降板底部的左右两端,两组所述支撑板之间设置有双向丝杆,右端所述支撑板的右侧壁安装有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端与双向丝杆的右端连接,所述双向丝杆外壁的左右两端均套设有丝母,两组所述丝母的顶部均设置有滑块,所述升降板底部的左右两端均设置有与滑块相互匹配的滑轨。
基于上述技术特征,伺服电机启动通过转轴带动双向丝杆转动,在滑块和滑轨的滑动配合下,双向丝杆转动带动丝母水平移动,从而能够调整两组裁断刀片之间的间距。
优选的,所述连接组件包括连接块、卡块和卡槽,所述连接组件的连接块位于丝母的底部,所述连接块的内腔开设有卡槽,所述裁断刀片的顶部设置有与卡槽相互匹配的卡块。
基于上述技术特征,下拉裁断刀片,使得卡块脱离卡槽的内腔,从而方便对裁断刀片进行拆卸并更换。
优选的,所述连接块的右侧壁设置有限位组件,所述限位组件包括限位槽、限位杆、拉板和复位弹簧,所述限位组件的复位弹簧位于连接块右侧壁的上下两端,两组所述复位弹簧的右端设置有拉板,所述拉板的左端设置有限位杆,所述卡块的内腔设置有与限位杆相互匹配的限位槽。
基于上述技术特征,向右拉动拉板对复位弹簧进行拉伸,使得限位杆能够脱离限位槽的内部,从而能够方便解除卡块的固定作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过支撑板、伺服电机、双向丝杆和丝母的设置,能够使得双向丝杆转动带动丝母滑动,在滑块和滑轨的滑动配合下,对丝母进行限位,使其始终沿着双向丝杆的外壁水平运动,从而能够带动连接组件底部的裁断刀片移动,进而方便调整两组裁断刀片之间的间距,使得装置能够裁断出不同规格的无纺布洗脸巾,进而能够满足不同厂家的生产需求;
(2)当裁断刀片长期使用出现钝化或者磨损时,利用限位槽和限位杆的配合,方便解锁对卡块的固定作用,同时配合卡槽的设置,下拉裁断刀片,方便对裁断刀片进行快速拆卸并更换,提高了装置的实用性,进而降低了装置的维修成本。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、横板;2、电动推杆;3、活动槽;4、升降板;5、活动块;6、竖板;7、放布辊;8、底座;9、裁断刀片;10、滑动组件;1001、支撑板;1002、伺服电机;1003、双向丝杆;1004、丝母;1005、滑块;1006、滑轨;11、连接组件;1101、连接块;1102、卡块;1103、卡槽;12、限位组件;1201、限位槽;1202、限位杆;1203、拉板;1204、复位弹簧;13、收布辊;14、橡胶垫。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于无纺布洗脸巾的裁断装置,包括横板1、电动推杆2、活动槽3、升降板4、活动块5、竖板6、放布辊7、底座8、裁断刀片9、滑动组件10、连接组件11、限位组件12、收布辊13、橡胶垫14。
底座8的顶部设置有橡胶垫14,且橡胶垫14的宽度大于无纺布的宽度;
从而使得裁断刀片9对无纺布进行裁断时,始终位于橡胶垫14的顶部,进而使得橡胶垫14能够对底座8的端面进行保护,避免底座8的表面出现刮花的现象(参看说明书附图中图1和3)。
底座8的后端螺接有收布辊13,底座8顶部的左右两端均安装有竖板6,两组竖板6之间安装有横板1,横板1底部的左右两端均设置有电动推杆2,两组电动推杆2的底部安装有升降板4,升降板4的左右两端均设置有活动块5,两组竖板6的内侧均开设有活动槽3,且两组活动块5位于两组活动槽3之间;
升降板4升降时,活动块5在活动槽3的内腔滑动,从而使得升降板4在升降的过程中更加顺畅,避免升降板4与竖板6之间出现摩擦造成损坏的情况(参看说明书附图中图1)。
升降板4的底部设置有滑动组件10,滑动组件10的底部安装有连接组件11,连接组件11的底部设置有裁断刀片9,滑动组件10包括支撑板1001、伺服电机1002、双向丝杆1003、丝母1004、滑块1005和滑轨1006,滑动组件10的支撑板1001位于升降板4底部的左右两端,两组支撑板1001之间设置有双向丝杆1003,右端支撑板1001的右侧壁安装有伺服电机1002,伺服电机1002的动力输出端与双向丝杆1003的右端连接,双向丝杆1003外壁的左右两端均套设有丝母1004,两组丝母1004的顶部均设置有滑块1005,升降板4底部的左右两端均设置有与滑块1005相互匹配的滑轨1006;
伺服电机1002启动通过转轴带动双向丝杆1003转动,在滑块1005和滑轨1006的滑动配合下,双向丝杆1003转动带动丝母1004水平移动,从而能够调整两组裁断刀片9之间的间距(参看说明书附图中图1)。
连接组件11包括连接块1101、卡块1102和卡槽1103,连接组件11的连接块1101位于丝母1004的底部,连接块1101的内腔开设有卡槽1103,裁断刀片9的顶部设置有与卡槽1103相互匹配的卡块1102;
下拉裁断刀片9,使得卡块1102脱离卡槽1103的内腔,从而方便对裁断刀片9进行拆卸并更换(参看说明书附图中图1和2)。
连接块1101的右侧壁设置有限位组件12,限位组件12包括限位槽1201、限位杆1202、拉板1203和复位弹簧1204,限位组件12的复位弹簧1204位于连接块1101右侧壁的上下两端,两组复位弹簧1204的右端设置有拉板1203,拉板1203的左端设置有限位杆1202,卡块1102的内腔设置有与限位杆1202相互匹配的限位槽1201;
向右拉动拉板1203对复位弹簧1204进行拉伸,使得限位杆1202能够脱离限位槽1201的内部,从而能够方便解除卡块1102的固定作用(参看说明书附图中图1和2)。
工作原理:使用时,外接电源,将放布辊7螺接在底座8的前端,之后将无纺布的一端从底座8的顶部穿过并缠绕在收布辊13上,接着电动推杆2工作推动升降板4下移,升降板4通过活动块5在活动槽3的内腔滑动,从而使得升降板4在下降的过程中更加顺畅,进而通过升降板4的移动带动裁断刀片9下移直至裁断刀片9与无纺布接触,然后启动伺服电机1002,伺服电机1002通过转轴带动双向丝杆1003转动,在滑块1005和滑轨1006的滑动配合下,能够对丝母1004进行限位,使得丝母1004能够沿着双向丝杆1003的外壁左右滑动,进而方便调整两组裁断刀片9之间的间距,使得装置能够根据不同厂家的需求裁断出不同规格的无纺布洗脸巾,此时打开放布辊7和收布辊13右端的驱动电机,进行无纺布的放卷和收卷工作,当裁断刀片9长时间使用出现磨损或者损坏时,向右拉动拉板1203对复位弹簧1204进行拉伸,直至限位杆1202脱离限位槽1201的内腔,解锁对卡块1102的固定作用,此时向下拉动裁断刀片9,使得卡块1102脱离卡槽1103的内腔,方便对裁断刀片9进行拆卸并更换,提高了装置的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于无纺布洗脸巾的裁断装置,包括底座(8),其特征在于:所述底座(8)的前端螺接有放布辊(7),所述底座(8)的后端螺接有收布辊(13),所述底座(8)顶部的左右两端均安装有竖板(6),两组所述竖板(6)之间安装有横板(1),所述横板(1)底部的左右两端均设置有电动推杆(2),两组所述电动推杆(2)的底部安装有升降板(4),所述升降板(4)的底部设置有滑动组件(10),所述滑动组件(10)的底部安装有连接组件(11),所述连接组件(11)的底部设置有裁断刀片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布洗脸巾的裁断装置,其特征在于:所述底座(8)的顶部设置有橡胶垫(14),且橡胶垫(14)的宽度大于无纺布的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布洗脸巾的裁断装置,其特征在于:所述升降板(4)的左右两端均设置有活动块(5),两组所述竖板(6)的内侧均开设有活动槽(3),且两组活动块(5)位于两组活动槽(3)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布洗脸巾的裁断装置,其特征在于:所述滑动组件(10)包括支撑板(1001)、伺服电机(1002)、双向丝杆(1003)、丝母(1004)、滑块(1005)和滑轨(1006),所述滑动组件(10)的支撑板(1001)位于升降板(4)底部的左右两端,两组所述支撑板(1001)之间设置有双向丝杆(1003),右端所述支撑板(1001)的右侧壁安装有伺服电机(1002),所述伺服电机(1002)的动力输出端与双向丝杆(1003)的右端连接,所述双向丝杆(1003)外壁的左右两端均套设有丝母(1004),两组所述丝母(1004)的顶部均设置有滑块(1005),所述升降板(4)底部的左右两端均设置有与滑块(1005)相互匹配的滑轨(1006)。
5.根据权利要求4所述的一种用于无纺布洗脸巾的裁断装置,其特征在于:所述连接组件(11)包括连接块(1101)、卡块(1102)和卡槽(1103),所述连接组件(11)的连接块(1101)位于丝母(1004)的底部,所述连接块(1101)的内腔开设有卡槽(1103),所述裁断刀片(9)的顶部设置有与卡槽(1103)相互匹配的卡块(1102)。
6.根据权利要求5所述的一种用于无纺布洗脸巾的裁断装置,其特征在于:所述连接块(1101)的右侧壁设置有限位组件(12),所述限位组件(12)包括限位槽(1201)、限位杆(1202)、拉板(1203)和复位弹簧(1204),所述限位组件(12)的复位弹簧(1204)位于连接块(1101)右侧壁的上下两端,两组所述复位弹簧(1204)的右端设置有拉板(1203),所述拉板(1203)的左端设置有限位杆(1202),所述卡块(1102)的内腔设置有与限位杆(1202)相互匹配的限位槽(1201)。
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CN202122252280.3U CN215758209U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种用于无纺布洗脸巾的裁断装置 |
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Cited By (1)
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CN115125722A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-30 | 湖南吉祥家纺有限公司 | 一种用于毛巾生产加工的快速切段设备 |
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2021
- 2021-09-17 CN CN202122252280.3U patent/CN215758209U/zh active Active
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CN115125722A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-30 | 湖南吉祥家纺有限公司 | 一种用于毛巾生产加工的快速切段设备 |
CN115125722B (zh) * | 2022-06-28 | 2023-11-21 | 湖南吉祥家纺有限公司 | 一种用于毛巾生产加工的快速切段设备 |
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