CN114457342A - 一种金属除油脱脂环保清洗剂及其制备方法 - Google Patents
一种金属除油脱脂环保清洗剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114457342A CN114457342A CN202210097683.1A CN202210097683A CN114457342A CN 114457342 A CN114457342 A CN 114457342A CN 202210097683 A CN202210097683 A CN 202210097683A CN 114457342 A CN114457342 A CN 114457342A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- degreasing
- cleaning agent
- environment
- metal
- ton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
- C23G1/19—Iron or steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
- C23G1/16—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions using inhibitors
- C23G1/18—Organic inhibitors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种金属除油脱脂环保清洗剂及其制备方法。这种金属除油脱脂环保清洗剂,包括:氢氧化钠2%~4%、食用小苏打3%~7%、钼酸钠2%~4%、碳酸钠1%~3%、渗透剂1%~3%、消毒液2%~4%、过氧化氢1%~3%、无水乙醇0.5%~1.5%、缓蚀剂2%~4%和水余量。本发明的清洗剂清洗过程中无需加温,可在冬天的零下10℃到夏天40℃,进行正常的清洗操作;清洗工件快速,平均清洗每吨钢管只需56秒即可。
Description
技术领域
本发明涉及金属清洗剂技术领域,尤其是一种适用于无缝钢管清洗的金属除油脱脂环保清洗剂及其制备方法。
背景技术
无缝钢管生产过程中,需要用油作为润滑剂,导致无缝钢管成品的内外表面均附着很难清洗的油脂。现有技术中,是通过二氯甲烷、氢氧化钠和碳酸钠等化工原料对于此类无缝钢管油脂去除的,该清洗方法需加温至100℃以上,该加热温度下有毒毒气会排出,对周边环境和人体造成不良的影响,不符合环保要求;另外,该清洗方法中化工原料会腐蚀无缝钢管的表面,造成无缝钢管表面光亮度的消失,无缝钢管易生锈。因此,为避免使用上述不环保的清洗方法,只能采用人工清洗的方法,毛巾浸泡上甲苯和汽油,将一根根管子人工擦拭,这样不仅费时、费力以及费用高,而且无缝钢管外壁可以清洗干净,无缝钢管内壁清洗有限。当客户将清洗后的无缝钢管放置在车床上,进行加工产品时,由于车床的转动,钢管内腔的油脂向外飞溅,难以清洗。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种金属除油脱脂环保清洗剂及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属除油脱脂环保清洗剂,由下列重量百分比的原料混合制成:
进一步地,所述金属除油脱脂环保清洗剂由下列重量百分比的原料混合制成:
进一步地,所述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐、辛癸醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐、二丙基庚醇烷氧基化物及其硫酸酯盐、C12-C14脂肪醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐、磺化琥珀酸二辛酯钠盐、仲烷基磺酸钠中的一种或几种
进一步地,所述缓蚀剂为偏硅酸钠、癸二酸三乙醇胺盐、油酸三乙醇胺盐、十二碳二元酸三乙醇胺盐、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑钠盐中的一种或多种。
进一步地,上述金属除油脱脂环保清洗剂的制备方法,具有如下步骤:
S1、按配比称取原料;
S2、将水装入循环水槽中,打开水循环装置,投放碳酸钠,首先投放碳酸钠,可以减少循环水槽中泡沫的产生;
S3、将剩余原料投放至循环水槽中;
S4、溶液循环4~7分钟得到成品;
S5、包装。
进一步地,所述S4还包括浓缩步骤,将所得成品进行1~20倍浓缩。
本发明的工作原理为:氢氧化钠、食用小苏打、碳酸钠三者为无机盐类,使得金属除油脱脂环保清洗剂为碱性清洗剂,提高清洗性能,还能络合杂质金属,显著减少泡沫的产生;钼酸钠在清洗干净的金属内外表面吸附并生成一层钝化膜;渗透剂可以加速清洗剂对金属表面油污的渗透作用,便于油污剥离脱落;消毒液和无水乙醇可以对金属除油脱脂环保清洗剂起到杀菌作用,防止金属除油脱脂环保清洗剂储藏过程中变质,提高保质期;过氧化氢可以分解得到氢氧根离子,进一步提高金属除油脱脂环保清洗剂的清洗性能;缓蚀剂可有效地抑制金属材料的腐蚀。
本发明的有益效果是:本发明设计合理,操作简便,具有以下优点:
(1)、本发明的清洗剂清洗过程中无需加温,可在冬天的零下10℃到夏天40℃,进行正常的清洗操作;
(2)、本发明利用各原料之间的协同作用,使得各原料的功效得到最大发挥,得到的清洗剂去重油污能力强,清洗工件快速,平均清洗每吨钢管只需56~65秒即可;工件经过本发明的清洗剂清洗后,洁净光亮,无腐蚀无残留;
(3)、免去人工清洗操作,降低生产成本;
(4)、不易燃,不易爆,运输方便,符合环保经济的要求。
具体实施方式
现在结合优选实施例对本发明作进一步详细的说明。
一种金属除油脱脂环保清洗剂,由下列重量百分比的原料混合制成:
消毒液为市购84消毒液。
上述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐、辛癸醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐、二丙基庚醇烷氧基化物及其硫酸酯盐、C12-C14脂肪醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐、磺化琥珀酸二辛酯钠盐、仲烷基磺酸钠中的一种或几种
上述缓蚀剂为偏硅酸钠、癸二酸三乙醇胺盐、油酸三乙醇胺盐、十二碳二元酸三乙醇胺盐、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑钠盐中的一种或多种。
上述金属除油脱脂环保清洗剂的制备方法,具有如下步骤:
S1、按配比称取原料;
S2、将水装入循环水槽中,打开水循环装置,投放碳酸钠;
S3、将剩余原料投放至循环水槽中;
S4、溶液循环4~7分钟得到成品;
S5、包装。
实施例1
一种金属除油脱脂环保清洗剂,由下列重量百分比的原料混合制成:
上述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐,缓蚀剂为偏硅酸钠。
这种金属除油脱脂环保清洗剂的制备方法,具有如下步骤:
S1、将17.1吨的水装入20吨的循环水槽中,打开水循环装置,投放0.2吨的碳酸钠;
S2、将0.4吨氢氧化钠、0.6吨食用小苏打、0.4吨钼酸钠、0.2吨渗透剂、0.4吨84消毒液、0.2吨过氧化氢、0.1吨无水乙醇和0.4吨缓蚀剂投放至循环水槽中;
S3、溶液循环5分钟得到20吨成品;
S4、包装。
使用时,将本实施例制得的金属除油脱脂环保清洗剂倒入干净的槽内,浸泡所需处理的工件,无需加温;当工件浸泡干净出槽后用高压枪冲洗干净,晾干或低温烘干即可,平均清洗每吨钢管只需65秒即可。
实施例2
一种金属除油脱脂环保清洗剂,由下列重量百分比的原料混合制成:
上述渗透剂为辛癸醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐,缓蚀剂为癸二酸三乙醇胺盐。
这种金属除油脱脂环保清洗剂的制备方法,具有如下步骤:
S1、将16.18吨的水装入20吨的循环水槽中,打开水循环装置,投放0.26吨的碳酸钠;
S2、将0.48吨氢氧化钠、0.8吨食用小苏打、0.5吨钼酸钠、0.3吨渗透剂、0.46吨84消毒液、0.32吨过氧化氢、0.14吨无水乙醇和0.56吨缓蚀剂投放至循环水槽中;
S3、溶液循环5分钟得到20吨成品;
S4、包装。
使用时,将本实施例制得的金属除油脱脂环保清洗剂倒入干净的槽内,浸泡所需处理的工件,无需加温;当工件浸泡干净出槽后用高压枪冲洗干净,晾干或低温烘干即可,平均清洗每吨钢管只需62秒即可。
实施例3
一种金属除油脱脂环保清洗剂,由下列重量百分比的原料混合制成:
上述渗透剂为二丙基庚醇烷氧基化物及其硫酸酯盐,缓蚀剂为油酸三乙醇胺盐。
这种金属除油脱脂环保清洗剂的制备方法,具有如下步骤:
S1、将15.2吨的水装入20吨的循环水槽中,打开水循环装置,投放0.4吨的碳酸钠;
S2、将0.6吨氢氧化钠、1吨食用小苏打、0.6吨钼酸钠、0.4吨渗透剂、0.6吨84消毒液、0.4吨过氧化氢、0.2吨无水乙醇和0.6吨缓蚀剂投放至循环水槽中;
S3、溶液循环5分钟得到20吨成品;
S4、包装。
使用时,将本实施例制得的金属除油脱脂环保清洗剂倒入干净的槽内,浸泡所需处理的工件,无需加温;当工件浸泡干净出槽后用高压枪冲洗干净,晾干或低温烘干即可,平均清洗每吨钢管只需56秒即可。
实施例4
一种金属除油脱脂环保清洗剂,由下列重量百分比的原料混合制成:
上述渗透剂为C12-C14脂肪醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐,缓蚀剂为十二碳二元酸三乙醇胺盐。
这种金属除油脱脂环保清洗剂的制备方法,具有如下步骤:
S1、将14.42吨的水装入20吨的循环水槽中,打开水循环装置,投放0.52吨的碳酸钠;
S2、将0.64吨氢氧化钠、1.1吨食用小苏打、0.68吨钼酸钠、0.5吨渗透剂、0.76吨84消毒液、0.44吨过氧化氢、0.28吨无水乙醇和0.66吨缓蚀剂投放至循环水槽中;
S3、溶液循环5分钟得到20吨成品;
S4、包装。
使用时,将本实施例制得的金属除油脱脂环保清洗剂倒入干净的槽内,浸泡所需处理的工件,无需加温;当工件浸泡干净出槽后用高压枪冲洗干净,晾干或低温烘干即可,平均清洗每吨钢管只需60秒即可。
实施例5
一种金属除油脱脂环保清洗剂,由下列重量百分比的原料混合制成:
上述渗透剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐,缓蚀剂为苯并三氮唑。
这种金属除油脱脂环保清洗剂的制备方法,具有如下步骤:
S1、将13.96吨的水装入20吨的循环水槽中,打开水循环装置,投放0.5吨的碳酸钠;
S2、将0.76吨氢氧化钠、1.2吨食用小苏打、0.78吨钼酸钠、0.58吨渗透剂、0.7吨84消毒液、0.52吨过氧化氢、0.24吨无水乙醇和0.76吨缓蚀剂投放至循环水槽中;
S3、溶液循环5分钟得到20吨成品;
S4、包装。
使用时,将本实施例制得的金属除油脱脂环保清洗剂倒入干净的槽内,浸泡所需处理的工件,无需加温;当工件浸泡干净出槽后用高压枪冲洗干净,晾干或低温烘干即可,平均清洗每吨钢管只需58秒即可。
实施例6
一种金属除油脱脂环保清洗剂,由下列重量百分比的原料混合制成:
上述渗透剂为仲烷基磺酸钠,缓蚀剂为甲基苯并三氮唑钠盐。
这种金属除油脱脂环保清洗剂的制备方法,具有如下步骤:
S1、将13.3吨的水装入20吨的循环水槽中,打开水循环装置,投放0.6吨的碳酸钠;
S2、将0.8吨氢氧化钠、1.4吨食用小苏打、0.8吨钼酸钠、0.6吨渗透剂、0.8吨84消毒液、0.6吨过氧化氢、0.3吨无水乙醇和0.8吨缓蚀剂投放至循环水槽中;
S3、溶液循环5分钟得到20吨成品;
S4、包装。
使用时,将本实施例制得的金属除油脱脂环保清洗剂倒入干净的槽内,浸泡所需处理的工件,无需加温;当工件浸泡干净出槽后用高压枪冲洗干净,晾干或低温烘干即可,平均清洗每吨钢管只需60秒即可。
这种金属除油脱脂环保清洗剂设计合理,操作简便,具有以下优点:
(1)、本发明的清洗剂清洗过程中无需加温,可在冬天的零下10℃到夏天40℃,进行正常的清洗操作;
(2)、本发明利用各原料之间的协同作用,使得各原料的功效得到最大发挥,得到的清洗剂去重油污能力强,清洗工件快速,平均清洗每吨钢管只需56~65秒即可;工件经过本发明的清洗剂清洗后,洁净光亮,无腐蚀无残留;
(3)、免去人工清洗操作,降低生产成本;
(4)、不易燃,不易爆,运输方便,符合环保经济的要求。
以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式,各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离发明的实质和范围。
Claims (6)
3.根据权利要求1或2所述的一种金属除油脱脂环保清洗剂,其特征在于:所述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐、辛癸醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐、二丙基庚醇烷氧基化物及其硫酸酯盐、C12-C14脂肪醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐、磺化琥珀酸二辛酯钠盐、仲烷基磺酸钠中的一种或几种。
4.根据权利要求1或2所述的一种金属除油脱脂环保清洗剂,其特征在于:所述缓蚀剂为偏硅酸钠、癸二酸三乙醇胺盐、油酸三乙醇胺盐、十二碳二元酸三乙醇胺盐、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑钠盐中的一种或多种。
5.根据权利要求1~2任一项所述的一种金属除油脱脂环保清洗剂的制备方法,其特征在于:具有如下步骤:
S1、按配比称取原料;
S2、将水装入循环水槽中,打开水循环装置,投放碳酸钠;
S3、将剩余原料投放至循环水槽中;
S4、溶液循环4~7分钟得到成品;
S5、包装。
6.根据权利要求5任一项所述的一种金属除油脱脂环保清洗剂的制备方法,其特征在于:所述S4还包括浓缩步骤,将所得成品进行1~20倍浓缩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210097683.1A CN114457342A (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种金属除油脱脂环保清洗剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210097683.1A CN114457342A (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种金属除油脱脂环保清洗剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114457342A true CN114457342A (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81411634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210097683.1A Pending CN114457342A (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种金属除油脱脂环保清洗剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114457342A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114836764A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-02 | 宁波市旭一新材料有限公司 | 一种环保无磷水基低泡金属清洗剂及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010059444A (ja) * | 2008-09-01 | 2010-03-18 | Mitsuko Enterprise:Kk | 鉄板用洗浄剤および鉄板の洗浄方法 |
CN106567088A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-04-19 | 广东工业大学 | 一种环保的工业用重油清洗剂 |
CN112175752A (zh) * | 2020-08-21 | 2021-01-05 | 希玛石油制品(镇江)有限公司 | 一种通用型环保常温水基清洗剂及其制备方法 |
-
2022
- 2022-01-27 CN CN202210097683.1A patent/CN114457342A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010059444A (ja) * | 2008-09-01 | 2010-03-18 | Mitsuko Enterprise:Kk | 鉄板用洗浄剤および鉄板の洗浄方法 |
CN106567088A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-04-19 | 广东工业大学 | 一种环保的工业用重油清洗剂 |
CN112175752A (zh) * | 2020-08-21 | 2021-01-05 | 希玛石油制品(镇江)有限公司 | 一种通用型环保常温水基清洗剂及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114836764A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-02 | 宁波市旭一新材料有限公司 | 一种环保无磷水基低泡金属清洗剂及其制备方法 |
CN114836764B (zh) * | 2022-05-19 | 2023-11-24 | 宁波市旭一新材料有限公司 | 一种环保无磷水基低泡金属清洗剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102994995B (zh) | 金属表面防锈液 | |
CN110684982A (zh) | 一种环保型清洗剂及其制备方法 | |
AU2012343514B2 (en) | Composition for dissolving and/or inhibiting deposition of scale on a surface of a system | |
CN101205609B (zh) | 一种镁合金表面活化用组合物 | |
CN101463302A (zh) | 不锈钢管水性脱脂剂 | |
CN108690736B (zh) | 一种环保型飞机外部清洗剂及其制备方法 | |
CN114457342A (zh) | 一种金属除油脱脂环保清洗剂及其制备方法 | |
CN110628519A (zh) | 一种水基清洗剂及其制备方法与应用 | |
CN105543861A (zh) | 一种新型除锈液及其制备方法 | |
CN112195478A (zh) | 一种环保型金属除油剂及其制备方法 | |
JPH03223481A (ja) | 鉄と鋼の表面の酸洗い法 | |
CN114592196A (zh) | 一种环保中性除锈剂及其制备方法 | |
EP0151813B1 (en) | A process for phosphatizing and use thereof | |
CN108085691A (zh) | 一种环保型金属表面除油除锈剂 | |
CN111171965B (zh) | 一种运行清洗多功能复合清洗液 | |
WO2004076601A1 (ja) | 金属加工用水溶性潤滑剤、その使用に適した金属加工方法及び金属加工装置 | |
CN112410135A (zh) | 一种喷淋与浸泡通用的工业清洗剂 | |
CN104388942A (zh) | 一种钢铁防锈剂及其制备方法 | |
CN110904462A (zh) | 除油剂及其使用方法 | |
CN104451698A (zh) | 一种用于变压器的金属防锈剂及其制备方法 | |
JP3294679B2 (ja) | 難加工性金属材料の塑性加工用潤滑剤 | |
CN104480488A (zh) | 一种化工设备脱脂剂 | |
CN108301008A (zh) | 一种高效环保脱脂剂组合物及其制备方法和使用方法 | |
WO2018218425A1 (zh) | 除油除蜡除锈剂、金属工件及其除油除蜡除锈方法 | |
CN108315744B (zh) | 一种除油除锈剂及其制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |