CN114455141A - 封箱胶带用辅助压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及封箱机技术领域，且公开了封箱胶带用辅助压紧装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有运输台，所述运输台外侧固定连接有升降台，所述升降台内侧活动连接有封箱架，所述封箱架中部内壁活动连接有挤压杆，所述封箱架中部内壁活动连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有侧边抚平杆，所述侧边抚平杆中部内壁活动连接有侧向滚轮，所述封箱架顶部固定连接有封压机构。该封箱胶带用辅助压紧装置，通过箱体带动胶辊一运动，胶辊一带动触发杆运动，触发杆带动抬升杆运动，抬升杆带动传动杆运动，再通过挤压辊与固定轴的配合使用，从而达到辅助压紧胶带防止胶带出现松散以及出现打滑的现象造成胶带封压不紧实出现局部张开的效果。
Description
技术领域
本发明及封箱机技术领域，具体为封箱胶带用辅助压紧装置。
背景技术
随着社会的发展，封箱机在各种机械中发挥着越来越重要的作用，包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用封箱机，它主要是采用胶带对纸箱封口，可以根据纸箱大小随意调整封箱尺寸，封箱平整，可与流水线配套使用，大大的提高了封装效率因此在各大领域应用广泛。
然而现有的封箱机在进行封装时，容易出现胶带密封不紧实，从而造成封口开裂，造成翘边，同时由于现有的封装机不能有效的防止压辊与胶带打滑也容易造成封边不严实，从而出现断连，影响箱体的实际密封效果。
因此，我们提出了封箱胶带用辅助压紧装置来解决以上问题。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了封箱胶带用辅助压紧装置，具备操作简能够有效的保证胶带密封紧实不易翘边以及防止胶带打滑的优点，解决了传统封箱机对胶带不能紧密压实的问题。
为实现上述操作简能够有效的保证胶带密封紧实不易翘边以及防止胶带打滑的目的，本发明提供如下技术方案：封箱胶带用辅助压紧装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有运输台，所述运输台外侧固定连接有升降台，所述升降台内侧活动连接有封箱架，所述封箱架中部内壁活动连接有挤压杆，所述封箱架中部内壁活动连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有侧边抚平杆，所述侧边抚平杆中部内壁活动连接有侧向滚轮，所述封箱架顶部固定连接有封压机构，所述封箱架内侧固定连接有胶带滚筒，所述运输台内侧活动连接有传送辊，所述封压机构中部内壁活动连接有导向辊，所述封压机构中部内壁活动连接有触发杆；
所述封压机构中部内壁活动连接有切杆，所述切杆外侧固定连接有定位弹簧，所述触发杆外侧活动连接有胶辊一，所述触发杆背面活动连接有抬升杆，所述抬升杆背面活动连接有传动杆，所述传动杆外侧活动连接有挤压辊，所述传动杆外侧固定连接有牵引弹簧，所述挤压辊内侧活动连接有固定轴，所述固定轴中部内壁固定连接有隔磁板，所述固定轴中部内壁固定连接有磁块一，所述挤压辊中部内壁开设有压缩腔，所述挤压辊外侧套接有橡胶圈，所述挤压辊活动连接有活塞，所述活塞中部内壁固定连接有磁块二。
作为优化，所述侧边抚平杆的数量为两个且侧边抚平杆中部内壁开设有与侧向滚轮适配的活动槽，通过外部电路控制电动推杆运行从而通过电动推杆带动侧边抚平杆向内侧运动从而带动侧向滚轮对箱体进行闭合。
作为优化，所述侧向滚轮的数量为两个且侧向滚轮外侧套接有防滑橡胶带，侧向滚轮与箱体表面接触从而实现将箱体进行闭合等待后面的胶带封口，防滑橡胶带主要起到增大摩擦的作用从而防止箱体侧边翘起。
作为优化，所述定位弹簧的外侧与封压机构内壁固定连接且定位弹簧的尺寸小于封压机构的尺寸，当箱体经过胶辊一表面时此时触发杆向上运动，从而进一步的带动切杆抬升，定位弹簧主要起到拉升和复位触发杆的作用。
作为优化，所述传动杆的尺寸小于封压机构的尺寸且传动杆外侧与封压机构内壁活动连接，传动杆在抬升杆的带动下向上抬升从而使挤压辊与箱体表面的胶带进行贴合从而进一步的将胶带进行压紧。
作为优化，所述固定轴外侧与传动杆内壁固定连接且固定轴的直径与挤压辊中部的轴孔适配，当挤压辊在箱体的带动下转动时从而实现沿着固定轴外侧转动。
作为优化，所述磁块一的尺寸小于固定轴的尺寸且磁块一外侧的刺激与磁块二内侧的磁极相同，当挤压辊运动至最低点的时候，此时磁块一与磁块二内侧的磁极正面向对从而使磁块二受到排斥力作用，带动活塞向外侧运动。
作为优化，所述活塞外侧与压缩腔内壁紧密贴合且活塞内侧固定连接有弹簧，活塞外侧卡接有滚珠，活塞在磁块二的带动下沿着压缩腔内壁向外侧运动从而对压缩腔内部的气体极性压缩从而使压缩腔内部的气压变大从而使橡胶圈膨胀，从而进一步的将胶带进行紧密压实，从而也起到了防打滑的效果。
本发明的有益效果是：该封箱胶带用辅助压紧装置，通过箱体带动胶辊一运动，胶辊一带动触发杆运动，触发杆带动抬升杆运动，抬升杆带动传动杆运动，再通过挤压辊与固定轴的配合使用，从而达到辅助压紧胶带防止胶带出现松散以及出现打滑的现象造成胶带封压不紧实出现局部张开的效果，与传统设备相比较该装置能够有效的防止胶带翘边和出现松散的问题，保证密封过程中压辊与胶带紧密贴合。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明俯视示意图；
图3为本发明正视示意图；
图4为本发明侧视示意图；
图5为本发明封压机构示意图；
图6为本发明挤压辊剖面示意图；
图7为本发明图6中A部局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、运输台；3、升降台；4、封箱架；5、挤压杆；6、侧边抚平杆；7、传送辊；8、胶带滚筒；9、封压机构；10、侧向滚轮；11、电动推杆；12、导向辊；13、触发杆；14、定位弹簧；15、切杆；16、胶辊一；17、挤压辊；18、传动杆；19、牵引弹簧；20、抬升杆；21、固定轴；22、隔磁板；23、橡胶圈；24、磁块一；25、磁块二；26、活塞；27、压缩腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7：封箱胶带用辅助压紧装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有运输台2，运输台2外侧固定连接有升降台3，升降台3内侧活动连接有封箱架4，封箱架4中部内壁活动连接有挤压杆5，封箱架4中部内壁活动连接有电动推杆11，电动推杆11底部固定连接有侧边抚平杆6，侧边抚平杆6的数量为两个且侧边抚平杆6中部内壁开设有与侧向滚轮10适配的活动槽，通过外部电路控制电动推杆11运行；
从而通过电动推杆11带动侧边抚平杆6向内侧运动从而带动侧向滚轮10对箱体进行闭合，侧边抚平杆6中部内壁活动连接有侧向滚轮10，侧向滚轮10的数量为两个且侧向滚轮10外侧套接有防滑橡胶带，侧向滚轮10与箱体表面接触从而实现将箱体进行闭合等待后面的胶带封口，防滑橡胶带主要起到增大摩擦的作用从而防止箱体侧边翘起，封箱架4顶部固定连接有封压机构9，封箱架4内侧固定连接有胶带滚筒8，运输台2内侧活动连接有传送辊7，封压机构9中部内壁活动连接有导向辊12，封压机构9中部内壁活动连接有触发杆13；
封压机构9中部内壁活动连接有切杆15，切杆15外侧固定连接有定位弹簧14，定位弹簧14的外侧与封压机构9内壁固定连接且定位弹簧14的尺寸小于封压机构9的尺寸，当箱体经过胶辊一16表面时此时触发杆13向上运动，从而进一步的带动切杆15抬升，定位弹簧14主要起到拉升和复位触发杆13的作用，触发杆13外侧活动连接有胶辊一16，触发杆13背面活动连接有抬升杆20，抬升杆20背面活动连接有传动杆18，传动杆18的尺寸小于封压机构9的尺寸且传动杆18外侧与封压机构9内壁活动连接；
传动杆18在抬升杆20的带动下向上抬升从而使挤压辊17与箱体表面的胶带进行贴合从而进一步的将胶带进行压紧，传动杆18外侧活动连接有挤压辊17，传动杆18外侧固定连接有牵引弹簧19，挤压辊17内侧活动连接有固定轴21，固定轴21外侧与传动杆18内壁固定连接且固定轴21的直径与挤压辊17中部的轴孔适配，当挤压辊17在箱体的带动下转动时从而实现沿着固定轴21外侧转动，固定轴21中部内壁固定连接有隔磁板22，固定轴21中部内壁固定连接有磁块一24，磁块一24的尺寸小于固定轴21的尺寸且磁块一24外侧的刺激与磁块二25内侧的磁极相同，当挤压辊17运动至最低点的时候，此时磁块一24与磁块二25内侧的磁极正面向对从而使磁块二25受到排斥力作用，带动活塞26向外侧运动；
挤压辊17中部内壁开设有压缩腔27，挤压辊17外侧套接有橡胶圈23，挤压辊17活动连接有活塞26，活塞26外侧与压缩腔27内壁紧密贴合且活塞26内侧固定连接有弹簧，活塞26外侧卡接有滚珠，活塞26在磁块二25的带动下沿着压缩腔27内壁向外侧运动从而对压缩腔27内部的气体极性压缩从而使压缩腔27内部的气压变大从而使橡胶圈23膨胀，从而进一步的将胶带进行紧密压实，从而也起到了防打滑的效果，活塞26中部内壁固定连接有磁块二25。
工作原理：在使用时，将待封箱的形体通过传送辊7进行传送，封箱前将封箱架4通过升降台3进行调节使封压机构9与箱体顶部保持有效封口距离，当箱体经过封箱架4时此时挤压杆5对箱体的侧边进行挤压从而使箱体的侧边压平，再通过电动推杆11带侧边抚平杆6向内侧运动使侧向滚轮10与箱体的侧边接触并进行压平，此时随着传送辊7的输送，使箱体经过胶辊一16外侧，从而进一步的带动触发杆13向上运动，触发杆13带动抬升杆20运动，抬升杆20带动传动杆18向上运动，从而进一步的将牵引弹簧19拉升，此时胶带由胶辊一16将其与箱体进行贴合，当箱体经过挤压辊17外侧时，此时传动杆18在抬升杆20的作用下向上对挤压辊17进行提升运动并使牵引弹簧19被压缩从而使挤压辊17与箱体紧密接触；
随着箱体带动挤压辊17转动，由于挤压辊17沿着固定轴21外侧转动，当挤压辊17运动至最低点的时候，此时磁块一24与磁块二25内侧的磁极正面向对从而使磁块二25受到排斥力作用，此时由于隔磁板22的作用使得其它活塞26中部内壁的磁块25受到的吸引力小于弹簧的作用力，活塞26在磁块二25的带动下沿着压缩腔27内壁向外侧运动从而对压缩腔27内部的气体极性压缩从而使压缩腔27内部的气压变大从而使橡胶圈23膨胀，从而进一步的将胶带进行紧密压实，同时也防止了胶带与挤压辊17外侧打滑的现象。
综上所述：该封箱胶带用辅助压紧装置，通过箱体带动胶辊一16运动，胶辊一16带动触发杆13运动，触发杆13带动抬升杆20运动，抬升杆20带动传动杆18运动，再通过挤压辊17与固定轴21的配合使用，从而达到辅助压紧胶带防止胶带出现松散以及出现打滑的现象造成胶带封压不紧实出现局部张开的效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.封箱胶带用辅助压紧装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有运输台（2），所述运输台（2）外侧固定连接有升降台（3），所述升降台（3）内侧活动连接有封箱架（4），所述封箱架（4）中部内壁活动连接有挤压杆（5），所述封箱架（4）中部内壁活动连接有电动推杆（11），所述电动推杆（11）底部固定连接有侧边抚平杆（6），所述侧边抚平杆（6）中部内壁活动连接有侧向滚轮（10），所述封箱架（4）顶部固定连接有封压机构（9），所述封箱架（4）内侧固定连接有胶带滚筒（8），所述运输台（2）内侧活动连接有传送辊（7），所述封压机构（9）中部内壁活动连接有导向辊（12），所述封压机构（9）中部内壁活动连接有触发杆（13）；所述封压机构（9）中部内壁活动连接有切杆（15），所述切杆（15）外侧固定连接有定位弹簧（14），所述触发杆（13）外侧活动连接有胶辊一（16），所述触发杆（13）背面活动连接有抬升杆（20），所述抬升杆（20）背面活动连接有传动杆（18），所述传动杆（18）外侧活动连接有挤压辊（17），所述传动杆（18）外侧固定连接有牵引弹簧（19），所述挤压辊（17）内侧活动连接有固定轴（21），所述固定轴（21）中部内壁固定连接有隔磁板（22），所述固定轴（21）中部内壁固定连接有磁块一（24），所述挤压辊（17）中部内壁开设有压缩腔（27），所述挤压辊（17）外侧套接有橡胶圈（23），所述挤压辊（17）活动连接有活塞（26），所述活塞（26）中部内壁固定连接有磁块二（25）。
2.根据权利要求1所述的封箱胶带用辅助压紧装置，其特征在于：所述侧边抚平杆（6）的数量为两个且侧边抚平杆（6）中部内壁开设有与侧向滚轮（10）适配的活动槽。
3.根据权利要求1所述的封箱胶带用辅助压紧装置，其特征在于：所述侧向滚轮（10）的数量为两个且侧向滚轮（10）外侧套接有防滑橡胶带。
4.根据权利要求1所述的封箱胶带用辅助压紧装置，其特征在于：所述定位弹簧（14）的外侧与封压机构（9）内壁固定连接且定位弹簧（14）的尺寸小于封压机构（9）的尺寸。
5.根据权利要求1所述的封箱胶带用辅助压紧装置，其特征在于：所述传动杆（18）的尺寸小于封压机构（9）的尺寸且传动杆（18）外侧与封压机构（9）内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的封箱胶带用辅助压紧装置，其特征在于：所述固定轴（21）外侧与传动杆（18）内壁固定连接且固定轴（21）的直径与挤压辊（17）中部的轴孔适配。
7.根据权利要求1所述的封箱胶带用辅助压紧装置，其特征在于：所述磁块一（24）的尺寸小于固定轴（21）的尺寸且磁块一（24）外侧的刺激与磁块二（25）内侧的磁极相同。
8.根据权利要求1所述的封箱胶带用辅助压紧装置，其特征在于：所述活塞（26）外侧与压缩腔（27）内壁紧密贴合且活塞（26）内侧固定连接有弹簧，且活塞（26）外侧卡接有滚珠。
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| CN114802958A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-07-29 | 山东惠尔佳生物有限公司 | 一种用于饲料贮存的装置 |
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