CN114454126A - 一种液压移动工作台 - Google Patents

一种液压移动工作台 Download PDF

Info

Publication number
CN114454126A
CN114454126A CN202210068289.5A CN202210068289A CN114454126A CN 114454126 A CN114454126 A CN 114454126A CN 202210068289 A CN202210068289 A CN 202210068289A CN 114454126 A CN114454126 A CN 114454126A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stage
fixedly connected
workbench
wall
connecting rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210068289.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114454126B (zh
Inventor
卢兴来
刘赛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Dapeng Aviation Engineering Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202210068289.5A priority Critical patent/CN114454126B/zh
Publication of CN114454126A publication Critical patent/CN114454126A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114454126B publication Critical patent/CN114454126B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/10Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for adjusting holders for tool or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/14Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for adjusting the bench top

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明涉及一种液压机的移动工作平台,特别涉及一种液压移动工作台,包括底座,所述底座的上方设置有顶座,所述底座和顶座的中间位置设置有移动机构,所述底座和顶座的内壁且相互靠近的一侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有多个一级滑块,所述顶座的上端开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动连接有多个二级滑块,多个所述二级滑块的底端与一级滑块的上端固定连接,所述二级滑块的上端均固定连接有工作台,相邻两个所述工作台的中间固定连接有气囊,所述工作台的内部设置有夹紧机构,本发明中,通过设置多个工作台可以用于加工多个不同形状的工件或者同时加工多个相同的工件,从而可以提高生产效率,降低生产成本。

Description

一种液压移动工作台
技术领域
本发明涉及一种液压机的移动工作平台,特别涉及一种液压移动工作台。
背景技术
专利号为:CN104290350A公开了一种液压移动工作台,齿条和工作台连接为一体,齿条位于工作台的底部,齿条的宽度大于工作台的宽度;所述前传动机构和后传动机构的结构相同,均包括传动轴、伞齿轮、传动齿轮和支架,传动轴分别连接传动齿轮和伞齿轮,伞齿轮的一端连接传动轴,另一端连接转轴,传动轴通过支架分别将前传动机构和后传动机构连接在工作台的前侧和后侧,齿条与前传动机构和后传动机构上的传动齿轮相啮合;液压马达位于工作台的前侧,液压马达驱动前传动机构上的传动轴,导轨设置于工作台的底部。本发明工作台的驱动方式采用液压马达传动齿轮,齿轮带动齿条实现移动工作台在压机的前后侧移动。
现有生产线的加工工位不同所需要的工作台不同,一个工作台不能同时用于多个工位,并且现有的工作台一次只能运输一个工件,加工效率低,生产成本高,不能满足生产需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压移动工作台,主要解决了现有生产线的加工工位不同所需要的工作台不同,一个工作台不能同时用于多个工位,并且现有的工作台一次只能运输一个工件,加工效率低,生产成本高,不能满足生产需求的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种液压移动工作台,包括底座,所述底座的上方设置有顶座,所述底座和顶座的中间位置设置有移动机构,所述底座和顶座的内壁且相互靠近的一侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有多个一级滑块,所述顶座的上端开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动连接有多个二级滑块,多个所述二级滑块的底端与一级滑块的上端固定连接,所述二级滑块的上端均固定连接有工作台,相邻两个所述工作台的中间固定连接有气囊,所述工作台的底端与顶座的上方外表面滑动连接,所述工作台的内部设置有夹紧机构,所述底座的右侧固定连接有固定架,所述固定架的上方固定连接有二级伸缩杆。
通过采用上述技术方案,当使用者需要对不同工位的工件进行运输加工时,首先将工件运输到工作台的表面,然后通过移动机构将工件运输到不同的高度进行加工,并且在移动的过程中能够通过夹紧机构将工件夹紧,防止在加工的过程中因工件发生晃动导致加工的产品不合格,通过设置多个工作台可以用于加工多个不同形状的工件或者同时加工多个相同的工件,从而可以提高生产效率,降低生产成本。
优选的,所述底座的上端外表面开设有四个二级凹槽,四个所述二级凹槽均匀分布于底座的四角,所述顶座的下端外表面开设有四个三级凹槽,所述三级凹槽与二级凹槽一一对应,所述二级凹槽的内壁竖直安装有导向杆,所述三级凹槽的内壁竖直安装有二级弹簧,所述二级弹簧的另一端与导向杆的上端固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置导向杆和二级弹簧可以对顶座起定位和支撑的作用。
优选的,移动机构包括液压缸、第一连接杆、固定块、铰接架、连杆、一级伸缩杆、连接板和支撑块,所述液压缸的下端与二级伸缩杆的上端固定连接,所述液压缸的气杆固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有连接板,所述连接板的两侧设置有铰接架,所述铰接架的铰接端铰接有连杆,位于所述铰接架上下两侧的连杆的中间位置贯穿一级滑块的外表面且与一级滑块固定连接,位于所述铰接架左侧的连杆的外表面固定连接有支撑块。
通过采用上述技术方案,需要运输工件时,通过液压缸伸出带动第一连接杆移动,第一连接杆通过连接板带动连杆向远离液压缸的一侧移动,连杆带动铰接架张开,铰接架带动一级滑块沿着一级凹槽的内壁滑动使得顶座向靠近底座的一侧移动,直至支撑块的上下两端分别与顶座和底座相接触为止,停止液压缸伸出;需要加工工件时,通过液压缸缩回带动第一连接杆移动,第一连接杆通过连接板带动连杆向靠近液压缸的一侧移动,连杆带动铰接架闭合,铰接架带动一级滑块沿着第一滑槽的内壁滑动使得顶座向远离底座的一侧移动,等到工作台移动到所需要的位置时停止液压缸缩回。
优选的,所述连接板的一侧设置为中空结构,所述连接板的内壁与位于铰接架右侧的连杆的外表面滑动连接,所述连接板远离液压缸的一侧开设有圆孔,所述圆孔的内壁与靠近铰接架右侧的连杆的外表面固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置连接板的一侧为中空结构,便于连杆穿过连接板使得连接板可以横向移动;通过设置圆孔,便于将连接板与连杆固定在一起。
优选的,所述工作台的内部设置为中空结构,所述工作台的上方外表面的两侧对称开设有一级凹槽,所述工作台的内壁靠近气囊的一侧开设有通孔。
通过采用上述技术方案,通过设置工作台的上方外表面的两侧对称开设有一级凹槽,便于夹紧机构移动;通过设置工作台的内壁靠近气囊的一侧开设有通孔,便于将气囊中的气体为夹紧机构提供动力源。
优选的,所述夹紧机构包括一级弹簧杆、二级固定杆、三级伸缩杆、曲柄、夹紧块、活塞、第二连接杆、一级弹簧和连接管,所述一级弹簧杆的底端与工作台的内壁底端固定连接,所述一级弹簧杆的上方铰接有三级伸缩杆,所述三级伸缩杆的两端铰接有曲柄,所述曲柄关于三级伸缩杆对称设置,所述曲柄的另一端并位于工作台的上方固定连接有夹紧块,所述曲柄的一侧铰接有二级固定杆,所述二级固定杆的另一端与工作台的内壁固定连接,所述曲柄靠近气囊的一侧铰接有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端铰接有活塞,所述活塞的外表面与通孔的内壁滑动连接,所述活塞靠近气囊的一侧固定连接有一级弹簧,所述一级弹簧的另一端固定连接连接管,所述连接管的外表面与通孔的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,当工件需要加工时,通过一级滑块带动二级滑块沿着第二滑槽的内壁滑动,从而二级滑块可以带动工作台挤压气囊,气囊中的气体推动活塞拉伸一级弹簧并带动第二连接杆移动,第二连接杆带动曲柄移动,曲柄通过铰接有三级伸缩杆使得夹紧块向工作台的中间移动,从而可以将工件夹持在工作台的表面进行加工;当工件加工完成时,二级滑块带动工作台向顶座的两侧移动,从而通过一级弹簧恢复力的作用带动活塞向靠近气囊的一侧移动,活塞通过第二连接杆带动曲柄移动,曲柄带动夹紧块向工作台的两侧移动,从而可以将工件松开;通过设置一级弹簧杆可以使得三级伸缩杆两侧的曲柄向相反的方向运动;通过设置二级固定杆可以使得曲柄沿着二级固定杆转动。
优选的,所述气囊靠近工作台的一侧开设有进出气口,所述进出气口的内壁与连接管的外表面固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置气囊靠近工作台的一侧开设有进出气口,便于气囊中的气体流动;通过设置进出气口的内壁与连接管的外表面固定连接,便于将气囊的内壁与工作台的内壁通过连接管相连通。
优选的,所述工作台的两侧均设置有传送带,所述传送带的上端面与工作台处于不工作状态的上端面相平齐。
通过采用上述技术方案,通过设置工作台的两侧均设置有传送带,传送带的上端面与工作台处于不工作状态的上端面相平齐,便于传送带将工件运输到工作台的表面。
优选的,所述气囊的材质采用耐磨损材料。
通过采用上述技术方案,通过设置气囊的材质采用耐磨损材料,防止气囊在挤压的过程中发生破损,从而可以提高气囊的使用寿命。
优选的,所述曲柄的形状设置为L形结构,所述曲柄的夹角设置为120°-145°。
通过采用上述技术方案,通过设置曲柄的形状设置为L形结构,曲柄的夹角设置为120°-145°,便于减小工作台的体积,节约成本。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,当使用者需要对工件进行运输加工时,首先将工件通过传送带运输到工作台的表面,然后通过液压缸缩回带动第一连接杆移动,第一连接杆通过连接板带动连杆向靠近液压缸的一侧移动,连杆带动铰接架闭合,铰接架带动一级滑块沿着第一滑槽的内壁滑动使得顶座向远离底座的一侧移动,等到工作台移动到所需要的位置时停止液压缸缩回,同时一级滑块带动二级滑块沿着第二滑槽的内壁滑动,二级滑块带动工作台挤压气囊,从而使得气囊中的气体通过连接管推动活塞拉伸一级弹簧并带动第二连接杆移动,第二连接杆带动曲柄移动,曲柄通过铰接有三级伸缩杆使得夹紧块向工作台的中间移动,从而可以将工件夹持在工作台的表面进行加工,防止在加工的过程中因工件发生晃动导致加工的产品不合格,提高加工精度,节约生产成本。
2、本发明中,当工件加工完成后,通过液压缸伸出带动第一连接杆移动,第一连接杆通过连接板带动连杆向远离液压缸的一侧移动使得铰接架张开,然后铰接架带动一级滑块沿着一级凹槽的内壁滑动使得顶座向靠近底座的一侧移动,同时一级滑块带动二级滑块沿着第二滑槽的内壁滑动,二级滑块带动工作台向顶座的两侧移动,从而通过一级弹簧恢复力的作用带动活塞向靠近气囊的一侧移动,活塞通过第二连接杆带动曲柄移动,曲柄带动夹紧块向工作台的两侧移动,从而可以将工件松开,等到工作台与传送带的上表面对齐后停止液压缸伸出,然后传送带运输下一个工件到工作台的表面将工作台表面原有的工件推动到另一条传送带上,从而可以提高生产效率,降低劳动力。
3、本发明中,通过设置移动机构可以将工件运输到不同的高度进行加工,并且在移动的过程中能够通过夹紧机构将工件夹紧,通过设置多个工作台可以用于加工多个不同形状的工件或者同时加工多个相同的工件,从而可以提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明中图2的A-A处剖视结构示意图;
图4为本发明中图3的B-B处剖视结构示意图;
图5为本发明中图3的C-C处剖述结构示意图;
图6为本发明处于工作状态的结构示意图;
图7为本发明中的工作台与气囊的配合结构示意图;
图8为本发明中的工作台的内部结构示意图;
图9为本发明中的三级伸缩杆的剖视结构示意图。
图中:底座1、顶座2、工作台3、一级凹槽31、第一滑槽4、第二滑槽5、移动机构6、液压缸61、第一连接杆62、固定块63、铰接架64、连杆65、一级伸缩杆66、连接板67、支撑块68、夹紧机构7、一级弹簧杆71、二级固定杆72、三级伸缩杆73、曲柄74、夹紧块75、活塞76、第二连接杆77、一级弹簧78、连接管79、气囊8、进出气口81、二级凹槽9、三级凹槽10、导向杆11、二级弹簧12、固定架13、二级伸缩杆14、一级滑块15、二级滑块16、传送带17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9,本发明提供一种技术方案:
一种液压移动工作台,包括底座1,底座1的上方设置有顶座2,底座1和顶座2的中间位置设置有移动机构6,底座1和顶座2的内壁且相互靠近的一侧均开设有第一滑槽4,第一滑槽4的内壁滑动连接有多个一级滑块15,顶座2的上端开设有第二滑槽5,第二滑槽5的内壁滑动连接有多个二级滑块16,多个二级滑块16的底端与一级滑块15的上端固定连接,二级滑块16的上端均固定连接有工作台3,相邻两个工作台3的中间固定连接有气囊8,工作台3的底端与顶座2的上方外表面滑动连接,工作台3的内部设置有夹紧机构7,底座1的右侧固定连接有固定架13,固定架13的上方固定连接有二级伸缩杆14。
通过采用上述技术方案,当使用者需要对不同工位的工件进行运输加工时,首先将工件运输到工作台3的表面,然后通过移动机构6将工件运输到不同的高度进行加工,并且在移动的过程中能够通过夹紧机构7将工件夹紧,防止在加工的过程中因工件发生晃动导致加工的产品不合格,通过设置多个工作台3可以用于加工多个不同形状的工件或者同时加工多个相同的工件,从而可以提高生产效率,降低生产成本。
作为本发明的一种实施方式,底座1的上端外表面开设有四个二级凹槽9,四个二级凹槽9均匀分布于底座1的四角,顶座2的下端外表面开设有四个三级凹槽10,三级凹槽10与二级凹槽9一一对应,二级凹槽9的内壁竖直安装有导向杆11,三级凹槽10的内壁竖直安装有二级弹簧12,二级弹簧12的另一端与导向杆11的上端固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置导向杆11和二级弹簧12可以对顶座2起定位和支撑的作用。
作为本发明的一种实施方式,移动机构6包括液压缸61、第一连接杆62、固定块63、铰接架64、连杆65、一级伸缩杆66、连接板67和支撑块68,液压缸61的下端与二级伸缩杆14的上端固定连接,液压缸61的气杆固定连接有连接杆,连接杆的另一端固定连接有连接板67,连接板67的两侧设置有铰接架64,铰接架64的铰接端铰接有连杆65,位于铰接架64上下两侧的连杆65的中间位置贯穿一级滑块15的外表面且与一级滑块15固定连接,位于铰接架64左侧的连杆65的外表面固定连接有支撑块68。
通过采用上述技术方案,需要运输工件时,通过液压缸61伸出带动第一连接杆62移动,第一连接杆62通过连接板67带动连杆65向远离液压缸61的一侧移动,连杆65带动铰接架64张开,铰接架64带动一级滑块15沿着一级凹槽31的内壁滑动使得顶座2向靠近底座1的一侧移动,直至支撑块68的上下两端分别与顶座2和底座1相接触为止,停止液压缸61伸出;需要加工工件时,通过液压缸61缩回带动第一连接杆62移动,第一连接杆62通过连接板67带动连杆65向靠近液压缸61的一侧移动,连杆65带动铰接架64闭合,铰接架64带动一级滑块15沿着第一滑槽4的内壁滑动使得顶座2向远离底座1的一侧移动,等到工作台3移动到所需要的位置时停止液压缸61缩回。
作为本发明的一种实施方式,连接板67的一侧设置为中空结构,连接板67的内壁与位于铰接架64右侧的连杆65的外表面滑动连接,连接板67远离液压缸61的一侧开设有圆孔,圆孔的内壁与靠近铰接架64右侧的连杆65的外表面固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置连接板67的一侧为中空结构,便于连杆65穿过连接板67使得连接板67可以横向移动;通过设置圆孔,便于将连接板67与连杆65固定在一起。
作为本发明的一种实施方式,工作台3的内部设置为中空结构,工作台3的上方外表面的两侧对称开设有一级凹槽31,工作台3的内壁靠近气囊8的一侧开设有通孔。
通过采用上述技术方案,通过设置工作台3的上方外表面的两侧对称开设有一级凹槽31,便于夹紧机构7移动;通过设置工作台3的内壁靠近气囊8的一侧开设有通孔,便于将气囊8中的气体为夹紧机构7提供动力源。
作为本发明的一种实施方式,夹紧机构7包括一级弹簧杆71、二级固定杆72、三级伸缩杆73、曲柄74、夹紧块75、活塞76、第二连接杆77、一级弹簧78和连接管79,一级弹簧杆71的底端与工作台3的内壁底端固定连接,一级弹簧杆71的上方铰接有三级伸缩杆73,三级伸缩杆73的两端铰接有曲柄74,曲柄74关于三级伸缩杆73对称设置,曲柄74的另一端并位于工作台3的上方固定连接有夹紧块75,曲柄74的一侧铰接有二级固定杆72,二级固定杆72的另一端与工作台3的内壁固定连接,曲柄74靠近气囊8的一侧铰接有第二连接杆77,第二连接杆77的另一端铰接有活塞76,活塞76的外表面与通孔的内壁滑动连接,活塞76靠近气囊8的一侧固定连接有一级弹簧78,一级弹簧78的另一端固定连接连接管79,连接管79的外表面与通孔的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,当工件需要加工时,通过一级滑块15带动二级滑块16沿着第二滑槽5的内壁滑动,从而二级滑块16可以带动工作台3挤压气囊8,气囊8中的气体推动活塞76拉伸一级弹簧78并带动第二连接杆77移动,第二连接杆77带动曲柄74移动,曲柄74通过铰接有三级伸缩杆73使得夹紧块75向工作台3的中间移动,从而可以将工件夹持在工作台3的表面进行加工;当工件加工完成时,二级滑块16带动工作台3向顶座2的两侧移动,从而通过一级弹簧78恢复力的作用带动活塞76向靠近气囊8的一侧移动,活塞76通过第二连接杆77带动曲柄74移动,曲柄74带动夹紧块75向工作台3的两侧移动,从而可以将工件松开;通过设置一级弹簧杆71可以使得三级伸缩杆73两侧的曲柄74向相反的方向运动;通过设置二级固定杆72可以使得曲柄74沿着二级固定杆72转动。
作为本发明的一种实施方式,气囊8靠近工作台3的一侧开设有进出气口81,进出气口81的内壁与连接管79的外表面固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置气囊8靠近工作台3的一侧开设有进出气口81,便于气囊8中的气体流动;通过设置进出气口81的内壁与连接管79的外表面固定连接,便于将气囊8的内壁与工作台3的内壁通过连接管79相连通。
作为本发明的一种实施方式,工作台3的两侧均设置有传送带17,传送带17的上端面与工作台3处于不工作状态的上端面相平齐。
通过采用上述技术方案,通过设置工作台3的两侧均设置有传送带17,传送带17的上端面与工作台3处于不工作状态的上端面相平齐,便于传送带17将工件运输到工作台3的表面。
作为本发明的一种实施方式,气囊8的材质采用耐磨损材料。
通过采用上述技术方案,通过设置气囊8的材质采用耐磨损材料,防止气囊8在挤压的过程中发生破损,从而可以提高气囊8的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式,曲柄74的形状设置为L形结构,曲柄74的夹角设置为120°-145°。
通过采用上述技术方案,通过设置曲柄74的形状设置为L形结构,曲柄74的夹角设置为120°-145°,便于减小工作台3的体积,节约成本。
工作原理:当使用者需要对工件进行运输加工时,首先将工件通过传送带17运输到工作台3的表面,然后通过液压缸61缩回带动第一连接杆62移动,第一连接杆62通过连接板67带动连杆65向靠近液压缸61的一侧移动,连杆65带动铰接架64闭合,铰接架64带动一级滑块15沿着第一滑槽4的内壁滑动使得顶座2向远离底座1的一侧移动,等到工作台3移动到所需要的位置时停止液压缸61缩回,同时一级滑块15带动二级滑块16沿着第二滑槽5的内壁滑动,二级滑块16带动工作台3挤压气囊8,从而使得气囊8中的气体通过连接管79推动活塞76拉伸一级弹簧78并带动第二连接杆77移动,第二连接杆77带动曲柄74移动,曲柄74通过铰接有三级伸缩杆73使得夹紧块75向工作台3的中间移动,从而可以将工件夹持在工作台3的表面进行加工,防止在加工的过程中因工件发生晃动导致加工的产品不合格,提高加工精度,节约生产成本。
当工件加工完成后,通过液压缸61伸出带动第一连接杆62移动,第一连接杆62通过连接板67带动连杆65向远离液压缸61的一侧移动使得铰接架64张开,然后铰接架64带动一级滑块15沿着一级凹槽31的内壁滑动使得顶座2向靠近底座1的一侧移动,同时一级滑块15带动二级滑块16沿着第二滑槽5的内壁滑动,二级滑块16带动工作台3向顶座2的两侧移动,从而通过一级弹簧78恢复力的作用带动活塞76向靠近气囊8的一侧移动,活塞76通过第二连接杆77带动曲柄74移动,曲柄74带动夹紧块75向工作台3的两侧移动,从而可以将工件松开,等到工作台3与传送带17的上表面对齐后停止液压缸61伸出,然后传送带17运输下一个工件到工作台3的表面将工作台3表面原有的工件推动到另一条传送带17上,然后重复上述步骤继续加工,从而可以提高生产效率,降低劳动力。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种液压移动工作台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有顶座(2),所述底座(1)和顶座(2)的中间位置设置有移动机构(6),所述底座(1)和顶座(2)的内壁且相互靠近的一侧均开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内壁滑动连接有多个一级滑块(15),所述顶座(2)的上端开设有第二滑槽(5),所述第二滑槽(5)的内壁滑动连接有多个二级滑块(16),多个所述二级滑块(16)的底端与一级滑块(15)的上端固定连接,所述二级滑块(16)的上端均固定连接有工作台(3),相邻两个所述工作台(3)的中间固定连接有气囊(8),所述工作台(3)的底端与顶座(2)的上方外表面滑动连接,所述工作台(3)的内部设置有夹紧机构(7),所述底座(1)的右侧固定连接有固定架(13),所述固定架(13)的上方固定连接有二级伸缩杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种液压移动工作台,其特征在于:所述底座(1)的上端外表面开设有四个二级凹槽(9),四个所述二级凹槽(9)均匀分布于底座(1)的四角,所述顶座(2)的下端外表面开设有四个三级凹槽(10),所述三级凹槽(10)与二级凹槽(9)一一对应,所述二级凹槽(9)的内壁竖直安装有导向杆(11),所述三级凹槽(10)的内壁竖直安装有二级弹簧(12),所述二级弹簧(12)的另一端与导向杆(11)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压移动工作台,其特征在于:移动机构(6)包括气缸(61)、第一连接杆(62)、固定块(63)、铰接架(64)、连杆(65)、一级伸缩杆(66)、连接板(67)和支撑块(68),所述气缸(61)的下端与二级伸缩杆(14)的上端固定连接,所述气缸(61)的气杆固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有连接板(67),所述连接板(67)的两侧设置有铰接架(64),所述铰接架(64)的铰接端铰接有连杆(65),位于所述铰接架(64)上下两侧的连杆(65)的中间位置贯穿一级滑块(15)的外表面且与一级滑块(15)固定连接,位于所述铰接架(64)左侧的连杆(65)的外表面固定连接有支撑块(68)。
4.根据权利要求3所述的一种液压移动工作台,其特征在于:所述连接板(67)的一侧设置为中空结构,所述连接板(67)的内壁与位于铰接架(64)右侧的连杆(65)的外表面滑动连接,所述连接板(67)远离气缸(61)的一侧开设有圆孔,所述圆孔的内壁与靠近铰接架(64)右侧的连杆(65)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压移动工作台,其特征在于:所述工作台(3)的内部设置为中空结构,所述工作台(3)的上方外表面的两侧对称开设有一级凹槽(31),所述工作台(3)的内壁靠近气囊(8)的一侧开设有通孔。
6.根据权利要求5所述的一种液压移动工作台,其特征在于:所述夹紧机构(7)包括一级固定杆(71)、二级固定杆(72)、三级伸缩杆(73)、曲柄(74)、夹紧块(75)、活塞(76)、第二连接杆(77)、一级弹簧(78)和连接管(79),所述一级固定杆(71)的底端与工作台(3)的内壁底端固定连接,所述一级固定杆(71)的上方铰接有三级伸缩杆(73),所述三级伸缩杆(73)的两端铰接有曲柄(74),所述曲柄(74)关于三级伸缩杆(73)对称设置,所述曲柄(74)的另一端并位于工作台(3)的上方固定连接有夹紧块(75),所述曲柄(74)的一侧铰接有二级固定杆(72),所述二级固定杆(72)的另一端与工作台(3)的内壁固定连接,所述曲柄(74)靠近气囊(8)的一侧铰接有第二连接杆(77),所述第二连接杆(77)的另一端铰接有活塞(76),所述活塞(76)的外表面与通孔的内壁滑动连接,所述活塞(76)靠近气囊(8)的一侧固定连接有一级弹簧(78),所述一级弹簧(78)的另一端固定连接连接管(79),所述连接管(79)的外表面与通孔的内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种液压移动工作台,其特征在于:所述气囊(8)靠近工作台(3)的一侧开设有进出气口(81),所述进出气口(81)的内壁与连接管(79)的外表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种液压移动工作台,其特征在于:所述工作台(3)的两侧均设置有传送带(17),所述传送带(17)的上端面与工作台(3)处于不工作状态的上端面相平齐。
9.根据权利要求1所述的一种液压移动工作台,其特征在于:所述气囊(8)的材质采用耐磨损材料。
10.根据权利要求6所述的一种液压移动工作台,其特征在于:所述曲柄(74)的形状设置为L形结构,所述曲柄(74)的夹角设置为120°-145°。
CN202210068289.5A 2022-01-20 2022-01-20 一种液压移动工作台 Active CN114454126B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210068289.5A CN114454126B (zh) 2022-01-20 2022-01-20 一种液压移动工作台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210068289.5A CN114454126B (zh) 2022-01-20 2022-01-20 一种液压移动工作台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114454126A true CN114454126A (zh) 2022-05-10
CN114454126B CN114454126B (zh) 2024-08-06

Family

ID=81409628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210068289.5A Active CN114454126B (zh) 2022-01-20 2022-01-20 一种液压移动工作台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114454126B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103862307A (zh) * 2012-12-17 2014-06-18 广东远东食品包装机械有限公司 一种自调整位置的夹具
CN104290350A (zh) * 2014-08-19 2015-01-21 合肥合锻机床股份有限公司 一种液压移动工作台
CN204751479U (zh) * 2015-06-18 2015-11-11 大连誉洋工业智能有限公司 多工位打磨系统
US20170189998A1 (en) * 2015-10-30 2017-07-06 Citic Dicastal Co., Ltd Device and Method for Degating of Aluminum Wheel Blank by Laser Cutting
CN207259077U (zh) * 2017-02-15 2018-04-20 天津市津廊宏业工程机械液压设备有限公司 一种新型移动式液压升降台
CN112643542A (zh) * 2020-12-21 2021-04-13 江苏立一新材料科技有限公司 一种轴承生产夹紧装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103862307A (zh) * 2012-12-17 2014-06-18 广东远东食品包装机械有限公司 一种自调整位置的夹具
CN104290350A (zh) * 2014-08-19 2015-01-21 合肥合锻机床股份有限公司 一种液压移动工作台
CN204751479U (zh) * 2015-06-18 2015-11-11 大连誉洋工业智能有限公司 多工位打磨系统
US20170189998A1 (en) * 2015-10-30 2017-07-06 Citic Dicastal Co., Ltd Device and Method for Degating of Aluminum Wheel Blank by Laser Cutting
CN207259077U (zh) * 2017-02-15 2018-04-20 天津市津廊宏业工程机械液压设备有限公司 一种新型移动式液压升降台
CN112643542A (zh) * 2020-12-21 2021-04-13 江苏立一新材料科技有限公司 一种轴承生产夹紧装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114454126B (zh) 2024-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110449491B (zh) 一种金属板材折边机折弯单元及金属板材折边机
CN209078800U (zh) 一种背胶泡棉分条装置
CN219130582U (zh) 一种用于金属零部件加工的多工位加工模具
CN112374043A (zh) 一种防止工件跌落的机械生产制造用传送设备
CN113441964B (zh) 一种模架自动装夹系统
CN112141625A (zh) 一种机械加工设备的自动传送装置
CN114454126A (zh) 一种液压移动工作台
CN117066903B (zh) 用于不锈钢餐桌生产的自动化钢管切割装置
CN113315014A (zh) 一种配电柜加工用固定工装
CN116553208B (zh) 一种石灰石开采卸料设备及其卸料方法
CN117682266A (zh) 一种两端具有防护的托辊装置
CN210280847U (zh) 全自动割管机
CN116835052A (zh) 多工序平面包装机
CN109807220A (zh) 一种带换位机械手的多工位拉伸装置
CN212402435U (zh) 一种pu滤芯生产快速定位注胶专用导轨
CN213536529U (zh) 一种玻璃生产用夹持上料装置
CN213323844U (zh) 一种立式上盖机
CN107470963A (zh) 一种模具胚料切割设备
CN112108544A (zh) 一种虾米曲线一体化防堵设备用的精确折弯装置
CN109693165B (zh) 一种滚筒型全自动研磨抛光机
CN219339837U (zh) 一种水泵自动入箱机
CN221050778U (zh) 一种物品输送用滚动机
CN221195786U (zh) 一种线性滑块多滚道快速同步灌装滚球体和滚柱体设备
CN221367662U (zh) 一种可移动工位的半自动高速打包机
CN216071962U (zh) 一种工件生产的自动化传送装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20240618

Address after: 714000, No.1 Fuchen 3rd Road, Shangguan Village, Donghua Street Office, Fuping County, Weinan City, Shaanxi Province

Applicant after: Weinan Langrun Ruichi Enterprise Management Consulting Partnership (Limited Partnership)

Country or region after: China

Applicant after: Wang Yi

Address before: 230000 Room 501, unit 6, Hongxiang community, No. 19, Tianchang Road, Yaohai District, Hefei City, Anhui Province

Applicant before: Lu Xinglai

Country or region before: China

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20240705

Address after: 714000 High tech Industrial Development Zone, Fuping County, Weinan City, Shaanxi Province

Applicant after: Shaanxi Dapeng Aviation Engineering Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 714000, No.1 Fuchen 3rd Road, Shangguan Village, Donghua Street Office, Fuping County, Weinan City, Shaanxi Province

Applicant before: Weinan Langrun Ruichi Enterprise Management Consulting Partnership (Limited Partnership)

Country or region before: China

Applicant before: Wang Yi

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant