CN107470963A - 一种模具胚料切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模具胚料切割设备，包括底座，所述底座的顶端两侧均通过支架安装有第二传送带，两个第二传送带之间设有两个第一气缸和支撑柱，第一气缸的一侧设有支撑柱，第一气缸和支撑柱的底端均焊接在底座上，支撑柱的顶端转动连接有工作台，第一气缸的活塞杆转动连接有工作台，工作台的上表面与第二传送带的上表面位于同一平面内，第一气缸的一侧设有第一传送带，第一传送带固定为底座上，且第一传送带位于一个第二传送带的下方，工作台的外部设有固定框架，固定框架的竖截面为U形，固定框架的顶端固定有两个第二气缸和第二电动机，第二电动机的两侧均设有第二气缸。本发明能够实现模具胚料的自动切割和运输，加工效率高。

Description

一种模具胚料切割设备
技术领域
本发明涉及模具制作技术领域，尤其涉及一种模具胚料切割设备。
背景技术
现有的模具大多通过钢板制作而成，而一些加工厂需要多种同一规格的模具来同时进行加工，现有的钢板切割切割效率低，切割好后需要手动运输，为此我们提出一种模具胚料切割设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具胚料切割设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种模具胚料切割设备，包括底座，所述底座的顶端两侧均通过支架安装有第二传送带，两个第二传送带之间设有两个第一气缸和支撑柱，第一气缸的一侧设有支撑柱，第一气缸和支撑柱的底端均焊接在底座上，支撑柱的顶端转动连接有工作台，第一气缸的活塞杆转动连接有工作台，工作台的上表面与第二传送带的上表面位于同一平面内，第一气缸的一侧设有第一传送带，第一传送带固定为底座上，且第一传送带位于一个第二传送带的下方，工作台的外部设有固定框架，固定框架的竖截面为U形，固定框架的顶端固定有两个第二气缸和第二电动机，第二电动机的两侧均设有第二气缸，第二气缸的活塞杆连接有水平设置的压板，压板与固定框架的两侧内壁滑动连接，第二电动机输出轴连接有伸缩杆，伸缩杆位于固定框架的内部，伸缩杆的底端焊接有水平设置的横杆，横杆的顶端一侧通过螺钉固定有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有刀头，刀头位于横杆的底端。
优选的，所述固定框架的两侧内壁上均开有两个滑槽，压板的两侧均设有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
优选的，所述伸缩杆包括第一连接杆、第二连接杆和推杆电机，第二电动机的输出轴焊接有第一连接杆，第一连接杆的底端开有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接以后第二连接杆，第一凹槽的底端侧壁上安装有推杆电机，推杆电机的输出轴连接有第二连接杆，第二连接杆的底端焊接有横杆。
优选的，所述工作台的顶端侧壁上开有多个第二凹槽，第二凹槽内转动连接有滚珠。
优选的，所述刀头位于工作台的上方。
优选的，所述固定框架的顶端安装有出水喷头，出水喷头的一端连接有水管。
本发明提出了一种模具胚料切割设备，通过底座、第一传送带、第一气缸、支撑柱、第二传送带、固定框架、工作台、压板、第二气缸、刀头、第一电动机、横杆、伸缩杆和第二电动机的设置，能够实现模具胚料的自动切割和运输，加工效率高，本发明能够实现模具胚料的自动切割和运输，加工效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种模具胚料切割设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种模具胚料切割设备的局部结构示意图；
图3为本发明提出的一种模具胚料切割设备的固定框架、压板和第二气缸的连接示意图。
图中：1底座、2第一传送带、3第一气缸、4支撑柱、5第二传送带、6固定框架、7工作台、8压板、9第二气缸、10刀头、11第一电动机、12横杆、14伸缩杆、13第二电动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种模具胚料切割设备，包括底座1，底座1的顶端两侧均通过支架安装有第二传送带5，两个第二传送带5之间设有两个第一气缸3和支撑柱4，第一气缸3的一侧设有支撑柱4，第一气缸3和支撑柱4的底端均焊接在底座1上，支撑柱4的顶端转动连接有工作台7，第一气缸3的活塞杆转动连接有工作台7，工作台7的上表面与第二传送带5的上表面位于同一平面内，第一气缸3的一侧设有第一传送带2，第一传送带2固定为底座1上，且第一传送带2位于一个第二传送带5的下方，工作台7的外部设有固定框架6，固定框架6的竖截面为U形，固定框架6的顶端固定有两个第二气缸9和第二电动机13，第二电动机13的两侧均设有第二气缸9，第二气缸9的活塞杆连接有水平设置的压板8，压板8与固定框架6的两侧内壁滑动连接，第二电动机13输出轴连接有伸缩杆14，伸缩杆14位于固定框架6的内部，伸缩杆14的底端焊接有水平设置的横杆12，横杆12的顶端一侧通过螺钉固定有第一电动机11，第一电动机11的输出轴连接有刀头10，刀头10位于横杆12的底端，固定框架6的两侧内壁上均开有两个滑槽，压板8的两侧均设有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，伸缩杆14包括第一连接杆、第二连接杆和推杆电机，第二电动机13的输出轴焊接有第一连接杆，第一连接杆的底端开有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接以后第二连接杆，第一凹槽的底端侧壁上安装有推杆电机，推杆电机的输出轴连接有第二连接杆，第二连接杆的底端焊接有横杆12，工作台7的顶端侧壁上开有多个第二凹槽，第二凹槽内转动连接有滚珠，刀头10位于工作台7的上方，固定框架6的顶端安装有出水喷头，出水喷头的一端连接有水管。
实施例：将长条形的模具胚料钢板放置在第二传送带5上，通过第二传送带5进行运输，在运动到工作台7上时，第二传送带5停止运动，两个第二气缸9带动压板8运动，将代加工部位固定在工作台7上，防止其在加工过程中晃动，第一电动机11带动刀头10转动，第二电动机13带动横杆12转动，且伸缩杆14带动刀头不断运动，对长条形的模具胚料钢板进行切割，一次切割好后，第一气缸3伸缩，带动工作台7倾斜，切割好的模具胚料落入第一传送带2上运输走，重复上述运动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具胚料切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端两侧均通过支架安装有第二传送带(5)，两个第二传送带(5)之间设有两个第一气缸(3)和支撑柱(4)，第一气缸(3)的一侧设有支撑柱(4)，第一气缸(3)和支撑柱(4)的底端均焊接在底座(1)上，支撑柱(4)的顶端转动连接有工作台(7)，第一气缸(3)的活塞杆转动连接有工作台(7)，工作台(7)的上表面与第二传送带(5)的上表面位于同一平面内，第一气缸(3)的一侧设有第一传送带(2)，第一传送带(2)固定为底座(1)上，且第一传送带(2)位于一个第二传送带(5)的下方，工作台(7)的外部设有固定框架(6)，固定框架(6)的竖截面为U形，固定框架(6)的顶端固定有两个第二气缸(9)和第二电动机(13)，第二电动机(13)的两侧均设有第二气缸(9)，第二气缸(9)的活塞杆连接有水平设置的压板(8)，压板(8)与固定框架(6)的两侧内壁滑动连接，第二电动机(13)输出轴连接有伸缩杆(14)，伸缩杆(14)位于固定框架(6)的内部，伸缩杆(14)的底端焊接有水平设置的横杆(12)，横杆(12)的顶端一侧通过螺钉固定有第一电动机(11)，第一电动机(11)的输出轴连接有刀头(10)，刀头(10)位于横杆(12)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种模具胚料切割设备，其特征在于，所述固定框架(6)的两侧内壁上均开有两个滑槽，压板(8)的两侧均设有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种模具胚料切割设备，其特征在于，所述伸缩杆(14)包括第一连接杆、第二连接杆和推杆电机，第二电动机(13)的输出轴焊接有第一连接杆，第一连接杆的底端开有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接以后第二连接杆，第一凹槽的底端侧壁上安装有推杆电机，推杆电机的输出轴连接有第二连接杆，第二连接杆的底端焊接有横杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种模具胚料切割设备，其特征在于，所述工作台(7)的顶端侧壁上开有多个第二凹槽，第二凹槽内转动连接有滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种模具胚料切割设备，其特征在于，所述刀头(10)位于工作台(7)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种模具胚料切割设备，其特征在于，所述固定框架(6)的顶端安装有出水喷头，出水喷头的一端连接有水管。
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