CN114453672A - 一种电子雷管加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电子雷管加工装置,加工装置包括固定件,所述固定件上设有阵列分布的控料件,任意一个控料件上设有卸料件,固定件上滑动设有阵列分布的支撑件,固定件上滑动设有阵列分布的移动件,固定件上设有切割件,切割件上设有夹持件;所述控料件包括水平板和倾斜板;所述卸料件包括伸缩缸、连杆和调节杆,伸缩缸的输出轴与连杆滑动连接,连杆与倾斜板转动连接,连杆上滑动设有支撑杆,支撑杆上转动设有第一卸料槽块。本发明加工装置能有效的对管进行上料并限位待上料的管,可同时进行多管切割,能根据切割位置调整从动辊高度,灵活性强,切割时通过电动缸限位,稳定性好,通过挡板限位,便于切割管长度的限位。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工装置,具体是一种电子雷管加工装置。
背景技术
在爆破方面,爆破器材的选用有了更高的要求,爆破技术也随着科技的不断提高有了很大空间的发展,特别是电子雷管,成为了爆破工程中人们广泛关注的一个焦点之一,而电子雷管在加工时,需要加工外管,传统外管多为手工上料,劳动强度大,降低加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子雷管加工装置,卸料件将控料件上倾斜板上的料送至水平板上,移动件上的第三卸料槽块通过齿轮齿条啮合传动传送至管的下方,液压缸的输出轴推动第三卸料槽块上移,并顶起待加工管,再通过齿条传动至从动辊上,夹持件夹持并通过丝杠移动带动管移动,通过第一电动缸和第二电动缸夹紧管,切割机移动切割;加工装置能有效的对管进行上料并限位待上料的管,可同时进行多管切割,能根据切割位置调整从动辊高度,灵活性强,切割时通过电动缸限位,稳定性好,通过挡板限位,便于切割管长度的限位。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种电子雷管加工装置,加工装置包括固定件,所述固定件上设有阵列分布的控料件,任意一个控料件上设有卸料件,固定件上滑动设有阵列分布的支撑件,固定件上滑动设有阵列分布的移动件,固定件上设有切割件,切割件上设有夹持件。
所述控料件包括水平板和倾斜板。
所述卸料件包括伸缩缸、连杆和调节杆,伸缩缸的输出轴与连杆滑动连接,连杆与倾斜板转动连接,连杆上滑动设有支撑杆,支撑杆上转动设有第一卸料槽块。
进一步地,所述切割件上设有用于限位的第一电动缸,切割件上滑动设有挡板。
进一步地,所述固定件包括固定架,固定架上转动设有传动杆,传动杆通过电机驱动,传动杆上设有阵列分布的第五齿轮,固定架上设有阵列分布的连接架,连接架上设有设有固定板,连接架上转动设有螺纹杆,螺纹杆通过驱动件驱动,传动杆与固定板转动连接。
进一步地,所述倾斜板与固定架紧固连接。
进一步地,所述调节杆与倾斜板转动连接,调节杆上设有阵列分布的第二卸料槽块。
进一步地,所述支撑件包括支撑架,支撑架与连接架滑动连接,支撑架与螺纹杆螺纹配合,支撑架上转动设有从动辊。
进一步地,所述移动件包括移动板,移动板上设有齿条,移动板的下方设有液压缸,液压缸的输出轴紧固连接有第三卸料槽块,齿条与固定架滑动连接,第五齿轮与齿条啮合传动。
进一步地,所述切割件包括切割架,切割架上滑动设有切割机,切割机通过丝杠驱动,且切割架上设有用于下压限位的两个第二电动缸,切割架上设有固定杆,挡板与固定杆滑动连接。
本发明的有益效果:
本发明加工装置能有效的对管进行上料并限位待上料的管,可同时进行多管切割,能根据切割位置调整从动辊高度,灵活性强,切割时通过电动缸限位,稳定性好,通过挡板限位,便于切割管长度的限位。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明加工装置结构示意图;
图2是本发明图1中A处放大结构示意图;
图3是本发明图1中B处放大结构示意图;
图4是本发明加工装置部分结构示意图;
图5是本发明移动件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种电子雷管加工装置,加工装置包括固定件1,如图1、图2、图3所示,固定件1上设有阵列分布的控料件2,任意一个控料件2上设有卸料件3,固定件1上滑动设有阵列分布的支撑件4,固定件1上滑动设有阵列分布的移动件5,固定件1上设有切割件6,切割件6上设有夹持件7,切割件6上设有用于限位的第一电动缸8,切割件6上滑动设有挡板9。
固定件1包括固定架11,如图1、图4所示,固定架11上转动设有传动杆111,传动杆111通过电机驱动,传动杆111上设有阵列分布的第五齿轮112,固定架11上设有阵列分布的连接架12,连接架12上设有设有固定板13,连接架12上转动设有螺纹杆18,螺纹杆18通过驱动件驱动,驱动件包括转动杆14、阵列分布的第一齿轮15、阵列分布的第二齿轮16、第三齿轮17、第四齿轮19和电机,转动杆14与固定板13转动杆连接,转动杆14通过电机驱动,第一齿轮15固定在转动杆14上,第二齿轮16与连接架12转动连接,第二齿轮16与第一齿轮15啮合传动,第三齿轮17与第二齿轮16紧固连接,第四齿轮19与螺纹杆18紧固连接,第四齿轮19与第三齿轮17啮合传动,电机带动转动杆14转动,进而带动第一齿轮15转动,第二齿轮16与第一齿轮15啮合传动带动第三齿轮17转动,第四齿轮19与第三齿轮17啮合传动带动螺纹杆18转动,传动杆111与固定板13转动连接。
控料件2包括水平板21和倾斜板22,如图2所示,倾斜板22与固定架11紧固连接。
卸料件3包括伸缩缸31、连杆32和调节杆35,如图2所示,伸缩缸31与倾斜板22紧固连接,伸缩缸31的输出轴与连杆32滑动连接,连杆32与倾斜板22转动连接,连杆32上滑动设有支撑杆33,支撑杆33上转动设有第一卸料槽块34,第一卸料槽块34与调节杆35紧固连接,调节杆35与倾斜板22转动连接,调节杆35上设有阵列分布的第二卸料槽块,卸料槽块用于上料时控制管的数量同时限位堆积的管,伸缩缸31的输出轴回程,带动连杆32转动,支撑杆33上顶带动卸料槽块及调节杆35绕调节杆35的轴线逆时针转动,完成上料,伸缩缸31的输出轴伸长,使卸料槽块及调节杆35绕调节杆35的轴线顺时针转动,并通过卸料槽块限位后方的管,此时卸料槽块内的管画纸水平板21上。
支撑件4包括支撑架41,如图4所示,支撑架41与连接架12滑动连接,支撑架41与螺纹杆18螺纹配合,支撑架41上转动设有从动辊42,任意一个从动辊42上设置有驱动力。
移动件5包括移动板51,如图5所示,移动板51上设有齿条52,移动板51的下方设有液压缸53,液压缸53的输出轴紧固连接有第三卸料槽块54,齿条52与固定架11滑动连接,第五齿轮112与齿条52啮合传动。
切割件6包括切割架61,如图3所示,切割架61上滑动设有切割机62,切割机62通过丝杠驱动,且切割架61上设有用于下压限位的两个第二电动缸63,切割机62的刀片在两个第二电动缸63之间,切割架61上设有限位槽64,切割架61上设有用于承受切割断管重量的承重件65,切割架61上设有固定杆66,挡板9与固定杆66滑动连接,通过调整挡板9的位置限定管的切割长度,夹持件7与切割架61滑动连接,夹持件7通过丝杠驱动,第一电动缸8与切割架61紧固连接。
使用时,卸料件3将控料件2上倾斜板22上的料送至水平板21上,移动件5上的第三卸料槽块54通过齿轮齿条啮合传动传送至管的下方,液压缸53的输出轴推动第三卸料槽块54上移,并顶起待加工管,再通过齿条传动至从动辊42上,夹持件7夹持并通过丝杠移动带动管移动,通过第一电动缸8和第二电动缸63夹紧管,切割机62移动切割。本发明加工装置能有效的对管进行上料并限位待上料的管,可同时进行多管切割,能根据切割位置调整从动辊高度,灵活性强,切割时通过电动缸限位,稳定性好,通过挡板限位,便于切割管长度的限位。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种电子雷管加工装置,加工装置包括固定件(1),其特征在于,所述固定件(1)上设有阵列分布的控料件(2),任意一个控料件(2)上设有卸料件(3),固定件(1)上滑动设有阵列分布的支撑件(4),固定件(1)上滑动设有阵列分布的移动件(5),固定件(1)上设有切割件(6),切割件(6)上设有夹持件(7);
所述控料件(2)包括水平板(21)和倾斜板(22);
所述卸料件(3)包括伸缩缸(31)、连杆(32)和调节杆(35),伸缩缸(31)的输出轴与连杆(32)滑动连接,连杆(32)与倾斜板(22)转动连接,连杆(32)上滑动设有支撑杆(33),支撑杆(33)上转动设有第一卸料槽块(34)。
2.根据权利要求1所述的一种电子雷管加工装置,其特征在于,所述切割件(6)上设有用于限位的第一电动缸(8),切割件(6)上滑动设有挡板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电子雷管加工装置,其特征在于,所述固定件(1)包括固定架(11),固定架(11)上转动设有传动杆(111),传动杆(111)通过电机驱动,传动杆(111)上设有阵列分布的第五齿轮(112),固定架(11)上设有阵列分布的连接架(12),连接架(12)上设有设有固定板(13),连接架(12)上转动设有螺纹杆(18),螺纹杆(18)通过驱动件驱动,传动杆(111)与固定板(13)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电子雷管加工装置,其特征在于,所述倾斜板(22)与固定架(11)紧固连接。
5.根据权利要求4所述的一种电子雷管加工装置,其特征在于,所述调节杆(35)与倾斜板(22)转动连接,调节杆(35)上设有阵列分布的第二卸料槽块。
6.根据权利要求3所述的一种电子雷管加工装置,其特征在于,所述支撑件(4)包括支撑架(41),支撑架(41)与连接架(12)滑动连接,支撑架(41)与螺纹杆(18)螺纹配合,支撑架(41)上转动设有从动辊(42)。
7.根据权利要求3所述的一种电子雷管加工装置,其特征在于,所述移动件(5)包括移动板(51),移动板(51)上设有齿条(52),移动板(51)的下方设有液压缸(53),液压缸(53)的输出轴紧固连接有第三卸料槽块(54),齿条(52)与固定架(11)滑动连接,第五齿轮(112)与齿条(52)啮合传动。
8.根据权利要求2所述的一种电子雷管加工装置,其特征在于,所述切割件(6)包括切割架(61),切割架(61)上滑动设有切割机(62),切割机(62)通过丝杠驱动,且切割架(61)上设有用于下压限位的两个第二电动缸(63),切割架(61)上设有固定杆(66),挡板(9)与固定杆(66)滑动连接。
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