CN114451836A - 高清洁率的扫地机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种高清洁率的扫地机，包括扫地机底座、中扫组件和尘盒组件，中扫组件和尘盒组件固定安装在扫地机底座上，中扫组件和尘盒组件连通。中扫组件包括清洁辊和中扫架，清洁辊安装在中扫架内，中扫架连通尘盒组件的中扫壁面上设置有至少两个进尘通道，各个进尘通道之间相互独立。各个进尘通道并行设置，且各个进尘通道由靠近清洁辊的一侧往靠近尘盒组件的一侧逐渐延伸变小。本申请通过在中扫壁面上设置多个进尘通道，从而大幅度减少了灰尘需要经过的中扫壁面的面积，灰尘不容易附着在中扫壁面上，即灰尘更容易被扫入、吸入进尘通道内，进而大幅度提高扫地机的清扫效率。
Description
技术领域
本申请涉及扫地机技术领域，特别涉及一种高清洁率的扫地机。
背景技术
扫地机的中扫高速旋转类似于人手想尘盒7扫入垃圾和灰尘，能够大幅度提高扫地机的清洁效率。现有扫地机的中扫结构设计，通常是在中扫壁面的中间区域设置吸尘通道，且吸尘通道的吸尘口小于中扫架口的一半，由此导致扫入的灰尘需要经过大面积的中扫壁面后才会进入吸尘通道的吸尘口。随着清扫时长的增加，大量灰尘容易附着在吸尘口两侧的中扫壁面上，需要人工进行定期清理，不仅影响扫地机的清扫效率，同时给用户带来了较差的使用体验。
发明内容
本申请的主要目的为提供一种高清洁率的扫地机，旨在解决现有扫地机的中扫壁面在长时间清扫时容易附着灰尘、影响扫地机的清扫效率的弊端。
为实现上述目的，本申请提供了一种高清洁率的扫地机，包括扫地机底座、中扫组件和尘盒组件，所述中扫组件和所述尘盒组件固定安装在所述扫地机底座上，所述中扫组件和所述尘盒组件连通；
所述中扫组件包括清洁辊和中扫架，所述清洁辊安装在所述中扫架内，所述中扫架的中扫壁面上设置有至少两个进尘通道，所述中扫壁面为所述中扫架连通所述尘盒组件的壁面，各所述进尘通道之间相互独立；
各所述进尘通道并行设置，各所述进尘通道由靠近所述清洁辊的一侧往靠近所述尘盒组件的一侧逐渐延伸变小。
本申请中提供的一种高清洁率的扫地机，包括扫地机底座、中扫组件和尘盒组件，中扫组件和尘盒组件固定安装在扫地机底座上，中扫组件和尘盒组件连通。中扫组件包括清洁辊和中扫架，清洁辊安装在中扫架内，中扫架的中扫壁面上设置有至少两个进尘通道，中扫壁面为中扫架连通尘盒组件的壁面；各个进尘通道之间相互独立。各个进尘通道并行设置，且各个进尘通道由靠近清洁辊的一侧往靠近尘盒组件的一侧逐渐延伸变小。本申请中，通过在中扫壁面上设置多个进尘通道，从而大幅度减少了灰尘需要经过的中扫壁面的面积(比如进尘通道设置为两个，两个进尘通道的进尘口的尺寸总和与原先一个进尘通道的进尘口的尺寸相同，但由于中扫架口的大小不变，数量增多的进尘通道使得进尘口到中扫架口两侧的行程变短，进而表现为灰尘从中扫架口到进尘口经过的面积变小)，灰尘不容易附着在中扫壁面上，即灰尘更容易被扫入、吸入进尘通道内，进而大幅度提高扫地机的清扫效率。
附图说明
图1是本申请一实施例中高清洁率的扫地机(不包括上盖)的主视分解图；
图2是本申请一实施例中高清洁率的扫地机(不包括上盖)的右侧分解图；
图3是本申请一实施例中高清洁率的扫地机(不包括上盖)的俯视结构图；
图4是本申请一实施例中高清洁率的扫地机(不包括上盖)的仰视结构图；
图5是本申请一实施例中中扫架的整体结构图；
其中，1、扫地机底座；2、清洁辊；3、中扫架；4、进尘通道；5、风机；6、滤网；7、尘盒；8、风机底座；9、第一分隔筋；71、第二分隔筋。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
参照图1至图5，本申请一实施例中提供了一种高清洁率的扫地机，包括扫地机底座1、中扫组件和尘盒组件，所述中扫组件和所述尘盒组件固定安装在所述扫地机底座1上，所述中扫组件和所述尘盒组件连通；
所述中扫组件包括清洁辊2和中扫架3，所述清洁辊2安装在所述中扫架3内，所述中扫架3的中扫壁面上设置有至少两个进尘通道4，所述中扫壁面为所述中扫架3连通所述尘盒组件的壁面，各所述进尘通道4之间相互独立；
各所述进尘通道4并行设置，各所述进尘通道4由靠近所述清洁辊2的一侧往靠近所述尘盒组件的一侧逐渐延伸变小。
本实施例中，扫地机包括扫地机底座1、中扫组件和尘盒组件，中扫组件和尘盒组件均固定安装在扫地机底座1上，并且中扫组件和尘盒组件连通。具体地，中扫组件包括清洁辊2和中扫架3，清洁辊2安装在中扫架3内；扫地机工作时清洁辊2朝向地面，用于将地面灰尘、垃圾等杂物扫入中扫架3内。中扫架3连通尘盒组件的壁面定义为中扫壁面，该中扫壁面上设置有至少两个进尘通道4(进尘通道4的数量最少为两个，具体可以根据扫地机的尺寸空间进行设置，即如果扫地机的尺寸空间够大，可以设置3个、4个乃至更多)，各个进尘通道4之间相互独立，互不相通。中扫架3内的各个进尘通道4并行设置(即当扫地机在水平面运动时，各个进尘通道4到水平面的距离都相同，相对于水平面的位姿也相同)，并且各个进尘通道4由靠近清洁辊2的一侧往靠近尘盒组件的一侧组件延伸变小(即进尘通道4的形状类似漏斗状，朝向清洁辊2一侧的开口较大，朝向尘盒组件一侧的开口减小，进尘通道4中间部分为渐变过程)。扫地机工作时，中扫组件朝向地面，清洁辊2往中扫架3的开口方向(或者说进尘通道4的开口方向)旋转，从而将地面的灰尘、垃圾等杂物清扫进中扫架3，并辅以风机5的吸力(风机5、尘盒组件、中扫组件依次连通)将杂物通过吸尘通道吸进尘盒组件的尘盒7内，实现对地面的垃圾清除。
与现有技术相比，由于中扫架3内的进尘通道4具有多个，在中扫架口保持尺寸大小不变(或者说中扫架3的空间大小不变)的前提下，使得灰尘从中扫架口运动至进尘通道4的进尘口的行程变短(即进尘通道4的陡度变大)，进而表现为灰尘从中扫架口到进尘口经过的面积变小。由于灰尘经过的面积变小、以及进尘通道4的陡度变大等原因，灰尘不容易附着在中扫壁面上，更容易被扫入、吸入进尘通道4内进入尘盒7，进而大幅度提高扫地机的清扫效率。
进一步的，各所述进尘通道4的进尘口的尺寸总和小于所述中扫架3的开口尺寸，所述尺寸总和与所述中扫架的开口尺寸之间的尺寸差范围为20mm——50mm，各所述进尘通道4与所述中扫架3的第一连接过渡壁面为圆弧面。
本实施例中，各个进尘通道4的进尘口的尺寸总和小于中扫架3的开口尺寸，进尘口的尺寸总和与中扫架3的开口尺寸之间的尺寸差范围优选在20—50mm之间(其中，所述尺寸差包括端值20mm以及50mm)。本实施例中通过设置至少两个进尘口，改变了中扫架3的开口与进尘口总跨度(包括各个进尘口的开口尺寸+各个进尘口之间的第一分隔筋9)的宽度比例，即扩大了中扫架3到进尘口这段风道的宽度(相当于挖空了两侧的部分结构，减少了两侧壁面直面中扫架3的开口的面积)，实现对该段风道中两侧壁面弧度的优化(一般单侧壁面的弧度设计在R5度到R20度之间)，从而有效减少灰尘与中扫壁面的接触面积，同时，各个进尘口的尺寸基本与原来仅设置一个进尘口时的尺寸大小相当，因此保证了吸尘压强、吸尘流速，以将中扫灰尘/垃圾最大限度直接吸入尘盒。
优选的，各个进尘通道4在中扫架3上等距分布，既可以保证中扫架3有足够强度，又可保证进尘口有足够面积，减少灰尘与中扫架3的壁面之间的接触，防止藏灰。并且，各个进尘通道4与中扫架3的第一连接过渡壁面为圆弧面，从而使得中扫架3的壁面与进尘通道4过渡圆滑，保证吸尘风道的进气通畅，提高扫地机的吸尘效率。
进一步的，相邻两个进尘通道4之间设置有第一分隔筋9，所述第一分隔筋9的截面形状为等腰梯形，或等腰三角形，或上部为圆弧下部为等腰梯形的拼接形状；
所述扫地机工作时，所述上部为所述第一分隔筋9靠近地面的一端，所述下部为所述第一分隔筋9远离地面的一端。
优选的，所述第一分隔筋9的截面形状为等腰梯形时，所述第一分隔筋9靠近所述清洁辊2的两个角端为圆角。
本实施例中，相邻两个进尘通道4之间设置有第一分隔筋9，该第一分隔筋9用于分隔相邻两个进尘通道4，以保证相邻两个进尘通道4的空间独立，避免风机5吸入时气流相互干扰，产生扰流。第一分隔筋9的截面形状为等腰梯形，或者等腰三角形，或者上部为圆弧(或者半圆)下部为等腰梯形的拼接形状(类似于马蹄形)。具体地，以扫地机工作时的状态为例对第一分隔筋9的形状进行具体说明，第一分隔筋9的截面的短边靠近地面，而长边则远离地面。比如第一分隔筋9的截面形状为等腰梯形时，则该等腰梯形的上底边(即较短的底边)位于靠近地面的一端，下底边(即较长的底边)位于远离地面的一端；当第一分隔筋9的截面形状为等腰三角形时，则该等腰三角形的顶点位于靠近地面的一端，底边位于远离地面的一端；当第一分隔筋9的截面形状为上部为圆弧(或半圆)、下部为等腰梯形的拼接形状时，上部的圆弧或半圆靠近地面，而等腰梯形的下底边远离地面。
优选的，当第一分隔筋9的截面形状为等腰梯形时，该第一分隔筋9靠近清洁辊2的两个角端为圆角，从而使其过渡圆滑。本实施例中，第一分隔筋9朝向清洁辊2一侧的尺寸较小，朝向尘盒组件一侧的尺寸较大，结合其独特的形状设计，使得被扫入的灰尘难以附着在第一分隔筋9朝向清洁辊2一侧的壁面上，从而有效提高扫地机的清洁效率和用户的使用体验。
进一步的，还包括风机组件，所述风机组件固定安装在所述扫地机底座1上，通过所述尘盒组件与所述中扫组件连通；
所述风机组件包括至少两个风机5，单个风机5对应连通单个进尘通道4，形成独立的进尘风道。
本实施例中，扫地机还包括风机组件，风机组件通过螺丝固定安装在扫地机底座1上，通过尘盒组件与中扫组件连通。具体地，风机组件包括至少两个风机5，单个风机5通过尘盒组件对应连通单个进尘通道4(即风机5的数量与进尘通道4的数量一致)，形成独立的进尘风道(即单个进尘通道4具有独立的进尘风道)，从而保证每个进尘风道均具有足够的吸力，实现快速吸取灰尘等杂物，并进一步使得灰尘不容易附着在进尘通道4或中扫架3的壁面上，大幅度提高扫地机的清洁效率。
进一步的，所述尘盒组件包括过滤网6和尘盒7，所述过滤网6部署在所述尘盒7的出风口和所述风机5的进风口之间。
优选的，所述尘盒7内设置有至少一个第二分隔筋71，各所述第二分隔筋71将所述尘盒7的内部空间分割为多个相互独立的尘盒空间；
单个尘盒空间的进风口对应连接单个进尘通道4，单个尘盒空间的出风口对应连接单个风机5的进风口。
本实施例中，尘盒组件包括过滤网6和尘盒7，过滤网6部署在尘盒7的出风口和风机5的进风口之间，用于隔绝细小的灰尘等杂物被吸入风机5内；其中，所述过滤网6优选为海帕滤网，且海帕滤网通过过盈卡入尘盒7的出风口。海帕滤网能够吸纳99.7％大小为0.3微米的悬浮微粒(0.3微米是最难过滤的大小)，能够有效、安全地阻隔颗粒污染物；并且，海帕滤网还支持循环使用，只需要将其进行水洗后晾干，即可再次投入使用，绿色节能。优选的，尘盒7内设置有至少一个第二分隔筋71，该第二分隔筋71将尘盒7的内部空间分割为多个相互独立的尘盒空间。单个尘盒空间的进风口对应连接单个进尘通道4，并且当个尘盒空间的出风口对应连接单个风机5的进风口(即尘盒空间的数量与进尘通道4的数量一致)，从而使得单个的风机5、尘盒空间以及进尘通道4形成独立的进尘风道，保证各个风道之间不会互相干扰，避免产生扰流增大阻力，进而保证扫地机的高效率吸尘。
进一步的，所述风机组件还包括风机底座8，所述风机底座8通过螺丝固定安装在所述扫地机底座1上；
所述风机底座8上设置有多个风机安装位，单个风机5通过硅胶套过盈配合固定在单个风机安装位上。
优选的，所述风机5的进风口设置有密封圈。
本实施例中，风机组件还包括风机底座8，风机底座8通过螺丝固定安装在扫地机底座1上。风机底座8上设置有多个风机安装位，单个风机5通过硅胶套过盈配合固定安装在单个风机安装位上。具体地，风机安装位为凹槽，硅胶套套设在风机5外，位于凹槽内壁面与风机5外表面之间，具有一定的缓冲能力，从而达到良好的减震效果。优选的，风机5的进风口设置有密封圈，该密封圈的材质为硅胶，通过过盈配合设置在风机5的进风口和风机安装位朝向过滤网6移除的开口处，使得风机5具有良好的密封性能。
进一步的，所述进尘通道4的截面形状为等腰梯形，所述进尘通道4内的第二连接过渡壁面为圆弧面。
本实施例中，进尘通道4的截面形状为等腰梯形(即进尘通道4的进尘口形状)；扫地机在地面清扫垃圾时，进尘通道4尺寸较长的一侧更靠近地面，以使进尘通道4具有更大的进尘面积，方便清洁辊2将杂物扫进进尘通道4内。优选的，进尘通道4内的各个第二连接过渡壁面为圆弧面(即等腰梯形的进尘通道4，该等腰梯形的四个角端均为圆弧面)，使得进尘通道4的4个壁面之间过渡圆滑，不容易积蓄灰尘，使得用户不用手动清除中扫架3以及进尘通道4(或者说降低用户手动清除中扫架3的频率)，提高用户的使用体验的同时，提高扫地机的清洁效率。
优选的，进尘通道4的截面形状也可以设置为椭圆形或圆形，进尘通道4的整体形状类似漏斗状。当扫地机在地面进行清扫运动时，进尘通道4开口的尺寸较大的一端更靠近地面，以使进尘通道4具有更大的进尘面积；进尘通道4开口的尺寸较小的一端远离地面(即靠近尘盒组件)，使得吸力逐渐收束，进入进尘通道4的灰尘会逐渐受到更大的吸力，从而无法积蓄在进尘通道4的壁面上。并且，截面形状为椭圆形或圆形的进尘通道4不会存在直角边，整个进尘通道4的内部壁面过渡圆滑，不容易积蓄灰尘，使得用户不用手动清除中扫架3以及进尘通道4(或者说降低用户手动清除中扫架3的频率)，在提高用户的使用体验的同时，进一步提高扫地机的清洁效率。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、装置、第一物体或者方法不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、装置、第一物体或者方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、装置、第一物体或者方法中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种高清洁率的扫地机，其特征在于，包括扫地机底座、中扫组件和尘盒组件，所述中扫组件和所述尘盒组件固定安装在所述扫地机底座上，所述中扫组件和所述尘盒组件连通；
所述中扫组件包括清洁辊和中扫架，所述清洁辊安装在所述中扫架内，所述中扫架的中扫壁面上设置有至少两个进尘通道，所述中扫壁面为所述中扫架连通所述尘盒组件的壁面，各所述进尘通道之间相互独立；
各所述进尘通道并行设置，各所述进尘通道由靠近所述清洁辊的一侧往靠近所述尘盒组件的一侧逐渐延伸变小。
2.根据权利要求1所述的高清洁率的扫地机，其特征在于，各所述进尘通道的进尘口的尺寸总和小于所述中扫架的开口尺寸，所述尺寸总和与所述中扫架的开口尺寸之间的尺寸差范围为20mm——50mm，各所述进尘通道与所述中扫架的第一连接过渡壁面为圆弧面。
3.根据权利要求1所述的高清洁率的扫地机，其特征在于，相邻两个进尘通道之间设置有第一分隔筋，所述第一分隔筋的截面形状为等腰梯形，或等腰三角形，或上部为圆弧下部为等腰梯形的拼接形状；
所述扫地机工作时，所述上部为所述第一分隔筋靠近地面的一端，所述下部为所述第一分隔筋远离地面的一端。
4.根据权利要求3所述的高清洁率的扫地机，其特征在于，所述第一分隔筋的截面形状为等腰梯形时，所述第一分隔筋靠近所述清洁辊的两个角端为圆角。
5.根据权利要求1所述的高清洁率的扫地机，其特征在于，还包括风机组件，所述风机组件固定安装在所述扫地机底座上，通过所述尘盒组件与所述中扫组件连通；
所述风机组件包括至少两个风机，单个风机对应连通单个进尘通道，形成独立的进尘风道。
6.根据权利要求5所述的高清洁率的扫地机，其特征在于，所述尘盒组件包括过滤网和尘盒，所述过滤网部署在所述尘盒的出风口和所述风机的进风口之间。
7.根据权利要求6所述的高清洁率的扫地机，其特征在于，所述尘盒内设置有至少一个第二分隔筋，各所述第二分隔筋将所述尘盒的内部空间分割为多个相互独立的尘盒空间；
单个尘盒空间的进风口对应连接单个进尘通道，单个尘盒空间的出风口对应连接单个风机的进风口。
8.根据权利要求5所述的高清洁率的扫地机，其特征在于，所述风机组件还包括风机底座，所述风机底座通过螺丝固定安装在所述扫地机底座上；
所述风机底座上设置有多个风机安装位，单个风机通过硅胶套过盈配合固定在单个风机安装位上。
9.根据权利要求5所述的高清洁率的扫地机，其特征在于，所述风机的进风口设置有密封圈。
10.根据权利要求1所述的高清洁率的扫地机，其特征在于，所述进尘通道的截面形状为等腰梯形，所述进尘通道内的第二连接过渡壁面为圆弧面。
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