CN114447767B - 一种活性雾离子发生装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种活性雾离子发生装置，包括：放电电极，所述放电电极的表面适于凝结冷凝水；制冷单元，所述制冷单元与所述放电电极连接，适于对所述放电电极传递冷量；散热部，所述散热部与所述制冷单元连接，适于散发所述制冷单元产生的热量；所述散热部包括散热板、散热支撑件、散热电极板。本发明提供的活性雾离子发生装置，具有较大的散热面积、较高的散热效率，可提升制冷的效率、增加冷凝水的生成量，进而增加活性雾离子的生成量。

Description

一种活性雾离子发生装置

技术领域

本发明涉及空气消杀技术领域，特别是指一种活性雾离子发生装置。

背景技术

活性雾离子是一种具有良好生物活性的纳米级水雾，该纳米级水雾能够强有力的包裹病菌，其带有的活性自由基和负氧离子使得病菌的蛋白质发生变化，让病菌失活。近年来，人们的健康意识逐渐提高，活性雾离子的应用也越来越受到关注。

现有技术中，通过纳米水离子发生装置获得活性雾离子，活性雾离子发生装置包括上电极、下电极，通过下电极与周围环境产生温度差，从而使空气中的水分凝结在下电极上，在通电时，利用高压电击穿上下两个电极，同时击穿下电极上凝结的冷凝水，进而生成活性雾离子颗粒。

现有技术中的活性雾离子发生装置存在以下缺陷：在高温、干燥的环境时，制冷部件产生的热量难以散发，进而影响制冷效率，导致冷凝水的生成量降低、活性雾离子难以生成。另外，活性雾离子生成后，在向外扩散的过程中，易被上电极阻挡，进而造成空气中水蒸气的利用效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种活性雾离子发生装置，解决现有技术中的活性雾离子发生装置中制冷部件的热量难以散发、空气水蒸气的利用效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种活性雾离子发生装置，包括：

放电电极，所述放电电极的表面适于凝结冷凝水；

制冷单元，所述制冷单元与所述放电电极连接，适于对所述放电电极传递冷量；

散热部，所述散热部与所述制冷单元连接，适于散发所述制冷单元产生的热量；

所述散热部包括散热板、散热支撑件、散热电极板；

所述散热板设置于所述制冷单元的下方；

所述散热支撑件包括安装部与支撑部；所述安装部设置于所述支撑部的端部，并与所述散热板连接；所述支撑部与所述散热电极板连接；

所述散热电极板上设有活性雾离子出口，且位于所述放电电极的上方，适于与所述放电电极形成高压放电电场。

优选地，所述支撑部位于所述散热电极板的侧边沿处，每一侧的所述支撑部为对称的两个支撑板，两个所述支撑板之间构成T型或矩形镂空。

优选地，所述安装部呈板状，与所述散热板贴合，且与所述支撑部的连接处设有加工孔。

优选地，所述放电电极与所述制冷单元之间设有第一导热绝缘层。

优选地，所述散热板与所述制冷单元之间设有第二导热绝缘层，所述第二导热绝缘层上设置有所述制冷单元的电路。

优选地，所述的活性雾离子发生装置，还包括外壳，所述外壳套设于所述散热部的外部。

优选地，所述外壳包括主体件与锁扣件，所述主体件与所述锁扣件适于安装拆卸配合。

优选地，所述锁扣件包括底板、固定翼、卡扣；所述底板位于所述散热板下方；所述固定翼位于所述底板的边缘，所述卡扣位于所述底板的边缘，且与所述固定翼相对，适于与所述固定翼配合，使所述散热板被限位于所述底板上。

优选地，所述主体件包括顶板、侧板；

所述顶板上设有通风孔，所述通风孔的位置与所述活性雾离子出口的位置相对应；

所述侧板位于所述顶板的边缘，设有与所述卡扣配合的锁扣槽，并设有与所述固定翼配合的固定槽。

优选地，所述侧板上设有通风口。

本发明的上述方案至少包括以下有益效果：

本发明的活性雾离子发生装置，包括放电电极、制冷单元、散热部，其中，所述散热部包括散热板、散热支撑件、散热电极板；所述散热板设置于所述制冷单元的下方；所述散热支撑件一端与所述散热板连接，另一端与所述散热电极板连接；所述散热电极板上设有活性雾离子出口，且位于所述放电电极的上方，适于与所述放电电极形成高压放电电场。通过这样的结构，大大增加了散热面积，提高了散热效率，可及时散发出所述制冷单元产生的热量，以提升制冷的效率、增加冷凝水的生成量，进而增加活性雾离子的生成量。

附图说明

图1是本发明所述的活性雾离子发生装置的结构简图；

图2是本发明所述的活性雾离子发生装置的结构示意图；

图3是本发明所述的活性雾离子发生装置安装外壳的结构示意图；

图4是本发明所述的活性雾离子发生装置安装外壳的另一方向上的示意图；

图5是本发明所述的活性雾离子发生装置的外壳的主体件的结构示意图；

图6是本发明所述的活性雾离子发生装置的外壳的锁扣件的结构示意图；

其中，1、放电电极；2、制冷单元；3、散热部；31、散热板；32、散热支撑件；321、安装部；322、支撑部；323、加工孔；324、安装孔；325、T型镂空；33、散热电极板；34、活性雾离子出口；4、第一导热绝缘层；5、第二导热绝缘层；6、外壳；61、主体件；611、顶板；612、侧板；613、通风孔；614、锁扣槽；615、固定槽；616、通风口；62、锁扣件；621、底板；622、固定翼；623、卡扣；624、下沉槽。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1-2所示，本发明的实施例提出的活性雾离子发生装置，包括：

放电电极1，所述放电电极1的表面适于凝结冷凝水；

制冷单元2，所述制冷单元2与所述放电电极1连接，适于对所述放电电极1传递冷量；

散热部3，所述散热部3与所述制冷单元2连接，适于散发所述制冷单元2产生的热量；所述散热部3包括散热板31、散热支撑件32、散热电极板33；

所述散热板31设置于所述制冷单元2的下方；

所述散热支撑件32包括安装部321与支撑部322；所述安装部321设置于所述支撑部322的端部，并与所述散热板31连接；所述支撑部322与所述散热电极板33连接；

所述散热电极板33上设有活性雾离子出口34，且位于所述放电电极1的上方，适于与所述放电电极1形成高压放电电场。

本实施例中，所述放电电极1为针状。所述放电电极1采用铜镀金的方式制成。所述制冷单元2为现有技术的制冷单元，例如，可以采用帕尔贴制冷单元。所述放电电极1与所述制冷单元2可通过焊接连接。

作为本实施例可替换的实现方式，所述放电电极1与所述制冷单元2之间设有第一导热绝缘层4。所述第一导热绝缘层4与所述放电电极1可通过焊接连接。

为便于所述制冷单元2的电路封装，所述散热板31与所述制冷单元2之间设有第二导热绝缘层5，所述第二导热绝缘层5上设置有所述制冷单元2的电路。通过所述第二导热绝缘层5使所述制冷单元2的电路与所述散热板31隔离。所述制冷单元2与所述第二导热绝缘层5之间可通过焊接连接。

所述第二导热绝缘层5与所述散热板31可通过焊接连接；作为本实施例可替换的实现方式，所述第二导热绝缘层5与所述散热板31还可通过导热介质连接，所述导热介质为导电胶。

为进一步保障所述制冷单元2的隔离效果，所述制冷单元2外表面设有防水绝缘胶层，防水绝缘胶层起到固定与保护所述制冷单元2的电路的作用。为保障所述制冷单元2的电路隔离，也可在所述散热板31的外表面设置绝缘涂层。

对于实现本发明的目的而言，所述散热部3的设计方式并不唯一，作为本实施例的具体设计方式，所述散热支撑件32与所述散热电极板33为一体成型。所述支撑部322位于所述散热电极板33的侧边沿处，每一侧的所述支撑部322为对称的两个支撑板，两个所述支撑板之间构成T型或矩形镂空。本实施例中，所述支撑部322位于所述散热电极板33的两个侧边沿处，每一侧的所述支撑部322为对称的两个支撑板，两个所述支撑板之间构成T型镂空325。一方面，T型镂空可以促进高压放电电场的空间内的气体流通；另一方面，T型的上端为所述散热电极板33与所述支撑部322的连接处，可以在一体成型所述散热支撑件32与所述散热电极板33时，便于连接处的弯折；在T型的下端，所述支撑部322与所述散热板31的接触面更大，连接更为稳固。

作为本实施例可替换的实现方式，所述散热支撑件32与所述散热电极板33可以是分体结构，所述散热电极板33与所述散热支撑件32之间可以是螺接、焊接、冲压铆接中的一种。

本实施例中，所述安装部321呈板状，与所述散热板31贴合，且与所述支撑部322的连接处设有加工孔323。加工孔323的设计，使所述散热支撑件32在成型时，所述安装部321能够更方便地弯折。本实施例中，所述安装部321自所述散热板31的边缘向所述制冷单元2的方向延伸，可以更节省空间。

需要说明的是，所述散热板31与所述散热支撑件32之间的连接方式也不唯一，所述散热板31与所述散热支撑件32之间可以螺接、焊接、冲压铆接中的一种。本实施例中，所述散热板31与所述散热支撑件32之间为螺接。具体采用如下结构：在两个所述支撑板之间构成T型镂空的下端，所述安装部321在两个所述支撑板之间构成连接结构，并在每个所述支撑板的中线方向上设置有安装孔324，所述安装孔324适于螺钉穿入；本实施例中，所述散热支撑件32通过所述安装孔324与所述散热板31螺接。所述安装部321在两个所述支撑板之间构成连接结构，使得所述的活性雾离子发生装置受到外力时，尤其是两个所述支撑板的受力不同时，能够分散受力，提高结构的稳定性。

本实施例中，通过所述散热部3的设计，使得整个活性雾离子发生装置的散热面积大大增加，进而提升制冷效率，以增加冷凝水的生成量，尤其适用于高温干燥的环境，解决了高温干燥环境下制冷单元2产生的热量难以散发的问题。另外，所述放电电极1生产的活性雾离子，在通过所述活性雾离子出口34时，一部分会被所述散热电极板33阻挡，所述散热电极板33通过所述散热板31获得热量后，可促进被遮挡的活性雾离子形成液滴蒸发，并再次于所述放电电极1上冷凝，提高空气中水汽的利用效率。

为使本实施所述的活性雾离子发生装置适用于更多的环境，如图3-6所示，所述的活性雾离子发生装置还包括外壳6，所述外壳6套设于所述散热部3的外部。本实施例中，所述外壳6为塑料制成，所述外壳6的设置，使得所述的活性雾离子发生装置可适用于寒冷、干燥的环境。这是因为所述外壳6可将散热部3散发的热量传导至塑料的所述外壳6内部，保持所述外壳6的内部环境具有一定的温度。而所述放电电极1生产的活性雾离子，在通过所述活性雾离子出口34时，一部分会被所述散热电极板33阻挡，所述散热电极板33通过所述散热板31获得热量后，在所述外壳6保持温度的作用下，可促进被遮挡的活性雾离子形成液滴蒸发，并再次于所述放电电极1上冷凝，提高空气中水汽的利用效率。

对于实现本发明的目的而言，所述外壳6的设计方式并不唯一，所述外壳6可以是分体组装，也可以是一体成型。本实施例中，所述外壳6是分体组装，所述外壳6与所述散热部3通过卡接或铆接连接。具体地，所述外壳6包括主体件61与锁扣件62，所述主体件61与所述锁扣件62适于安装拆卸配合。便于拆卸的结构，使得所述活性雾离子发生装置在不同环境下均可适用，当处于高温、干燥的环境时，拆卸所述外壳6；当处于低温、干燥的环境时，安装所述外壳6。

对于所述主体件61与锁扣件62的结构设计，本实施例中，所述锁扣件62包括底板621、固定翼622、卡扣623；所述底板621位于所述散热板31下方；所述固定翼622位于所述底板621的边缘，所述卡扣623位于所述底板621的边缘，且与所述固定翼622相对，适于与所述固定翼622配合，使所述散热板31被限位于所述底板621上。

为便于使用者对所述外壳6进行拆卸时，对所述散热板31与所述底板621进行分离，所述底板621的边缘处还设有下沉槽624。

本实施例中，所述主体件61包括顶板611、侧板612；

所述顶板611上设有通风孔613，所述通风孔613的位置与所述活性雾离子出口34的位置相对应；

所述侧板612位于所述顶板611的边缘，设有与所述卡扣623配合的锁扣槽614，并设有与所述固定翼622配合的固定槽615。

为便于通风，所述侧板612上设有通风口616。本实施例中，所述侧板612为四个，在四个所述侧板612中的任意一个或多个所述侧板612上均可以设置通风口616。每一个所述侧板612上的所述通风口616可以为一个，也可以为多个。

本实施例中，所述固定翼622与所述固定槽615的配合结构如下：所述固定翼622在水平方向上向外延伸，所述固定槽615设于所述侧板612上，适于嵌入所述固定槽615中。上述结构可以实现对所述主体件61与锁扣件62在水平方向与竖直方向上的限位。

本实施例中，所述卡扣623与所述锁扣槽614配合的结构如下：所述卡扣623呈“ㄈ”型，所述锁扣槽614呈“ㄈ”型，适于嵌入所述卡扣623中。这样的设计，结构简单，卡嵌结构稳定，同时，所述卡扣623不会在所述外壳6外裸露出复杂结构，不影响所述活性雾离子发生装置的简洁外观，也不易在外力下造成所述卡扣623脱落，影响使用。

所述主体件61与锁扣件62的拆卸过程如下：将所述锁扣件62的所述卡扣623向外拨动，使所述卡扣623脱离所述锁扣槽614，进而使所述固定翼622脱离所述固定槽615，实现所述主体件61与锁扣件62的拆卸。

所述主体件61与锁扣件62的安装过程如下：将所述固定翼622卡嵌入所述固定槽615中，再将所述卡扣623嵌入所述锁扣槽614，实现所述主体件61与锁扣件62的安装。

本实施例所述的活性雾离子发生装置的工作过程如下：所述制冷单元2工作，一端产生的冷量向所述放电电极1输送，使空气中的水分在所述放电电极1上冷凝，另一端产生的热量，通过所述散热板31传导至所述散热支撑件32、所述散热电极板33，热量由所述散热板31、所述散热支撑件32、所述散热电极板33构成的所述散热部3向外散发。在所述放电电极1上凝结的冷凝水，在所述放电电极1与所述散热电极板33之间产生的高压放电电场中被击穿，形成活性雾离子，并通过所述活性雾离子出口34向外散发。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种活性雾离子发生装置，其特征在于，包括：

放电电极（1），所述放电电极（1）的表面适于凝结冷凝水；

制冷单元（2），所述制冷单元（2）与所述放电电极（1）连接，适于对所述放电电极（1）传递冷量；

散热部（3），所述散热部（3）与所述制冷单元（2）连接，适于散发所述制冷单元（2）产生的热量；

所述散热部（3）包括散热板（31）、散热支撑件（32）、散热电极板（33）；

所述散热板（31）设置于所述制冷单元（2）的下方；

所述散热支撑件（32）包括安装部（321）与支撑部（322）；所述安装部（321）设置于所述支撑部（322）的端部，并与所述散热板（31）连接；所述支撑部（322）与所述散热电极板（33）连接；

所述散热电极板（33）上设有活性雾离子出口（34），且位于所述放电电极（1）的上方，适于与所述放电电极（1）形成高压放电电场；

还包括外壳（6），所述外壳（6）套设于所述散热部（3）的外部；

所述外壳（6）包括主体件（61）与锁扣件（62），所述主体件（61）与所述锁扣件（62）适于安装拆卸配合；

所述锁扣件（62）包括底板（621）、固定翼（622）、卡扣（623）；所述底板（621）位于所述散热板（31）下方；所述固定翼（622）位于所述底板（621）的边缘，所述卡扣（623）位于所述底板（621）的边缘，且与所述固定翼（622）相对，适于与所述固定翼（622）配合，使所述散热板（31）被限位于所述底板（621）上；

所述主体件（61）包括顶板（611）、侧板（612）；

所述顶板（611）上设有通风孔（613），所述通风孔（613）的位置与所述活性雾离子出口（34）的位置相对应；

所述侧板（612）位于所述顶板（611）的边缘，设有与所述卡扣（623）配合的锁扣槽（614），并设有与所述固定翼（622）配合的固定槽（615）。

2.根据权利要求1所述的活性雾离子发生装置，其特征在于，所述支撑部（322）位于所述散热电极板（33）的侧边沿处，每一侧的所述支撑部（322）为对称的两个支撑板，两个所述支撑板之间构成T型或矩形镂空。

3.根据权利要求1所述的活性雾离子发生装置，其特征在于，所述安装部（321）呈板状，与所述散热板（31）贴合，且与所述支撑部（322）的连接处设有加工孔（323）。

4.根据权利要求1所述的活性雾离子发生装置，其特征在于，所述放电电极（1）与所述制冷单元（2）之间设有第一导热绝缘层（4）。

5.根据权利要求1所述的活性雾离子发生装置，其特征在于，所述散热板（31）与所述制冷单元（2）之间设有第二导热绝缘层（5），所述第二导热绝缘层（5）上设置有所述制冷单元（2）的电路。

6.根据权利要求1所述的活性雾离子发生装置，其特征在于，所述侧板（612）上设有通风口（616）。

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