CN114447481A - 顶盖组件、单体电池及电池包 - Google Patents

Abstract

本申请涉及储能器件技术领域，公开了一种顶盖组件、单体电池及电池包，顶盖组件包括顶盖、极柱端子和导热件，极柱端子的基体部位于顶盖的内侧，贯通部从顶盖的安装孔贯穿至顶盖的外侧，导热件在顶盖的外侧连接于极柱端子的贯通部，从而可将极柱端子固定于顶盖上，并且，导热件的导热面与顶盖抵接，由此，能够将单体电池内部热量以及极柱端子产生的热量从极柱端子传递至顶盖，从而提高散热效率。因此，顶盖组件应用于单体电池中，能够对极柱端子起到固定和导热的作用，从而有效解决单体电池内部热量聚集、温差大的问题，进而提升电池倍充倍放性能。具有上述顶盖组件的单体电池和电池包也具备上述优点。

Description

顶盖组件、单体电池及电池包

技术领域

本申请涉及储能器件技术领域，尤其涉及一种顶盖组件、单体电池及电池包。

背景技术

单体电池通常包括壳体、设置于壳体内腔中的裸电芯和密封于壳体开口处的顶盖，在顶盖上还设置有极柱端子以连接外部元件，实现单体电池的充放电功能。单体电池在充放电过程中，将会产生大量的热量，而目前的单体电池存在局部发热严重、散热不佳导致单体电池内部热量聚集、温差大的问题，从而影响电池的充放电性能。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种顶盖组件，能够提高极柱端子的散热性能。

本申请还提出一种包括上述顶盖组件的单体电池。

本申请还提出一种包括上述单体电池的电池包。

本申请第一方面实施例的顶盖组件，包括：

顶盖，具有相对的内侧和外侧，所述顶盖上设置有贯通所述内侧和所述外侧的安装孔；

极柱端子，包括基体部和贯通部，所述贯通部自所述基体部的一侧凸起，所述基体部位于所述顶盖的所述内侧，所述贯通部穿设于所述安装孔中并贯通至所述顶盖的所述外侧，所述基体部和/或所述贯通部在所述安装孔处连接于所述顶盖；

导热件，所述导热件位于所述顶盖的外侧并连接于所述贯通部，所述导热件朝向所述顶盖的一侧具有导热面，所述导热面与所述顶盖抵接，用于在所述贯通部和所述顶盖之间进行热传递。

本申请第一方面实施例的顶盖组件，至少具有如下有益效果：顶盖组件中，极柱端子的基体部位于顶盖的内侧，贯通部从安装孔穿出至顶盖的外侧，导热件在顶盖的外侧连接于该贯通部并抵持于顶盖，由此将顶盖限制于导热件和基体部之间，从而将极柱端子固定于顶盖上，并且，导热件朝向顶盖的一侧具有导热面，该导热面与顶盖抵接，能够将单体电池内部热量以及极柱端子产生的热量从极柱端子传递至顶盖，从而提高散热效率，由此，导热件既能起到固定极柱端子的作用，又能对极柱端子起到导热的作用，有效解决单体电池内部热量聚集、温差大的问题。

根据本申请的一些实施例，所述导热件上设置有连接孔，所述导热件通过所述连接孔套设于所述贯通部的外壁，所述连接孔的孔壁与所述贯通部抵接，所述导热件在所述连接孔的孔壁设置有第一连接部，所述贯通部的外壁设置有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部可拆卸连接。

根据本申请的一些实施例，所述第一连接部包括若干卡扣，所述卡扣自所述连接孔的孔壁凸起设定高度，所述第二连接部包括若干与所述卡扣配合卡接的扣槽，所述扣槽自所述贯通部的外壁凹陷设定深度，所述卡扣可拆卸地卡接于所述扣槽；或者，所述第二连接部包括若干卡扣，所述卡扣自所述贯通部的外壁凸起设定高度，所述第一连接部包括若干与所述卡扣配合卡接的扣槽，所述扣槽自所述连接孔的孔壁凹陷设定深度，所述卡扣可拆卸地卡接于所述扣槽。

根据本申请的一些实施例，所述贯通部呈圆柱结构，所述安装孔呈圆孔结构，所述扣槽包括相互连通的卡接段和导向段，所述卡扣能够进入所述导向段，并通过所述导热件和所述贯通部之间的相对转动进入所述卡接段，其中：所述扣槽自所述贯通部的外壁凹陷设定深度，所述卡接段沿所述贯通部的周向延伸设定长度，沿所述贯通部的轴向，所述导向段自所述卡接段的槽壁朝背离所述基体部的方向延伸至所述贯通部的端面；或者，所述扣槽自所述连接孔的孔壁凹陷设定深度，所述卡接段沿所述连接孔的轴向延伸设定长度，沿所述连接孔的轴向，所述导向段自所述卡接段的槽壁朝所述顶盖的方向延伸至所述导热面。

根据本申请的一些实施例，所述导向段连通于所述卡接段的长度方向的一端，所述卡接段的连通有所述导向段的槽壁上还设置有限位部，所述限位部凸出于所述槽壁，所述限位部与所述卡接段相对于所述导向段的另一端的端壁之间限定出容纳槽，所述容纳槽能够容纳所述卡扣。

根据本申请的一些实施例，所述顶盖和所述极柱端子之间设置有密封件，所述密封件呈环状，包括同轴设置的第一密封部和第二密封部，所述第一密封部的外径大于所述第二密封部的外径，所述第一密封部抵持于所述顶盖的内侧表面和所述基体部之间，所述第二密封部连接于所述第一密封部的背离所述基体部的一侧，所述第二密封部抵持于所述贯通部和所述安装孔的孔壁之间。

根据本申请的一些实施例，所述导热件和所述贯通部之间填充有导热灌封胶。

根据本申请的一些实施例，所述顶盖组件包括两个所述极柱端子，各所述极柱端子上分别设置所述导热件，其中：两个所述导热件均由绝缘材料制成；或者，其中一个所述导热件由绝缘材料制成，另一个所述导热件为由导电材料制成的导电件，且所述导电件具有设定的电阻值。

本申请第二方面实施例的单体电池，包括：

壳体，具有内腔，且设置有连通于内腔的开口；

裸电芯，容置于所述内腔中，所述裸电芯朝向所述开口的一侧具有极耳；以及，

上述第一方面实施例的顶盖组件，所述顶盖连接于所述壳体并封盖所述开口，所述顶盖的内侧朝向所述内腔，所述极柱端子电连接于所述极耳。

本申请第二方面实施例的单体电池，至少具有如下有益效果：顶盖组件上的导热件能够用于在极柱端子的贯通部和顶盖之间进行热传递，因此，单体电池内部热量以及极柱端子产生的热量能够从极柱端子传递至顶盖，有效提高了散热效率，避免单体电池内部热量聚集、温差大的问题，从而有助于提高单体电池的充放电性能。

本申请第三方面实施例的电池包，包括箱体和多个上述第二方面实施例的单体电池，所述单体电池容置于所述箱体中。

本申请第三方面实施例的电池包，至少具有如下有益效果：由上述可知，本实施例的电池包中的单体电池均有效解决了内部热量聚集、温差大的问题，从而有助于提高电池包的整体充放电性能。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：

图1为本申请实施例的顶盖组件的示意图；

图2为图1的一个实施例的顶盖组件沿A-A截面的剖视图；

图3为图2中的B处局部放大示意图；

图4为图2所示实施例的顶盖组件的分解结构示意图；

图5为图2所示实施例的顶盖组件的导热件与极柱端子的分解示意图；

图6为图5中的顶盖组件的导热件与极柱端子装配后的结构示意图；

图7为图5所示实施例的顶盖组件中的极柱端子的结构示意图；

图8为图5所示实施例的顶盖组件中的导热件的结构示意图；

图9为图1的另一个实施例的顶盖组件沿A-A截面的剖视图；

图10为图9中的C处局部放大示意图；

图11为图9所示实施例的顶盖组件的导热件与极柱端子的分解示意图；

图12为图11中的顶盖组件的导热件与极柱端子装配后的结构示意图；

图13为图11所示实施例的顶盖组件中的极柱端子的结构示意图；

图14为图11所示实施例的顶盖组件中的导热件的结构示意图；

图15为本申请实施例的单体电池的结构示意图。

附图标记：

顶盖100，内侧110，外侧120，安装孔130；

极柱端子200，基体部210，贯通部220，第二连接部221，卡扣230；

导热件300，导热面310，连接孔320，连接孔的孔壁321，第一连接部322，扣槽330，卡接段331，导向段332，限位部333，容纳槽334，导热灌封胶340；

密封件400，下绝缘件500，凹陷部510，通孔520；

防爆组件600，注液组件700，壳体800，开口810。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

目前的单体电池，在充电、放电过程中，通常存在单体电池内部热量聚集、温差大的问题，从而影响电池的充放电性能，经研究发现，导致该问题的其中一个原因是，常规单体电池的裸电芯及内部导电部件、极柱端子均采用绝缘密封的方式安装于壳体，并通过与壳体热交换的冷却系统进行散热，因采用的普通绝缘材料导热系数较低，单体电池充电和放电过程释放的热量难以快速传递至壳体，而导致单体电池内部热量聚集，从而影响充放电性能。另一方面，单体电池充电和放电过程中，极柱端子及内部用于导电连接的转接件发热严重，形成单体电池内部较大的温度差，单体电池内部温度一致性差，从而影响充放电性能。对此，本申请实施例提供了一种顶盖组件及单体电池，能够将单体电池内部热量从极柱端子传导至顶盖，借助顶盖的散热提高单体电池内部及极柱端子的热传导效率，从而有效解决上述问题。本申请实施例还提供了一种具有该单体电池的电池包，能够作为动力电池应用于各种用电设备中，具有良好的充放电性能。

图1为本申请实施例的顶盖组件的示意图，图2为图1的一个实施例的顶盖组件沿A-A截面的剖视图，图3为图2中的B处局部放大示意图，参考图1至图3，本申请第一方面实施例的顶盖组件，包括顶盖100、极柱端子200和导热件300。顶盖100具有相对的内侧110和外侧120，顶盖100上设置有贯通内侧110和外侧120的安装孔130。极柱端子200包括基体部210和贯通部220，基体部210位于顶盖100的内侧110，贯通部220自基体部210的一侧凸起，贯通部220穿设于安装孔130中并贯通至顶盖100的外侧120，导热件300位于顶盖100的外侧120并连接于贯通部220，由此将顶盖100限制在导热件300和基体部210之间，从而将极柱端子200固定于顶盖100上。并且，导热件300朝向顶盖100的一侧具有导热面310，该导热面310与顶盖100抵接，用于在贯通部220和顶盖100之间进行热传递，能够将单体电池内部热量以及极柱端子200产生的热量传递至顶盖100，由此，本申请实施例的顶盖组件中，导热件300既能起到固定极柱端子200的作用，又能对极柱端子200起到导热的作用，应用于单体电池时，在充电或放电过程中，极柱端子200以及单体电池内部用于导电连接的转接件发热较为严重，导热件300能够将单体电池内部热量以及极柱端子200产生的热量传递至顶盖100，从而提高散热效率，有效解决单体电池内部热量聚集、温差大的问题，应用于单体电池中，有助于实现单体电池的快速充电及高倍率放电功能。

图4为图2所示实施例的顶盖组件的分解结构示意图，图5为图2所示实施例的顶盖组件的导热件300与极柱端子200的分解示意图，图6为图5中的顶盖组件的导热件300与极柱端子200装配后的结构示意图，参考图4至图6，在一些实施例中，导热件300上设置有连接孔320，导热件300通过连接孔320套设于贯通部220的外壁，连接孔的孔壁321与贯通部220抵接，从而实现导热件300和顶盖100的桥接，能够将在贯通部220和顶盖100之间进行热传递。导热件300在连接孔的孔壁321设置有第一连接部322，贯通部220的外壁设置有第二连接部221，第一连接部322和第二连接部221可拆卸连接，由此导热件300能够安装于极柱端子200上并能将极柱端子200固定于顶盖100上，具有导热和连接的作用。

上述实施例中，导热件300的第一连接部322和贯通部220的第二连接部221可采用卡接、螺纹连接等方式实现可拆卸连接，以下提供一些上述的第一连接部322和第二连接部221通过卡接的方式实现可拆卸连接的实施例：

图7为图5所示实施例的顶盖组件中的极柱端子200的结构示意图，图8为图5所示实施例的顶盖组件中的导热件300的结构示意图，参考图5至图8，在一些实施例的顶盖组件中，贯通部220上的第二连接部221包括若干卡扣230，卡扣230自贯通部220的外壁凸起设定高度，导热件300的第一连接部322包括若干与卡扣230配合卡接的扣槽330，扣槽330自连接孔的孔壁321凹陷设定深度，卡扣230可拆卸地卡接于扣槽330，从而实现导热件300和贯通部220的可拆卸连接，可以理解的是，导热件300和贯通部220之间在卡扣230和扣槽330的连接处也可以进行一部分热传递。一些实施例中，极柱端子200的贯通部220可呈圆柱结构，导热件300的安装孔130可呈圆孔结构，连接孔的孔壁321与贯通部220的外壁抵接以实现热传导。扣槽330包括相互连通的卡接段331和导向段332，其中，卡接段331沿贯通部220的周向延伸设定长度，沿贯通部220的轴向，导向段332自卡接段331的槽壁朝背离基体部210的方向延伸至贯通部220的端面，装配时，导向件沿轴向套入贯通部220，卡扣230能够进入导向段332，并通过导热件300和贯通部220之间的相对转动进入卡接段331，实现导向件与贯通部220的卡接，并能在轴向限制极柱端子200的位置，实现极柱端子200和顶盖100的固定，结构简单且卡接稳定，有助于快速装配。

需要说明的是，卡扣230凸起的高度和扣槽330凹陷的深度可根据导热件300和极柱端子200的贯通部220的尺寸以及装配需求进行合理设置，卡扣230的数量可以是1个、2个、3个或更多，多个卡扣230可绕贯通部220的外壁周向设置，导热件300上的扣槽330数量与卡扣230的数量相等，各卡扣230与各扣槽330一一对应卡接，本实施例中，卡扣230和扣槽330的数量为4，卡扣230均布于贯通部220的外周，扣槽330的位置与卡扣230一一对应，使导热件300能够在贯通部220的周围四个位置连接于贯通部220，保证连接的稳定性。

图9为图1的另一个实施例的顶盖组件沿A-A截面的剖视图，图10为图9中的C处局部放大示意图，图11为图9所示实施例的顶盖组件的导热件300与极柱端子200的分解示意图，图12为图11中的顶盖组件的导热件300与极柱端子200装配后的结构示意图，参考图9至图12，在一些其他的实施例中，可将上述实施例中的卡扣230和扣槽330的位置对调，即导热件300上的第一连接部322包括若干卡扣230，卡扣230自连接孔的孔壁321凸起设定高度，极柱端子200的贯通部220上的第二连接部221包括若干与卡扣230配合卡接的扣槽330，扣槽330自贯通部220的外壁凹陷设定深度，卡扣230可拆卸地卡接于扣槽330，本实施例的卡扣230与扣槽330与上述实施例同理，能实现导热件300和贯通部220的可拆卸连接，导热件300和贯通部220之间在卡扣230和扣槽330的连接处也可以进行一部分热传递。

与前文实施例同理，本实施例的扣槽330也可包括导向段332和卡接段331，图13为图11所示实施例的顶盖组件中的极柱端子200的结构示意图，图14为图11所示实施例的顶盖组件中的导热件300的结构示意图，参考图13和图14，极柱端子200的贯通部220可呈圆柱结构，导热件300的安装孔130可呈圆孔结构，连接孔的孔壁321与贯通部220的外壁抵接以实现热传导。扣槽330包括相互连通的卡接段331和导向段332，其中，卡接段331沿连接孔320的轴向延伸设定长度，沿连接孔320的轴向，导向段332自卡接段331的槽壁朝顶盖100的方向延伸至导热面310，装配时，导向件沿轴向套入贯通部220，卡扣230能够进入导向段332，并通过导热件300和贯通部220之间的相对转动进入卡接段331，实现导向件与贯通部220的卡接，并能在轴向限制极柱端子200的位置，实现极柱端子200和顶盖100的固定，结构简单且卡接稳定，有助于快速装配。

需要说明的是，导热件300上的卡扣230凸起的高度和贯通部220上的扣槽330凹陷的深度可根据导热件300和极柱端子200的贯通部220的尺寸以及装配需求进行合理设置，卡扣230的数量可以是1个、2个、3个或更多，多个卡扣230可绕导热件300的连接孔的孔壁321周向设置，贯通部220上的扣槽330的数量与卡扣230的数量相等，各卡扣230与各扣槽330一一对应卡接，本实施例中，卡扣230和扣槽330的数量为4，卡扣230沿周向均布于连接孔的孔壁321，扣槽330的位置与卡扣230一一对应，使导热件300能够在贯通部220的周围四个位置连接于贯通部220，保证连接的稳定性。

在上述实施例中，参考图8和图13，无论扣槽330设置于导热件300还是贯通部220，扣槽330的导向段332连通于卡接段331的长度方向的一端，卡接段331的连通有导向段332的槽壁上还设置有限位部333。限位部333凸出于槽壁，其凸出方向与导向段332的延伸方向相反，例如：参考图8，导向部自卡接段331的与导热面310临近的槽壁朝向导热面310延伸，限位部333自该槽壁向远离导热面310的方向凸起；或者，参考图13，导向部自卡接段331的远离基体部210的槽壁向远离基体部210的方向延伸，限位部333自该槽壁向靠近基体部210的方向凸起。限位部333与卡接段331相对于导向段332的另一端的端壁之间限定出容纳槽334，容纳槽334能够容纳卡扣230，因此限位部333能够在卡接段331的长度方向对卡扣230限位，避免卡扣230脱离卡接段331而从导向段332滑出。

需要说明的是，在上述实施例中，扣槽330的数量也可以大于卡扣230的数量，需保证每个卡扣230具有与之对应的扣槽330以便卡接，剩余的扣槽330可空余。扣槽330的数量大于卡扣230的数量可增加导热件300正确卡接的位姿，提高导热件300的装配效率，例如，当卡扣230数量为1，扣槽330数量为多个时，卡扣230可与任一扣槽330卡接，导热件300正确卡接的位姿较多，装配时能够减少找准位姿的时间，从而提高装配效率；或者，卡扣230数量为2，扣槽330的数量为2的多倍时，例如扣槽330的数量可为4个或6个或2的更多倍，以4个扣槽330为例，设置任2个扣槽330能与卡扣230一一对应，因此，卡扣230可与任一对扣槽330卡接，导热件300正确卡接的位姿较多，装配时能够减少找准位姿的时间，从而提高装配效率。

在一些实施例中，参考图3和图4，顶盖100和极柱端子200之间设置有密封件400，该密封件400抵持于顶盖100的内侧表面和基体部210之间，实现顶盖100和基体部210之间的密封连接，或者，该密封件400抵持于贯通部220和安装孔130的孔壁之间，实现顶盖100和贯通部220之间的密封连接，或者，该密封件400的一部分抵持于顶盖100的内侧表面和基体部210之间，另一部分抵持于贯通部220和安装孔130的孔壁之间，由此实现顶盖100和极柱端子200的贯通部220和基体部210之间的密封连接。在一些实施例中，参考图3、图8、图10和图13，密封件400由弹性材料制成，密封件400呈环状，可套设于贯通部220上。密封件400可包括第一密封部410和第二密封部420，第一密封部410和第二密封部420呈环状，二者同轴设置且相互连接，第一密封部410的外径大于第二密封部420的外径，由此，第一密封部410自第二密封部420的外表面沿径向凸起设定高度，使得第一密封部410和第二密封部420的截面呈近似L形的结构。装配时，第一密封部410抵持于顶盖100的内侧表面和基体部210之间，实现顶盖100和基体部210之间的密封连接，第二密封部420抵持于贯通部220和安装孔130的孔壁之间，实现顶盖100和贯通部220之间的密封连接。并且，由于第一密封部410被挤压于顶盖100的内侧表面和基体部210之间，第一密封部410的弹性力能够使基体部210具有向远离顶盖100的方向移动的趋势，贯通部220和导热件300上相互连接的第一连接部322和第二连接部221之间能够保持紧密的连接，例如，在前文的一些实施例中，该弹性力能够使卡扣230保持抵持于扣槽330的槽壁，从而避免脱扣。在扣槽330中设置有限位部333的实施例中，卡扣230通过扣槽330的导向段332进入卡接段331并旋转到达容纳槽334位置时，该弹性力能够牵引卡扣230落入容纳槽334中，并在弹性力的作用下保持位于容纳槽334中，能够有效防止卡扣230脱离扣槽330。装配时，极柱端子200的贯通部220从顶盖100的内侧110穿过对应的安装孔130，在顶盖100的外侧120将导热件300套入极柱端子200的贯通部220，导热件300的导热面310贴合顶盖100的外侧表面时，旋转导热件300一定角度，使卡扣230旋转到达容纳槽334位置，这时，密封件400的反弹力将极柱端子200往顶盖100的内侧110牵引，使卡扣230落入容纳槽334内，限位部333能够防止卡扣230沿卡接段331的长度方向移动，达到稳定可靠的固定效果。

上述实施例中，参考图3和图10，导热件300和贯通部220之间还可填充有导热灌封胶340，以吸收制造偏差，保证导热件300和贯通部220良好接触，从而保证导热效果。可采用高粘度的导热灌封胶，在导热件300与贯通部220装配前滴在贯通部220上，然后再将导热件300装配于贯通部220上，将导热灌封胶340挤压于导热件300和贯通部220之间。或者，也可以采用低粘度的导热灌封胶，将导热件300装配于贯通部220后滴入二者之间。在前文的一些实施例中，参考图10和图13，导热灌封胶340可通过扣槽330的导向段332滴入导热件300与贯通部220之间，扣槽330的导向段332对导热灌封胶340具有导流的作用。

通常，顶盖组件包括两个极柱端子200，分别作为正极极柱和负极极柱。在本申请实施例的顶盖组件中，参考图1，各极柱端子200上分别设置导热件300，其中：两个导热件300可均由绝缘材料制成，实现正极极柱、负极极柱和顶盖100之间的绝缘。或者，其中一个导热件300由绝缘材料制成，可连接于负极极柱，另一个导热件300为由导电材料制成的导电件，可连接于正极极柱，实现正极极柱与顶盖的导电连接。该导电件具有设定的电阻值，电阻范围可为0.1～2Mohm，其中电阻范围在电阻选在1～10000ohm之间时，导电件具有较好的导电导热及防腐蚀性能。上述的绝缘材料可选择高导热绝缘材料，例如高纯度陶瓷，具备良好的绝缘性能和导热系数，且具有高强度的特点，因此，导热件300能够实现高效导热的同时，还具备良好的尺寸稳定性和耐候性，导热件300强度高，在单体电池长期工作下仍能保证极柱端子200良好的导热、绝缘、密封效果。

参考图3、图4和图10，顶盖100的内侧110还设置有下绝缘件500，下绝缘件500的一侧与顶盖100的内侧表面抵持，另一侧设置有朝向顶盖100凹陷的凹陷部510，该凹陷部510用于容纳极柱端子200的基体部210，下绝缘件500在该凹陷部510内设置有贯通的通孔520，以供极柱端子200穿过，装配时，将密封件400、下绝缘件500套设在极柱端子200的贯通部220上，将三者从顶盖100的内侧110套入顶盖100对应的安装孔130，从顶盖100的外侧120将导热件300连接于极柱端子200的贯通部220并使导热件300的导热面310抵接顶盖100的外侧表面，达到稳定可靠的固定效果。另外，顶盖100上还可设置有防爆组件600、注液组件700等常用的组件。

图15为本申请实施例的单体电池的结构示意图，参考图15，并结合前文实施例，本申请第二方面实施例的单体电池，包括壳体800、裸电芯(未图示)和上述第一方面实施例的顶盖组件，其中，壳体800具有内腔，且设置有连通于内腔的开口810，裸电芯容置于内腔中，裸电芯朝向开口810的一侧具有极耳。以及，顶盖组件的顶盖100连接于壳体800并封盖壳体800的开口810，顶盖100的内侧110朝向壳体800的内腔，极柱端子200的基体部210位于内腔中，贯通部220自顶盖100的安装孔130贯穿至顶盖100的外侧120，极柱端子200在内腔中电连接于裸电芯的极耳。顶盖组件上的导热件300能够用于在极柱端子200的贯通部220和顶盖100之间进行热传递，因此，单体电池内部热量以及极柱端子200产生的热量能够从极柱端子200传递至顶盖100，有效提高了散热效率，避免单体电池内部热量聚集、温差大的问题，从而有助于提高单体电池的充放电性能。

本申请第三方面实施例的电池包(未图示)，包括箱体和多个上述第二方面实施例的单体电池，单体电池容置于箱体中，由上述可知，本实施例的电池包中的单体电池有效解决了内部热量聚集、温差大的问题，从而有助于提高电池包的整体充放电性能。

本申请实施例的顶盖组件、单体电池及电池包能够应用于新能源动力电池中。随着新能源动力电池的发展，新能源动力电池被作为提供动力的电源而广泛应用到各种用电设备中，例如电动汽车、电动列车、电动自行车等等，而实现动力电池的快速充电及高倍率放电的需求也与日俱增。由上述可知，本申请实施例的顶盖组件、单体电池及电池包实现极柱端子200和单体电池内部产热向顶盖100的快速扩散，提升导热散热效率，进而提升电池倍充倍放性能，从而满足动力电池的快速充电及高倍率放电的需求，有助于优化用电设备的使用体验。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.顶盖组件，其特征在于，包括：

顶盖，具有相对的内侧和外侧，所述顶盖上设置有贯通所述内侧和所述外侧的安装孔；

极柱端子，包括基体部和贯通部，所述贯通部自所述基体部的一侧凸起，所述基体部位于所述顶盖的所述内侧，所述贯通部穿设于所述安装孔中并贯通至所述顶盖的所述外侧，所述基体部和/或所述贯通部在所述安装孔处连接于所述顶盖；

导热件，所述导热件位于所述顶盖的外侧并连接于所述贯通部，所述导热件朝向所述顶盖的一侧具有导热面，所述导热面与所述顶盖抵接，用于在所述贯通部和所述顶盖之间进行热传递。

2.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述导热件上设置有连接孔，所述导热件通过所述连接孔套设于所述贯通部的外壁，所述连接孔的孔壁与所述贯通部抵接，所述导热件在所述连接孔的孔壁设置有第一连接部，所述贯通部的外壁设置有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的顶盖组件，其特征在于，所述第一连接部包括若干卡扣，所述卡扣自所述连接孔的孔壁凸起设定高度，所述第二连接部包括若干与所述卡扣配合卡接的扣槽，所述扣槽自所述贯通部的外壁凹陷设定深度，所述卡扣可拆卸地卡接于所述扣槽；

或者，所述第二连接部包括若干卡扣，所述卡扣自所述贯通部的外壁凸起设定高度，所述第一连接部包括若干与所述卡扣配合卡接的扣槽，所述扣槽自所述连接孔的孔壁凹陷设定深度，所述卡扣可拆卸地卡接于所述扣槽。

4.根据权利要求3所述的顶盖组件，其特征在于，所述贯通部呈圆柱结构，所述安装孔呈圆孔结构，所述扣槽包括相互连通的卡接段和导向段，所述卡扣能够进入所述导向段，并通过所述导热件和所述贯通部之间的相对转动进入所述卡接段，其中：

所述扣槽自所述贯通部的外壁凹陷设定深度，所述卡接段沿所述贯通部的周向延伸设定长度，沿所述贯通部的轴向，所述导向段自所述卡接段的槽壁朝背离所述基体部的方向延伸至所述贯通部的端面；

或者，所述扣槽自所述连接孔的孔壁凹陷设定深度，所述卡接段沿所述连接孔的轴向延伸设定长度，沿所述连接孔的轴向，所述导向段自所述卡接段的槽壁朝所述顶盖的方向延伸至所述导热面。

5.根据权利要求4所述的顶盖组件，其特征在于，所述导向段连通于所述卡接段的长度方向的一端，所述卡接段的连通有所述导向段的槽壁上还设置有限位部，所述限位部凸出于所述槽壁，所述限位部与所述卡接段相对于所述导向段的另一端的端壁之间限定出容纳槽，所述容纳槽能够容纳所述卡扣。

6.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述顶盖和所述极柱端子之间设置有密封件，所述密封件呈环状，包括同轴设置的第一密封部和第二密封部，所述第一密封部的外径大于所述第二密封部的外径，所述第一密封部抵持于所述顶盖的内侧表面和所述基体部之间，所述第二密封部连接于所述第一密封部的背离所述基体部的一侧，所述第二密封部抵持于所述贯通部和所述安装孔的孔壁之间。

7.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述导热件和所述贯通部之间填充有导热灌封胶。

8.根据权利要求1至7中的任一项所述的顶盖组件，其特征在于，所述顶盖组件包括两个所述极柱端子，各所述极柱端子上分别设置所述导热件，其中：两个所述导热件均由绝缘材料制成；或者，其中一个所述导热件由绝缘材料制成，另一个所述导热件为由导电材料制成的导电件，且所述导电件具有设定的电阻值。

9.单体电池，其特征在于，包括：

壳体，具有内腔，且设置有连通于内腔的开口；

裸电芯，容置于所述内腔中，所述裸电芯朝向所述开口的一侧具有极耳；以及，

如权利要求1至8中任一项所述的顶盖组件，所述顶盖连接于所述壳体并封盖所述开口，所述顶盖的内侧朝向所述内腔，所述极柱端子电连接于所述极耳。

10.电池包，其特征在于，包括箱体和多个如权利要求9所述的单体电池，所述单体电池容置于所述箱体中。

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