CN114439997A - 核电用阀位变送器结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了核电用阀位变送器结构，其中包括：外壳、衬套、主齿轮组件、副齿轮组件、电路部分、连接杆和线缆接头。所述外壳包括上盖和底座，通过螺纹连接，接合面边缘加宽，所述接合面之间有密封件，用于防护；所述底座分别有主齿轮组件、副齿轮组件、电路部分、内侧接地凸台、线缆接头安装凸台和外侧接地凸台，所述安装凸台与底座壳体为一体式结构，保证结构抗震性。本核电用阀位变送器结构精巧、节约空间，又具有良好的抗震性和防护性，能够满足核电场合的严酷工况。

Description

核电用阀位变送器结构

技术领域

本发明涉及阀门的变送器，具体涉及核电用阀位变送器结构。

背景技术

近年来，随着第三代核电技术的发展及建设，我国对核电仪控的核安全提出相应的高要求。核级气动调节阀作为回路控制的执行单元，对核电厂整体工艺流程的正常、高效、安全运行是常用并且不可或缺的。在核电领域的建设运行处于关键角色。阀位变送器属于气动调节阀的重要附件，负责对气动调节阀的位置信号进行反馈，对整个调节阀的高效、安全运行是起决定性作用，是气动调节阀的“神经系统”中不可或缺的部分。

为提高调节阀的控制品质，国外主要阀门厂家依托其本身具有的调节阀控制单元优势，针对核安全的领域已开发出采用分离安装的、现场端的专用阀位变送器，并且对其资料不公开；国内目前受困于成本和技术壁垒的因素，均未能成功研发自有的、能适合核电领域的阀位变送器。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够适应核电严酷工况，耐辐照，抗地震且具有良好防护性能的核电用阀位变送器。

本发明提供了一种核电用阀位变送器结构，其包括：外壳、衬套、主齿轮组件、副齿轮组件、电路部分、连接杆和线缆接头。

其中，所述外壳包括上盖和底座，所述上盖和底座通过螺纹连接，接合面边缘加宽，所述接合面之间有密封件，用于防护；

其中，所述底座内腔分别有主齿轮组件安装凸台、副齿轮组件安装凸台、电路部分安装凸台和内侧接地凸台，所述安装凸台与底座壳体为一体式结构，保证结构抗震性，所述主齿轮组件、副齿轮组件、电路部分和接地螺钉分别安装于对应的安装凸台上；

其中，所述底座侧面有线缆接头安装凸台和外侧接地凸台，所述线缆接头通过螺纹连接到所述线缆接头安装凸台上，所述线缆接头及其安装凸台的接合面之间有密封件；

其中，所述底座底部为台阶式结构，所述台阶式结构缩小了所述底座的整体高度；

其中，所述主齿轮组件的安装凸台上有安装孔，所述凸台高度不小于25mm，所述衬套安装于所述安装孔内，所述衬套长度不大于所述主齿轮安装凸台的高度；

其中，所述电路部分的安装凸台有2组不同的高度，所述电路部分分上、下两层安装到所述安装凸台上，并用紧固件锁紧；

其中，所述主齿轮组件包括主轴、主齿轮、密封件、挡圈和紧固件，所述主轴穿过所述衬套，所述主轴和所述衬套之间有密封件，所述主轴通过所述挡圈固定到所述主齿轮组件安装凸台的两端；

其中，所述主齿轮通过紧固件安装于所述主轴上端，所述连接杆通过紧固件与所述主轴底端固定；

其中，所述副齿轮组件包括电位器、安装板、副齿轮、锁紧螺母和紧固件；所述副齿轮的圆柱凸台从顶端开槽，所述槽深度不小于所述圆柱凸台高度的3/5，所述副齿轮中心有轴孔，所述电位器轴安装于所述轴孔内，所述圆柱凸台外侧有螺纹，所述锁紧螺母通过所述螺纹安装在所述圆柱凸台外侧，并锁紧所述副齿轮和所述电位器轴；

其中，所述安装板为两片对称的对夹式抱箍结构，所述安装板夹装到电位器的安装槽内，并通过紧固件锁紧；

其中，所述副齿轮组件通过所述安装板挂放到所述底座上，并用紧固件固定；

其中，所述连接杆通过所述主轴将动力传递给所述主齿轮，所述主齿轮和所述副齿轮啮合传动，所述副齿轮的转动带动所述电位器轴同步转动。

在不改变所述外壳内部的结构，更换所述连接杆，即可实现所述核电用阀位变送器在不同行程或不同类型阀门(直行程或角行程阀门)上的应用。

上述核电用阀位变送器，通过底座与上盖、底座与线缆接头的螺纹连接，以及各接合面之间加装密封件来保证壳体的防护性能；底座各类安装凸台与底座壳体的一体式结构，提高壳体的抗震性能；底座底部为台阶式结构，该结构缩小了底座的整体高度。本核电用阀位变送器结构精巧、节约空间，又具有良好的抗震性和防护性，能够满足核电场合的严酷工况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的核电用阀位变送器的剖视图；

图2是本发明的核电用阀位变送器的外壳剖视图；

图3是本发明的核电用阀位变送器的底座俯视图；

图4是本发明的核电用阀位变送器的主齿轮组件图；

图5是本发明的核电用阀位变送器的副齿轮组件图；

图6是本发明的核电用阀位变送器的副齿轮+电位器图。

其中，图1：

1—外壳；2—上盖；3—底座；4—衬套；5—主齿轮组件；6—副齿轮组件；7—电路部分；8—连接杆；9—线缆接头；10—螺纹；11—接合面；12—密封件；13—主齿轮组件安装凸台；14—副齿轮组件安装凸台；15—电路部分安装凸台；16—内侧接地凸台；17—线缆接头安装凸台；18—外侧接地凸台；19—密封件；20—台阶式结构；21—安装孔；22—主轴；23—主齿轮；24—密封件；25—挡圈；26—紧固件；27—电位器；28—安装板；29—副齿轮；30—锁紧螺母；31—紧固件；32—圆柱凸台；33—槽；34—轴孔；35—螺纹；36—电位器轴；37—电位器安装槽；38—紧固件。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图1-6所示，本发明一实施例提供核电用阀位变送器结构，其包括：外壳1、衬套4、主齿轮组件5、副齿轮组件6、电路部分7、连接杆8和线缆接头9。

其中，所述外壳包括上盖2和底座3，所述上盖和底座通过螺纹10连接，接合面11边缘加宽，所述接合面之间安装密封件12，用于防护；

在本发明一实施例中，所述底座内腔分别有主齿轮组件安装凸台13、副齿轮组件安装凸台14、电路部分安装凸台15和内侧接地凸台16，所述凸台(13,14,15,16)与底座壳体为一体式结构，保证结构抗震性，所述主齿轮组件5、副齿轮组件6、电路部分7和接地螺钉分别安装于对应的安装凸台上；

在本发明一实施例中，所述底座侧面有线缆接头安装凸台17和外侧接地凸台18，所述线缆接头9通过螺纹连接到所述线缆接头安装凸台17上，所述线缆接头9及其安装凸台17的接合面之间安装密封件19，用于防护；

在本发明一实施例中，所述底座底部为台阶式结构20，所述台阶式结构20缩小了所述底座3的整体高度；

在本发明一实施例中，所述主齿轮组件安装凸台13上有安装孔21，所述凸台13高度不小于25mm，所述衬套4安装于所述安装孔21内，所述衬套4长度不大于所述主齿轮安装凸台13的高度；

在本发明一实施例中，所述电路部分安装凸台15有2组不同的高度，所述电路部分7分上、下两层安装到所述安装凸台15上，并用紧固件锁紧；

在本发明一实施例中，所述主齿轮组件5包括主轴22、主齿轮23、密封件24、挡圈25和紧固件26，所述主轴22穿过所述衬套4，所述主轴22和所述衬套4之间安装密封件24用于防护，所述主轴22通过所述挡圈25固定到所述主齿轮组件安装凸台13的两端；

在本发明一实施例中，所述主齿轮23通过紧固件安装于所述主轴22上端，所述连接杆8通过紧固件与所述主轴22底端固定；

在本发明一实施例中，所述副齿轮组件6包括电位器27、安装板28、副齿轮29、锁紧螺母30和紧固件31，38；所述副齿轮的圆柱凸台32从顶端开槽33，所述槽33深度不小于所述圆柱凸台32高度的3/5，所述副齿轮29中心有轴孔34，所述电位器轴36安装于所述轴孔34内，所述圆柱凸台32外侧有螺纹35，所述锁紧螺母30通过所述螺纹35安装在所述圆柱凸台32外侧，并锁紧所述副齿轮29和所述电位器轴36；

在本发明一实施例中，所述安装板28为两片对称的对夹式抱箍结构，所述安装板28夹装到电位器的安装槽内37，并通过紧固件38锁紧；

在本发明一实施例中，所述副齿轮组件6通过所述安装板28挂放到所述底座3上，并用紧固件31固定；

在本发明一实施例中，所述连接杆8通过所述主轴22将动力传递给所述主齿轮23，所述主齿轮23和所述副齿轮29啮合传动，所述副齿轮29的转动带动所述电位器轴36同步转动。

在本发明一实施例中，不改变所述外壳1内部的结构，更换所述连接杆8，即可实现所述核电用阀位变送器在不同行程或不同类型阀门(直行程或角行程阀门)上的应用。

上述核电用阀位变送器，通过底座与上盖、底座与线缆接头的螺纹连接，以及各接合面之间加装密封件来保证壳体的防护性能；底座各类安装凸台与底座壳体的一体式结构，提高壳体的抗震性能；底座底部为台阶式结构，该结构缩小了底座的整体高度。本核电用阀位变送器结构精巧、节约空间，又具有良好的抗震性和防护性，能够满足核电场合的严酷工况。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.核电用阀位变送器结构，其特征在于，包括：外壳、衬套、主齿轮组件、副齿轮组件、电路部分、连接杆和线缆接头；所述外壳包括上盖和底座，所述上盖和底座通过螺纹连接，接合面边缘加宽，所述接合面之间有密封件，用于防护。

2.如权利要求1所述的核电用阀位变送器结构，其特征在于，所述底座内腔分别有主齿轮组件安装凸台、副齿轮组件安装凸台、电路部分安装凸台和内侧接地凸台，所述安装凸台与底座壳体为一体式结构，保证结构抗震性，所述主齿轮组件、副齿轮组件、电路部分和接地螺钉分别安装于对应的安装凸台上。

3.如权利要求2所述的核电用阀位变送器结构，其特征在于，所述底座侧面有线缆接头安装凸台和外侧接地凸台，所述线缆接头通过螺纹连接到所述线缆接头安装凸台上，所述线缆接头及其安装凸台的接合面之间有密封件。

4.如权利要求1所述的核电用阀位变送器结构，其特征在于，所述底座底部为台阶式结构，所述台阶式结构缩小了所述底座的整体高度。

5.如权利要求2所述的核电用阀位变送器结构，其特征在于，所述主齿轮组件的安装凸台上有安装孔，所述衬套安装于所述安装孔内，所述衬套长度不大于所述主齿轮安装凸台的高度。

6.如权利要求2所述的核电用阀位变送器结构，其特征在于，所述电路部分的安装凸台有2组不同的高度，所述电路部分分上、下两层安装到所述安装凸台上，并用紧固件锁紧。

7.如权利要求1所述的核电用阀位变送器结构，其特征在于，所述主齿轮组件包括主轴、主齿轮、密封件、挡圈和紧固件，所述主轴穿过所述衬套，所述主轴和所述衬套之间有密封件，所述主轴通过所述挡圈固定到所述主齿轮组件安装凸台的两端。

8.如权利要求7所述的核电用阀位变送器结构，其特征在于，所述主齿轮通过紧固件安装于所述主轴上端，所述连接杆通过紧固件与所述主轴底端固定。

9.如权利要求1所述的核电用阀位变送器结构，其特征在于，所述副齿轮组件包括电位器、安装板、副齿轮、锁紧螺母和紧固件；所述副齿轮的圆柱凸台从顶端开槽，所述槽深度不小于所述圆柱凸台高度的3/5，所述副齿轮中心有轴孔，所述电位器轴安装于所述轴孔内，所述圆柱凸台外侧有螺纹，所述锁紧螺母通过所述螺纹安装在所述圆柱凸台外侧，并锁紧所述副齿轮和所述电位器轴。

10.如权利要求9所述的核电用阀位变送器结构，其特征在于，所述安装板为两片对称的对夹式抱箍结构，所述安装板夹装到电位器的安装槽内，并通过紧固件锁紧。

11.如权利要求9所述的核电用阀位变送器结构，其特征在于，所述副齿轮组件通过所述安装板挂放到所述底座上，并用紧固件固定。

12.如权利要求7、8或9所述的核电用阀位变送器结构，其特征在于，所述主齿轮和所述副齿轮啮合传动。

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