CN211599233U - 一种防松螺纹套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松螺纹套，包括螺纹套本体、防松构件、缓冲套环和防松胀套，所述螺纹套本体的外侧壁上设有外螺纹，所述螺纹套本体的内侧壁上设有内螺纹，所述螺纹套本体的内侧壁上还设有若干嵌入槽，所述防松构件上设有若干卡条，所述防松构件通过卡条与嵌入槽的配合固定安装在螺纹套本体内部，所述防松构件的底部设有缓冲套环，所述防松构件的内部设有防松胀套，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，能够有效地降低机械振动对螺纹套连接的影响，还能与螺栓形成过盈配合，抵消尺寸误差带来的松动，提升了连接的可靠性和稳定性。

Description

一种防松螺纹套

【技术领域】

本实用新型涉及紧固件技术领域，特别是一种防松螺纹套。

【背景技术】

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。钢丝螺套又分为普通型和锁紧型两种，锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈，对装配螺钉起到紧固防松作用。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。

但是一般的钢丝螺套在使用的过程中，由于机械振动和尺寸偏差，长时间服役后，容易出现松动，影响连接的稳定性，因此，有必要提出一种防松螺纹套。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防松螺纹套，本实用新型结构简单，设计合理，能够有效地降低机械振动对螺纹套连接的影响，还能与螺栓形成过盈配合，抵消尺寸误差带来的松动，提升了连接的可靠性和稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种防松螺纹套，包括螺纹套本体、防松构件、缓冲套环和防松胀套，所述螺纹套本体的外侧壁上设有外螺纹，所述螺纹套本体的内侧壁上设有内螺纹，所述螺纹套本体的内侧壁上还设有若干嵌入槽，所述防松构件上设有若干卡条，所述防松构件通过卡条与嵌入槽的配合固定安装在螺纹套本体内部，所述防松构件的底部设有缓冲套环，所述防松构件的内部设有防松胀套。

作为优选，所述嵌入槽的数量为4个，所述嵌入槽呈均匀间隔分布，所述嵌入槽的横截面为等腰梯形，所述等腰梯形的上底边朝内设置。

作为优选，所述防松构件的底部设有通孔，所述通孔的直径与螺纹套本体的内径相同，所述防松构件的底端设有台阶面，所述台阶面的外径要小于螺纹套本体的外径，所述台阶面的底部设有环状的卡扣凸起，所述卡条的内侧设有开口槽，所述防松胀套固定安装在开口槽内部。

作为优选，所述缓冲套环的内侧设有与卡扣凸起相对应的卡接槽，所述缓冲套环的底部将卡扣凸起完全包裹。

作为优选，所述防松胀套为圆环状胀套，所述防松胀套的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内径要小于螺纹套本体的内径，所述螺纹孔的上下两侧设有导向斜槽，所述导向斜槽的纵剖面为倒置的圆台状。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，设计合理，通过设置嵌入槽、卡条和防松构件的方式，将防松构件和螺纹套本体连接在一起，卡条将螺纹套本体各个螺纹圈之间连接在一起，增加了整体稳定性，具有更好的抗振性能；通过在卡条内侧设置防松胀套的方式，配合外部螺栓的旋入，产生径向膨胀，迫使卡条与螺纹套本体发生挤压，最终导致螺纹套本体与螺孔之间的摩擦力增加，从而提升了防松性能；通过设置全覆盖的缓冲套环来保护防松构件底部的方式，降低了安装时对防松构件底部的损伤，增加了防松构件的使用寿命。

【附图说明】

图1是本实用新型一种防松螺纹套的横截面示意图。

图中：1-螺纹套本体、11-外螺纹、12-内螺纹、13-嵌入槽、2-防松构件、21-卡条、211-开口槽、22-通孔、23-台阶面、24-卡扣凸起、3-缓冲套环、31-卡接槽、4-防松胀套、41-螺纹孔、42-导向斜槽。

【具体实施方式】

参阅附图，本实用新型一种防松螺纹套，包括螺纹套本体1、防松构件2、缓冲套环3和防松胀套4，所述螺纹套本体1的外侧壁上设有外螺纹11，所述螺纹套本体1的内侧壁上设有内螺纹12，所述螺纹套本体1的内侧壁上还设有若干嵌入槽13，所述防松构件2上设有若干卡条21，所述防松构件2通过卡条21与嵌入槽13的配合固定安装在螺纹套本体1内部，所述防松构件2的底部设有缓冲套环3，所述防松构件2的内部设有防松胀套4。

其中，所述嵌入槽13的数量为4个，所述嵌入槽13呈均匀间隔分布，所述嵌入槽13的横截面为等腰梯形，所述等腰梯形的上底边朝内设置。

其中，所述防松构件2的底部设有通孔22，所述通孔22的直径与螺纹套本体1的内径相同，所述防松构件2的底端设有台阶面23，所述台阶面23的外径要小于螺纹套本体1的外径，所述台阶面23的底部设有环状的卡扣凸起24，所述卡条21的内侧设有开口槽211，所述防松胀套4固定安装在开口槽211内部。

其中，所述缓冲套环3的内侧设有与卡扣凸起24相对应的卡接槽31，所述缓冲套环3的底部将卡扣凸起24完全包裹。

其中，所述防松胀套4为圆环状胀套，所述防松胀套4的内部设有螺纹孔41，所述螺纹孔41的内径要小于螺纹套本体1的内径，所述螺纹孔41的上下两侧设有导向斜槽42，所述导向斜槽42的纵剖面为倒置的圆台状。

本实用新型的工作过程：

本实用新型一种防松螺纹套在工作过程中，可以先将防松构件2的卡条21对准嵌入槽13，将防松构件2安装到螺纹套本体1内部，然后将缓冲套环3安装到防松构件2底部的卡扣凸起24上，最后通过螺纹套安装工具将螺纹套安装到螺孔内部，配合外部螺栓形成螺纹连接，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置嵌入槽13、卡条21和防松构件2的方式，将防松构件2和螺纹套本体1连接在一起，卡条21将螺纹套本体1各个螺纹圈之间连接在一起，增加了整体稳定性，具有更好的抗振性能；通过在卡条21内侧设置防松胀套4的方式，配合外部螺栓的旋入，产生径向膨胀，迫使卡条21与螺纹套本体1发生挤压，最终导致螺纹套本体1与螺孔之间的摩擦力增加，从而提升了防松性能；通过设置全覆盖的缓冲套环3来保护防松构件2底部的方式，降低了安装时对防松构件2底部的损伤，增加了防松构件2的使用寿命。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防松螺纹套，其特征在于：包括螺纹套本体(1)、防松构件(2)、缓冲套环(3)和防松胀套(4)，所述螺纹套本体(1)的外侧壁上设有外螺纹(11)，所述螺纹套本体(1)的内侧壁上设有内螺纹(12)，所述螺纹套本体(1)的内侧壁上还设有若干嵌入槽(13)，所述防松构件(2)上设有若干卡条(21)，所述防松构件(2)通过卡条(21)与嵌入槽(13)的配合固定安装在螺纹套本体(1)内部，所述防松构件(2)的底部设有缓冲套环(3)，所述防松构件(2)的内部设有防松胀套(4)。

2.如权利要求1所述的一种防松螺纹套，其特征在于：所述嵌入槽(13)的数量为4个，所述嵌入槽(13)呈均匀间隔分布，所述嵌入槽(13)的横截面为等腰梯形，所述等腰梯形的上底边朝内设置。

3.如权利要求1所述的一种防松螺纹套，其特征在于：所述防松构件(2)的底部设有通孔(22)，所述通孔(22)的直径与螺纹套本体(1)的内径相同，所述防松构件(2)的底端设有台阶面(23)，所述台阶面(23)的外径要小于螺纹套本体(1)的外径，所述台阶面(23)的底部设有环状的卡扣凸起(24)，所述卡条(21)的内侧设有开口槽(211)，所述防松胀套(4)固定安装在开口槽(211)内部。

4.如权利要求3所述的一种防松螺纹套，其特征在于：所述缓冲套环(3)的内侧设有与卡扣凸起(24)相对应的卡接槽(31)，所述缓冲套环(3)的底部将卡扣凸起(24)完全包裹。

5.如权利要求3所述的一种防松螺纹套，其特征在于：所述防松胀套(4)为圆环状胀套，所述防松胀套(4)的内部设有螺纹孔(41)，所述螺纹孔(41)的内径要小于螺纹套本体(1)的内径，所述螺纹孔(41)的上下两侧设有导向斜槽(42)，所述导向斜槽(42)的纵剖面为倒置的圆台状。

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