CN114434580B - 一种地板表面的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于地板制备技术领域，提供了一种地板表面的处理方法。本发明提供的处理方法，相比传统的地板制备方法，并没有在贴合后直接进行压花处理，而是在涂覆耐磨底漆后进行压花；然后再涂覆面漆。由于压花上只有涂覆的面漆，所以压花的纹理清楚。进一步地，通过优化耐磨底漆的成分组成，使所得压花地板具有优异的耐磨性和硬度。

Description

一种地板表面的处理方法
技术领域
本发明涉及地板制备技术领域，尤其涉及一种地板表面的处理方法。
背景技术
在地板刚问世时，为了提高地板的耐磨性，普遍的做法是在地板的最外侧设置一层耐磨层，但是耐磨层的设置会降低地板的硬度。地板硬度的降低，限制了地板的应用。
为了解决地板硬度低的问题，将耐磨层用UV层代替，即在贴合压花后，进行UV涂料辊涂做耐磨，由于UV涂料的高涂布量，导致UV涂料辊涂完后，压花的纹理和效果大大降低，影响了地板的外观效果。油漆做完后表面纹理被UV涂料填充，导致纹理效果的立体感大大降低，影响整个产品的外观效果。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种地板表面的处理方法，本发明提供的处理方法使得所得压花地板的纹理清楚，同时，兼具优异的耐磨性和硬度。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种地板表面的处理方法，包括以下步骤：
在毛坯地板上依次涂覆耐磨底漆和流平底漆，得到前驱板；
对所述前驱板进行压花处理后涂覆面漆，得到压花地板。
优选地，所述毛坯地板包括SPC地板、PVC发泡地板或木质地板。
优选地，所述耐磨底漆包括以下质量百分含量的组分：
聚氨酯丙烯酸酯40～60％，1,6-己二醇二丙烯酸酯20～30％，三氧化二铝10～30％，光引发剂2～6％，二氧化硅0.1～2％。
优选地，所述耐磨底漆的涂覆量≥40g/m2。
优选地，所述流平底漆包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯50～60％，1,6-己二醇二丙烯酸酯30～50％，光引发剂2～4％，二氧化硅0.1～1.0％。
优选地，所述流平底漆的涂覆量为35～45g/m2。
优选地，将涂覆流平底漆替换为涂覆砂光涂料；所述砂光涂料包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯35～40％，二缩三丙二醇双丙烯酸酯35～45％，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10～15％，光引发剂2～5％，滑石粉5～10％。
优选地，所述砂光涂料的涂覆量为35～45g/m2。
优选地，所述压花处理的温度为160～220℃。
优选地，所述面漆的涂覆量≥7g/m2。
本发明提供了一种地板表面的处理方法，包括以下步骤：在毛坯地板上依次涂覆耐磨底漆和流平底漆，得到前驱板；对所述前驱板进行压花处理后涂覆面漆，得到压花地板。
本发明提供的地板表面处理方法，相比传统的地板的制备方法，并没有在贴合后直接进行压花处理，而是在涂覆耐磨底漆后，进行压花处理；然后再涂覆面漆。由于压花上只有涂覆的面漆，所以压花的纹理清楚、立体。
进一步地，本发明通过优化耐磨底漆和流平底漆的组成，使得耐磨底漆和流平底漆能够承受压花处理的压力，即不会因为压花的压力而破碎；同时，耐磨底漆组成成分的优化，使耐磨底漆层具有优异的耐磨性和硬度，进而使地板也具有优异的耐磨性和硬度。
附图说明
图1为实施例1所得压花塑料地板的实物照片；
图2为实施例2所得压花塑料地板的实物照片；
图3为实施例3所得压花塑料地板的实物照片；
图4为实施例4所得压花塑料地板的实物照片。
具体实施方式
本发明提供了一种地板表面的处理方法，包括以下步骤：
在毛坯地板上依次涂覆耐磨底漆和流平底漆，得到前驱板；
对所述前驱板进行压花处理后涂覆面漆，得到压花地板。
在本发明中，如无特殊说明，本发明所用原料均优选为市售产品。
本发明在毛坯地板上依次涂覆耐磨底漆和流平底漆，得到前驱板。
在本发明中，所述毛坯地板优选包括SPC地板、PVC发泡地板或木质地板，进一步优选为SPC地板。
在本发明中，所述耐磨底漆优选包括以下质量百分含量的组分：
聚氨酯丙烯酸酯40～60％，1,6-己二醇二丙烯酸酯20～30％，三氧化二铝10～30％，光引发剂2～6％，二氧化硅0.1～2％。
在本发明中，所述耐磨底漆包括质量百分含量为40～60％的聚氨酯丙烯酸酯，优选为45～55％，进一步优选为50.5％。在本发明中，所述聚氨酯丙烯酸酯的型号优选为68987-79-1。
在本发明中，所述耐磨底漆包括质量百分含量为20～30％的1,6-己二醇二丙烯酸酯，优选为22～28％，进一步优选为25％。在本发明中，所述1,6-己二醇二丙烯酸酯的型号优选为13048-33-4。
在本发明中，所述耐磨底漆包括质量百分含量为10～30％的三氧化二铝，优选为15～25％，进一步优选为20％。在本发明中，所述三氧化二铝的粒径优选为30～50μm。在本发明中，所述三氧化二铝的型号优选为1344-28-1。
在本发明中，所述耐磨底漆包括质量百分含量为2～6％的光引发剂，优选为3～5％，进一步优选为4％。在本发明中，所述光引发剂优选为1-羟基环己基苯基甲酮，所述光引发剂的型号优选为947-19-3。
在本发明中，所述耐磨底漆包括质量百分含量为0.1～2％的二氧化硅，优选为0.2～1.5％，进一步优选为优选为0.5～1.0％。在本发明中，所述二氧化硅的粒径优选为6～8μm。在本发明中，所述二氧化硅的型号优选为112926-00-8。
在本发明中，所述耐磨底漆的涂覆量优选≥40g/m2，进一步优选为40～100g/m2。
在本发明中，所述涂覆耐磨底漆次数优选≥1次，进一步优选为2～5次。
本发明中，对耐磨底漆的组成进行优化，使其能够承受后续压花处理的压力，避免耐磨底漆在压花处理过程中断裂、变形；且耐磨底漆的成分的优化，使地板具有优异的耐磨性和硬度。
在本发明中，所述流平底漆优选包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯50～60％，1,6-己二醇二丙烯酸酯30～50％，光引发剂2～4％，二氧化硅0.1～1.0％。
在本发明中，所述流平底漆包括质量百分含量为50～60％的聚氨酯丙烯酸酯，优选为52～58％，进一步优选为56.5％。在本发明中，所述聚氨酯丙烯酸酯的型号优选为68987-79-1。
在本发明中，所述流平底漆包括质量百分含量为30～50％的1,6-己二醇二丙烯酸酯，优选为35～45％，进一步优选为40％。在本发明中，所述1,6-己二醇二丙烯酸酯的型号优选为13048-33-4。
在本发明中，所述流平底漆包括质量百分含量为2～4％的光引发剂，优选为2.5～3.5％，进一步优选为3％。在本发明中，所述光引发剂优选为1-羟基环己基苯基甲酮；所述光引发剂的型号优选为947-19-3。
在本发明中，所述流平底漆包括质量百分含量为0.1～1.0％的二氧化硅，优选为0.2～0.8％，进一步优选为0.5～0.6％。在本发明中，所述二氧化硅的粒径优选为6～8μm。在本发明中，所述二氧化硅的型号优选为112926-00-8。
在本发明中，所述流平底漆的涂覆量优选为35～45g/m2，进一步优选为40g/m2。
在本发明中，作为替换方案，优选将涂覆流平底漆替换为涂覆砂光涂料。
在本发明中，所述砂光涂料优选包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯35～40％，二缩三丙二醇双丙烯酸酯35～45％，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10～15％，光引发剂2～5％，滑石粉5～10％。
在本发明中，所述砂光涂料包括质量百分含量为35～40％的氨酯丙烯酸酯，优选为36～39％，进一步优选为37～38％。在本发明中，所述氨酯丙烯酸酯优选为氨酯丙烯酸酯68987-79-1。
在本发明中，所述砂光涂料包括质量百分含量为35～45％的二缩三丙二醇双丙烯酸酯，优选为37～43％，进一步优选为40％。在本发明中，所述二缩三丙二醇双丙烯酸酯优选为二缩三丙二醇双丙烯酸酯42978-66-5。
在本发明中，所述砂光涂料包括质量百分含量为10～15％的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，优选为11～14％。在本发明中，所述乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯优选为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯28961-43-5。
在本发明中，所述砂光涂料包括质量百分含量为2～5％的光引发剂，优选为3～4％。在本发明中，所述光引发剂优选为光引发剂947-19-3。
在本发明中，所述砂光涂料包括质量百分含量为5～10％的滑石粉，优选为6～9％，进一步优选为7～8％。在本发明中，所述滑石粉优选为滑石粉14807-96-6。
在本发明中，所述砂光涂料的涂覆量优选为35～45g/m2。
得到前驱板后，本发明对所述前驱板进行压花处理后涂覆面漆，得到压花地板。
在本发明中，所述压花处理的温度优选为160～220℃。
在本发明中，所述面漆优选包括以下质量百分含量的组分：
聚氨酯丙烯酸酯25～30％，1,6-己二醇二丙烯酸酯45～50％，三氧化二铝5～10％，光引发剂1～5％和二氧化硅5～15％。
在本发明中，所述面漆包括质量百分含量为25～30％的聚氨酯丙烯酸酯，优选为26～29％，进一步优选为27～28％。在本发明中，所述聚氨酯丙烯酸酯的型号优选为68987-79-1。
在本发明中，所述面漆包括质量百分含量为45～50％的1,6-己二醇二丙烯酸酯，优选为46～49％，进一步优选为47～48.5％。在本发明中，所述1,6-己二醇二丙烯酸酯的型号优选为13048-33-4。
在本发明中，所述面漆包括质量百分含量为5～10％的三氧化二铝，优选为6～9％，进一步优选为7～8％。在本发明中，所述三氧化二铝的粒径优选为30～50μm，所述三氧化二铝的型号优选为1344-28-1。
在本发明中，所述面漆包括质量百分含量为1～5％的光引发剂，优选为2～4％，进一步优选为3～3.5％。在本发明中，所述光引发剂的型号优选为947-19-3。
在本发明中，所述面漆包括质量百分含量为5～15％的二氧化硅，优选为7～13％，进一步优选为10％。在本发明中，所述二氧化硅的粒径优选为6～8μm。在本发明中，所述二氧化硅的型号优选为7631-86-9。
在本发明中，所述面漆的涂覆量优选≥7g/m2，进一步优选为7～15g/m2。
在本发明中，所述涂覆面漆的次数优选≥1次，进一步优选为2次。
下面结合实施例对本发明提供的一种地板表面的处理方法进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
在SPC毛坯板上依次涂覆耐磨底漆和流平底漆，得到前驱板；
耐磨底漆包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯(68987-79-1)50.5％，1,6-己二醇二丙烯酸酯(13048-33-4)25％，三氧化二铝(1344-28-1)20％，光引发剂(947-19-3)4％，二氧化硅(112926-00-8)0.5％；耐磨底漆分三次涂覆，每次涂覆的量为30g/m2。
流平底漆包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯68987-79-1)56.5％，1,6-己二醇二丙烯酸酯(13048-33-4)40％，光引发剂(947-19-3)3％，二氧化硅(112926-00-8)0.5％；流平底漆涂覆一次，涂覆量为40g/m2。
得到前驱板后，对前驱板进行压花处理后涂覆面漆，得到压花地板。
压花处理的温度为200℃。
面漆包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯(68987-79-1)29％，1,6-己二醇二丙烯酸酯(13048-33-4)48.5％，三氧化二铝(1344-28-1)9％，光引发剂(947-19-3)3.5％和二氧化硅(7631-86-9)10％；面漆分2次涂覆，第一次的涂覆量为7g/m2，第二次的涂覆量为8g/m2。
图1为实施例1所得压花塑料地板的实物照片。
实施例2
在SPC毛坯板上依次涂覆耐磨底漆和砂光涂料，得到前驱板；
耐磨底漆包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯(68987-79-1)50.5％，1,6-己二醇二丙烯酸酯(13048-33-4)25％，三氧化二铝(1344-28-1)20％，光引发剂(947-19-3)4％，二氧化硅(112926-00-8)0.5％；耐磨底漆分两次涂覆，每次涂覆的量为20g/m2。
砂光涂料包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯68987-79-138％，二缩三丙二醇双丙烯酸酯42978-66-540％，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯28961-43-511％，光引发剂947-19-33％，滑石粉14807-96-68％；砂光涂料一次涂覆完成，涂覆量为40g/m2。
得到前驱板后，对前驱板进行压花处理后涂覆面漆，得到压花地板。
压花处理的温度为190℃。
面漆包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯(68987-79-1)29％，1,6-己二醇二丙烯酸酯(13048-33-4)48.5％，三氧化二铝(1344-28-1)9％，光引发剂(947-19-3)3.5％和二氧化硅(7631-86-9)10％；面漆分两次涂覆，每次涂覆的量为7g/m2。
图2为实施例2所得压花塑料地板的实物照片。
实施例3
在SPC毛坯板上依次涂覆耐磨底漆和流平底漆，得到前驱板；
耐磨底漆包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯(68987-79-1)50.5％，1,6-己二醇二丙烯酸酯(13048-33-4)25％，三氧化二铝(1344-28-1)20％，光引发剂(947-19-3)4％，二氧化硅(112926-00-8)0.5％；耐磨底漆一次涂覆完成，涂覆量为40g/m2。
流平底漆包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯68987-79-1)56.5％，1,6-己二醇二丙烯酸酯(13048-33-4)40％，光引发剂(947-19-3)3％，二氧化硅(112926-00-8)0.5％；流平底漆一次涂覆完成，涂覆量为40g/m2。
得到前驱板后，对前驱板进行压花处理后涂覆面漆，得到压花地板。
压花处理的温度为210℃。
面漆包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯(68987-79-1)29％，1,6-己二醇二丙烯酸酯(13048-33-4)48.5％，三氧化二铝(1344-28-1)9％，光引发剂(947-19-3)3.5％和二氧化硅(7631-86-9)10％；所述面漆分2次涂覆，第一次的涂覆量为7g/m2，第二次的涂覆量为8g/m2。
图3为实施例3所得压花塑料地板的实物照片。
实施例4
在SPC毛坯板上依次涂覆耐磨底漆和砂光涂料，得到前驱板；
耐磨底漆包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯(68987-79-1)50.5％，1,6-己二醇二丙烯酸酯(13048-33-4)25％，三氧化二铝(1344-28-1)20％，光引发剂(947-19-3)4％，二氧化硅(112926-00-8)0.5％；耐磨底漆分三次涂覆，每次涂覆的量为25g/m2。
砂光涂料包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯68987-79-138％，二缩三丙二醇双丙烯酸酯42978-66-540％，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯28961-43-511％，光引发剂947-19-33％，滑石粉14807-96-68％；所述砂光涂料一次涂覆完成，涂覆量为40g/m2。
得到前驱板后，对前驱板进行压花处理后涂覆面漆，得到压花地板。
压花处理的温度为160℃。
面漆包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯(68987-79-1)29％，1,6-己二醇二丙烯酸酯(13048-33-4)48.5％，三氧化二铝(1344-28-1)9％，光引发剂(947-19-3)3.5％和二氧化硅(7631-86-9)10％；面漆分2次涂覆，第一次的涂覆量为7g/m2，第二次的涂覆量为8g/m2。
图4为实施例4所得压花塑料地板的实物照片。
采用EN13329方法测试实施例1～4所得压花地板及购自肯迪亚地板的耐磨性，结果如表1所示。
采用ISO1518方法测试实施例1～4所得压花地板及购自的肯迪亚地板的硬度，结果如表1所示。
表1实施例1～4和市售所得压花地板的性能测试结果
从表1可以看出，本发明提供的压花地板具有优异的硬度和耐磨性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种地板表面的处理方法，其特征在于，为以下步骤：
在毛坯地板上依次涂覆耐磨底漆和流平底漆，得到前驱板；
对所述前驱板进行压花处理后涂覆面漆，得到压花地板；
所述耐磨底漆包括以下质量百分含量的组分：
聚氨酯丙烯酸酯40~60%，1,6-己二醇二丙烯酸酯20~30%，三氧化二铝10~30%，光引发剂2~6%，二氧化硅0.1~2%；
所述流平底漆为以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯50~60%，1,6-己二醇二丙烯酸酯30~50%，光引发剂2~4%，二氧化硅0.1~1.0%；
所述耐磨底漆的涂覆量为40~100g/m2；
所述流平底漆的涂覆量为35~45g/m2；
所述压花处理的温度为160~220℃。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述毛坯地板包括SPC地板、PVC发泡地板或木质地板。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，将涂覆流平底漆替换为涂覆砂光涂料；所述砂光涂料包括以下质量百分含量的组分：聚氨酯丙烯酸酯35~40%，二缩三丙二醇双丙烯酸酯35~45%，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10~15%，光引发剂2~5%，滑石粉5~10%。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述面漆的涂覆量≥7g/m2。
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