CN114434359A - 一种回转体定位装置及划线方法 - Google Patents

一种回转体定位装置及划线方法 Download PDF

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杜孟开
杨来山
王永权
刘国廷
王国强
王敏锐
李伟
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Abstract

本发明公开一种回转体定位装置及划线方法其中,该装置包括用于固定回转体的第一固定块和第二固定块;第一固定块上划有以回转体的直径为边长的第一正方形,第二固定块上划有以回转体的直径为边长的第二正方形;回转体的一端与第一正方形焊接,回转体的另一端与第二正方形焊接;回转体一端的边缘与第一正方形相切,回转体另一端的边缘与第二正方形相切;第一正方形与第二正方形平行。通过回转体定位装置可将回转体进行固定,解决回转体易于滚动的特点,便于划线操作;当回转体定位后,将定位好的回转体所需划线的角度转换为高度;根据转换后的高度通过高度尺在定位好的回转体上进行划线。该方法可快速找正划线,简化测量过程,实现快速划线的目标。

Description

一种回转体定位装置及划线方法
技术领域
本发明涉及回转体定位划线技术领域,具体而言,涉及一种回转体定位装置及划线方法。
背景技术
回转体类的产品在加工过程中需要通过划线确定基准线,通常的做法为在划线平台上利用V形铁找正,将角度转化为弧长后在回转体表面进行测量后划线,此外还可以利用分度盘进行划线。但近年来,随着生产的产品种类日益增多,产品结构也愈加复杂,小直径及大长径比类的回转体产品的生产越来越多,采用传统的划线方法对小直径及大长径比的回转体划线时误差大、精度也低,并且当回转体直径小于分度尺使用的最低限度时,分度尺将无法使用。
针对现有技术中无法精确的对小直径及大长径比回转体进行定位划线的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例中提供一种回转体定位装置及划线方法,以解决现有技术中无法精确的对小直径及大长径比回转体进行定位划线的问题。
为达到上述目的,一方面,本发明提供了一种回转体定位装置,该装置包括:用于固定所述回转体的第一固定块和第二固定块;于所述第一固定块上划有以所述回转体的直径为边长的第一正方形,于所述第二固定块上划有以所述回转体的直径为边长的第二正方形;所述回转体的一端与所述第一正方形焊接,所述回转体的另一端与所述第二正方形焊接;所述回转体一端的边缘与所述第一正方形相切,所述回转体另一端的边缘与所述第二正方形相切;所述第一正方形与所述第二正方形平行。
可选的,所述第一正方形的中心和所述第二正方形的中心的连线,与所述回转体的中轴线重合。
可选的,所述回转体为圆柱体型结构。
可选的,所述第一固定块的焊接面为正方形结构,所述第二固定块的焊接面为正方形结构。
可选的,所述第一正方形的中心与所述第一固定块的焊接面的中心重合;所述第二正方形的中心与所述第二固定块的焊接面的中心重合。
可选的,所述第一固定块的焊接面的四个边与所述第一正方形的四个边对应平行;所述第二固定块的焊接面的四个边与所述第二正方形的四个边对应平行。
另一方面,本发明提供了一种回转体划线方法,该方法采用上述的一种回转体定位装置将回转体定位,该方法包括:将回转体通过所述回转体定位装置进行定位;将定位好的回转体所需划线的角度转换为高度;其中,所述角度以所述回转体左端的6点钟位置为起点,逆时针为正方向得到的角度;所述高度以所述回转体定位装置中的第一正方形和第二正方形的底边为基准线,向上为正方向得到的高度;根据转换后的高度通过高度尺在所述定位好的回转体上进行划线。
可选的,所述将定位好的回转体所述划线的角度转换为高度的公式为:
h=R(1-cosθ);
其中,h为转换后的高度,θ为所需划线的角度,R为所述回转体的半径。
可选的,在所述根据转换后的高度通过高度尺在所述定位好的回转体上进行划线之后包括:将所述回转体定位装置拆除。
本发明的有益效果:
本发明提供了一种回转体定位装置及划线方法,其中,回转体定位装置包括用于固定所述回转体的第一固定块和第二固定块;于所述第一固定块上划有以所述回转体的直径为边长的第一正方形,于所述第二固定块上划有以所述回转体的直径为边长的第二正方形;所述回转体的一端与所述第一正方形焊接,所述回转体的另一端与所述第二正方形焊接;所述回转体一端的边缘与所述第一正方形相切,所述回转体另一端的边缘与所述第二正方形相切;所述第一正方形与所述第二正方形平行。通过回转体定位装置可将回转体进行固定,解决回转体易于滚动的特点,便于划线操作;当回转体定位后,将定位好的回转体所需划线的角度转换为高度;根据转换后的高度通过高度尺在所述定位好的回转体上进行划线。通过计算不同角度所对应的高度,利用高度尺可快速找正划线,简化测量过程,实现快速划线的目标。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种回转体定位装置的正视图;
图2是本发明实施例提供的一种回转体定位装置的左视图;
图3是本发明实施例提供的一种回转体定位装置的右视图;
图4是本发明实施例提供的一种回转体定位装置的划线示意图;
图5是本发明实施例提供的一种回转体划线方法的流程图。
符号说明:
第一固定块-1,第二固定块-2,第一正方形-3,第二正方形-4,回转体-5。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
回转体类的产品在加工过程中需要通过划线确定基准线,通常的做法为在划线平台上利用V形铁找正,将角度转化为弧长后在回转体5表面进行测量后划线,此外还可以利用分度盘进行划线。但近年来,随着生产的产品种类日益增多,产品结构也愈加复杂,小直径及大长径比类的回转体5产品的生产越来越多,采用传统的划线方法对小直径及大长径比的回转体5划线时误差大、精度也低,并且当回转体5直径小于分度尺使用的最低限度时,分度尺将无法使用。
因而,本发明提供了一种回转体定位装置及划线方法,图1是本发明实施例提供的一种回转体定位装置的正视图,图2是本发明实施例提供的一种回转体定位装置的左视图,图3是本发明实施例提供的一种回转体定位装置的右视图,如图1、图2和图3所示,该装置包括:
用于固定所述回转体5的第一固定块1和第二固定块2;
在一个可选的实施方式中,所述回转体5为圆柱体型结构。
于所述第一固定块1上划有以所述回转体5的直径为边长的第一正方形3,于所述第二固定块2上划有以所述回转体5的直径为边长的第二正方形4;所述回转体5的一端与所述第一正方形3焊接,所述回转体5的另一端与所述第二正方形4焊接;
在一个可选的实施方式中,所述第一固定块1的焊接面为正方形结构,所述第二固定块2的焊接面为正方形结构;在另一个可选的实施方式中,所述第一固定块1的焊接面为长方形结构,所述第二固定块2的焊接面为长方形结构;所述第一固定块1与所述第二固定块2大小相等,形状相同。
当所述第一固定块1的焊接面和第二固定块2的焊接面为正方形结构时,所述第一固定块1的边长大于回转体5的直径,所述第二固定块2的边长也大于回转体5的直径;当所述第一固定块1的焊接面和第二固定块2的焊接面为长方形结构时,所述第一固定块1的各个边长均大于回转体5的直径,所述第二固定块2的各个边长也均大于回转体5的直径。
具体的,在安装过程中,使用焊枪将回转体5的一端焊接到第一固定块1的焊接面上,将回转体5的另一端焊接到第二固定块2的焊接面上。
所述回转体5一端的边缘与所述第一正方形3相切,所述回转体5另一端的边缘与所述第二正方形4相切;所述第一正方形3与所述第二正方形4平行。
在一个可选的实施方式中,所述第一正方形3的中心和所述第二正方形4的中心的连线,与所述回转体5的中轴线重合。
在具体安装过程中,将所述回转体5的中轴线与第一正方形3和第二正方形4的中心对准并使用焊枪进行点焊固定,焊接后需保证第一固定块1和第二固定块2轴向误差不超过0.5mm。
在一个可选的实施方式中,当所述第一固定块1的焊接面与所述第二固定块2的焊接面为正方形时,所述第一正方形3的中心与所述第一固定块1的焊接面的中心重合;所述第二正方形4的中心与所述第二固定块2的焊接面的中心重合。
在一个可选的实施方式中,所述第一固定块1的焊接面的四个边与所述第一正方形3的四个边对应平行;所述第二固定块2的焊接面的四个边与所述第二正方形4的四个边对应平行。
本发明中,通过设置该回转体5定位装置可解决回转体5易于滚动的特点,便于后续对回转体5进行划线。
本发明还提供了一种回转体划线方法,该方法采用上述的一种回转体5定位装置将回转体5定位,图5是本发明实施例提供的一种回转体划线方法的流程图,如图5所示,该方法包括:
S101.将回转体5通过所述回转体5定位装置进行定位;
即在第一固定块1和第二固定块2上分别划线,划定一个以所述回转体5的直径为边长的第一正方形3和第二正方形4,所述回转体5一端的边缘与所述第一正方形3相切,所述回转体5另一端的边缘与所述第二正方形4相切;将回转体5的中轴线与第一正方形3和第二正方形4的中心对准并使用焊枪点焊固定,焊接后需保证第一固定块1和第二固定块2轴向误差不超过0.5mm。
S102.将定位好的回转体5所需划线的角度转换为高度;其中,所述角度以所述回转体5左端的6点钟位置为起点,逆时针为正方向得到的角度;所述高度以所述回转体5定位装置中的第一正方形3和第二正方形4的底边为基准线,向上为正方向得到的高度;
在一个可选的实施方式中,图4是本发明实施例提供的一种回转体定位装置的划线示意图,如图4所示,左侧为回转体5定位装置的左视图,右侧为回转体5定位装置的正视图;
将回转体5定位装置中的第一正方形3的底边为基准线,在回转体5定位装置的正视图中标出,进一步的,将定位好的回转体5所需划线的角度转换为相应的高度,其转换公式为:
h=R(1-cosθ);
其中,h为转换后的高度,θ为所需划线的角度,R为所述回转体5的半径。
S103.根据转换后的高度通过高度尺在所述定位好的回转体5上进行划线。
在一个可选的实施方式中,在所述根据转换后的高度通过高度尺在所述定位好的回转体5上进行划线之后包括:
将所述回转体5定位装置拆除。
本发明中的回转体5定位装置及划线方法,采用组合原理,将曲面的基准面转化为平面,易找正,好划线,解决了小直径及大长径比回转体5划线难的问题,满足了回转体5定位划线的精确要求。
本发明的有益效果:
本发明提供了一种回转体5定位装置及划线方法,其中,回转体5定位装置包括用于固定所述回转体5的第一固定块1和第二固定块2;于所述第一固定块1上划有以所述回转体5的直径为边长的第一正方形3,于所述第二固定块2上划有以所述回转体5的直径为边长的第二正方形4;所述回转体5的一端与所述第一正方形3焊接,所述回转体5的另一端与所述第二正方形4焊接;所述回转体5一端的边缘与所述第一正方形3相切,所述回转体5另一端的边缘与所述第二正方形4相切;所述第一正方形3与所述第二正方形4平行。通过回转体5定位装置可将回转体5进行固定,解决回转体5易于滚动的特点,便于划线操作;当回转体5定位后,将定位好的回转体5所需划线的角度转换为高度;根据转换后的高度通过高度尺在所述定位好的回转体5上进行划线。通过计算不同角度所对应的高度,利用高度尺可快速找正划线,简化测量过程,实现快速划线的目标。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种回转体定位装置,其特征在于,包括:用于固定所述回转体的第一固定块和第二固定块;
于所述第一固定块上划有以所述回转体的直径为边长的第一正方形,于所述第二固定块上划有以所述回转体的直径为边长的第二正方形;所述回转体的一端与所述第一正方形焊接,所述回转体的另一端与所述第二正方形焊接;
所述回转体一端的边缘与所述第一正方形相切,所述回转体另一端的边缘与所述第二正方形相切;所述第一正方形与所述第二正方形平行。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:
所述第一正方形的中心和所述第二正方形的中心的连线,与所述回转体的中轴线重合。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:
所述回转体为圆柱体型结构。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:
所述第一固定块的焊接面为正方形结构,所述第二固定块的焊接面为正方形结构。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:
所述第一正方形的中心与所述第一固定块的焊接面的中心重合;
所述第二正方形的中心与所述第二固定块的焊接面的中心重合。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:
所述第一固定块的焊接面的四个边与所述第一正方形的四个边对应平行;所述第二固定块的焊接面的四个边与所述第二正方形的四个边对应平行。
7.一种回转体划线方法,其特征在于,采用如权利要求1-6任一项所述一种回转体定位装置将回转体定位,包括:
将回转体通过所述回转体定位装置进行定位;
将定位好的回转体所需划线的角度转换为高度;其中,所述角度以所述回转体左端的6点钟位置为起点,逆时针为正方向得到的角度;所述高度以所述回转体定位装置中的第一正方形和第二正方形的底边为基准线,向上为正方向得到的高度;
根据转换后的高度通过高度尺在所述定位好的回转体上进行划线。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述将定位好的回转体所述划线的角度转换为高度的公式为:
h=R(1-cosθ);
其中,h为转换后的高度,θ为所需划线的角度,R为所述回转体的半径。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在所述根据转换后的高度通过高度尺在所述定位好的回转体上进行划线之后包括:
将所述回转体定位装置拆除。
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