CN217403301U - 一种弯杆零件尺寸测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种弯杆零件尺寸测量装置,包括第一直尺、与所述第一直尺处于同一平面内的第二直尺和万能角度尺,所述第一直尺的测量原点端和所述第二直尺的测量原点端分别连接有高于尺身所在平面的连接板,两块所述连接板铰接在一起,所述第一直尺的测量原点和所述第二直尺的测量原点接触,两块所述连接板的铰接点位于所述第一直尺测量原点和所述第二直尺测量原点的正上方,所述万能角度尺可拆卸地安装在所述第一直尺上,所述第一直尺的刻度线和所述第二直尺的刻度线均朝向所述万能角度尺的基尺方向设置。该弯杆零件尺寸测量装置具有设计科学、操作简单、测量效率高、测量结果准确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置,具体的说,涉及了一种弯杆零件尺寸测量装置。
背景技术
针对一些带有圆角的弯杆零件,需要以两个相邻直杆段延长线的交点作为测量原点,测量测量原点到直杆段端部的尺寸,由于没有专门的测量工具,传统的测量方式是在图纸上画出零件轮廓,通过添加辅助线后进行测量,这种方式不仅操作麻烦,而且容易因绘制原因造成测量偏差。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、操作简单、测量效率高、测量结果准确的弯杆零件尺寸测量装置。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种弯杆零件尺寸测量装置,包括第一直尺、与所述第一直尺处于同一平面内的第二直尺和万能角度尺,所述第一直尺的测量原点端和所述第二直尺的测量原点端分别连接有高于尺身所在平面的连接板,两块所述连接板铰接在一起,所述第一直尺的测量原点和所述第二直尺的测量原点接触,两块所述连接板的铰接点位于所述第一直尺测量原点和所述第二直尺测量原点的正上方,所述万能角度尺可拆卸地安装在所述第一直尺上,所述第一直尺的刻度线和所述第二直尺的刻度线均朝向所述万能角度尺的基尺方向设置。
基于上述,两块所述连接板通过任意停转轴铰接在一起。
基于上述,所述万能角度尺包括夹紧块、固定在所述夹紧块上的扇形板、设置在所述扇形板正面的主尺、对应所述主尺设置的游标尺和固定在所述主尺一端的基尺,所述夹紧块可拆卸地安装在所述第一直尺上,所述基尺的测量原点与所述主尺的圆心重合,所述基尺的测量原点抵靠在所述第一直尺上,以使所述主尺可围绕所述基尺的测量原点转动,所述扇形板通过一制动块与所述主尺滑动连接。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型通过所述第一直尺、所述第二直尺和所述万能角度尺上的基尺组成三把可相互转动的尺子,测量时,带有圆角的弯杆放置在三把尺子中间,通过三把尺子的转动,使弯杆的直杆段与尺子贴合,这样三把尺子交点处即为两个相邻直杆段延长线的交点,此时,在所述第一直尺、所述第二直尺和所述基尺上可直接读出交点到直杆段端部的距离,操作十分方便,其既可以用于测量弯折一次的弯杆,也可以测量弯折两次的弯杆,测量弯折一次的弯杆时需将第二直尺转动至与第一直尺垂直的方向,使弯杆的端部抵靠在第二直尺上,其具有设计科学、操作简单、测量效率高、测量结果准确的优点。
附图说明
图1是本实用新型中弯杆零件尺寸测量装置的结构示意图。
图2是本实用新型中第一直尺和第二直尺的对接处结构示意图。
图3是本实用新型中弯杆零件尺寸测量装置测量弯折一次的弯杆时的使用状态图。
图4是本实用新型中弯杆零件尺寸测量装置测量弯折二次的弯杆时的使用状态图。
图中:1. 第一直尺;2. 第二直尺;3. 任意停转轴;4. 夹紧块;5. 扇形板;6. 主尺;7. 游标尺;8. 基尺;9. 弯杆;10. 连接板。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1-4所示,一种弯杆零件尺寸测量装置,包括第一直尺1、与所述第一直尺1处于同一平面内的第二直尺2和万能角度尺,所述第一直尺1的测量原点端和所述第二直尺2的测量原点端分别连接有高于尺身所在平面的连接板10,两块所述连接板10通过任意停转轴3铰接在一起,所述第一直尺1的测量原点和所述第二直尺2的测量原点接触,两块所述连接板10的铰接点位于所述第一直尺1测量原点和所述第二直尺2测量原点的正上方,这样既能够保证第一直尺1和第二直尺2的测量原点始终重叠,在测量时又可避免转轴与测量零件干涉,任意停转轴3可使第一直尺1和第二直尺2转动到任意角度后自然保持,操作十分便捷。
所述万能角度尺采用目前市场上常用的万能角度尺,具体包括夹紧块4、固定在所述夹紧块4上的扇形板5、设置在所述扇形板5正面的主尺6、对应所述主尺6设置的游标尺7和固定在所述主尺6一端的基尺8,所述夹紧块4可拆卸地安装在所述第一直尺1上,松开夹紧块4后,可调整万能角度尺在第一直尺1上的位置,所述基尺8的测量原点与所述主尺6的圆心重合,所述基尺6的测量原点抵靠在所述第一直尺1上,以使所述主尺6可围绕所述基尺8的测量原点转动,所述扇形板5通过一制动块(位于扇形板5背面)与所述主尺6滑动连接。所述第一直尺1的刻度线和所述第二直尺2的刻度线均朝向所述万能角度尺的基尺8方向设置。
工作原理:
该弯杆零件尺寸测量装置既可以用于测量弯折一次的弯杆9,也可以测量弯折两次的弯杆9;测量弯折一次的弯杆9时,将第二直尺2转动至与第一直尺1垂直的方向,使弯杆9的端部抵靠在第二直尺2上,调整万能角度尺的高度和基尺8的角度,使弯杆9的两直杆段分别与第一直尺1和基尺8贴合,通过第一直尺1和基尺8上的刻度可直接读出直杆段的端部到其延长线交点的距离,同时,万能角度尺读出两直杆段的夹角;测量弯折两次的弯杆9时,调整万能角度尺的高度、基尺8的角度和第二直尺2的角度,使弯杆9的三个直杆段分别与第一直尺1、第二基尺2和基尺8贴合,通过第一直尺1、第二直尺2和基尺8上的刻度可直接读出各所需尺寸。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (3)
1.一种弯杆零件尺寸测量装置,其特征在于:包括第一直尺、与所述第一直尺处于同一平面内的第二直尺和万能角度尺,所述第一直尺的测量原点端和所述第二直尺的测量原点端分别连接有高于尺身所在平面的连接板,两块所述连接板铰接在一起,所述第一直尺的测量原点和所述第二直尺的测量原点接触,两块所述连接板的铰接点位于所述第一直尺测量原点和所述第二直尺测量原点的正上方,所述万能角度尺可拆卸地安装在所述第一直尺上,所述第一直尺的刻度线和所述第二直尺的刻度线均朝向所述万能角度尺的基尺方向设置。
2.根据权利要求1所述的弯杆零件尺寸测量装置,其特征在于:两块所述连接板通过任意停转轴铰接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的弯杆零件尺寸测量装置,其特征在于:所述万能角度尺包括夹紧块、固定在所述夹紧块上的扇形板、设置在所述扇形板正面的主尺、对应所述主尺设置的游标尺和固定在所述主尺一端的基尺,所述夹紧块可拆卸地安装在所述第一直尺上,所述基尺的测量原点与所述主尺的圆心重合,所述基尺的测量原点抵靠在所述第一直尺上,以使所述主尺可围绕所述基尺的测量原点转动,所述扇形板通过一制动块与所述主尺滑动连接。
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- 2022-04-25 CN CN202220963410.6U patent/CN217403301U/zh active Active
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