CN210570433U - 一种新型工况角度尺 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种新型工况角度尺,所述新型工况角度尺包括等边四边形架体和刻度尺,所述等边四边形架体四条边的两两之间通过顶点铰接,所述刻度尺的一端与等边四边形架体的一顶点作为铰接点铰接,所述刻度尺的长度等于或接近等边四边形架体任意两边长度之和。本实用新型实施例的角度尺设置有等边四边形架体和刻度尺,等边四边形架体的四边两两铰接从而能够调整两边之间的所形成的夹角,进而能够获得不同位置处的角度,而通过刻度尺能够测量等边四边形架体对角线的长度,进而根据该对角线的长度和等边四边形架体的边长通过余弦定理计算所测量的角度,从而省去了角度尺,对任意位置处的角度均能测量。

Description

一种新型工况角度尺
技术领域
本实用新型实施例涉及尺规技术领域,具体涉及一种新型工况角度尺。
背景技术
角度尺是用来测量工件内、外角度的量具。
现有技术公开了一种可开合角度尺。该可开合角度尺包括半圆环形第一角度尺、半圆环形第二角度尺和活动连接机构,活动连接机构连接半圆环形第一角度尺的连接端和半圆环形第二角度尺的连接端,半圆环形第一角度尺的远端和半圆环形第二角度尺的远端重合时,可开合角度尺为同心圆环,半圆环形第一角度尺上标示角度的刻度与半圆环形第二角度尺上标示角度的刻度有相同起始点且对称分布。根据可开合角度尺,将可开合角尺刻度的起始点放于病人的身体前侧的中间位置,病人左右旋转颈椎就可以根据可开合角尺准确的读取病人颈椎左右旋转的角度。
现有技术公开了一种自适应角度尺,包括副尺、角度尺、卡板和限位槽,所述副尺上加工转台,并与主尺通过转台铰接,所述角度尺设置在主尺的右端,角度尺上加工第二刻度,所述卡板设置在指针的外侧,卡板上设置定位柱,所述限位槽设置在指针两侧的角度尺上,角度尺与主尺一体加工,该角度尺采用主尺和副尺成对设置,并在主持和副尺上对应加工直线刻度,方便对长度尺寸进行测量,采用指针和角度尺配合,并通过双重导轨进行导向限制,提高指针的稳定,保证测量的准确,采用限位台、限位块和限位槽共同配合,并连同导轨共同作用,保证主尺和副尺开合的稳定,有效地提高结构强度和测量准确度。
现有角度尺一般设置有半圆形的角度刻度尺,从而无法测量建筑物的角落等特殊位置的角度。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种新型工况角度尺,以解决现有技术中由于角度尺设置有半圆形的角度刻度尺而导致的特殊位置无法测量的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
根据本实用新型实施例的第一方面,提供一种新型工况角度尺,所述新型工况角度尺包括等边四边形架体和刻度尺,所述等边四边形架体四条边的两两之间通过顶点铰接,所述刻度尺的一端与等边四边形架体的一顶点作为铰接点铰接,所述刻度尺的长度等于或接近等边四边形架体任意两边长度之和。
进一步地,所述等边四边形架体中与所述铰接点铰接的两条边分别向远离所述铰接点的方向延伸。
进一步地,所述刻度尺沿长度方向设置有长条形开口,所述等边四边形架体与所述铰接点相对的顶点设置有穿过所述长条形开口的凸起。
进一步地,所述等边四边形架体四条边的两两之间通过调节紧固螺母铰接。
进一步地,所述等边四边形架体以铰接点铰接的两条边沿长度方向设置有相卡合的缺口。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型实施例的角度尺设置有等边四边形架体和刻度尺,等边四边形架体的四边两两铰接从而能够调整两边之间的所形成的夹角,进而能够获得不同位置处的角度,而通过刻度尺能够测量等边四边形架体对角线的长度,进而根据该对角线的长度和等边四边形架体的边长通过余弦定理计算所测量的角度,从而省去了角度尺,对任意位置处的角度均能测量。可移动角度尺通过余弦定理结果计算对应角度数值,从而省去了传统角度尺占位,达到无死角任意位置处的角度测量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的新型工况角度尺一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的新型工况角度尺另一种具体实施方式的结构示意图;
图3-7为现有角度尺的结构示意图。
图中:
1 等边四边形架体 2 刻度尺 11 铰接点
12 缺口 21 长条形开口 22 凸起
100 待测位置
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型实施例提供一种新型工况角度尺,如图1-2所示,所述新型工况角度尺包括等边四边形架体1和刻度尺2,所述等边四边形架体1四条边的两两之间通过顶点铰接,所述刻度尺2的一端与等边四边形架体1的一顶点作为铰接点11铰接,所述刻度尺2的长度等于或接近等边四边形架体1任意两边长度之和。
本实用新型实施例的角度尺设置有等边四边形架体和刻度尺,等边四边形架体的四边两两铰接从而能够调整两边之间的所形成的夹角,进而能够获得不同位置处的角度,而通过刻度尺能够测量等边四边形架体对角线的长度,进而根据该对角线的长度和等边四边形架体的边长通过余弦定理计算所测量的角度,从而省去了角度尺,对任意位置处的角度均能测量。
图1为外角测量,图2为内角测量。
举例而言,若等边四边形架体1的边长为10cm,测量角度时刻度尺测量对角线的长度为12cm,则根据余弦定理cos A=(b2+c2-a2)/2bc,测定cosA=(102+122-102)/2×10×12=0.6,A=53.13°,所测角度为2A=106.26°。具体计算时可以在电脑的EXCEL表格中设置有公式,直接输入刻度尺所测对角线的长度即可获得测量角度。
实施例2
在实施例1的基础上,如图2所示,所述等边四边形架体1中与所述铰接点11铰接的两条边分别向远离所述铰接点11的方向延伸,从而方便测量如图2所示的外角。图2中待测位置100可以是台阶、桌面等位置,先通过一条边的延长部分与该边的相邻边靠在待测位置100的外侧,然后保持新型工况角度尺不变,将新型工况角度尺移开测量对角线长度即可。
实施例3
在实施例1的基础上,如图1所示,所述刻度尺2沿长度方向设置有长条形开口21,所述等边四边形架体1与所述铰接点11相对的顶点设置有穿过所述长条形开口21的凸起22。通过设置长条形的开口和凸起,在测量角度时,使长条形开口沿着凸起移动即可,提高了刻度尺移动的方便性和测量的稳定性。另外可以平分角应用,广泛应用于拼接工件特度内角对分中心线,达到两块工件准确拼装,应用可移动刻度尺中的,长条形开口21要作平分角度线。
实施例3
在实施例1的基础上,所述等边四边形架体1四条边的两两之间通过调节紧固螺母铰接,调节紧固螺母可以方便调整等边四边形架体铰接处的灵活性,方便拆卸和安装。
实施例4
在实施例1的基础上,如图1-2所示,所述等边四边形架体1以铰接点11铰接的两条边沿长度方向设置有相卡合的缺口12。通过设置缺口方便两条边卡合,从而方便等边四边形架体1的收纳,不会轻易散开。
实施例5
本实施例将常见角度尺与本实用新型的新型工况角度尺进行对比及适用说明:
1、角度规:如图3所示,无刻度标尺,适合现测现应用,无法适用现代多工种按图施工,本实用新型的新型工况角度尺是对角度规的升级改造。
2、数显电子角度尺:如图4所示,适合大施工面和大内角的精密测量,缺点是无法适应多工况的小角度的测量。
3、半圆尺度规:如图5所示,仅适用于学习和平面制图,无法现场实测内外角工况。
4、半圆活动角度尺:如图6-7所示,因有固定半圆角度规,大部分内外角无法现场实测,亦是平面制图为主。
5、机械精密加工用万角角度尺:仅适用于小角度内外角精密测量,无法适用家装等行业大比例工况实测。
如上所述,与现有各种角度尺(规)对比,本实用新型的新型工况角度尺优点如下:
1、无内外角死角;
2、大小工况比例实用;
3、本实用新型的新型工况角度尺为平行四边形结构,比例联动,实现大比例精密测量;
4、本实用新型的新型工况角度尺为万能角度尺,适用范围广,小比例复制,亦适用平面制图和学生学习应用。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种新型工况角度尺,其特征在于,所述新型工况角度尺包括等边四边形架体(1)和刻度尺(2),所述等边四边形架体(1)四条边的两两之间通过顶点铰接,所述刻度尺(2)的一端与等边四边形架体(1)的一顶点作为铰接点(11)铰接,所述刻度尺(2)的长度等于或接近等边四边形架体(1)任意两边长度之和。
2.根据权利要求1所述的新型工况角度尺,其特征在于,所述等边四边形架体(1)中与所述铰接点(11)铰接的两条边分别向远离所述铰接点(11)的方向延伸。
3.根据权利要求1所述的新型工况角度尺,其特征在于,所述刻度尺(2)沿长度方向设置有长条形开口(21),所述等边四边形架体(1)与所述铰接点(11)相对的顶点设置有穿过所述长条形开口(21)的凸起(22)。
4.根据权利要求1所述的新型工况角度尺,其特征在于,所述等边四边形架体(1)四条边的两两之间通过调节紧固螺母铰接。
5.根据权利要求1所述的新型工况角度尺,其特征在于,所述等边四边形架体(1)以铰接点(11)铰接的两条边沿长度方向设置有相卡合的缺口(12)。
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