CN208333343U - 一种用于测量斜构件角度的自制工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于测量斜构件角度的自制工具，包括底支板，刻度线A，侧支板，刻度线B，测量板，刻度线C，第一滑动加长板，指杆和第二滑动加长板，刻度线D；所述第一滑动加长板滑动安装在方形滑槽A内，且第一滑动加长板上的指杆穿过通槽指在刻度线A上，所述倒T型滑块滑动安装在两组T型滑动槽内，所述第二滑动加长板滑动设置在方形滑槽B内，所述第二滑动加长板的侧面上镶刻有刻度线D，所述测量板的顶端面上还镶刻有刻度线C。通过使测量板接触到斜构件凸出的另一个边角B上，测量出斜构件底边的长度L，测量出凸出边角B到底边的垂直距离H1，测量出边角B到底边垂直交点到边角A的距离L2，可得出斜构件两个角的角度。

Description

一种用于测量斜构件角度的自制工具

技术领域

本实用新型属于角度测量工具技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于测量斜构件角度的自制工具。

背景技术

在建筑领域，有一类测量问题不好解决，其中涉及到斜构件斜角测量就是一个难题。因斜形板块零件呈板块状，其斜角用角度规测量时调整困难甚至无法检测，影响施工的进度。

本发明人在检索专利的过程中发现了相似的专利，如申请号为：CN201620934813.2的专利中，公开了一种应用于机械加工辅助设备技术领域的斜形板块斜角角度测量装置，所述的斜形板块斜角角度测量装置包括装置底板(1)，装置底板(1)上设置两个凸出的固定销(2)，装置底板(1)上还设置两道平行布置的开槽(3)，每个开槽(3)内卡装一个凸出的活动销(4)，活动销(4)设置为能够沿开槽(3)活动移动的结构，本实用新型所述的斜形板块斜角角度测量装置，结构简单，使用方便，能够方便、准确、快捷地完成斜形板块的斜角角度测量，从而有效解决现有技术中斜形板块的斜角测量困难问题。

基于上述，本发明人发现，上述专利在对斜构件测量时，只能计算出斜形板的一个角的角度，在得出另两个角的角度还需要再次进行测量，使用不方便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于测量斜构件角度的自制工具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于测量斜构件角度的自制工具，以解决上述背景技术中提出的只能计算出斜形板的一个角的角度，在得出另两个角的角度还需要再次进行测量，使用不方便问题。

本实用新型用于测量斜构件角度的自制工具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于测量斜构件角度的自制工具，包括底板，T型滑动槽，L型板，底支板，通槽，刻度线A，方形滑槽A，侧支板，刻度线B，测量板，倒T型滑块，刻度线C，方形滑槽B，第一滑动加长板，指杆，拉环A，第二滑动加长板，刻度线D和拉环B；所述L型板与底板为一体式，且L型板分为底支板与侧支板，所述底支板的内侧设有方形滑槽A，且方形滑槽A的顶端设有通槽，且通槽上靠近底支板最外端的位置处为封闭状，所述底支板的顶端面上刻有刻度线A，且侧支板的顶端面上刻有刻度线B，所述第一滑动加长板滑动安装在方形滑槽A内，且第一滑动加长板上的指杆穿过通槽指在刻度线A上，且第一滑动加长板的最外端上还设有拉环A，所述测量板的底部设有两组倒T型滑块，且倒T型滑块滑动安装在两组T型滑动槽内，所述测量板的内侧端开设有长条状的方形滑槽B，且第二滑动加长板滑动设置在方形滑槽B内，所述第二滑动加长板的侧面上镶刻有刻度线D，且第二滑动加长板的外侧端上固定有拉环B，所述测量板的顶端面上还镶刻有刻度线C。

进一步的，所述刻度线A与刻度线B均从L型板的内拐角处向外排列。

进一步的，所述底支板上的方形滑槽A开设到L型板的内拐角处，且第一滑动加长板的长度与方形滑槽A的长度相同。

进一步的，所述测量板的一端接触到侧支板的内侧边上，且刻度线C从测量板上靠近侧支板的一端向外排列。

进一步的，所述第一滑动加长板的内端位于L型板的内拐角处时，第一滑动加长板的外端与底支板外端相持平，此时指杆指在刻度线A的零点处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在斜构件放在底板上时，使斜构件的一个边角A放到L型板的拐角处，并使斜构件的底边贴在底支板的内侧面上，通过移动测量板使测量板接触到斜构件凸出的另一个边角B上，然后利用刻度线A测量出斜构件底边的长度L，利用刻度线B测量出凸出边角B到底边的垂直距离H1，利用刻度线C测量出边角B到底边垂直交点到边角A的距离L2，从而利用公式(tanA＝H/L2)计算出边角A的角度，利用公式(tanC＝H/(L-L2))计算出外边角C的角度，可一次得出斜构件的两个角的角度，继而得出整个斜构件的三个角的角度。

滑动加长板的设置，在底支板的长度以及测量板的长度不足时，可将第一滑动加长板、第二滑动加长板拉出，使第一滑动加长板的前端拉至斜构件外边角C端处，而底支板的长度加上指杆所处的刻度即为底边的长度L，使第二滑动加长板拉至斜构件凸出的另一个边角B处，而测量板的长度加上第二滑动加长板拉出的长度即为边角B到底边垂直交点到边角A的距离L2。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图3是本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图4是本实用新型图1中C处放大结构示意图。

图5是本实用新型的另一侧面结构示意图。

图6是本实用新型的图5中D处放大结构示意图。

图7是本实用新型的图5中E处放大结构示意图。

图8是本实用新型的一种测量时使用状态结构示意图。

图9是本实用新型的图8中F处放大结构示意图。

图10是本实用新型的另一种测量时使用状态结构示意图。

图11是本实用新型的图10中G处放大结构示意图。

图12是本实用新型的图10中H处放大结构示意图。

图13是本实用新型的图10中I处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底板-1，T型滑动槽-101，L型板-2，底支板-201，通槽-2011，刻度线A-2012，方形滑槽A-2013，侧支板-202，刻度线B-2021，测量板-3，倒T型滑块-301，刻度线C-302，方形滑槽B-303，第一滑动加长板-4，指杆-401，拉环A-402，第二滑动加长板-5，刻度线D-501，拉环B-502。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图13所示：

本实用新型提供一种用于测量斜构件角度的自制工具，包括底板1，T型滑动槽101，L型板2，底支板201，通槽2011，刻度线A2012，方形滑槽A2013，侧支板202，刻度线B2021，测量板3，倒T型滑块301，刻度线C302，方形滑槽B303，第一滑动加长板4，指杆401，拉环A402，第二滑动加长板5，刻度线D501和拉环B502；所述L型板2与底板1为一体式，且L型板2分为底支板201与侧支板202，所述底支板201的内侧设有方形滑槽A2013，且方形滑槽A2013的顶端设有通槽2011，且通槽2011上靠近底支板201最外端的位置处为封闭状，所述底支板201的顶端面上刻有刻度线A2012，且侧支板202的顶端面上刻有刻度线B2021，所述第一滑动加长板4滑动安装在方形滑槽A2013内，且第一滑动加长板4上的指杆401穿过通槽2011指在刻度线A2012上，且第一滑动加长板4的最外端上还设有拉环A402，所述测量板3的底部设有两组倒T型滑块301，且倒T型滑块301滑动安装在两组T型滑动槽101内，所述测量板3的内侧端开设有长条状的方形滑槽B303，且第二滑动加长板5滑动设置在方形滑槽B303内，所述第二滑动加长板5的侧面上镶刻有刻度线D501，且第二滑动加长板5的外侧端上固定有拉环B502，所述测量板3的顶端面上还镶刻有刻度线C302。

其中，所述刻度线A2012与刻度线B2021均从L型板2的内拐角处向外排列，在将斜构件的一个边角A放到L型板2的拐角处，并使斜构件的底边贴在底支板201的内侧面上时，可利用刻度线A2012测量斜构件底边的长度。

其中，所述底支板201上的方形滑槽A2013开设到L型板2的内拐角处，且第一滑动加长板4的长度与方形滑槽A2013的长度相同。

其中，所述测量板3的一端接触到侧支板202的内侧边上，且刻度线C302从测量板3上靠近侧支板202的一端向外排列，可利用测量板3上的刻度线C302测量出边角B到底边垂直交点到边角A的距离L2。

其中，所述第一滑动加长板4的内端位于L型板2的内拐角处时，第一滑动加长板4的外端与底支板201外端相持平，此时指杆401指在刻度线A2012的零点处，在底支板201的长度不足时，将第一滑动加长板4拉出，使第一滑动加长板4的前端拉至斜构件外边角C端处，而底支板201的长度加上指杆401所处的刻度即为底边的长度L。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在斜构件放在底板1上时，使斜构件的一个边角A放到L型板的拐角处，并使斜构件的底边贴在底支板201的内侧面上，通过移动测量板3使测量板3接触到斜构件凸出的另一个边角B上，然后利用刻度线A2012测量出斜构件底边的长度L，利用刻度线B2021测量出凸出边角B到底边的垂直距离H1，利用刻度线C302测量出边角B到底边垂直交点到边角A的距离L2，从而利用公式(tanA＝H/L2)计算出边角A的角度，利用公式(tanC＝H/(L-L2))计算出外边角C的角度，可一次得出斜构件的两个角的角度，继而得出整个斜构件的三个角的角度，在底支板201的长度以及测量板3的长度不足时，可将第一滑动加长板4、第二滑动加长板5拉出，使第一滑动加长板4的前端拉至斜构件外边角C端处，而底支板201的长度加上指杆401所处的刻度即为底边的长度L，使第二滑动加长板5拉至斜构件凸出的另一个边角B处，而测量板3的长度加上第二滑动加长板5拉出的长度即为边角B到底边垂直交点到边角A的距离L2。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种用于测量斜构件角度的自制工具，其特征在于：该用于测量斜构件角度的自制工具包括底板(1)，T型滑动槽(101)，L型板(2)，底支板(201)，通槽(2011)，刻度线A(2012)，方形滑槽A(2013)，侧支板(202)，刻度线B(2021)，测量板(3)，倒T型滑块(301)，刻度线C(302)，方形滑槽B(303)，第一滑动加长板(4)，指杆(401)，拉环A(402)，第二滑动加长板(5)，刻度线D(501)和拉环B(502)；所述L型板(2)与底板(1)为一体式，且L型板(2)分为底支板(201)与侧支板(202)，所述底支板(201)的内侧设有方形滑槽A(2013)，且方形滑槽A(2013)的顶端设有通槽(2011)，且通槽(2011)上靠近底支板(201)最外端的位置处为封闭状，所述底支板(201)的顶端面上刻有刻度线A(2012)，且侧支板(202)的顶端面上刻有刻度线B(2021)，所述第一滑动加长板(4)滑动安装在方形滑槽A(2013)内，且第一滑动加长板(4)上的指杆(401)穿过通槽(2011)指在刻度线A(2012)上，且第一滑动加长板(4)的最外端上还设有拉环A(402)，所述测量板(3)的底部设有两组倒T型滑块(301)，且倒T型滑块(301)滑动安装在两组T型滑动槽(101)内，所述测量板(3)的内侧端开设有长条状的方形滑槽B(303)，且第二滑动加长板(5)滑动设置在方形滑槽B(303)内，所述第二滑动加长板(5)的侧面上镶刻有刻度线D(501)，且第二滑动加长板(5)的外侧端上固定有拉环B(502)，所述测量板(3)的顶端面上还镶刻有刻度线C(302)。

2.如权利要求1所述用于测量斜构件角度的自制工具，其特征在于：所述刻度线A(2012)与刻度线B(2021)均从L型板(2)的内拐角处向外排列。

3.如权利要求1所述用于测量斜构件角度的自制工具，其特征在于：所述底支板(201)上的方形滑槽A(2013)开设到L型板(2)的内拐角处，且第一滑动加长板(4)的长度与方形滑槽A(2013)的长度相同。

4.如权利要求1所述用于测量斜构件角度的自制工具，其特征在于：所述测量板(3)的一端接触到侧支板(202)的内侧边上，且刻度线C(302)从测量板(3)上靠近侧支板(202)的一端向外排列。

5.如权利要求1所述用于测量斜构件角度的自制工具，其特征在于：所述第一滑动加长板(4)的内端位于L型板(2)的内拐角处时，第一滑动加长板(4)的外端与底支板(201)外端相持平，此时指杆(401)指在刻度线A(2012)的零点处。