发明内容
本发明的目的是提供一种汽车减震器加工设备,可以加工在一定程度上侧向受力的减震器。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种汽车减震器加工设备,包括加工支架、运输机构、装夹机构、升降机构和安装机构,加工支架设置有两个,两个加工支架上均连接有运输机构,两个加工支架之间固定连接有两个升降机构,每个升降机构上均滑动连接有安装机构,安装机构和升降机构之间固定连接有复位弹簧,两个加工支架上均放置有装夹机构,装夹机构卡接在对应的运输机构上,位于上侧的装夹机构上装夹有减震推杆,位于下侧的装夹机构上装夹有摆动支架,两个安装机构上均放置有多个扣合部件;
所述运输机构包括运输轮、运输带和运输凸起,运输轮设置有两个,两个运输轮之间通过运输带传动连接,运输带上固定连接有多个运输凸起,其中一个运输轮上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ优选为伺服电机,两个加工支架上均转动连接有两个运输轮;
所述装夹机构包括装夹支架、腰孔、螺纹盘、电磁铁、装夹块和运输槽,装夹支架的左右两侧均设置有腰孔,装夹支架上转动连接有螺纹盘,装夹支架固定连接有电磁铁,装夹支架上滑动连接有多个装夹块,多个装夹块均通过螺纹连接在螺纹盘上,装夹支架的底部设置有运输槽,两个加工支架上均放置有装夹支架,运输凸起能够插入到运输槽内;
所述升降机构包括升降侧架、升降丝杆和升降支架,升降侧架设置有两个,两个升降侧架上均转动连接有升降丝杆,升降丝杆上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ优选为伺服电机,两个升降侧架之间滑动连接有升降支架,升降支架的两端分别通过螺纹连接在两个升降丝杆上,两个加工支架之间固定连接有四个升降侧架;
所述安装机构包括安装支架、安装转环、伸缩机构Ⅰ、安装卡环和伸缩机构Ⅱ,安装支架上转动连接有安装转环,安装转环设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ优选为伺服电机,安装转环上固定连接有多个伸缩机构Ⅰ,每个伸缩机构Ⅰ的伸缩端上均固定连接有安装卡环,安装支架上固定连接有两个伸缩机构Ⅱ,伸缩机构Ⅱ的伸缩端能够插入到腰孔内,两个升降支架上均滑动连接有安装支架,安装支架和升降支架之间固定连接有复位弹簧。
一种汽车减震器,包括减震套、减震推杆、摆动支架、扣合部件、减震弹簧和扶正弹簧,减震套上滑动连接有减震推杆,减震推杆上扣合有两个扣合部件,两个扣合部件之间间隙配合有摆动支架,减震套和减震推杆之间固定连接有减震弹簧,减震套和摆动支架之间固定连接有扶正弹簧;
所述减震推杆包括挤压板Ⅰ和滑动杆,挤压板Ⅰ和滑动杆固定连接,滑动杆滑动连接在减震套上,挤压板Ⅰ和减震套之间固定连接有减震弹簧;
所述摆动支架包括挤压板Ⅱ和间隙球体,挤压板Ⅱ和间隙球体固定连接,挤压板Ⅱ和减震套之间固定连接有扶正弹簧;
扣合部件包括扣合环、球腔体和弹性柱,扣合环上固定连接有球腔体,球腔体上固定连接有多个弹性柱,挤压板Ⅰ上扣合有两个扣合环,两个扣合环之间焊接连接,多个弹性柱均和挤压板Ⅱ接触,间隙球体间隙配合在两个球腔体之间。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1至14所示,为了解决“如何加工在一定程度上侧向受力的减震器”这一技术问题,下面对一种汽车减震器加工设备的结构和功能进行详细的说明;
一种汽车减震器加工设备,包括加工支架7、运输机构8、装夹机构9、升降机构10和安装机构11,加工支架7设置有两个,两个加工支架7上均连接有运输机构8,两个加工支架7之间固定连接有两个升降机构10,每个升降机构10上均滑动连接有安装机构11,安装机构11和升降机构10之间固定连接有复位弹簧,两个加工支架7上均放置有装夹机构9,装夹机构9卡接在对应的运输机构8上,位于上侧的装夹机构9上装夹有减震推杆2,位于下侧的装夹机构9上装夹有摆动支架3,两个安装机构11上均放置有多个扣合部件4;
如图7和8所示,将减震推杆2放置在位于上侧的装夹机构9上,位于上侧的装夹机构9对减震推杆2进行挤压装夹,将摆动支架3放置在位于下侧的装夹机构9上,装夹机构9对摆动支架3进行装夹,将两个装夹机构9同时放置在加工支架7上,两个运输机构8的运动速度相同,两个运输机构8分别推动两个装夹机构9同时向前进行运动,使得两个装夹机构9同时进入到两个安装机构11之间,两个安装机构11同时进行运动将两个扣合部件4扣合在减震推杆2和摆动支架3之间,完成减震推杆2、摆动支架3和两个扣合部件4之间的安装;
不断的将减震推杆2和摆动支架3装夹在两个装夹机构9上,并且不断的推动多个装夹机构9经过两个安装机构11之间,进而快速完成减震推杆2、摆动支架3和两个扣合部件4之间的安装;
减震推杆2、摆动支架3和两个扣合部件4安装完成后,对两个扣合部件4进行焊接,再将减震弹簧5和扶正弹簧6套装在减震套1上,在将减震推杆2、摆动支架3和两个扣合部件4安装在减震套1上,完成汽车减震器的加工;
如图9和10所示,下面对加工支架7和运输机构8的结构和功能进行详细的说明;
所述运输机构8包括运输轮81、运输带82和运输凸起83,运输轮81设置有两个,两个运输轮81之间通过运输带82传动连接,运输带82上固定连接有多个运输凸起83,其中一个运输轮81上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ优选为伺服电机,两个加工支架7上均转动连接有两个运输轮81;
当将两个装夹支架91放置在两个加工支架7上的滑动轨道上时,启动两个动力机构Ⅰ,两个动力机构Ⅰ的输出轴开始转动,动力机构Ⅰ可以固定连接在加工支架7上,动力机构Ⅰ的输出轴带动对应的运输轮81进行转动,运输轮81转动时带动对应的运输带82进行运动,运输带82运动时带动对应的运输凸起83进行运动,使得运输凸起83插入到对应的运输槽96内,进而使得,运输机构8在工作时带动装夹机构9在加工支架7上进行运动;
如图11和12所示,下面对装夹机构9的结构和功能进行详细的说明;
所述装夹机构9包括装夹支架91、腰孔92、螺纹盘93、电磁铁94、装夹块95和运输槽96,装夹支架91的左右两侧均设置有腰孔92,装夹支架91上转动连接有螺纹盘93,装夹支架91固定连接有电磁铁94,装夹支架91上滑动连接有多个装夹块95,多个装夹块95均通过螺纹连接在螺纹盘93上,装夹支架91的底部设置有运输槽96,两个加工支架7上均放置有装夹支架91,运输凸起83能够插入到运输槽96内;
当滑动杆22或者挤压板Ⅱ31放置在电磁铁94上后,启动电磁铁94,电磁铁94对滑动杆22或者挤压板Ⅱ31进行吸附,使得滑动杆22或者挤压板Ⅱ31初步的固定连接在装夹机构9上;
转动螺纹盘93,螺纹盘93转动时通过螺纹带动对应的装夹块95进行运动,使得多个装夹块95相互靠近或者远离,多个装夹块95相互靠近对滑动杆22或者挤压板Ⅱ31进行装夹,完成减震推杆2和摆动支架3的安装;
将两个装夹支架91分别放置在两个加工支架7上,同时启动两个运输机构8,两个运输机构8分别带动两个装夹支架91进行运动,使得两个两个装夹支架91同时进行运动,同时经过两个安装机构11之间;
如图13所示,下面对升降机构10的结构和功能进行详细的说明;
所述升降机构10包括升降侧架101、升降丝杆102和升降支架103,升降侧架101设置有两个,两个升降侧架101上均转动连接有升降丝杆102,升降丝杆102上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ优选为伺服电机,两个升降侧架101之间滑动连接有升降支架103,升降支架103的两端分别通过螺纹连接在两个升降丝杆102上,两个加工支架7之间固定连接有四个升降侧架101;
预先启动动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ可以固定连接在升降侧架101上,升降侧架101的输出轴带动升降丝杆102进行转动,两个升降丝杆102在转动时通过螺纹带动升降支架103进行转动,进而调整升降支架103整体的高度,进而调整两个安装机构11的高度,进而调整两个安装机构11将两个扣合部件4扣合在减震推杆2和摆动支架3之间的高度;
如图14所示,下面对安装机构11的结构和功能进行详细的说明;
所述安装机构11包括安装支架111、安装转环112、伸缩机构Ⅰ113、安装卡环114和伸缩机构Ⅱ115,安装支架111上转动连接有安装转环112,安装转环112设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ优选为伺服电机,安装转环112上固定连接有多个伸缩机构Ⅰ113,每个伸缩机构Ⅰ113的伸缩端上均固定连接有安装卡环114,安装支架111上固定连接有两个伸缩机构Ⅱ115,伸缩机构Ⅱ115的伸缩端能够插入到腰孔92内,两个升降支架103上均滑动连接有安装支架111,安装支架111和升降支架103之间固定连接有复位弹簧;
当两个装夹机构9带动减震推杆2和摆动支架3经过两个安装机构11之间时,启动四个伸缩机构Ⅱ115,伸缩机构Ⅱ115可以是液压缸或者电动推杆,伸缩机构Ⅰ113可以是液压缸或者电动推杆,四个伸缩机构Ⅱ115的伸缩端进行运动,四个伸缩机构Ⅱ115的伸缩端伸出分别插入到对应的腰孔92内,进而使得两个装夹机构9在运动的同时带动两个安装机构11进行运动,使得两个安装机构11和两个装夹机构9同步进行运动;
启动位于内侧的两个伸缩机构Ⅰ113,位于内侧的两个伸缩机构Ⅰ113分别带动对应的安装卡环114进行运动,使得两个安装卡环114相互靠近运动,安装卡环114上放置有扣合部件4,进而使得两个扣合部件4相互靠近运动,使得两个扣合环41扣合在挤压板Ⅰ21上,两个球腔体42扣合在间隙球体32上,两个扣合环41过盈配合在挤压板Ⅰ21上,当两个扣合部件4安装完成后,伸缩机构Ⅰ113和伸缩机构Ⅱ115的伸缩端收回,进而使得两个安装机构11在复位弹簧的拉动下进行复位,同时启动动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ的输出轴转动四分之一圈,动力机构Ⅲ的输出轴带动安装转环112转动四分之一圈,安装转环112带动四个伸缩机构Ⅰ113进行运动,预先将扣合部件4放置在安装卡环114上,安装卡环114上设置有电磁铁,辅助扣合部件4的固定,安装转环112转动将扣合部件4运动到安装位置,准备下一次加工;
加工完成的两个扣合部件4相互之间进行焊接,进而完成减震推杆2、摆动支架3和扣合部件4之间的连接,不断的将减震推杆2和摆动支架3装夹在两个装夹机构9上,并且不断的推动多个装夹机构9经过两个安装机构11之间,进而快速完成减震推杆2、摆动支架3和两个扣合部件4之间的安装
如图1至6所示,下面对一种汽车减震器的结构和功能进行详细的说明;
一种汽车减震器,包括减震套1、减震推杆2、摆动支架3、扣合部件4、减震弹簧5和扶正弹簧6,减震套1上滑动连接有减震推杆2,减震推杆2上扣合有两个扣合部件4,两个扣合部件4之间间隙配合有摆动支架3,减震套1和减震推杆2之间固定连接有减震弹簧5,减震套1和摆动支架3之间固定连接有扶正弹簧6;
所述减震推杆2包括挤压板Ⅰ21和滑动杆22,挤压板Ⅰ21和滑动杆22固定连接,滑动杆22滑动连接在减震套1上,挤压板Ⅰ21和减震套1之间固定连接有减震弹簧5;
所述摆动支架3包括挤压板Ⅱ31和间隙球体32,挤压板Ⅱ31和间隙球体32固定连接,挤压板Ⅱ31和减震套1之间固定连接有扶正弹簧6;
扣合部件4包括扣合环41、球腔体42和弹性柱43,扣合环41上固定连接有球腔体42,球腔体42上固定连接有多个弹性柱43,挤压板Ⅰ21上扣合有两个扣合环41,两个扣合环41之间焊接连接,多个弹性柱43均和挤压板Ⅱ31接触,间隙球体32间隙配合在两个球腔体42之间;
使用时,当减震套1和减震推杆2之间受到竖直方向上的挤压力时,减震弹簧5和扶正弹簧6压缩,减震推杆2在减震套1内进行滑动,进而减震;
当减震套1和减震推杆2之间受到倾斜方向上的挤压力时,挤压板Ⅱ31发生一定的偏转,扶正弹簧6受到一定程度上的挤压,使得扶正弹簧6对挤压板Ⅱ31的形变进行缓冲,同时减震套1和减震推杆2之间产生一定程度上的滑动,进而减震;
进一步的,还设置有弹性柱43,弹性柱43对挤压板Ⅱ31进行辅助支撑,使得汽车减震器可以对一定程度上倾斜的力进行减震。