CN114433137A - 一种铋/氯氧化铋微球光催化剂及其制备方法与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于新材料技术领域,涉及一种铋/氯氧化铋微球光催化剂及其制备方法与应用。其制备方法为:将铋源、氯源与有机溶剂混合均匀,然后将混合后的物料进行溶剂热反应,反应后即得;其中,所述有机溶剂为N,N‑二甲基甲酰胺。本发明解决了BiOCl纳米片的二维结构聚集问题,其中的原位生长的可以使Bi和BiOCl之间的界面耦合紧密,解决电荷分离阻力问题,可调节样品在光学和电学中的性质。同时可在可见光下进行污染物的氧化降解。

Description

一种铋/氯氧化铋微球光催化剂及其制备方法与应用
技术领域
本发明属于新材料技术领域,涉及一种铋/氯氧化铋微球光催化剂及其制备方法与应用。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
由于氯氧化铋(BiOCl)具有由双氯离子和[Bi2O2]2+组成的独特层状晶体结构以及优异的电学、磁学、光学和发光性能,因而可以作为光催化剂。然而,氯氧化铋(BiOCl)作为半导体光催化剂,实现高光催化效率的主要限制是电子-空穴复合率高。金属与半导体复合是改进半导体光催化剂中电子-空穴对的方法之一,金属的电子、光学和磁性很适用于改变半导体特性,如金和银等,能有效促进其光催化性能,因为金属在半导体表面可以形成表面等离子体共振效应,使电荷在半导体和金属之间的转移流畅。
但发明人研究发现,贵金属价格高昂且后合成的金属与半导体界面耦合不强,所以解决上述问题为一项挑战。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明的目的是提供一种铋/氯氧化铋微球光催化剂及其制备方法与应用,通过铋与氯氧化铋复合,增加了金属与半导体之间界面耦合的紧密性,减少了电荷分离阻力,改善了电子-空穴分离。
为了实现上述目的,本发明的技术方案为:
一方面,一种铋/氯氧化铋微球光催化剂的制备方法,将铋源、氯源与有机溶剂混合均匀,然后将混合后的物料进行溶剂热反应,反应后即得;其中,所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺(DMF)。
本发明采用的一步溶剂热法制得Bi/BiOCl,利用N,N-二甲基甲酰胺的弱还原性,将BiOCl中部分Bi3+原位还原出单质Bi,而DMF的还原性是其结构里的醛基在起作用,醛基将金属阳离子还原成金属单质,而本身的醛基氧化为羧基。以此制得原位生长的Bi/BiOCl材料。同时本发明通过一步溶剂热法更增加了金属与半导体之间界面耦合的紧密性,减少了电荷分离阻力,改善了电子-空穴分离。还能解决BiOCl纳米片的二维结构聚集问题。
另一方面,一种铋/氯氧化铋微球光催化剂,由上述制备方法获得。
本发明制备的材料,由纳米片组成的三维微球形态的Bi/BiOCl具有较大的比表面积和较高的发光能力,解决了半导体BiOCl材料可见光吸收弱、光催化活性差的问题,金属Bi的SPR效应大大提升了BiOCl材料的光催化活性,使其在污染物降解方面有很好的前景。
第三方面,一种上述铋/氯氧化铋微球光催化剂在降解有机污染物中的应用。
第四方面,一种光降解诺氟沙星的方法,将上述铋/氯氧化铋微球光催化剂加入至诺氟沙星溶液中混合均匀,进行光照。
总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果。
(1)本发明提出了一种具有良好的普适性的一种一步溶剂热法合成铋/氯氧化铋微球光催化剂的制备方法,该方法反应条件温和,成本低廉,适用于大规模生产,并且可调控材料中的金属含量,找到最适宜的金属比例以达到最好的光催化效率。
(2)本发明的制备过程,通过调整不同溶剂以制得的原位生长金属单质,其具有较好的氮气吸附量以及较大的比表面积,可以提供更多的活性位点。
(3)本发明制备的Bi/BiOCl其在紫外区域的吸收强度比单相BiOCl要强,这表明金属Bi的引入有效地增加了光的吸收,通过调节金属单质含量,减小半导体带隙,使其更适用于可见光的吸收,同时提高光催化降解效率,在对诺氟沙星抗生素的降解过程中Bi/BiOCl的降解率是单相BiOCl材料的4.3倍。可见金属与半导体复合对于光催化活性有极好的提升效果。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明实施例1制备得的Bi/BiOCl光催化剂和实施例2制备得的BiOCl材料的X射线衍射图谱;
图2为本发明实施例1制备得的Bi/BiOCl光催化剂和实施例2制备得的BiOCl材料的紫外图谱;
图3为本发明实施例1制备得的Bi/BiOCl光催化剂和实施例2制备得的BiOCl材料的带隙图谱;
图4为本发明实施例1制备得的Bi/BiOCl光催化剂和实施例2制备得的BiOCl材料的氮气吸附-解吸附曲线;
图5为本发明实施例1制备得的Bi/BiOCl光催化剂的扫描电镜图;
图6为本发明实施例1制备得的Bi/BiOCl光催化剂的透射电镜图;
图7为本发明实施例1制备得的Bi/BiOCl光催化剂和实施例2制备得的BiOCl材料的诺氟沙星降解曲线。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
鉴于贵金属与半导体界面耦合不强导致的成本高、性能差等缺陷,本发明提出了一种铋/氯氧化铋微球光催化剂及其制备方法与应用。
本发明的一种典型实施方式,提供了一种铋/氯氧化铋微球光催化剂的制备方法,将铋源、氯源与有机溶剂混合均匀,然后将混合后的物料进行溶剂热反应,反应后即得;其中,所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。
本发明通过一步溶剂热法更增加了金属与半导体之间界面耦合的紧密性,减少了电荷分离阻力,改善了电子-空穴分离,从而解决现有催化剂合成成本较高和性能差的问题。
在一些实施例中,所述铋源为硝酸铋,优选为五水合硝酸铋。
在一些实施例中,所述氯源为氯化钾。
在一些实施例中,铋源与氯源的摩尔比为41~45:1,优选为42.5~43.0:1,进一步优选为42.9:1。
在一些实施例中,铋源、氯源与有机溶剂混合的转速为350~450r/min。搅拌时间为28~32min。
在一些实施例中,溶剂热反应的温度为120~160℃,反应时间为6~24h。
在一些实施例中,反应后进行离心洗涤、干燥。对产品进行纯化。
在一些或多种实施例中,离心洗涤的转速为3500~4500r/min。
在一些或多种实施例中,离心洗涤中,分别采用水和乙醇进行。
在一些或多种实施例中,干燥的温度为70~90℃。干燥时间为10~15h。
本发明的另一种实施方式,提供了一种铋/氯氧化铋微球光催化剂,由上述制备方法获得。
本发明获得的催化剂为3D纳米球结构,其具有较好的氮气吸附量以及较大的比表面积,可以提供更多的活性位点。并且制备出的Bi/BiOCl其在紫外区域的吸收强度更强,带隙更小,更适用于可见光的吸收,同时提高光催化降解效率。
本发明的第三种实施方式,提供了一种上述铋/氯氧化铋微球光催化剂在降解有机污染物中的应用。
具体地,所述有机污染物为诺氟沙星。
本发明的第四种实施方式,提供了一种光降解诺氟沙星的方法,将上述铋/氯氧化铋微球光催化剂加入至诺氟沙星溶液中混合均匀,进行光照。
在一些实施例中,光照强度不低于50mW·cm-2
为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本发明的技术方案,以下将结合具体的实施例详细说明本发明的技术方案。
实施例1
首先将32ml的N,N-二甲基甲酰胺溶剂加入到50ml的烧杯中,其次向其中加入2.9g的Bi(NO3)3·5H2O和0.44g的KCl固体,随后将溶液高速(400r/min)搅拌30分钟,将搅拌后的溶液加入到50ml的聚四氟乙烯衬里的不锈钢高压釜中160℃持续反应12h。反应后将混合物用三遍水和乙醇洗涤,再在80℃下烘干样品12h,最后进行收集。收集而来的样品将其命名为Bi/BiOCl。
实施例2
向32ml的蒸馏水中加入2.9g的Bi(NO3)3·5H2O和0.44g的KCl固体,随后将溶液(400r/min)搅拌30分钟,将搅拌后的溶液加入到50ml的聚四氟乙烯衬里的不锈钢高压釜中160℃持续反应12h。在80℃下烘干样品12h,最后进行收集。收集而来的样品将其命名为BiOCl。
实施例3
首先将32ml的N,N-二甲基甲酰胺溶剂加入到50ml的烧杯中,其次向其中加入2.9g的Bi(NO3)3·5H2O和0.44g的KCl固体,随后将溶液高速(400r/min)搅拌30分钟,将搅拌后的溶液加入到50ml的聚四氟乙烯衬里的不锈钢高压釜中160℃持续反应6h、12h、18h或24h。反应后将混合物用三遍水和乙醇洗涤,再在80℃下烘干样品12h,最后进行收集。收集而来的样品将其命名为Bi/BiOCl-6h、Bi/BiOCl-12h、Bi/BiOCl-18h、Bi/BiOCl-24h。
实施例4
首先将32ml的N,N-二甲基甲酰胺溶剂加入到50ml的烧杯中,其次向其中加入2.9g的Bi(NO3)3·5H2O和0.44g的KCl固体,随后将溶液高速(400r/min)搅拌30分钟,将搅拌后的溶液加入到50ml的聚四氟乙烯衬里的不锈钢高压釜中120℃、140℃或160℃持续反应12h。反应后将混合物用三遍水和乙醇洗涤,再在80℃下烘干样品12h,最后进行收集。收集而来的样品将其命名为Bi/BiOCl-120℃、Bi/BiOCl-140℃和Bi/BiOCl-160℃。
实施例5
一种铋/氯氧化铋微球光催化剂的测试方法,具体是按以下步骤进行:将制备好的光催化剂(50mg)加入到50ml诺氟沙星溶液(10mg/L)中。为了达到吸附-解吸平衡,悬浮液在室温下黑暗条件中静置20min。然后,采用AM 1.5太阳能发电系统作为光源,配备带AM 1.5滤光片的300W Xe灯,测性能前标定光强为100mW·cm-2。在高速搅拌下照射悬浮液,每隔5分钟取一次8ml溶液,通过0.22μm微孔过滤器过滤溶液中的光催化剂。残留的诺氟沙星使用紫外-可见分光光度计(上海美普达UV-1800BPC)记录紫外-可见吸收光谱。
图1为实施例1制得的Bi/BiOCl光催化剂与实施例2制得的BiOCl材料的X射线衍射图谱,在BiOCl衍射峰中可看到其结晶度较高且无杂峰,而在Bi/BiOCl中有八个BiOCl的典型峰,在2θ=12.0,25.9,32.6,33.6,46.8,54.2,58.8和68.3°处,对应的晶面分别为(001),(011),(110),(012),(020),(121),(122)和(220);并且在Bi/BiOCl中有明显的单质Bi的峰,在2θ=27.2,37.9,39.6,48.7,56.0,62.2和64.5°处,可索引对应的晶面为(012),(104),(110),(202),(024),(116)和(122)。图2为实施例1制得的Bi/BiOCl光催化剂与实施例2制得的BiOCl材料的紫外可见光吸收图谱,对比下可知金属Bi的存在导致Bi/BiOCl在400-800nm范围内体现出更强烈的的连续吸收带,对于复合材料Bi/BiOCl,其在紫外区域的吸收强度比单相BiOCl要强,这表明金属Bi的引入有效地增加了光的吸收,并促进了紫外光和可见光范围内光子能量的利用。图3为实施例1制得的Bi/BiOCl光催化剂与实施例2制得的BiOCl材料的带隙图,在图中可以看到单相BiOCl禁带宽度为3.37eV(接近于TiO2),说明其无法吸收可见光,Bi/BiOCl的禁带宽度为3.05eV,这表明由于金属Bi的存在使得Bi/BiOCl带隙变窄,更适用于可见光的吸收,同时也证明了Bi/BiOCl对目标反应具有更高的光催化活性。图4为实施例1制得的Bi/BiOCl光催化剂与实施例2制得的BiOCl材料的氮气吸附-解吸附曲线,它们在高相对压力下均表现出具有H型滞后回线的IV型等温线,表明具有均匀的介孔结构。图5为实施例1制得的Bi/BiOCl光催化剂的扫描电镜图,可以看出Bi/BiOCl复合材料是由纳米片组装成的的微球结构,纳米球的大小在15μm左右。图6为实施例1制得的Bi/BiOCl光催化剂的透射电镜图,可以看到Bi/BiOCl为典型的2D超薄纳米片结构,且BiOCl纳米片上有大量介孔及原位生长出的单质Bi纳米颗粒。图7为实施例1制得的Bi/BiOCl光催化剂与实施例2制得的BiOCl材料的诺氟沙星降解曲线图,经过20分钟的暗处理后,加可见光,Bi/BiOCl在短短20分钟就能将降解率达到95.2%,而单相BiOCl只能达到22.1%的降解率。Bi/BiOCl相比单相BiOCl的降解速率高达4.3倍。Bi/BiOCl如此显著的降解速度归因于Bi和BiOCl的协同作用。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铋/氯氧化铋微球光催化剂的制备方法,将铋源、氯源与有机溶剂混合均匀,然后将混合后的物料进行溶剂热反应,反应后即得;其中,所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。
2.如权利要求1所述的铋/氯氧化铋微球光催化剂的制备方法,其特征是,所述铋源为硝酸铋,优选为五水合硝酸铋;
或,所述氯源为氯化钾。
3.如权利要求1所述的铋/氯氧化铋微球光催化剂的制备方法,其特征是,铋源与氯源的摩尔比为41~45:1,优选为42.5~43.0:1,进一步优选为42.9:1;
或,铋源、氯源与有机溶剂混合的转速为350~450r/min;优选地,搅拌时间为28~32min;
或,溶剂热反应的温度为120~160℃,反应时间为6~24h。
4.如权利要求1所述的铋/氯氧化铋微球光催化剂的制备方法,其特征是,反应后进行离心洗涤、干燥。
5.如权利要求4所述的铋/氯氧化铋微球光催化剂的制备方法,其特征是,离心洗涤的转速为3500~4500r/min;
或,离心洗涤中,分别采用水和乙醇进行;
或,干燥的温度为70~90℃;优选地,干燥时间为10~15h。
6.一种铋/氯氧化铋微球光催化剂,其特征是,由权利要求1~5任一所述的制备方法获得。
7.一种权利要求6所述的铋/氯氧化铋微球光催化剂在降解有机污染物中的应用。
8.如权利要求7所述的应用,其特征是,所述有机污染物为诺氟沙星。
9.一种光降解诺氟沙星的方法,其特征是,将权利要求6所述的铋/氯氧化铋微球光催化剂加入至诺氟沙星溶液中混合均匀,进行光照。
10.如权利要求9所述的光降解诺氟沙星的方法,其特征是,光照强度不低于50mW·cm-2
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