CN114430220B - 一种工作效率高的电机定子线圈整形装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于线圈整形装置领域，具体的说是一种工作效率高的电机定子线圈整形装置，包括壳体与底板，所述壳体的边侧设置有伺服电机，且伺服电机的端部设置有皮带，所述皮带的端部设置有连接轴，且连接轴的端部设置有传动辊，所述壳体的外壁设置有盖板，且盖板的边侧设置有固定钉，所述传动辊的顶部设置有分流管，且分流管的端部设置有连接管，所述连接管的端部设置有润滑剂罐，且润滑剂罐的边侧设置有与壳体顶部焊接连接的固定架；本发明便于对装置的线圈进行自动化整形操作，便于对装置结构进行维修检修操作，便于对装置结构进行润滑操作，便于对装置结构进行自动化控制操作，便于提升装置结构的整形精确度效果。
Description
技术领域
本发明涉及线圈整形装置领域，具体是一种工作效率高的电机定子线圈整形装置。
背景技术
电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈，如果所绕制的线圈，其平面不与旋转面平行，而是相交成一定的角度，这种线圈称为蜂房式线圈。而其旋转一周，导线来回弯折的次数，常称为折点数。蜂房式绕法的优点是体积小，分布电容小，而且电感量大。蜂房式线圈都是利用蜂房绕线机来绕制，折点越多，分布电容越小，在线圈绕装不规则时，需要对装置进行整形操作。
传统的线圈整形装置存在不便于对装置的线圈进行自动化整形操作，不便于对装置结构进行维修检修操作，不便于对装置结构进行润滑操作，不便于对装置结构进行自动化控制操作，不便于提升装置结构的整形精确度效果的问题。
因此，针对上述问题提出一种工作效率高的电机定子线圈整形装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对装置的线圈进行自动化整形操作，不便于对装置结构进行维修检修操作，不便于对装置结构进行润滑操作，不便于对装置结构进行自动化控制操作，不便于提升装置结构的整形精确度效果的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种工作效率高的电机定子线圈整形装置，包括壳体与底板，所述壳体的边侧设置有伺服电机，且伺服电机的端部设置有皮带，所述皮带的端部设置有连接轴，且连接轴的端部设置有传动辊，所述壳体的外壁设置有盖板，且盖板的边侧设置有固定钉，所述传动辊的顶部设置有分流管，且分流管的端部设置有连接管，所述连接管的端部设置有润滑剂罐，且润滑剂罐的边侧设置有与壳体顶部焊接连接的固定架，所述壳体的内侧设置有整形套，且整形套的端部设置有限位板。
优选的，所述底板设置于壳体的底部，且底板的边侧设置有限位杆，所述限位杆的外侧设置有外套管，且外套管的边侧设置有固定座，所述固定座的中间位置安装有电动伸缩杆，且固定座的顶部设置有固定把手，并且固定把手的边侧设置有控制钮，所述控制钮的边侧设置有连接架，且连接架的内侧安装有聚焦灯。
优选的，所述传动辊的圆心与连接轴的圆心相重合，且传动辊通过连接轴、皮带与伺服电机构成传动结构。
优选的，所述盖板通过固定钉与壳体构成可拆卸结构，且盖板的纵截面面积大于壳体的开槽横截面面积。
优选的，所述分流管关于连接管的底端等间距设置，且连接管与润滑剂罐之间为连通结构，并且润滑剂罐与固定架之间为固定连接。
优选的，所述整形套关于壳体的内侧平行设置有四个，且整形套与传动辊之间为紧密贴合设置，并且整形套与壳体之间为嵌套活动连接。
优选的，所述外套管与限位杆之间为嵌套连接，且限位杆关于底板的端部对称设置有一对，并且外套管关于固定座的中轴线对称设置有一对。
优选的，所述聚焦灯与连接架之间为过盈连接，且连接架的圆心与壳体内槽的圆心相重合，并且连接架与固定座之间为垂直一体化设置。
本发明的有益之处在于：
1.用户能够通过将壳体对应卡入线圈的外侧，并能够通过整形套对其进行嵌套，装置结构简单高效易于连接操作，同时，用户能够通过控制钮对伺服电机进行驱动，以此能够带动皮带进行传动，从而能够带动连接轴及传动辊进行转动，并同时带动整形套进行活动，以此能够便于装置进行自动化整形操作控制；
2.装置能够通过盖板和固定钉的设置能够便于对装置进行防护，并能够便于用户对装置进行拆装维修，装置能够通过固定架中间位置润滑剂罐的设置，能够通过连接管及分流管对润滑剂罐内部的润滑剂进行滴落，从而能够便于对传动辊的传动稳定性进行提升，装置结构简单高效；
3.装置能够通过启动固定座内部的电动伸缩杆，以此能够带动底板及壳体进行伸缩活动，从而能够对整形套内部的线圈进行整形操作，同时，能够通过固定座顶部的连接架及聚光灯的设置能够便于用户对壳体内部的整形速率进行观察，装置结构简单高效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体正视的立体结构示意图；
图2为本发明整体内部的立体结构示意图；
图3为本发明整体左侧的立体结构示意图；
图4为本发明整体俯视的立体结构示意图；
图5为本发明整体右侧的立体结构示意图。
图中：1、壳体；2、伺服电机；3、皮带；4、连接轴；5、传动辊；6、盖板；7、固定钉；8、分流管；9、连接管；10、润滑剂罐；11、固定架；12、整形套；13、限位板；14、底板；15、限位杆；16、外套管；17、固定座；18、电动伸缩杆；19、固定把手；20、控制钮；21、连接架；22、聚焦灯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2所示，一种工作效率高的电机定子线圈整形装置，包括壳体1与底板14，壳体1的边侧设置有伺服电机2，且伺服电机2的端部设置有皮带3，皮带3的端部设置有连接轴4，且连接轴4的端部设置有传动辊5，壳体1的外壁设置有盖板6，且盖板6的边侧设置有固定钉7，传动辊5的顶部设置有分流管8，且分流管8的端部设置有连接管9，连接管9的端部设置有润滑剂罐10，且润滑剂罐10的边侧设置有与壳体1顶部焊接连接的固定架11，壳体1的内侧设置有整形套12，且整形套12的端部设置有限位板13。
传动辊5的圆心与连接轴4的圆心相重合，且传动辊5通过连接轴4、皮带3与伺服电机2构成传动结构；用户能够通过控制钮20对伺服电机2进行驱动，以此能够带动皮带3进行传动，从而能够带动连接轴4及传动辊5进行转动，并同时带动整形套12进行活动，以此能够便于装置进行自动化整形操作控制。
盖板6通过固定钉7与壳体1构成可拆卸结构，且盖板6的纵截面面积大于壳体1的开槽横截面面积；装置能够通过盖板6和固定钉7的设置能够便于对装置进行防护，并能够便于用户对装置进行拆装维修。
分流管8关于连接管9的底端等间距设置，且连接管9与润滑剂罐10之间为连通结构，并且润滑剂罐10与固定架11之间为固定连接；装置能够通过固定架11中间位置润滑剂罐10的设置，能够通过连接管9及分流管8对润滑剂罐10内部的润滑剂进行滴落，从而能够便于对传动辊5的传动稳定性进行提升，装置结构简单高效。
整形套12关于壳体1的内侧平行设置有四个，且整形套12与传动辊5之间为紧密贴合设置，并且整形套12与壳体1之间为嵌套活动连接；用户能够通过将壳体1对应卡入线圈的外侧，并能够通过整形套12对其进行嵌套，装置结构简单高效易于连接操作。
实施例二
请参阅图3-5所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，底板14设置于壳体1的底部，且底板14的边侧设置有限位杆15，限位杆15的外侧设置有外套管16，且外套管16的边侧设置有固定座17，固定座17的中间位置安装有电动伸缩杆18，且固定座17的顶部设置有固定把手19，并且固定把手19的边侧设置有控制钮20，控制钮20的边侧设置有连接架21，且连接架21的内侧安装有聚焦灯22。
外套管16与限位杆15之间为嵌套连接，且限位杆15关于底板14的端部对称设置有一对，并且外套管16关于固定座17的中轴线对称设置有一对；装置能够通过启动固定座17内部的电动伸缩杆18，以此能够带动底板14及壳体1进行伸缩活动，从而能够对整形套12内部的线圈进行整形操作。
聚焦灯22与连接架21之间为过盈连接，且连接架21的圆心与壳体1内槽的圆心相重合，并且连接架21与固定座17之间为垂直一体化设置；能够通过固定座17顶部的连接架21及聚光灯22的设置能够便于用户对壳体1内部的整形速率进行观察，装置结构简单高效。
工作原理，首先，用户能够通过将壳体1对应卡入线圈的外侧，并能够通过整形套12对其进行嵌套，装置结构简单高效易于连接操作，同时，用户能够通过控制钮20对伺服电机2进行驱动，以此能够带动皮带3进行传动，从而能够带动连接轴4及传动辊5进行转动，并同时带动整形套12进行活动，以此能够便于装置进行自动化整形操作控制；
接着，装置能够通过盖板6和固定钉7的设置能够便于对装置进行防护，并能够便于用户对装置进行拆装维修，装置能够通过固定架11中间位置润滑剂罐10的设置，能够通过连接管9及分流管8对润滑剂罐10内部的润滑剂进行滴落，从而能够便于对传动辊5的传动稳定性进行提升，装置结构简单高效；
最后，装置能够通过启动固定座17内部的电动伸缩杆18，以此能够带动底板14及壳体1进行伸缩活动，从而能够对整形套12内部的线圈进行整形操作，同时，能够通过固定座17顶部的连接架21及聚光灯22的设置能够便于用户对壳体1内部的整形速率进行观察，装置结构简单高效。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种工作效率高的电机定子线圈整形装置，其特征在于：包括壳体(1)与底板(14)，所述壳体(1)的边侧设置有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的端部设置有皮带(3)，所述皮带(3)的端部设置有连接轴(4)，且连接轴(4)的端部设置有传动辊(5)，所述壳体(1)的外壁设置有盖板(6)，且盖板(6)的边侧设置有固定钉(7)，所述传动辊(5)的顶部设置有分流管(8)，且分流管(8)的端部设置有连接管(9)，所述连接管(9)的端部设置有润滑剂罐(10)，且润滑剂罐(10)的边侧设置有与壳体(1)顶部焊接连接的固定架(11)，所述壳体(1)的内侧设置有整形套(12)，且整形套(12)的端部设置有限位板(13)，所述底板(14)设置于壳体(1)的底部，且底板(14)的边侧设置有限位杆(15)，所述限位杆(15)的外侧设置有外套管(16)，且外套管(16)的边侧设置有固定座(17)，并且固定座(17)的中间位置安装有电动伸缩杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的电机定子线圈整形装置，其特征在于：所述固定座(17)的顶部设置有固定把手(19)，且固定把手(19)的边侧设置有控制钮(20)，所述控制钮(20)的边侧设置有连接架(21)，且连接架(21)的内侧安装有聚焦灯(22)。
3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的电机定子线圈整形装置，其特征在于：所述传动辊(5)的圆心与连接轴(4)的圆心相重合，且传动辊(5)通过连接轴(4)、皮带(3)与伺服电机(2)构成传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的电机定子线圈整形装置，其特征在于：所述盖板(6)通过固定钉(7)与壳体(1)构成可拆卸结构，且盖板(6)的纵截面面积大于壳体(1)的开槽横截面面积。
5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的电机定子线圈整形装置，其特征在于：所述分流管(8)关于连接管(9)的底端等间距设置，且连接管(9)与润滑剂罐(10)之间为连通结构，并且润滑剂罐(10)与固定架(11)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工作效率高的电机定子线圈整形装置，其特征在于：所述整形套(12)关于壳体(1)的内侧平行设置有四个，且整形套(12)与传动辊(5)之间为紧密贴合设置，并且整形套(12)与壳体(1)之间为嵌套活动连接。
7.根据权利要求2所述的一种工作效率高的电机定子线圈整形装置，其特征在于：所述外套管(16)与限位杆(15)之间为嵌套连接，且限位杆(15)关于底板(14)的端部对称设置有一对，并且外套管(16)关于固定座(17)的中轴线对称设置有一对。
8.根据权利要求2所述的一种工作效率高的电机定子线圈整形装置，其特征在于：所述聚焦灯(22)与连接架(21)之间为过盈连接，且连接架(21)的圆心与壳体(1)内槽的圆心相重合，并且连接架(21)与固定座(17)之间为垂直一体化设置。
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