CN114423133A - 一种具有粉尘清理功能的静电消除器 - Google Patents

一种具有粉尘清理功能的静电消除器 Download PDF

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彭辉
周建军
李海龙
龚华
冯耀川
肖会民
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    • H05F3/00Carrying-off electrostatic charges
    • H05F3/04Carrying-off electrostatic charges by means of spark gaps or other discharge devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays

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  • Elimination Of Static Electricity (AREA)

Abstract

本发明属于静电处理技术领域,且公开了一种具有粉尘清理功能的静电消除器,包括消除器内筒,所述消除器内筒表面的上中下端分别环形等距固定安装有反向喷嘴、中向喷嘴与正向喷嘴,所述中向喷嘴与正向喷嘴、反向喷嘴与中向喷嘴之间均环形设置有位于消除器内筒表面的安全电级。本发明通过设置有消除器内筒、反向喷嘴与连接气管等结构的配合工作达到粉尘处理效果好的目的,控制反向喷嘴、中向喷嘴与正向喷嘴从三个角度对其内壁进行吹扫处理,这样定期对静电消除器内筒上附着的粉尘、杂质进行清理,避免粉尘沉积、结块、脱落,产生静电放电,堵塞管道,污染物料,且设备干净,不形成粉料积累,后续监测器监测到的电荷也更为准确。

Description

一种具有粉尘清理功能的静电消除器
技术领域
本发明属于静电消除技术领域,具体是一种具有粉尘清理功能的静电消除器。
背景技术
在以PE、PP为代表的聚烯烃粉体物料生产过程中,气力输送环节可使聚烯烃粒料带有0~5μC/kg静电,与此同时粒料气力输送环节含有一定含量的拉丝、碎粒及聚烯烃粉尘,聚烯烃还可以伴有乙烯、丙烯为代表的单体可燃气体逸出,上述情况造成静电放电引发聚烯烃料仓爆炸事故高发。
为了减少爆炸事故,气力输送系统中安装的静电消除监测系统,用于监测以粒料为代表的粉体气力输送过程中物料携带电荷量,对物料携带电荷进行定量测量,以评价气力输送过程中的物料携带电荷水平;同时在前级装有消除器,消除器采用不平衡双极型离子风消电模式,在消除器中,加在电极上的正、负高压产生正、负离子,一定压力的仪表空气通过电极针旁边的气孔,将正负离子吹入管道,形成离子风,与物料表面的电荷中和,从而实现消除物料携带静电荷的目的,然而,由于正、负离子的存在,就会使得一些粉末、杂质吸附在静电消除器内管壁上,时间累积易形成结块,结块脱落诱发静电放电风险。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,本发明提供了一种具有粉尘清理功能的静电消除器,具有吹扫干净、静电去除效果好的优点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有粉尘清理功能的静电消除器,包括消除器内筒,所述消除器内筒表面的上中下端分别环形等距固定安装有反向喷嘴、中向喷嘴与正向喷嘴,所述中向喷嘴与正向喷嘴、反向喷嘴与中向喷嘴之间均环形设置有位于消除器内筒表面的安全电级,所述消除器内筒的表面分别焊接有消除器上密封板与消除器下密封板,所述消除器上密封板与消除器下密封板外围的中部均开槽设置有密封圈,所述消除器上密封板与消除器下密封板配合密封圈实现与侧密封筒的安装,所述消除器下密封板底部的左右两端分别设置有电缆接头与吹扫进气接头,所述吹扫进气接头的底部连接有连接气管,所述消除器内筒的顶部固定安装有法兰,所述连接气管表面从左往右依次设置有第一电磁阀、储气罐与球阀,位于所述第一电磁阀与储气罐之间的连接气管一分为二且每个连接气管均分别设置第二电磁阀与第三电磁阀,所述消除器下密封板底部的右端开设有位于吹扫进气接头顶部的吹扫进气孔,所述吹扫进气孔的另一端通过连接气管固定连通有三通接头,不与所述连接气管相连接的四个三通接头均通过环管与中向喷嘴相连通,所述消除器下密封板底部中部的前后端分别设置有仪表风进气接头与引压接头;
带正向、中向、反向喷嘴的消除器易操作,可以定期对静电消除器内筒上附着的粉尘、杂质进行清理,避免粉尘沉积、结块、脱落,产生静电放电,且设备干净,不形成粉料积累,后续监测器监测到的电荷也更为准确。
作为本发明的一种优选技术方案,所述反向喷嘴、中向喷嘴与正向喷嘴的数量可以为四或六个,所述反向喷嘴与正向喷嘴均为倾斜设置于消除器内筒的侧壁且二者沿着消除器内筒的横向中轴线形成的内侧向夹角相一致,所述中向喷嘴水平于消除器内筒的横向中轴线;
整个反向喷嘴、中向喷嘴与正向喷嘴的设计密度具体根据整个反向喷嘴的直径大小来改变,这样的话保证设备能够充分处理材料,减少不必要的能源浪费,同时是哪个喷头位置各不相同主要是为了进行全消除器内筒内部的清洁处理,减少残渣的留置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述中向喷嘴在消除器内筒的内壁上存在偏角即各个中向喷嘴的喷头不相对准;
这样设计则是避免水平方向上的中向喷嘴结构喷头之间互相对喷,气流对冲就大幅度缩减吹扫能力,同时也会造成注气资源的浪费,导致该部分区域的粉尘处理不干净。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一电磁阀、第二电磁阀与第三电磁阀结构尺寸均相一致,所述连接气管在第一电磁阀与储气罐之间一分为三且按照从上到下顺序分别连通有反向喷嘴、中向喷嘴与正向喷嘴,三个所述连接气管从上到下也分别对应连接有第二电磁阀、第三电磁阀与第一电磁阀;
设计成该结构的目的非常简单,就是为了稳定的把一股完整的气体一分为三,保证反向喷嘴、中向喷嘴与正向喷嘴均能够同步稳定工作,最终实现对消除器内筒内部清洁处理。
作为本发明的一种优选技术方案,所述反向喷嘴、中向喷嘴、正向喷嘴的内部均贯穿消除器内筒的侧壁,且反向喷嘴、中向喷嘴、正向喷嘴、安全电级均设置于侧密封筒的内部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述消除器内筒的气体流向自上而下,所述反向喷嘴、中向喷嘴与正向喷嘴的空气吹扫方向分别为斜向上、水平中间与斜向下;
三个喷头设置成不同的吹动角度,主要就是为了保证消除器内筒内部的上中下端均能够得到有效的处理,最大程度上规避死角的存在,另外反向喷嘴与正向喷嘴沿着消除器内筒的横向中轴线形成的内侧角相一致且可以为三十度,该角度能够保证处理的效果最佳,避免存在死角。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置有消除器内筒、反向喷嘴与连接气管等结构的配合工作达到粉尘处理效果好的目的,通过控制电磁阀与球阀的开合能够控制储气罐内部的气体是否注入到反向喷嘴、中向喷嘴与正向喷嘴区域,当消除器内筒的内壁积攒一定的粉尘时,控制反向喷嘴、中向喷嘴与正向喷嘴从三个角度对其内壁进行吹扫处理,这样定期对静电消除器内筒上附着的粉尘、杂质进行清理,避免粉尘沉积、结块、脱落,产生静电放电,且设备干净,不形成粉料积累,后续监测器监测到的电荷也更为准确。
附图说明
图1为本发明结构整体剖面示意图;
图2为本发明结构消除器下密封板俯视示意图。
图中:1、反向喷嘴;2、中向喷嘴;3、正向喷嘴;4、消除器上密封板;5、消除器下密封板;6、电缆接头;7、消除器内筒;8、法兰;9、安全电级;10、侧密封筒;11、连接气管;12、球阀;13、第一电磁阀;13.1第二电磁阀;13.2、第三电磁阀;14、储气罐;15、密封圈;16、吹扫进气接头;17、吹扫进气孔;18、引压接头;19、仪表风进气接头;20、环管;21、三通接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图2所示,本发明提供一种具有粉尘清理功能的静电消除器,包括消除器内筒7,消除器内筒7表面的上中下端分别环形等距固定安装有反向喷嘴1、中向喷嘴2与正向喷嘴3,中向喷嘴2与正向喷嘴3、反向喷嘴1与中向喷嘴2之间均环形设置有位于消除器内筒7表面的安全电级9,消除器内筒7的表面分别焊接有消除器上密封板4与消除器下密封板5,消除器上密封板4与消除器下密封板5外围的中部均开槽设置有密封圈15,消除器上密封板4与消除器下密封板5配合密封圈15实现与侧密封筒10的安装,消除器下密封板5底部的左右两端分别设置有电缆接头6与吹扫进气接头16,吹扫进气接头16的底部连接有连接气管11,消除器内筒7的顶部固定安装有法兰8,连接气管11表面从左往右依次设置有第一电磁阀13、储气罐14与球阀12,位于第一电磁阀13与储气罐14之间的连接气管11一分为二且每个连接气管11均分别设置第二电磁阀13.1与第三电磁阀13.2,消除器下密封板5底部的右端开设有位于吹扫进气接头16顶部的吹扫进气孔17,吹扫进气孔17的另一端通过连接气管11固定连通有三通接头21,不与连接气管11相连接的四个三通接头21均通过环管20与中向喷嘴2相连通,消除器下密封板5底部中部的前后端分别设置有仪表风进气接头19与引压接头18;
带正向、中向、反向喷嘴的消除器易操作,可以定期对静电消除器内筒上附着的粉尘、杂质进行清理,避免粉尘沉积、结块、脱落,产生静电放电,且设备干净,不形成粉料积累,后续监测器监测到的电荷也更为准确。
其中,反向喷嘴1、中向喷嘴2与正向喷嘴3的数量可以为四或六个,反向喷嘴1与正向喷嘴3均为倾斜设置于消除器内筒7的侧壁且二者沿着消除器内筒7的横向中轴线形成的内侧向夹角相一致,中向喷嘴2水平于消除器内筒7的横向中轴线;
整个反向喷嘴1、中向喷嘴2与正向喷嘴3的设计密度具体根据整个反向喷嘴1的直径大小来改变,这样的话保证设备能够充分处理材料,减少不必要的能源浪费,同时是哪个喷头位置各不相同主要是为了进行全消除器内筒7内部的清洁处理,减少残渣的留置。
其中,中向喷嘴2在消除器内筒7的内壁上存在偏角即各个中向喷嘴2的喷头不相对准;
这样设计则是避免水平方向上的中向喷嘴2结构喷头之间互相对喷,气流对冲就大幅度缩减吹扫能力,同时也会造成注气资源的浪费,导致该部分区域的粉尘处理不干净。
其中,第一电磁阀13、第二电磁阀13.1与第三电磁阀13.2结构尺寸均相一致,连接气管11在第一电磁阀13与储气罐14之间一分为三且按照从上到下顺序分别连通有反向喷嘴1、中向喷嘴2与正向喷嘴3,三个连接气管11从上到下也分别对应连接有第二电磁阀13.1、第三电磁阀13.2与第一电磁阀13;
设计成该结构的目的非常简单,就是为了稳定的把一股完整的气体一分为三,保证反向喷嘴1、中向喷嘴2与正向喷嘴3均能够同步稳定工作,最终实现对消除器内筒7内部清洁处理。
其中,反向喷嘴1、中向喷嘴2、正向喷嘴3的内部均贯穿消除器内筒7的侧壁,且反向喷嘴1、中向喷嘴2、正向喷嘴3、安全电级9均设置于侧密封筒10的内部。
其中,消除器内筒7的气体流向自上而下,反向喷嘴1、中向喷嘴2与正向喷嘴3的空气吹扫方向分别为斜向上、水平中间与斜向下;
三个喷头设置成不同的吹动角度,主要就是为了保证消除器内筒7内部的上中下端均能够得到有效的处理,最大程度上规避死角的存在,另外反向喷嘴1与正向喷嘴3沿着消除器内筒7的横向中轴线形成的内侧角相一致且可以为三十度,该角度能够保证处理的效果最佳,避免存在死角。
本发明的工作原理及使用流程:
整个消除器内筒7结构在使用一段时间后在其内壁就容易出现粉尘沉积、结块,当消除器内筒7结构不进行下料工作时,操作人员可以打开球阀12与第一电磁阀13、第二电磁阀13.1与第三电磁阀13.2,储气罐14内部对气体会在压力的控制作用下快速的通过连接气管11进入到反向喷嘴1、中向喷嘴2与正向喷嘴3的内部,随后三者就会从不同的角度对消除器内筒7的内壁进行清洁处理,防止物料粉尘在消除器管道的沉积,结块。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有粉尘清理功能的静电消除器,包括消除器内筒(7),其特征在于:所述消除器内筒(7)表面的上中下端分别环形等距固定安装有反向喷嘴(1)、中向喷嘴(2)与正向喷嘴(3),所述中向喷嘴(2)与正向喷嘴(3)、反向喷嘴(1)与中向喷嘴(2)之间均环形设置有位于消除器内筒(7)表面的安全电级(9),所述消除器内筒(7)的表面分别焊接有消除器上密封板(4)与消除器下密封板(5),所述消除器上密封板(4)与消除器下密封板(5)外围的中部均开槽设置有密封圈(15),所述消除器上密封板(4)与消除器下密封板(5)配合密封圈(15)实现与侧密封筒(10)的安装,所述消除器下密封板(5)底部的左右两端分别设置有电缆接头(6)与吹扫进气接头(16),所述吹扫进气接头(16)的底部连接有连接气管(11),所述连接气管(11)的中部设置有第一电磁阀(13),所述消除器内筒(7)的顶部固定安装有法兰(8),所述连接气管(11)表面从左往右依次设置有第一电磁阀(13)、储气罐(14)与球阀(12),位于所述第一电磁阀(13)与储气罐(14)之间的连接气管(11)一分为二且每个连接气管(11)均分别设置第二电磁阀(13.1)与第三电磁阀(13.2),所述消除器下密封板(5)底部的右端开设有位于吹扫进气接头(16)顶部的吹扫进气孔(17),所述吹扫进气孔(17)与吹扫进气接头(16)相适配连通,所述吹扫进气孔(17)的另一端通过连接气管(11)固定连通有三通接头(21),所述三通接头(21)设置有上中下三层且每层数量为五个,不与所述连接气管(11)相连接的四个三通接头(21)均通过环管(20)与中向喷嘴(2)相连通,所述球阀(12)设置在消除器外侧且其连接的是储气罐(14),所述消除器下密封板(5)底部中部的前后端分别设置有仪表风进气接头(19)与引压接头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘清理功能的静电消除器,其特征在于:所述反向喷嘴(1)、中向喷嘴(2)与正向喷嘴(3)的数量可以为四或六个,所述反向喷嘴(1)与正向喷嘴(3)均为倾斜设置于消除器内筒(7)的侧壁且二者沿着消除器内筒(7)的横向中轴线形成的内侧向夹角相一致,所述中向喷嘴(2)水平于消除器内筒(7)的横向中轴线。
3.根据权利要求1所述的一种具有粉尘清理功能的静电消除器,其特征在于:所述中向喷嘴(2)在消除器内筒(7)的内壁上存在偏角即各个中向喷嘴(2)的喷头不相对准。
4.根据权利要求1所述的一种具有粉尘清理功能的静电消除器,其特征在于:所述第一电磁阀(13)、第二电磁阀(13.1)与第三电磁阀(13.2)结构尺寸均相一致,所述连接气管(11)在第一电磁阀(13)与储气罐(14)之间一分为三且按照从上到下顺序分别连通有反向喷嘴(1)、中向喷嘴(2)与正向喷嘴(3),三个所述连接气管(11)从上到下也分别对应连接有第二电磁阀(13.1)、第三电磁阀(13.2)与第一电磁阀(13)。
5.根据权利要求1所述的一种具有粉尘清理功能的静电消除器,其特征在于:所述反向喷嘴(1)、中向喷嘴(2)、正向喷嘴(3)的内部均贯穿消除器内筒(7)的侧壁,且反向喷嘴(1)、中向喷嘴(2)、正向喷嘴(3)、安全电级(9)均设置于侧密封筒(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有粉尘清理功能的静电消除器,其特征在于:所述消除器内筒(7)的气体流向自上而下,所述反向喷嘴(1)、中向喷嘴(2)与正向喷嘴(3)的空气吹扫方向分别为斜向上、水平中间与斜向下。
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