CN114415429A - 液晶显示面板、母板及显示设备 - Google Patents

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CN114415429A CN202210111666.9A CN202210111666A CN114415429A CN 114415429 A CN114415429 A CN 114415429A CN 202210111666 A CN202210111666 A CN 202210111666A CN 114415429 A CN114415429 A CN 114415429A
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Abstract

本申请提供了一种液晶显示面板、母板及显示设备,该液晶显示面板包括显示区和周边区,周边区包括:第一基板、第二基板、黑矩阵结构、平坦层和防水结构;第一基板和第二基板相对设置;黑矩阵结构设置在第一基板靠近第二基板的一侧;平坦层设置在第一基板和黑矩阵结构靠近第二基板的一侧;防水结构设置于平坦层靠近第二基板的一侧,防水结构沿第一方向位于黑矩阵结构远离显示区的一侧,第一方向为平行于第一基板或所述第二基板的方向。本申请利用防水结构阻隔外界环境中的水分子携带外界负电荷进入到黑矩阵结构中,提高液晶显示面板的显示性能的稳定性。

Description

液晶显示面板、母板及显示设备
技术领域
本申请涉及显示器件技术领域,具体而言,本申请涉及一种液晶显示面板、母板及显示设备。
背景技术
随着社会的高速发展,物联网及人工智能已成为发展的主要潮流,显示器件作为万物互联的接口,被赋予了更多的功能及智能化。显示器件中的液晶显示器因其工作电压较低、耗能较小,广泛地应用在较大尺寸显示设备中,并对液晶显示器的稳定性和使用寿命提出更高的要求。
但是目前液晶显示面板的防水性能较差。
发明内容
本申请针对现有方式的缺点,提出一种液晶显示面板、母板及显示设备,用以解决现有技术中液晶显示面板的防水性能较差的技术问题。
第一方面,本申请实施例提供了一种液晶显示面板,包括显示区和周边区,所述周边区包括:
相对设置的第一基板和第二基板;
黑矩阵结构,设置在所述第一基板靠近所述第二基板的一侧;
平坦层,设置在所述第一基板和所述黑矩阵结构靠近所述第二基板的一侧;
防水结构,设置于所述平坦层靠近所述第二基板的一侧,所述防水结构沿第一方向位于所述黑矩阵结构远离所述显示区的一侧,所述第一方向为平行于所述第一基板或所述第二基板的方向。
可选地,所述防水结构包括至少一个孔,所述孔沿第二方向延伸,所述第二方向为垂直于所述第二基板并由所述第一基板指向所述第二基板的方向。
可选地,所述孔沿第二方向的直径逐渐增大,所述第二方向为垂直于所述第二基板并由所述第一基板指向所述第二基板的方向。
可选地,所述周边区还包括封框胶,所述封框胶设置在所述平坦层和所述第二基板之间,且沿所述第一方向位于所述防水结构靠近所述显示区的一侧;
所述黑矩阵结构沿所述第一方向靠近所述防水结构的一端在所述第二基板的正投影,落入于所述封框胶在所述第二基板的正投影的范围内。
可选地,所述黑矩阵结构靠近所述显示区的一侧设置有凹槽,所述凹槽在所述第二基板的正投影,落入公共电极在所述第二基板的正投影的范围内;所述公共电极设置于所述第二基板靠近所述黑矩阵结构的一侧。
可选地,所述液晶显示面板包括下述至少一项:
所述凹槽在第二方向上的形状为回字形;
所述凹槽处填充有第一颜色色阻、第二颜色色阻或者第三颜色色阻。
可选地,所述防水结构与所述显示区的隔垫物是基于相同的工艺过程制备形成的。
可选地,所述隔垫物包括主隔垫物,所述防水结构在所述第二方向上的高度与所述主隔垫物在所述第二方向的高度相等。
可选地,所述液晶显示面板包括下述至少一项:
所述孔在所述第一基板的一侧的直径范围为15μm-30μm;
相邻所述孔在所述第一基板的一侧之间的距离为16μm-20μm;
所述孔沿第二方向的直径逐渐增大。
第二方面,本申请实施例提供了一种液晶显示面板母板,包括至少两个本申请实施例第一方面提供的液晶显示面板,以及相邻的所述液晶显示面板之间的切割线;
相邻的所述液晶显示面板的防水结构覆盖所述切割线。
第三方面,本申请实施例提供了一种显示设备,包括如本申请实施例第一方面提供的液晶显示面板。
本申请实施例提供的技术方案,至少具有如下有益效果:
在本申请实施例提供的技术方案中在液晶显示面板的周边区设置防水结构,防水结构沿第一方向位于黑矩阵结构远离显示区的一侧,阻隔外界环境中的水分子携带外界负电荷进入到黑矩阵结构中,避免负电荷进入到黑矩阵结构中引起黑矩阵结构的电压改变、与公共电极产生额外的电场导致液晶显示面板出现显示异常的问题,从而提高了液晶显示面板的显示稳定性。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本申请实施例提供的液晶显示面板的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的防水结构的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的一种沿第二方向视角的防水结构的各孔的排布方式示意图;
图4为本申请实施例提供的另一种沿第二方向视角的防水结构的各孔的排布方式示意图;
图5为本申请实施例提供的液晶显示面板母板的结构示意图。
附图标记介绍如下:
1-液晶显示面板;11-显示区;111-第一颜色色阻;112-第二颜色色阻;113-第三颜色色阻;114-取向层;115-像素电极;116-液晶层;
12-周边区;13-第一基板;14-第二基板;15-黑矩阵结构;151-凹槽;16-平坦层;17-防水结构;171-孔;18-封框胶;19-公共电极;
2-切割线;
3-水分子;
100-液晶显示面板母板。
具体实施方式
下面详细描述本申请,本申请实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外,如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的,则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能解释为对本申请的限制。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
本申请的研发思路包括:现有的液晶显示面板采用封框胶来阻隔水分子,但是在高温高湿的环境中,液晶显示面板的防水性能较差,现有的方法中通过改善封框胶及配向膜化学结构等方法,加大阻水基团的比例以增加液晶显示面板的防水性能,但是会导致液晶显示面板的其他性能下降,影响液晶显示面板的正常使用。
本申请提供的一种液晶显示面板、母板及显示设备,旨在解决现有技术的如上技术问题。
下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图,对本申请的实施例进行描述。
本申请实施例提供了一种液晶显示面板1,如图1和图2所示,包括显示区11和周边区12,周边区12包括第一基板13、第二基板14、黑矩阵结构15、平坦层16和防水结构17。
第一基板13和第二基板14相对设置。
黑矩阵结构15设置在第一基板13靠近第二基板14的一侧。
平坦层16设置在第一基板13和黑矩阵结构15靠近第二基板14的一侧。
防水结构17设置于平坦层16靠近第二基板14的一侧,防水结构17沿第一方向位于黑矩阵结构15远离显示区11的一侧,第一方向为平行于第一基板13或第二基板14的方向。
在全正压产品中,负电荷进入到液晶显示面板1的内部后,通过进入黑矩阵结构15中会引起黑矩阵结构15的电压改变,改变后的黑矩阵结构15的电压与公共电极19的电压差异逐渐增大,产生额外的电场,进而影响液晶显示面板1中的液晶层116的液晶偏转,导致像素透过率增加;同时因不同颜色色组对负电荷的吸附能力不同导致形成的额外的电场的大小不同而导致液晶显示面板1出现显示异常。
本实施例中,液晶显示面板1的周边区12设置防水结构17,且防水结构17沿第一方向位于黑矩阵结构15远离显示区11的一侧,防水结构17可以阻隔外界环境中的水分子3携带外界负电荷进入到黑矩阵结构15中,提高液晶显示面板1的显示性能的稳定性。
可选地,如图1所示,显示区11包括取向层114、像素电极115和液晶层116。
一个取向层114设置在平坦层16靠近第二基板14的一侧,另一个取向层114设置在第二基板14靠近平坦层16的一侧。
像素电极115设置在另一个取向层114靠近平坦层16的一侧。
液晶层116设置在一个取向层114靠近第二基板14的一侧。
可选地,如图1和图2所示,防水结构17包括至少一个孔171,所述孔沿第二方向延伸,所述第二方向为垂直于所述第二基板并由所述第一基板指向所述第二基板的方向。
本实施例中,防水结构17包括至少一个孔171,孔171吸附空气中的水分子3或者平坦层16中的水分子3,并储存在孔171中,通过对液晶显示面板1进行加热,储存在孔171中的水分子3被蒸发释放,增强防水结构17的防水性能。
可选地,相邻行的孔171和/或相邻的列的孔171的排布方式不同。
其中一种实施例中,如图3所示,相邻行的孔171相对设置,相应地,相邻的列的孔171相对设置,此排布方式更加规整,操作更简单。
其中另一种实施例中,如图4所示,相邻行的孔171间隔设置,相应地,相邻列的孔171间隔设置,由此形成的防水结构17可吸附不同位置的水分子3,更加利于充分吸附水分子3。
需要说明的是,孔171沿第二方向的直径大小可根据实际情况设定,在此不作任何限定。
可选地,孔171沿第二方向的直径逐渐增大,第二方向为垂直于第二基板14并由第一基板13指向第二基板14的方向。
本实施例中,孔171沿第二方向的直径逐渐增大,孔171靠近平坦层16的一侧的直径较小,孔171靠近第二基板14的一侧的直径较大,尽量使水分子3储存在孔171靠近第二基板14的一侧,并阻隔孔171内的水分子3进入到平坦层16,以免水分子3进入到黑矩阵结构15内而引起黑矩阵结构15的电压的改变,保证了液晶显示面板1的显示稳定性。
可选地,孔171沿第二方向的直径相同。
本实施例中,孔171沿第二方向的直径相同,操作过程更加简便,提高工作效率。
可选地,孔171在第一基板13的一侧的直径范围为15μm(微米)-30μm(微米)。
本实施例中,孔171在第一基板13的一侧的直径可以为15μm、20μm、25μm或者30μm。因制作防水结构17所用的掩膜版与制作显示区11的隔垫物所用的掩膜版是同一个,当孔171在第一基板13的一侧的直径小于15μm时,隔垫物在第一基板13的一侧的直径也小于15μm,导致隔垫物的稳定性较差;当孔171在第一基板13的一侧的直径大于30μm时,水分子容易进入到平坦层16中,水分子通过平坦层16进入到黑矩阵结构15中,导致液晶显示面板1的显示稳定性差。
可选地,相邻孔171在第一基板13的一侧之间的距离为16μm(微米)-20μm(微米)。
本实施例中,相邻孔171在第一基板13的一侧之间的距离可以为16μm、17μm、18μm或者20μm。相邻孔171在第一基板13的一侧之间的距离小于16μm时,因制作防水结构17所用的掩膜版与制作显示区11的隔垫物所用的掩膜版是同一个,当相邻孔171在第一基板13的一侧之间的距离小于16μm时,相邻的隔垫物在第一基板13的一侧之间的距离也小于16μm,导致隔垫物的数量增多,影响显示性能;当相邻孔171在第一基板13的一侧之间的距离大于20μm时,孔171吸附水分子3的作用减弱,无法充分的吸附各个位置的水分子3,影响防水结构17的防水性能。
可选地,如图1所示,周边区12还包括封框胶18,封框胶18设置在平坦层16和第二基板14之间,且沿第一方向位于防水结构17靠近显示区11的一侧。
黑矩阵结构15沿第一方向靠近防水结构17的一端在第二基板14的正投影,落入于封框胶18在第二基板14的正投影的范围内。
本实施例中,黑矩阵结构15沿第一方向靠近防水结构17的一端在第二基板14的正投影,落入于封框胶18在第二基板14的正投影的范围内,即代表封框胶18进一步地阻止外界水分子3携带负电荷进入黑矩阵结构15内,避免引起黑矩阵结构15的电压的变化。本申请采用封框胶18包裹黑矩阵结构15的设计,替代了现有黑矩阵结构15的一端在第二基板14的正投影,超过封框胶18在第二基板14的正投影的范围内的设计,更利于保护黑矩阵结构15不吸附外界负电荷,提升液晶显示面板1的显示性能的稳定性。
可选地,黑矩阵结构15沿第一方向靠近防水结构17的一端在第二基板14的正投影与封框胶18沿第一方向靠近防水结构17的一端在第二基板14的正投影的距离为0.1mm(毫米)-0.3mm(毫米),该距离包括两个端点值。
本实施例中,该距离可以为0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm或者0.3mm,当该距离小于0.1mm时,封框胶18阻挡进入黑矩阵结构15的水分子3的效果较差;当该距离大于0.3mm时,封框胶18的宽度增大,导致液晶显示面板1的面积增大,无法实现液晶显示面板1的窄边设计,且封框胶18的宽度增大,也增加封框胶18的成本。
可选地,封框胶18在靠近防水结构17的一侧与防水结构17靠近封框胶18的一侧的距离为0.1mm-0.3mm,该距离包括两个端点值。
本实施例中,该距离可以为0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm或者0.3mm。封框胶18与防水结构17具有一定的距离,避免因封框胶18覆盖防水结构17,从而影响防水结构17的防水性能。
可选地,如图1所示,黑矩阵结构15靠近显示区11的一侧设置有凹槽151,凹槽151在第二基板14的正投影,落入公共电极19在第二基板14的正投影的范围内;公共电极19设置于第二基板14靠近黑矩阵结构15的一侧。
本实施例中,黑矩阵结构15靠近显示区11的一侧设置有凹槽151,该凹槽151用来阻止进入到黑矩阵结构15的带电离子向液晶显示面板1的显示区11传导,保证显示区11的稳定性。
需要说明的是,显示区11还包括彩膜层,彩膜层包括第一颜色色组111、第二颜色色阻112和第三颜色色阻113,第一颜色色组111、第二颜色色阻112和第三颜色色阻113之间设有黑矩阵结构15,进入到黑矩阵结构15的外界负电荷,若是通过黑矩阵结构15进入显示区11的彩膜层,因第一颜色色组111、第二颜色色阻112和第三颜色色阻113对负电荷的吸附能力不同,会导致第一颜色色组111、第二颜色色阻112和第三颜色色阻113分别形成不同大小的额外的电场,从而导致液晶显示面板1出现第一颜色、第二颜色和第三颜色异常的显示画面。
具体地,第一颜色、第二颜色和第三颜色可以分别为红、绿和蓝。
可选地,如图5所示,凹槽151在第二方向上的形状为回字形。
本实施例中,凹槽151围绕设置在液晶显示面板1的显示区11,在第二方向上的形状为回字形,利于从各个角度阻挡进入黑矩阵结构15中的负电荷向显示区11传导,提高液晶显示面板1的显示稳定性。
需要说明的是,凹槽151在第二方向上的形状可以为回字形、圆形或者方形等形状,利用阻挡进入黑矩阵结构15中的负电荷向显示区11传导即可。
可选地,凹槽151处填充有第一颜色色阻、第二颜色色阻或者第三颜色色阻。
本实施例中,凹槽151在第二基板14的正投影,落入公共电极19在第二基板14的正投影的范围内,因公共电极19的金属走线会有反光,光线通过凹槽151射出,导致凹槽151出现漏光151的情况,则需要在凹槽151处填充色阻,用来防止凹槽151处漏光。
需要说明的是,色阻可以是第一颜色色组、第二颜色色阻或者第三颜色色阻,只要是能够防止凹槽151处漏光即可,填充的色阻颜色可根据实际需要而设置。
可选地,防水结构17与显示区11的隔垫物是基于相同的工艺过程制备形成的。
本实施例中,防水结构17与显示区11的隔垫物可使用相同的掩膜版进行曝光工艺,无需增加额外的掩膜版,节省成本。
需要说明的是,防水结构17采用负性光刻胶材料,通过掩膜版进行曝光工艺,将掩膜版上透光区的图形转印到光刻胶上。
具体地,在掩膜版的衬底上设有至少一个孔洞,该孔洞的排布方式与所需要防水结构17的孔171的排布方式相同,相邻孔洞之间可以相对设置或间隔设置。
可选地,隔垫物包括主隔垫物,防水结构17在第二方向上的高度与主隔垫物在所述第二方向的高度相等。
本实施例中,显示区11的隔垫物包括主隔垫物,防水结构17的高度与主隔垫物的高度相同,利于液晶显示面板的平整性,以及便于防水结构17沿第二方向有足够的高度,充分吸收水分子3。
若防水结构17的高度大于主隔垫物的高度,则防水结构17所在的周边区12高于主隔垫物所在的显示区11,进而造成液晶显示面板1不平整;若防水结构17的高度小于主隔垫物的高度,即防水结构17在第二方向上的高度较小,造成防水结构17的孔171储存水分子3的空间有限,进而导致防水结构17的防水性能下降。
基于同一发明构思,本申请实施例还提供一种液晶显示面板母板100,如图5所示,包括至少两个上述实施例提供的液晶显示面板1,以及相邻的液晶显示面板1之间的切割线2;相邻的液晶显示面板1的防水结构17覆盖切割线2。
本实施例中,相邻的液晶显示面板1的防水结构17覆盖切割线2,沿切割线2进行切割后,防水结构17会保留在每个液晶显示面板1的周边区内,用以阻隔外界环境的水分子3携带外界负电荷进入至黑矩阵结构15中;同时防水结构17位于切割线2与液晶显示面板1的封框胶18之间,减小了封框胶18与切割线2之间的缝隙宽度,避免大量外界水分子3在缝隙处聚集,利于防水结构17充分吸附水分子。以及防水结构17先于封框胶18进行阻隔水分子3,也进一步保证了封框胶18的性能。
可选地,其中一个液晶显示面板1的防水结构17远离切割线2的一端距离切割线2的距离在100微米以内,该距离包括100微米;相邻的另一个液晶显示面板1的防水结构17远离切割线2的一端距离切割线2的距离也在100微米以内,此距离也包括100微米。
本实施例中,在切割线2的周边均设有防水结构17,则在切割时,防水结构17阻隔水分子3进入,同时防水结构17也起到防止裂纹的作用。
基于同一发明构思,本申请实施例还提供一种显示设备,包括上述实施例提供的液晶显示面板1。
本实施例中,该显示设备包括液晶显示面板1,即该显示设备的有益效果与液晶显示面板1的有益效果相同,在此不作赘述。
本申请实施例中,至少具有如下有益效果:
1.本申请实施例中液晶显示面板的周边区设置防水结构,且防水结构沿第一方向位于黑矩阵结构远离显示区的一侧,防水结构可以阻隔外界环境中的水分子携带外界负电荷进入到黑矩阵结构中,提高液晶显示面板的显示性能的稳定性。
2.本申请实施例中防水结构包括至少一个孔,吸附空气中的水分子或者平坦层中的水分子,并储存在孔中,通过对液晶显示面板进行加热,储存在孔中的水分子被蒸发释放,增强防水结构的防水性能。
3.本申请实施例中相邻行的孔间隔设置,相应地,相邻列的孔间隔设置,由此形成的防水结构可吸附不同位置的水分子,更加利于充分吸附水分子。
4.本申请实施例中孔沿第二方向的直径逐渐增大,孔靠近平坦层的一侧的直径较小,孔靠近第二基板的一侧的直径较大,尽量使水分子储存在孔靠近第二基板的一侧,并阻隔孔内的水分子进入到平坦层,以免水分子进入到黑矩阵结构内而引起黑矩阵结构的电压的改变,保证了液晶显示面板1的显示稳定性。
5.本申请实施例中采用封框胶包裹黑矩阵结构的设计,替代了现有黑矩阵结构的一端在第二基板的正投影,超过封框胶在第二基板的正投影的范围内的设计,更利于保护黑矩阵结构不吸附外界负电荷,提升液晶显示面板的显示稳定性。
6.本申请实施例中黑矩阵结构靠近显示区的一侧设置有凹槽,该凹槽用来阻止进入到黑矩阵结构的带电离子向液晶显示面板的显示区传导,进而避免引发显示区的电场紊乱。
7.本申请实施例中凹槽围绕设置在液晶显示面板的显示区,在第二方向上的形状为回字形,利于从各个角度阻挡进入黑矩阵结构中的负电荷向显示区传导,提高液晶显示面板的显示稳定性。
8.本申请实施例中显示区的隔垫物包括主隔垫物,防水结构的高度与主隔垫物的高度相同,利于液晶显示面板的平整性,以及便于防水结构沿第二方向有足够的高度,充分吸收水分子。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅是本申请的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种液晶显示面板,包括显示区和周边区,其特征在于,所述周边区包括:
相对设置的第一基板和第二基板;
黑矩阵结构,设置在所述第一基板靠近所述第二基板的一侧;
平坦层,设置在所述第一基板和所述黑矩阵结构靠近所述第二基板的一侧;
防水结构,设置于所述平坦层靠近所述第二基板的一侧,所述防水结构沿第一方向位于所述黑矩阵结构远离所述显示区的一侧,所述第一方向为平行于所述第一基板或所述第二基板的方向。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述防水结构包括至少一个孔,所述孔沿第二方向延伸,所述第二方向为垂直于所述第二基板并由所述第一基板指向所述第二基板的方向。
3.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述周边区还包括封框胶,所述封框胶设置在所述平坦层和所述第二基板之间,且沿所述第一方向位于所述防水结构靠近所述显示区的一侧;
所述黑矩阵结构沿所述第一方向靠近所述防水结构的一端在所述第二基板的正投影,落入于所述封框胶在所述第二基板的正投影的范围内。
4.根据权利要求2所述的液晶显示面板,其特征在于,所述黑矩阵结构靠近所述显示区的一侧设置有凹槽,所述凹槽在所述第二基板的正投影,落入公共电极在所述第二基板的正投影的范围内;所述公共电极设置于所述第二基板靠近所述黑矩阵结构的一侧。
5.根据权利要求4所述的液晶显示面板,其特征在于,包括下述至少一项:
所述凹槽在第二方向上的形状为回字形;
所述凹槽处填充有第一颜色色阻、第二颜色色阻或者第三颜色色阻。
6.根据权利要求2所述的液晶显示面板,其特征在于,所述防水结构与所述显示区的隔垫物是基于相同的工艺过程制备形成的。
7.根据权利要求6所述的液晶显示面板,其特征在于,所述隔垫物包括主隔垫物,所述防水结构在所述第二方向上的高度与所述主隔垫物在所述第二方向的高度相等。
8.根据权利要求2所述的液晶显示面板,其特征在于,包括下述至少一项:
所述孔在所述第一基板的一侧的直径范围为15μm-30μm;
相邻所述孔在所述第一基板的一侧之间的距离为16μm-20μm;
所述孔沿第二方向的直径逐渐增大。
9.一种液晶显示面板母板,其特征在于,包括至少两个如权利要求1-8任一所述的液晶显示面板,以及相邻的所述液晶显示面板之间的切割线;
相邻的所述液晶显示面板的防水结构覆盖所述切割线。
10.一种显示设备,包括权利要求1-8任一所述的液晶显示面板。
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